貼面壓機與真空覆膜壓機

第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,短周期貼面熱壓機,真空覆膜氣墊壓機,1 概述與分類,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,1 概述與分類,一、人造板二次加工,各種人造板,二、基材,木制刨切單板、 人造薄膜（PVC、聚脂薄膜、 三聚氰胺浸漬紙）,四、覆貼設備,三、飾面材料,1. 刨切單板覆面：單層、多層貼面熱壓機、冷壓機,2. 人造薄膜覆面： 單層、多層平面熱壓機、輥壓機,五、貼面壓機類型,1. 熱壓機工作特性：短周期式貼面熱壓機、連續(xù)式貼面熱壓機,2. 覆面材料：刨切單板貼面熱壓機、人造薄膜貼面熱壓機,3. 工藝特點：平壓壓機（單層、多層）、輥壓壓機（熱、冷輥）,2 貼面工藝流程/1,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,2 貼面工藝流程,1. ODW型短周期熱壓膠貼生產(chǎn)線,1-輸送輥臺 2-盤式輸送機 4-組坯臺 5-升降機 6-輥臺 7-壓機 8-涂膠機 9-除塵機 10-液壓升降臺 11-進料裝置, 功能,用刨切薄木、各種裝飾薄膜對家具板件、門、各種板材 進行膠貼覆面, 典型工藝:待覆貼板垛放置在液壓升降臺10上，氣動進料裝置11將板料自動送入除塵機9清除表面灰塵。然后板料經(jīng)輸送輥臺1通過涂膠機8到達盤式輸送機2， 操作人員將裝飾薄木存放架上的薄木和已涂膠的板料在組坯臺4上組坯，然后送往單周期貼面壓機7，覆貼后的板子經(jīng)升降機5堆入輥臺6上堆垛,2.浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,2. 浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線,樹脂浸漬紙塑貼后的板材表面可以不需進行裝飾加工。在熱壓時，浸漬紙中的膠一部分在高壓下使浸漬紙和基材膠合，另一部分到達膠貼板表面形成一層牢固的裝飾表面。, 多層壓機塑壓工藝,T=170, p=2.5MPa，t=810min,T=800C, 單層短周期熱壓機作業(yè)線塑貼工藝,經(jīng)濟、技術更具優(yōu)越性,三聚氰胺浸漬紙固化時間 3050s, 熱板溫度 190210, 熱板進出口溫差 T4, 板面壓力 2.03.0MPa, 三聚氰胺浸漬紙短周期塑壓工蕊,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 三聚氰胺浸漬紙短周期壓機塑壓生產(chǎn)工藝,上面飾紙,3.卷形裝飾薄膜輥壓貼面生產(chǎn)線,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,3. 卷形裝飾薄膜輥壓貼面生產(chǎn)線,據(jù)塑料薄膜的耐熱性：冷輥壓、熱輥壓,1-進給輥臺 2-刷邊機 3、 4、5-預熱裝置 6、9-紅外線加熱器 7-施膠機 8-自動供膠裝置 10-裝飾薄膜卷 11-加熱滾筒 12-飾膜卷自動切換裝置 13-飾膜切斷裝置 14-輸出輥臺,圖103 卷料薄膜裝飾紙熱輥壓貼面生產(chǎn)線, 應用 各種人造板、音響殼體、門等滾壓覆貼PVC膜、浸漬紙, 工藝過程,預熱1000C避免水分進入板內(nèi),紅外干燥以免涂膠后膨脹,3 短周期貼面熱壓機 一、短周期貼面熱壓機 二、刨切單板貼面單層短周期熱壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,3 短周期貼面熱壓機,一、概述,1. 功能,人造板板件表面覆貼刨切單板、浸漬紙,2. 應用,家具、建筑門窗連續(xù)化、自動化生產(chǎn),3. 分類, 刨切單板覆貼壓機, 浸漬紙短周期覆貼壓機,單層短周期貼面壓機按飾面薄膜的各類和結構特點：,二、刨切單板貼面單層短周期熱壓機,1. 用途,對各種人造板和木質(zhì)基材覆貼刨切單板、片狀裝飾薄膜覆貼加工,4. 分類,單層短周期貼面壓機按飾面薄膜的各類和結構特點：, 易實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn), 投資效益高, 結構簡單，操作維修方便, 宜覆貼大幅面板件,1.主機結構,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,1. 主機結構,裝飾單板短周期貼面熱壓機結構示意圖,1-液壓系統(tǒng) 2-蒸汽（熱油）管 3-機架 4-板坯運送裝置 5-上壓板 6-下壓板 7-上壓板平衡運動機構, 熱壓板, 油缸, 熱介質(zhì)管道, 隔熱石棉板,介質(zhì)t=1102200C, 主壓力油缸, 回程油缸, 板坯運送裝置, 上壓板平衡運動機構,避免偏載,2.液壓系統(tǒng),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,2. 液壓傳動系統(tǒng),短周期貼面熱壓機液壓系統(tǒng)圖,1-濾氣器 2-氣泵 3-電機 4-兩位二通閥 5-節(jié)流閥 6-壓力表 7-壓力繼電器/傳感器 8-截止閥 9-壓力油缸 10-充油閥 11-油箱 12-回程油缸 13-溢流閥 14-單向閥 15-三位四通換向閥, 主控閥15中位 接通4，油缸12回油,上壓板靠自重下降10對9充油, 15左位 主壓力油缸加壓, 15右位 4關閉，控制油路打開10，壓力油進入回程液壓缸12，使上熱壓板和壓力缸柱塞上升，連同上壓板、9上升,3.板料裝卸運送機構,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,3. 板料裝卸運送機構:電機7帶動位于壓機邊部的兩根鏈條2運動，兩鏈條上裝有相應的夾緊裝置6，并帶動4根夾緊運送裝置推動聚酯前一個板長的距離，送入壓機板垛。在上熱壓板4和下壓板1與運送聚酯帶之間，各裝有一塊防靜電織物襯帶3和5,板料裝卸運輸機構,1-下壓板 2-鏈條 3、5-防靜電織物襯帶 4-上壓板 6-夾緊裝置 7-電機,4.壓力保護裝置,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,4. 壓力保護裝置：微型開關2和控制電路組成,1-框架 2-微型開關 3-上熱壓板 4-下熱壓板,每橫排壓力缸有2個微型開關，壓力不均時，1、3間產(chǎn)生不同間隙，相應開關打開停止工作，壓機不能升壓立即打開。正常工作時，當壓力保護裝置框架4均勻地支承在支架6上，所有微型開關應關閉；,工作原理, 調(diào)節(jié),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,壓力保護裝置調(diào)整圖,1-上熱壓板 2-滾花頭螺釘 3-微型開關 4-框架 5-螺釘 6-支架, 調(diào)節(jié), 閉合壓機, 轉動螺釘2使框架4與上熱壓板1平行, 將螺釘5旋入支架6內(nèi)，所有微型開關3旋到同一平面, 調(diào)螺釘5與微型開關3之間的間隙 為0.02mm,壓力均勻，間隙一致，所有開關關閉，壓機正常工作。,5.同步裝置,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,5. 機械同步裝置,短周期熱壓機機械同步裝置,(a) 齒輪齒條式 (b)、(c) 連桿式,1-機架 2-齒條 3-齒輪 4-齒輪軸 5-氣缸 6-活動橫梁 7、8-連桿, 功用,使橫梁平動以防偏載, 工作原理,6.技術參數(shù),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,6. 單層短周期貼面熱壓機主要技術參數(shù),三、BY614貼面壓機組 1.功能/2.工藝/3.基本結構,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,三、BY6148/9短周期單層貼面壓機組,1. 功能,人造板、木質(zhì)基材浸漬紙貼面加工,2. 工藝過程,BY6148/9短周期單層貼面壓機組,1-液壓升降臺 2-組坯臺 3-夾鉗吸盤式裝卸機 4-單層熱壓機 5-輥臺輸送機,3. 基本結構,4.主機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,4. 主機, 結構形式,油缸上置向下壓，主壓力油缸6個，回程油缸2個, 加熱介質(zhì) 蒸汽, 管路系統(tǒng)工作原理,5.裝板機構,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,5. 裝板機構,1-氣缸 2-平行四邊形機構 3-夾緊氣缸 4-托架 5-上夾,6.卸板機構,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,6. 卸板機構：氣缸推動齒條5使齒輪4和氣缸3轉動，轉臂2和真空吸盤1轉入熱壓板之間，在氣缸作用下，真空吸盤下降吸住貼面板并升起，運輸小車前進，將貼面板放在輥臺輸送機上，真空吸盤和轉臂向外轉動回到初始位置。裝卸機構運輸小車退回，卸板機構回到熱壓機旁適當位置,1-真空吸盤 2-轉臂 3-氣缸 4-齒輪 5-齒條,4 真空覆膜氣墊壓機 一、功能,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,4 真空覆膜氣墊壓機,一、主要功能, 中密度纖維板為板式家具提供了三維立體成型的設計思想, 纖維板銑削過程中產(chǎn)生的剪斷、撕斷的纖維由于銑削熱而熨 平在表面，遇膠、漆中的水分時豎起, 成型表面的裝飾，噴漆一般要58次，增加了生產(chǎn)成本，并使 表面造型受限, 除噴漆外其它表面覆貼工藝不能滿足成型表面裝飾要求, 要求通過印刷、壓花技術的覆面材料達到高質(zhì)量、低成本的 理想的裝飾效果, 真空覆面氣墊壓機應運而生,覆貼三維成型表面,二、工作原理/三、分類,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,二、真空覆膜氣墊壓機的工作原理,1-上壓板 2-覆膜氣墊 3-覆面薄膜 4-工件 5-下熱壓板,三、真空覆膜氣墊壓機的分類, 水床壓機, 紅外線加熱的薄膜氣墊壓機, 加熱層加熱的薄膜氣墊壓機, 接觸加熱和對流加熱的薄膜氣墊壓機, 熱成型與薄膜氣墊想結合的壓機, 雙面薄膜氣墊壓機,四、紅外加熱氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,四、紅外線加熱的薄膜氣墊壓機工作原理,1-上壓板 2-紅外線加熱器 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-薄膜夾緊裝置 7-下密封框 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空 13-壓縮空氣, 加熱腔5, 壓機閉合, 薄膜塑化, 5內(nèi)加壓, 背面真空, 溫度不均, 熱損失大, 不宜覆貼側凹面（紅外照射盲區(qū)）,1. 工作原理,2. 缺點,五、電阻加執(zhí)氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,五、電阻加熱層薄膜氣墊壓機工作原理,1-上壓板 2-電阻加熱層 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路 13-壓縮空氣管道, 優(yōu)缺點,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 優(yōu)點, 加熱腔5小，熱空氣耗量小, 柔性電阻層的加熱溫度可快速調(diào)節(jié), 加熱均勻，無局部過熱，可延長薄膜壽命, 缺點, 加熱層柔 性小，變 形不能與 薄膜同步， 凹陷部位 和垂直邊 覆貼質(zhì)量 不高,六、接觸加質(zhì)變和對流加熱氣墊壓機 開啟狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,六、接觸加熱和對流加熱薄膜氣墊壓機工作原理,1-上熱壓板 2-下熱壓板 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-薄膜氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路 13-壓縮空氣管道,1. 工藝, 壓機開啟，腔5真空， 薄膜加熱, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 壓機閉合，腔5熱空氣循環(huán)， 真空b使薄膜對覆膜11加熱塑化 且不接觸冷工件，以免在加壓過程中覆面皺折, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 壓機加壓，腔5熱壓縮空氣循環(huán)， 真空c使背腔真空以免產(chǎn)生 氣泡，熱壓縮空氣使膠粘劑充分固化, 脫膜,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 加壓結束，腔5真空a， 壓入脫膜冷空氣，破壞薄膜與覆薄的 附著而脫膜，并保持一定壓力，避免開啟時壓力的瞬時釋放 而使覆膜剝離（膠尚未完全固化）, 取了工件,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 壓機開啟，腔5真空a，加熱薄膜4，取出工件,2. 優(yōu)點, 宜覆貼凹陷度大、側凹等形狀復雜的工件及垂直邊,七、無墊覆貼壓機 開啟狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,七、無墊覆貼壓機（熱成型與覆薄氣墊相結合的壓機）,1. 特點 熱塑性覆面薄膜代替薄膜氣墊，成本低，熱量損失小， 更好地覆蓋工件細微的表面輪廓,2. 工作原理,1-上加熱板 2、6-密封框架 3、7-管道系統(tǒng) 4-上壓腔 5-下加熱板 8-覆面薄膜 9-工件 10-背腔, 壓機開啟, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機, 壓機閉合，上腔減壓，背腔升壓，覆薄貼緊上加熱板加熱塑化, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,2. 存在問題, 覆膜薄，基材表面缺陷不易整平, 覆膜易破裂，真空和加熱系統(tǒng)失靈, 覆膜吸至上加熱板加熱時產(chǎn)生雙向拉伸，覆貼時易發(fā)皺, 塑化后，壓力轉換，上腔加壓，背腔真空， 薄膜熱塑成型覆貼, 只用于表面質(zhì)量好，形狀不復雜的工件,八、雙面薄膜氣墊壓機,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,八、雙面薄膜氣墊壓機,1. 功能 一次加工完成工件的雙面覆貼，或一面覆貼而背面用柔性 支承以防破壞工件表面,2. 工作原理,1-上壓板 2-下壓板 3-內(nèi)壓框架 4a-上薄膜氣墊 4b-下薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能架 10-工件 11a-上覆面薄膜 11b-下覆面薄膜 12、13-管道系統(tǒng), 上下氣墊， 上下覆膜, 4a/4b加壓，, 7a真空, 8中的管路 用于脫膜, 壓縮空氣 循環(huán)供熱， 膠層良好 固化,第十章 貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機,短周期貼面熱壓機,真空覆膜氣墊壓機,END,