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《金屬加工工藝》PPT課件

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《金屬加工工藝》PPT課件

劃線:劃出基準(zhǔn)劃尺寸線劃輪廓線沖眼 鋸割:鋼鋸對(duì)金屬材料進(jìn)行切割 銼削:鋼銼對(duì)金屬材料進(jìn)行表切削 鉆孔:臺(tái)鉆、麻花鉆對(duì)金屬材料進(jìn)行鉆孔 連接:固定的方法將金屬連接 表面處理:表面刷光、噴涂油漆、鍍層,金屬材料的加工工藝,一、制作模型或原型的一般步驟1.選擇合適的材料。2.根據(jù)條件,準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图庸ぴO(shè)備。3.按設(shè)計(jì)圖樣劃線。4.對(duì)材料進(jìn)行鋸割、切削等加工。5.裝配。6.對(duì)模型進(jìn)行表面處理。7.對(duì)產(chǎn)品的外觀造型和 色彩進(jìn)行評(píng)議;對(duì)產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)、功能進(jìn)行檢測(cè) 和試驗(yàn),檢驗(yàn)是否符合 設(shè)計(jì)要求。8.對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改, 做成模型或原型(樣品)。,加工角鐵形體,程序,劃線:,鋸割:用鋼鋸對(duì)金屬材料進(jìn)行分割,裝鋸條,選料:三角鐵,加工角鐵形體,安全操作 1、注意操作要領(lǐng),按照規(guī)范完成各種操作技術(shù)基本功的練習(xí)。 2、工具和材料要按規(guī)定位置整齊有序地放好,不要讓工具和材料伸出鉗桌邊緣,以免跌落損壞或造成人員誤傷,嚴(yán)禁用工具、材料打鬧戲耍。 3、使用工具前要檢查工具的可靠性。 4、禁止用嘴吹或用手抹帶鐵屑的工件,以免將鐵屑吹入眼中或刺傷手指。 5、使用工具時(shí),要采用正確的方法和掌握適宜的力度。,劃線:劃出基準(zhǔn)劃尺寸線劃輪廓線沖眼,劃線:,沖眼:,直線,弧線,鋸割方法,加工程序,鋸割:用鋼鋸對(duì)金屬材料進(jìn)行分割,裝鋸條,臺(tái)鉗,臺(tái)鉗夾工件,鋸割姿勢(shì),銼削方法 銼削方法指的是銼削表面。銼削表面主要是平面銼削。 平面銼削是最基本的銼削。 交叉銼法:是余量較大的平面粗加工的銼削方法。 順銼法:是對(duì)小平面和精加工銼平的銼削方法。 推銼法:是對(duì)小平面、精加工、修光的銼削方法。 銼削操作要求 站立姿勢(shì)和位置。兩腳立正面對(duì)虎鉗,與虎鉗的距離是胳膊的上下臂垂直,端平銼刀,銼刀尖部能搭放在工件上,然后邁出左腳,右腳尖到左腳跟的距離約等于銼刀長(zhǎng)度,左腳與虎鉗中線形成約30角,右腳與虎鉗中線形成約75角。 銼削姿勢(shì) 雙手端平銼刀,左腿彎曲,右腿伸直,身體重心落在左腳上,兩腳要始終站穩(wěn)不動(dòng),靠左腿的屈伸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)。推進(jìn)銼刀時(shí)兩手加在銼刀上的壓力要保持刀平穩(wěn), 不上下擺動(dòng)。銼削時(shí)要有目標(biāo)。不能盲目的銼,銼削過(guò)程中要用量具或卡板勤檢查銼削表面,做到要銼的地方必須下鐵削。,銼削姿勢(shì),鉆孔 手搖鉆為手動(dòng)工具,無(wú)需外接電源,手搖鉆可分為手持式和胸壓式兩種。用途:裝夾圓柱柄鉆頭后,在金屬或其他材料上手搖鉆孔。具有使用靈活,操作方便、體積小,重量輕等特點(diǎn),是家用等工匠的必備佳品。 規(guī)格:最大鉆孔直徑(毫米):手持式:鉆孔范圍 6mm 。,鉆孔姿勢(shì) 一手拿住主柄 一手拿住手搖柄搖動(dòng)即鉆孔,

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