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數(shù)控彎管機(jī)培訓(xùn)課件.ppt

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數(shù)控彎管機(jī)培訓(xùn)課件.ppt

三維數(shù)控彎管機(jī)培訓(xùn)教程,一、概述 本三維數(shù)控彎管機(jī)采用CNC專用數(shù)控系統(tǒng),能同時(shí)控制F(送料)、R(旋轉(zhuǎn))、B(折彎) 三個(gè)軸定量運(yùn)動(dòng)。根據(jù)加工要求編程,達(dá)到空間管路的成型,適應(yīng)家用空調(diào)配管、汽車空調(diào)管路,油管的彎制加工。 二. 機(jī)型的分類 TBM,無:標(biāo)準(zhǔn)型 :系統(tǒng)定制型 :快速換模,單模 雙模 多模,:右彎 :左彎 (左右復(fù)合彎),最大管徑 ,主要技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型TBM20-R1) 彎管直徑:適用加工6mm-20mm)銅管、鋁管 。 彎管壁厚:可加工(0.5 mm-2 mm)銅管、鋁管 。 彎曲半徑:可加工(R10-R60)的彎曲模半徑 。 彎曲角度:可彎制(0-200)度 空間旋轉(zhuǎn)角度:可旋轉(zhuǎn)(0-360)度。 送料軸機(jī)械行程:送料有效行程為(1200 mm)。,機(jī)械部分說明 一、設(shè)備的構(gòu)造 機(jī)械結(jié)構(gòu): 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)機(jī)架及機(jī)身采用船艙型龍骨結(jié)構(gòu),由方型鋼管及弧型鋼板焊接成型,消除應(yīng)力后整體加工,確保設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;配有四個(gè)可調(diào)水平和高度的腳杯。 設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況、工作環(huán)境而進(jìn)行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。 圓模為整體模具;夾模、導(dǎo)模、圓模、芯棒頭等模具的表面硬度不低于HRC50,各種模具的更換操作簡(jiǎn)單、方便,同時(shí)符合管件加工工藝要求。 送料機(jī)構(gòu)采用行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼絲同步帶傳動(dòng),直線軸承采用進(jìn)口高,速滾珠軸承,減速機(jī)為進(jìn)口品牌。 機(jī)頭為整體式箱型結(jié)構(gòu),彎曲臂采用精密齒形鏈傳動(dòng),傳動(dòng)鏈輪及減速機(jī)輸出軸兩端均有支撐軸承,鏈條調(diào)整方式為對(duì)接式雙螺旋結(jié)構(gòu), 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用行星伺服減速機(jī)傳動(dòng). 夾緊機(jī)構(gòu)為平行四邊型運(yùn)動(dòng)方式,過對(duì)角線鎖模,確保足夠的夾持力且避免夾傷銅管,所有的關(guān)節(jié)均有德國(guó)高分子免潤(rùn)滑軸承。 導(dǎo)模夾采用滑塊連桿結(jié)構(gòu),有半退及全退兩段行程。 夾料機(jī)構(gòu)采用三瓣式卡盤結(jié)構(gòu),確保有足夠的夾持力、機(jī)械強(qiáng)度及使用壽命。 抽芯機(jī)構(gòu)具有快速定位及防轉(zhuǎn)裝置; 設(shè)備的氣動(dòng)元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌,氣動(dòng)回路有穩(wěn)壓、凈化、潤(rùn)滑及調(diào)節(jié)裝置。 四、機(jī)械配置 整個(gè)設(shè)備由CNC系統(tǒng)控制,送料、旋轉(zhuǎn)、折彎、三個(gè)軸通過伺服驅(qū)動(dòng)來完成加工管件的送料長(zhǎng)度、空間角度、及彎管角度。動(dòng)作執(zhí)行由電磁閥來驅(qū)動(dòng)氣缸對(duì)管件的夾持,完成整個(gè)管件的加工。 1、送料 F軸 由AC伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng),鋼絲同步帶傳動(dòng),直線導(dǎo)桿副組件導(dǎo)向,對(duì)加工管件進(jìn)行定尺控制。其運(yùn)動(dòng)方向:往后為F+,往前為F-. 2、旋轉(zhuǎn) R軸 由AC伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng),對(duì)加工管件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管件的空間角度。其運(yùn)動(dòng)方向:順時(shí)針為R+,逆時(shí)針為R-. 3、彎曲 B軸 由AC 伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎臂,對(duì)管件做彎曲運(yùn)動(dòng),控制管件的折彎角度。其運(yùn)動(dòng)方向:旋出為B+,旋進(jìn)為B-. 4、夾模機(jī)構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸(夾緊/松開),主要是在彎管時(shí)夾管的作用。 型號(hào):6350,5、靠模、半靠模機(jī)構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。 型號(hào):4035+15 靠模:主要是在彎管時(shí)起到靠住管,防止管件回彈的作用。 半靠模:主要是在拉料或送料過程中起到加工料往下掉的作用。 6、芯軸進(jìn)退機(jī)構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。芯軸進(jìn):主要是在彎管時(shí),保證彎出的管子的彎扁率 型號(hào): 10010 芯軸進(jìn):主要是在彎管時(shí),保證彎出的管子的彎扁率。 芯軸退:在管子折彎后,送料時(shí)減阻力的作用。 7、料夾機(jī)構(gòu) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。主要拉料、送料、旋轉(zhuǎn)管件時(shí)做夾管的作用。型號(hào):3230 8、左右平移機(jī)構(gòu)(雙模機(jī)) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。在換模時(shí),做脫模或合模的作用。 型號(hào):5080 9、上下?lián)Q模機(jī)構(gòu)(雙模機(jī)) 由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。在換模時(shí),做運(yùn)行上下?;蛳履5淖饔谩P吞?hào):10030,五、模具的安裝與調(diào)整 CNC彎管機(jī)性能雖然優(yōu)越,但尚需配備制作精良,安裝正確的模具,才能得到最好的效果。 1、模具的定義: a、圓模:控制彎管半徑的元件,安裝于圓模座上。 b、夾模:彎管時(shí)夾工件之元件,安裝于折彎臂的夾模座上。 c、靠模:彎管時(shí)防止工件回彈之元件,安裝于靠模座上。 d、芯棒:彎管時(shí)防止工件皺折之元件,芯桿安裝于尾座氣缸前端,芯棒頭安裝于芯桿前端。 e、料夾:送料及旋轉(zhuǎn)管件時(shí),夾持管件用,安裝于小車炮筒的前端。 2、模具的安裝位置及放置的示意圖,a、圓模:安裝于圓模座上。 b、夾模:安裝于折彎臂的夾模座上。 c、靠模:安裝于靠模座上。 d、芯棒:芯桿安裝于尾座氣缸前端,芯棒頭安裝于芯桿前端。 e、料夾:安裝于小車炮筒的前端,3.模具的調(diào)整,模具的調(diào)整放置示意圖:,圓模的安裝調(diào)節(jié): 把圓模放在圓模座上,要注意圓模的安裝方向,把有直線段的方向朝夾模、靠模方向安裝。上面放有圓模壓蓋,然后用鎖緊螺栓固定。 夾模的安裝調(diào)節(jié): 把夾模固定在夾模座上,用固定螺絲鎖緊夾模。把夾模座調(diào)節(jié)退后,動(dòng)作夾模氣缸進(jìn),夾模氣缸進(jìn)到位后調(diào)節(jié)夾模座,讓夾模貼緊圓模,然后調(diào)節(jié)夾模的高低與圓模同心,在安裝時(shí)必須保證與圓模同軸,不允許有高低誤差。用夾模座固定螺絲固定夾模坐。夾模的松緊度由夾模調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。,靠模的安裝調(diào)節(jié): 靠模安裝調(diào)節(jié)示意圖:,把靠模固定在靠模座上,用固定螺絲靠模鎖緊。把靠模座調(diào)節(jié)退后,動(dòng)作靠模氣缸進(jìn),靠模氣缸進(jìn)到位后調(diào)節(jié)靠模座,讓靠模貼緊圓模,然后調(diào)節(jié)靠模的高低與圓模、夾模同心,在安裝時(shí)必須保證與圓模、夾模同軸,不允許有高低誤差。用靠模座固定螺絲固定靠模坐??磕5乃删o度由夾模調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。 料夾的安裝調(diào)節(jié): 把料夾夾具安裝在小車炮筒前的三爪上,先用料夾固定螺釘輕輕帶上,然后動(dòng)你料夾氣缸夾夾緊,保證夾具同心后再緊固料夾鎖緊螺釘。,芯棒的安裝調(diào)節(jié): 芯棒、芯桿安裝調(diào)節(jié)示意圖:,先把芯棒頭裝在芯桿上,然后把芯桿穿過小車炮筒,安裝在芯桿連接座上。芯棒頭的初始位置安裝為,芯棒頭的前端超過圓模中心(3MM)的距離,具體位置由彎管時(shí)彎出管子的效果調(diào)節(jié)而定。芯軸的位置確保之裝在其上的管料與模具在同一圓軸中心線上。 單模機(jī)芯棒調(diào)節(jié):(通過松開尾座調(diào)節(jié)手柄,手動(dòng)左右移動(dòng)氣缸,到位后鎖緊尾座調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)。以上調(diào)距功能可適應(yīng)不同彎曲半徑之模具。) 雙模機(jī)芯棒調(diào)節(jié):(通過移動(dòng)機(jī)頭的左右平移氣缸,調(diào)節(jié)平移左右限位螺釘來調(diào)節(jié)芯棒與圓模其上管料的中心),六、氣壓回路 氣壓調(diào)節(jié): 設(shè)備上的氣壓可以通過三連體上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié),壓縮空氣須保持在(0.5 0.7 )MPa 范圍內(nèi)。,( 氣壓組件圖) 調(diào)壓閥: 設(shè)備上的氣壓可以通過三連體上的壓力調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)。調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓的大小。 壓力表: 壓力表主要指示所調(diào)節(jié)氣壓的壓力,氣壓必須保持在(0.5 0.7 )MPa 范圍內(nèi)。,調(diào)壓排水口: 當(dāng)調(diào)壓閥內(nèi)有水時(shí),可以通過調(diào)壓排水口排水。 氣壓推動(dòng)開關(guān): 主要打開與關(guān)閉氣源的裝置。 油霧器: 主要是把油通過氣霧化之后,給氣缸和電磁閥做潤(rùn)滑的作用。 滴油流量調(diào)節(jié): 此裝置可以調(diào)節(jié)油霧器霧化滴油的大小。 儲(chǔ)油灌: 加油的裝置。 低粘度潤(rùn)滑油: 指儲(chǔ)油灌里面所加的油采用低粘度潤(rùn)滑油。(例如:20#機(jī)油),七、保養(yǎng)維護(hù) 1.每日保養(yǎng): a、運(yùn)行導(dǎo)軌必須保持干凈,每日注黃油一次。 b、滾珠絲杠必須保持干凈,每日注黃油一次。 c、靠模座前后活動(dòng)部分,每日擦抹上油一次。 d、夾模座上下活動(dòng)部分,每日擦抹上油一次。 e、運(yùn)行部分的機(jī)械部件,需保持干凈、整潔,清除一切可能影響運(yùn)行的雜物。 2、定期維護(hù): a、靠模座每周注黃油一次。 b、夾模座每周注黃油一次。 c、料夾旋轉(zhuǎn)座每周注黃油一次。 d、軸芯每周注黃油一次。 e、送料座之滑塊每月上油一次。 f、尾座之滑塊每月上油一次。 g、彎管擺臂鏈條每三個(gè)月上油一次。 3、氣路部分: a、放水閥每周放水一次(視氣源質(zhì)量而定)。 b、油霧器中無油時(shí)需加油(采用低粘度潤(rùn)滑油,如20#機(jī)油),八、常見問題及處理 1. 靠模、夾模等氣缸動(dòng)作緩慢。 原因分析: 1. 氣動(dòng)壓力不足。 2. 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過慢。 3氣缸的緩沖未調(diào)節(jié)好。 4機(jī)械部分不順暢。 排除方法: 調(diào)整氣路壓力,使之達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)。 重新調(diào)節(jié)節(jié)閥。 重新調(diào)節(jié)氣缸的緩沖。 調(diào)節(jié)機(jī)械部分,調(diào)節(jié)順暢。 2. 料夾夾不緊管料 原因分析: 氣壓力不足。 氣缸行程不足。 管料外徑不符合要求。 排除方法: 調(diào)整調(diào)壓閥使氣路壓力達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)。 調(diào)整微調(diào)螺母,使氣缸行程走完。 更換管料。,3.管料跑出模溝外,夾管時(shí)易夾扁管料 原因分析: 圓模與夾模,圓模與靠模之間間隙過大,或高低不合適。 芯桿、夾爪、圓模是否在同一中心線上。 排除方法: 調(diào)節(jié)夾模,或靠模之調(diào)距螺釘,使之達(dá)到正常。 調(diào)整小車、尾座及圓模的中心,使其保持一至。 4.彎管內(nèi)測(cè)出現(xiàn)皺折 原因分析: 芯桿位置靠后。 夾模夾不緊,彎管時(shí)打滑。 排除方法: 芯軸向前調(diào)節(jié)。 調(diào)整夾模夾緊力。,5. 彎管斷裂或外測(cè)鼓出 原因分析: 芯桿位置靠前。 靠模調(diào)節(jié)太緊。 排除方法: 芯軸向后調(diào)。 靠模適當(dāng)調(diào)松。 6.氣缸突然不動(dòng)作。 原因分析: 電磁閥線圈被燒壞。 電磁閥內(nèi)有雜物。 輸出繼電器損壞。 排除方法: 更換電磁閥. 拆開電磁閥清洗之。 更換繼電器.,

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