施工現(xiàn)場常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施ppt課件

年度工作總結(jié),建筑工程質(zhì)量通病防治,技術(shù)質(zhì)檢部,1,何為建筑工程質(zhì)量通??？,工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生，而由于疏忽管理 難以徹底根除的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治，將會對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患，嚴重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟損失。,2,由于房屋建設(shè)施工過程中、手工操作多，材料品種、性能差異大以及受自然環(huán)境等諸多因素影響，住宅工程存在著一定的質(zhì)量缺陷，諸如“裂、滲、漏”等質(zhì)量通病。隨著城市化進程的不斷推進，住宅建設(shè)的規(guī)模越來越大，人們對住宅質(zhì)量的要求也越來越高。給人們的生活帶來了不便，也引起了一些用戶的投訴。,3,因此，防治工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)部門的首要任務(wù)。也是我公司比較重視的質(zhì)量管理方向，住宅建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，堅持按照建設(shè)標準，落實質(zhì)量技術(shù)措施，住宅質(zhì)量通病問題最終是可以減少的。,4,一、住宅建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在市場化的條件下，科學(xué)分工與管理是關(guān)鍵。 1、建設(shè)單位要率先牽頭實施住宅工程質(zhì)量通病專項防治制度。 建設(shè)單位對住宅工程質(zhì)量通病的防治，應(yīng)該遵循和把握“誰建設(shè)，誰負責(zé)”的防治管理原則，全面樹立建設(shè)單位是防治質(zhì)量通病第一責(zé)任人的思想理念，落實各項管理責(zé)任和義務(wù),5,2、設(shè)計單位設(shè)計文件的質(zhì)量直接關(guān)系到建設(shè)工程的質(zhì)量，所以設(shè)計單位是嚴防質(zhì)量通病的第一關(guān)。設(shè)計單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治要求，在全套施工圖設(shè)計文件中，按規(guī)定提出科學(xué)、可靠的技術(shù)措施、質(zhì)量措施和構(gòu)造措施,6,3、施工單位是住宅工程實物的直接操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，實施施工單位住宅工程質(zhì)量通病專項防治方案是管理重點。 施工單位是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制者。施工單位要對混凝土技術(shù)指數(shù)和成品質(zhì)量、對住宅工程質(zhì)量檢測質(zhì)量、對施工人員的培訓(xùn)與技術(shù)素質(zhì)嚴格把關(guān)。,7,二、制定切實有效的質(zhì)量通病控制標準，是全面防治工程質(zhì)量通病的基本手段。 防治住宅工程質(zhì)量通病必須堅持標準化、規(guī)范化、制度化，遵循科學(xué)性、實用性、可操作性的原則。從建筑、結(jié)構(gòu)、建筑電氣、給排水、暖通、建筑節(jié)能等六個關(guān)鍵專業(yè)入手，每個專業(yè)從設(shè)計、施工、材料等各個環(huán)節(jié)，對質(zhì)量通病防治提出具體技術(shù)要求。,8,三、業(yè)主方專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高是根本。 業(yè)主方作為第一“用戶”，希望獲得高質(zhì)量的住宅，專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高是根本。建設(shè)單位應(yīng)將住宅質(zhì)量通病防治技術(shù)措施等條款細化，列入施工承包合同，作為工程質(zhì)量監(jiān)控、檢查和驗收的重要內(nèi)容。在分項和分部工程驗收時，業(yè)主方應(yīng)重點對質(zhì)量通病防治措施進行全面獨立地進行督查，確保防治住宅工程質(zhì)量通病具體技術(shù)要求落到實處,9,建設(shè)單位： 1 建設(shè)單位應(yīng)設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)并配備相應(yīng)人員，加強對設(shè)計和施工質(zhì)量的過程控制和驗收管理。 2 督促參建各方制定相關(guān)的質(zhì)量通病防治方案和細則 3 按合同約定，由建設(shè)單位采購建筑材料，建筑構(gòu)配件和設(shè)備的，應(yīng)保證其符合設(shè)計文件和合同的要求。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),10,設(shè)計單位 1 針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體的設(shè)計措施。并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細化設(shè)計作法。 2 對住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施作相應(yīng)的設(shè)計交底。 3 參與工程質(zhì)量通病的分析，并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),11,施工單位： 1 在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防方案。 2 對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進行檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明書和相關(guān)的技術(shù)標準，必要時，還須做相關(guān)檢測,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),12,3 應(yīng)做好容易產(chǎn)生通病部位的技術(shù)交底工作。 4 必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。 5 必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實體檢查和檢測工作。 6 做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生通病部位的蓄水試驗等重要使用功能的檢查工作 7 做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),13,監(jiān)理單位： 1 審查并批準施工單位提出的通病防治方案。 2 編制通病防治監(jiān)理細則。 3 在施工過程中，應(yīng)對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土作有效的質(zhì)量控制。 4 對容易產(chǎn)生通病的部位加強旁站、巡視和平行檢驗 5做好通病防治部位的隱檢工作，不合格不準進入下一道工序施工。 6 定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),14,1、鋼筋混凝土篇,質(zhì)量通病分析及防治,表現(xiàn)形式：混凝土振搗不密實或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾渣等。,15,夾渣,質(zhì)量通病分析及防治,16,a、編制配模方案統(tǒng)一配模，禁止在現(xiàn)場隨意切割。 b在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿。 c混凝土澆筑停歇時，在繼續(xù)澆筑前，先認真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣,夾渣防治措施：,質(zhì)量通病分析及防治,17,麻面：,混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。,質(zhì)量通病分析及防治,18,質(zhì)量通病分析及防治,麻面原因分項及防治措施：,a、工人隨意加工、加工誤差大，使模板接縫過大導(dǎo)致漏漿；安裝模板未刷脫模劑或使用過舊模板，模板表面為未清理干凈、導(dǎo)致拆模后出現(xiàn)麻面。 b、澆筑混凝土高度超過3米時未設(shè)置溜槽造成石子離析。 c混凝土澆搗時要嚴格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。,19,質(zhì)量通病分析及防治,墻柱底部爛腳：,模板下口封閉不嚴實，導(dǎo)致漏漿；底部有積水。,20,質(zhì)量通病分析及防治,墻柱底部爛腳原因分項及防治措施：,a、澆筑頂板混凝土?xí)r,在墻、柱根部支設(shè)模板處用2m 刮尺刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面平整度，標高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子抹平。 b、安裝模板時、保證模板拼縫嚴實。 C、澆筑混凝土前一天在墻柱腳用高標號砂漿封堵。,21,質(zhì)量通病分析及防治,孔洞：,鋼筋過于密集、振搗不密實、漏振砂石分離、運輸過程中隨意加水。,22,質(zhì)量通病分析及防治,孔洞原因分項及防治措施：,a、鋼筋稠密區(qū)域，可采用細石混凝土澆筑，如機械振搗有困難，可采用人工振搗配合。 b、預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，防止漏振。 C、必需控制混凝土質(zhì)量、嚴禁運輸、施工過程中隨意加水。,23,質(zhì)量通病分析及防治,樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證；負彎矩筋位移；梁、板上筋有效高度不夠。,24,質(zhì)量通病分析及防治,樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證；負彎矩筋位移；梁、板上筋有效高度不夠。,25,質(zhì)量通病分析及防治,a 、將設(shè)計圖紙“幾”字形馬凳改為 “工”字形馬凳。 b、梁板底筋下用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護層墊塊容易壓壞，咋們這邊習(xí)慣用大理石碎片支設(shè)鋼筋保護層。 c、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負筋之下、底層筋之上。,防治措施,26,質(zhì)量通病分析及防治,d、綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免踩踏、壓彎上部鋼筋 e、墊塊的間距一般為800mm 左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準。 g、梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 g 、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落。,27,質(zhì)量通病分析及防治,墻、柱主筋偏位,模板固定不牢，在施工過程中觸碰了柱模，澆筑混凝土?xí)r，振動棒觸碰箍筋及縱筋；柱縱筋上部無定位箍筋約束。,28,質(zhì)量通病分析及防治,a墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。 b柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，用減去四周保護層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋， 并用電焊加以固定。 c澆筑混凝土?xí)r，不得強行彎折伸出鋼筋，振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進行校正。,29,質(zhì)量通病分析及防治,直螺紋絲扣加工：,絲扣數(shù)量不夠，絲扣缺損，端部不平整。,30,質(zhì)量通病分析及防治,直螺紋絲扣加工：,絲扣數(shù)量不夠，絲扣缺損，端部不平整、絲扣外露較長。,31,質(zhì)量通病分析及防治,原因分析： 1、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)、交底不到位。 2、鋼筋連接工程開工前，未進行接頭工藝檢驗； 3、套筒進場驗收把關(guān)不嚴，質(zhì)量不達標； 4、鋼筋套絲前，鋼筋端頭未切平、有馬蹄形； 5、沒有對接頭進行扭矩檢驗； 6、接頭鋼筋擰緊扭矩值不達標，套筒未擰緊； 7、鋼筋連接控制不嚴，絲扣外露太長。,32,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1、鋼筋連接工程開工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋按批進行接頭工藝檢驗； 2、加強對鋼筋機械接頭套筒進場報驗時質(zhì)量證明文件的檢查，突出合格證中的規(guī)格、幾何尺寸、生產(chǎn)批號與母材和套筒實物的對比； 3、鋼筋端部應(yīng)切平后，在加工絲頭； 4、安裝接頭時，用管鉗扳手擰緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊；擰緊扭矩值應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1074-2010）要求，見下表。,33,質(zhì)量通病分析及防治,34,質(zhì)量通病分析及防治,缺棱掉角：,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷。,35,質(zhì)量通病分析及防治,原因分項： 1、混凝土澆筑后養(yǎng)護不到位，造成脫水、強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。 2、拆模時邊角受到外力或重物撞擊，或成品保護不好，棱角被碰掉。 3、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻、漏涂。,36,質(zhì)量通病分析及防治,a砼澆筑前應(yīng)模將模板內(nèi)垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護。 b吊運模板，防治撞擊棱角，運輸時將成品陽角保護好，以免碰損;小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。 c控制拆模強度，墻柱側(cè)模拆模時，混凝土強度不應(yīng)于于1.2MPa。 d若有缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，使破損程度用1:2.5水泥砂漿摸補整齊。 e涂刷脫模劑時，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。,37,質(zhì)量通病分析及防治,外墻錯臺：,模板底部加固強度不夠，導(dǎo)致漲模。,38,質(zhì)量通病分析及防治,如何 防治,在下層混凝土預(yù)留1排螺桿，標高控制在樓板面以下300mm處，支設(shè)上層模板時用預(yù)留好的螺桿將模板底部摳緊，并在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻混凝土面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強模板與砼表面的密閉性。,39,質(zhì)量通病分析及防治,樓板裂縫：,未做二次收面，養(yǎng)護不到位，過早加荷載。,40,質(zhì)量通病分析及防治,如何 防治,1、混凝土初凝前，用2m刮尺沿四周強的根部向中間刮平，在用壓光機壓實。終凝前用木抹子磨平，并壓實2-3遍。 2、及時加蓋塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護。3、達到1.2Mpa后方可上料。 4、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計要求放置加強筋，以防止這些部位出現(xiàn)裂縫。,41,質(zhì)量通病分析及防治,如何 防治,5、加強混凝土澆筑后養(yǎng)護工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，氣溫高的天氣，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，使混凝土保持始終濕潤。 6、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止 三層及以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。,42,質(zhì)量通病分析及防治,梁二排鋼筋間距過?。?由于監(jiān)管不到位，現(xiàn)場施工人員只注重進度等，導(dǎo)致梁底、梁面二排鋼筋無分割筋（墊鐵）。,43,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者；分隔筋不小于25mm或縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須緊靠，用粗鐵絲綁扎。,44,質(zhì)量通病分析及防治,鋼筋堆放混亂、無標識牌明確監(jiān)測狀態(tài)，防錯用,45,質(zhì)量通病分析及防治,現(xiàn)場管理混亂、鋼筋未分類堆放,項目技術(shù)人員及施工人員要根據(jù)現(xiàn)場做好平面規(guī)劃并做好技術(shù)交底，材料要嚴格按照規(guī)格、型號、分類堆放，并做好巡視檢查工作。,46,質(zhì)量通病分析及防治,電渣壓力焊缺陷明顯，彎折過大，軸線偏移，焊包過小等。,47,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 對不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底，并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試，合格后方可進行后續(xù)施工。,48,質(zhì)量通病分析及防治,混凝土泵管壓壞鋼筋，導(dǎo)致鋼筋變形位移。,每隔一段距離在泵管下放置舊輪胎,49,質(zhì)量通病分析及防治,當(dāng)設(shè)計豎向構(gòu)件（柱、墻）混凝土強度與同樓層水平構(gòu)件（梁、板）混凝土強度等級不同時，交界處未按照規(guī)范要求對豎向構(gòu)件按高強度等級的混凝土進行澆筑，導(dǎo)致交界處的柱、墻、混凝土強度等級偏低，經(jīng)實體強度檢測，強度達不到設(shè)計要求。,同層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土強度等級不同時怎么施工？,50,質(zhì)量通病分析及防治,原因分析： 1、施工技術(shù)人員對GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范第8.3.8條規(guī)定不熟知，業(yè)務(wù)素質(zhì)不強，無責(zé)任心。在制定結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案時，對不同強度等級混凝土澆筑考慮不全面、不細致，對交界區(qū)沒有明確的方案和措施對不同強度等級混凝土進行分隔澆筑； 2、施工中，施工人員嫌麻煩，怕影響工期，怕增加施工成本，不愿采取分步澆筑技術(shù)措施，實際施工中不加控制，隨意澆筑。,51,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1 GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范第8.3.8條規(guī)定，當(dāng)施工圖設(shè)計柱、墻混凝土強度比該層梁、板混凝土強度高一個等級時，柱、墻在梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土，經(jīng)原設(shè)計單位核算同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行澆筑； 2 當(dāng)設(shè)計柱、墻混凝土強度比梁、板混凝土強度高兩個等級及以上時，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm； 3 宜先澆筑強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土。,52,質(zhì)量通病分析及防治,2、模板篇,表現(xiàn)形式： 模板接縫過大、現(xiàn)場隨意加工、不按施工方案加固，軸線偏移等。,53,質(zhì)量通病分析及防治,軸線偏移,原因分析： 1、模板放樣錯誤或交底不清； 2、軸線測量放線產(chǎn)生的錯誤； 3、模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大； 4、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后有未及時糾正，造成累積誤差。,54,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。 b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準確。 c支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。 d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。 e混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。,55,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。 b梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。,模板變形,56,質(zhì)量通病分析及防治,c墻、柱模對拉螺桿間距要按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，對拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面， 否則受力后將發(fā)生錯動失去作用。 d澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 e當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m 時，模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。,模板變形,57,質(zhì)量通病分析及防治,標高偏差,原因分析： 1、樓層無標高控制點或者點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平； 2、高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大； 3、樓梯踏步或降板未考慮裝修層厚度；,58,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a 每層樓設(shè)標高控制點，豎向模板根部須做找平 b逐樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，每層標高引測點不應(yīng)少于3個（可按實際情況增加），以便復(fù)核； c樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層的厚度。,59,質(zhì)量通病分析及防治,結(jié)構(gòu)變形,原因分析： 1、模板支撐間距過大，模板剛度差； 2、門窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固，在砼振搗時模板被擠偏； 3、梁、柱模板卡具間距過大，或未加緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受砼振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部脹模。,拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲變形,60,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a 編制計算模板支撐系統(tǒng)方案時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載、砼自重及澆筑時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b澆筑砼時，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。,61,質(zhì)量通病分析及防治,后澆帶模板及腳手架,62,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1、搭設(shè)滿堂腳手架時，后澆帶兩側(cè)兩跨要單獨搭設(shè)，橫向拉桿必須貫通，兩跨的立桿要搭設(shè)剪刀撐。 2、后澆帶一般都設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，寬度為700-1000mm； 3、后澆帶的混凝土澆筑在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土； 4、后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失。,63,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 5、后澆帶混凝土澆筑前排干縫內(nèi)積水，徹底清理底板縫內(nèi)灰渣，兩側(cè)舊混凝土鑿毛，力求平整、鋪漿后即澆筑混凝土。 ； 6、混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前進行二次摸壓、應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于l4d 7、現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過早拆除。必須拆除時，帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對齊，防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。,64,質(zhì)量通病分析及防治,模板接縫不嚴,防治措施： a模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴密。 b澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤。 c梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。 d邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm，以便其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。,65,質(zhì)量通病分析及防治,脫模劑的使用,防治措施： a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。 b嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。 c 脫模劑涂刷要均勻，一般以2 遍為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。,66,質(zhì)量通病分析及防治,3、砌筑抹灰篇,表現(xiàn)形式： 填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂；門窗上口塞縫不密實；窗臺壓頂部位過梁處裂縫；砌塊排列不合理，組砌方法不對；灰縫砂漿不飽滿；,67,質(zhì)量通病分析及防治,填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂,a外圍護砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。 b 填充墻砌至梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。 c 空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實心配磚排頭。 d 暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。,68,質(zhì)量通病分析及防治,門窗上口塞縫不密實,門窗上口塞縫不密實、導(dǎo)致抹灰后開裂 防治措施： 通過優(yōu)化設(shè)計，采用主體結(jié)構(gòu)梁下掛的方式，與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑，杜絕二次結(jié)構(gòu)抹灰層開裂。（6-8度設(shè)防時，過梁支撐長度不小于240mm）,69,質(zhì)量通病分析及防治,窗臺壓頂部位過梁處裂縫,原因分項： 窗臺壓頂梁長度不夠或者厚度達不到規(guī)范要求，窗角部應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺下墻體開裂。,防治措施： 窗臺壓頂梁兩側(cè)擱置長度不小于240mm，厚度不小于120mm。保證其剛度，滿足上部應(yīng)力傳遞，保證砌體的整體性,70,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯縫搭砌，縱橫墻交錯搭砌，保證砌體強度、整體性。 b砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于90mm， 如個別排列不開，無法滿足搭砌長度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。,砌塊排列不合理，組砌方法不對,71,質(zhì)量通病分析及防治,灰縫砂漿不飽滿,防治措施： a 配制砂漿不用細砂或含泥量過高的砂，配合比計量應(yīng)準確，應(yīng)有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準用隔夜砂漿。 b 灰縫應(yīng)均勻，灰縫控制在812mm 范圍內(nèi)，砌筑時隨砌隨用原漿勾縫，應(yīng)密實。,72,質(zhì)量通病分析及防治,游丁走縫大面積清水墻常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜， 寬窄不勻，丁不壓中，上下豎縫錯位、搬家等現(xiàn)象。,原因分析： 1)磚的長寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負偏差，磚一順一丁時，豎縫寬 度不易掌握，誤差逐層積累，易產(chǎn)生游丁走縫。(2)砌墻擺磚時，未考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的 邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家上下錯位。(3)采用里腳手架砌磚時，看外墻縫不方便，易產(chǎn)生誤差，出現(xiàn)游丁走縫。,73,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 砌清水墻前應(yīng)進行統(tǒng)一擺磚，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度；擺磚時應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊；砌筑時，應(yīng)強調(diào)使丁磚的中線與下層條磚的中線重合（即丁壓中）；每砌幾層磚中，宜沿墻角1m處，用線錘吊一次豎縫的垂直度；沿墻面每隔一定距離，用線錘引測，在豎縫處彈墨線，每砌一步架或一層墻后，將墨線向上引伸，以控制游丁走縫的出現(xiàn)。,74,質(zhì)量通病分析及防治,立柱、門窗、洞口、陽臺、上下左右不成線磚砌立柱、門窗洞口和陽臺邊線，上下左右不在一條直線上，出現(xiàn)歪斜，錯邊等情況。,原因分析： 1)砌筑前沒有彈線，軸線偏差。 (2)多層建筑彈線時，沒有固定在一端軸線上量尺。 (3)平面不彈線，砌墻不吊線，標高控制不嚴。,75,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施：層層彈出墻體中心線和砌筑邊線，砌筑大角時校準垂直線；皮數(shù)桿上應(yīng)標明樓地面、 門窗洞口及圈梁標高；每層彈線，應(yīng)從同一端軸線上量尺寸，消除偏差；立柱、門窗洞口、 陽臺逐層分中定位，彈好砌筑邊線；安裝時先測好標高，上下吊角吊邊；砌筑時做到左右拉通線，上下掛線錘。,76,質(zhì)量通病分析及防治,干磚上墻，砌體粘結(jié)不良 磚未澆水濕潤，采取干磚砌筑，磚與砂漿出現(xiàn)粘結(jié)不牢現(xiàn)象，降低砌體強度。,原因分析： 1)班組澆濕磚制度不健全。 (2)水源不足。 (3)腳手架上的余磚未淋水，接磚時未澆濕磚。 (4)濕磚磨手。 (5)項目部管理制度不嚴。,77,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 建立專人在磚籠上澆水的制度；避開供水高峰，盡量利用早、中、晚時間在磚籠上澆水濕磚，或建蓄水池，貯水澆磚；樓層上備水桶儲水，堅持澆濕已風(fēng)干的磚；接磚時， 瓦工應(yīng)帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑；堅持戴指套砌筑；建立“干磚上墻，推倒重 砌”的制度。,78,質(zhì)量通病分析及防治,4、防水篇,表現(xiàn)形式： 屋面女兒墻部位滲漏；外墻線條、挑板處滲漏；外窗窗臺漏水；衛(wèi)生間滲漏；地下抗?jié)B砼墻體滲漏；后澆帶滲漏；,79,質(zhì)量通病分析及防治,屋面部分滲漏防治措施,原因分析： 材料不符合設(shè)計要求、施工方法不當(dāng)，防水層與基層粘接不牢固，有起砂脫皮等現(xiàn)象。,80,質(zhì)量通病分析及防治,嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件： 1）嚴格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； 2）使用前必須嚴格進行復(fù)試，合格后方可使用； 3）選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性符合設(shè)計要求的使用期。 4）屋面工程施工前，應(yīng)編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。,81,質(zhì)量通病分析及防治,一、屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。 二、鋪設(shè)卷材前，基層應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷截面處理劑；陰陽角部位應(yīng)用水泥砂漿做成圓弧或45°坡角、在施工縫、轉(zhuǎn)交等部位鋪設(shè)加強層，寬度不小于500mm；SBS搭接寬度不小于100mm。,82,質(zhì)量通病分析及防治,屋面女兒墻部位滲漏,1、卷材收口處未訂牢固； 2、女兒墻與屋面轉(zhuǎn)角處未做鈍角及附加層； 3、壓頂板滴水線破壞,1、女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。 2、墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實屋3、面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置12層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm； 4、壓頂下需做鷹嘴滴水線。,83,質(zhì)量通病分析及防治,天溝積水及落水口滲漏,1、嚴格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈出標高線，供天溝找坡及落水口找坡； 2、天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1，落水口標高應(yīng)比周圍天溝標高低2030mm，卷材應(yīng)按順水方向搭接，不能有翹邊。 落水口施工必須按設(shè)計詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做閉水試驗，確保不滲漏。,84,質(zhì)量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施,1、嚴格控制基層及保溫層含水率，待基層干燥后再鋪設(shè)保溫層及防水層。如基層及保溫層含水率大于規(guī)范要求，必須留設(shè)排氣糟、排氣孔。 2、在女兒墻與屋面連接處做圓弧，圓弧半徑R應(yīng)不小于150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。 3、按規(guī)范要求施工，嚴格控制卷材長、短邊的搭接長度。,85,質(zhì)量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施,4、找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強部位250mm。 5、伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊，宜與屋面板一同澆筑，強度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。 屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫，且應(yīng)設(shè)置在易開裂處，6、間距不得大于6m，分格縫應(yīng)預(yù)留，不得采用后切割工藝。,86,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,穿屋面管道防水構(gòu)造 1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管,87,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,1、出屋面管道補孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成（包括穿層管補孔），并由專人負責(zé)，不得由管道工補孔，以確保修補質(zhì)量。 2、鑿除預(yù)留四壁松動浮石，清除垃圾。 3、底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。 4、灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加微膨脹劑細石混凝土，并要求澆筑密實。,88,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,5、隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。 6、出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層，寬度和高度均不小于250mm。,89,質(zhì)量通病分析及防治,外墻線條、挑板處滲漏,原因分項：外墻線條、挑板處未設(shè)置砼翻邊。 防治措施：外墻線條、挑板處設(shè)置200高砼翻邊，混凝土翻邊澆筑時把基層清理干凈，或者與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成。,90,質(zhì)量通病分析及防治,外窗窗臺漏水,原因分項： 1、窗下未設(shè)置砼壓頂梁 2、窗臺與窗框打膠不密實； 3、窗臺泛水坡度過??； 防治措施：,防治措施： 1、按照設(shè)計標高準確澆筑壓頂梁，外高內(nèi)低，高差一般 為20mm左右，安裝前應(yīng)先粉刷好防水護框。 2、窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實，固定窗框的木楔要及時取出(防止引水)，并用砂漿填嵌。,91,質(zhì)量通病分析及防治,外窗窗框滲水,原因分項： 1、副框與墻體間砂漿不密實； 2、發(fā)泡膠、密封膠施工質(zhì)量差；,防治措施： 1、副框與結(jié)構(gòu)層用防水砂漿填塞，不得加塞保溫板； 2、主、副框直接縫隙打聚氨酯發(fā)泡膠； 3、外窗收口用防水砂漿。 4、外窗下框在安裝時宜采用兩側(cè)固定法且在外抹灰施工時做好成品保護，防止窗下框被施工人員踩踏而造成填縫不嚴。 5、外窗各節(jié)點應(yīng)設(shè)計合理，加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處應(yīng)設(shè)置排水孔。,92,質(zhì)量通病分析及防治,填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治,a填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置。 b 填充墻體所用材料（空心磚）在施工前應(yīng)澆水濕潤。 c填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，不得有瞎縫、丟縫、開裂及勾嵌不實現(xiàn)象。,93,質(zhì)量通病分析及防治,填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治,d填充墻上部斜砌部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)定后再行砌筑，嚴禁一次砌至頂。 e建議室外裝飾時在填充墻與剪力墻交接處加釘20cm 寬鋼絲網(wǎng)，以防止因兩者收縮率不同而拉裂。,94,質(zhì)量通病分析及防治,廁所、淋浴間滲漏水,a 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，強度不應(yīng)低于C20，并宜與樓板一同澆筑。 b、靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應(yīng)做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm，強度不應(yīng)低于C20。 c、地漏、套管、煙道、衛(wèi)生潔具根部、有防水要求的陰陽角、墻地面已開槽等部位，應(yīng)做防水附加層。,95,質(zhì)量通病分析及防治,廁所、淋浴間滲漏水,d防水工程施工完畢后應(yīng)做蓄水試驗或潑水試驗，蓄水最小高度不應(yīng)低于30mm，時間不得小于24小時，應(yīng)無滲漏。 e管道穿越樓板應(yīng)采用套管埋設(shè)。 f對廁所、淋浴間及走廊的樓地面，必須嚴格設(shè)計標高跌級(若設(shè)計無規(guī)定， 按廳房標高低1520mm 跌級)并做足夠斜水坡度(2%)，所有排水管口，必須低于樓地面1cm，使樓地面不致積水。,96,質(zhì)量通病分析及防治,廁所、淋浴間滲漏水,h衛(wèi)生間、淋浴間的樓地面和墻裙的水泥砂漿抹灰，在操作前必須嚴格清理基層雜物，洗刷干凈，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。 i土建和水電安裝應(yīng)互相配合，對穿樓面的立管、地漏，應(yīng)預(yù)留孔洞， 如因故重新開洞，應(yīng)使用沖擊鉆、砼鑿，小心操作，不得直接用大錘打洞。,97,質(zhì)量通病分析及防治,地下抗?jié)B混凝土墻滲漏,原因分析： 一次性混凝土澆筑過高；鋼筋間距過大；回填土過早；高溫施工期，未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位；,防治措施： 施工方面：控制鋼筋間距、保護層厚度，按照設(shè)計圖紙施工；混凝土下料不能超過1.5米，振搗密實；終凝后立即澆水養(yǎng)護；及時做防水層及回填土；根據(jù)氣候溫度控制混凝土的塌落度。,98,質(zhì)量通病分析及防治,后澆帶漏水,原因分析： 1、鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模方法不當(dāng)，因漏漿、振搗等原因?qū)е禄炷潦杷桑?2、后澆帶內(nèi)鋼筋銹蝕嚴重，地板內(nèi)雜物未清理干凈； 3、養(yǎng)護不到位，提前拆模；,99,THE END 謝謝大家！,100,