脫硫系統(tǒng)安全操作規(guī)程.doc

脫硫系統(tǒng)安全操作規(guī)程 鼎信實(shí)業(yè)有限公司2015年5月目 錄一、 引言2二、 操作人員崗位職責(zé)2(一) 崗位職責(zé)2(二) 巡回檢查路線及要求2（三）安全環(huán)保注意事項(xiàng)3三、 工藝操作規(guī)程3(一) 工藝流程簡(jiǎn)介3(二) 系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備4(三) 系統(tǒng)開(kāi)車(chē)4(四) 系統(tǒng)運(yùn)行中的參數(shù)控制4(五) 系統(tǒng)停運(yùn)程序5四、 設(shè)備操作要領(lǐng)6(一) 各種泵操作要領(lǐng)6(二) 氧化風(fēng)機(jī)操作要領(lǐng)7五、 常見(jiàn)故障及處理8六、 應(yīng)急情況處理8(一) 、停水應(yīng)急處理辦法8(二) 、停電應(yīng)急處理辦法89一、 引言為了確保福建鼎信實(shí)業(yè)有限公司脫硫項(xiàng)目整個(gè)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期高效運(yùn)行，使操作人員盡快掌握設(shè)備及系統(tǒng)操作技能，并能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)檢修，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，特編制本規(guī)程。對(duì)規(guī)程中可能存在的問(wèn)題及不足，將在日后通過(guò)對(duì)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，不斷予以改進(jìn)和完善。二、 操作人員崗位職責(zé)(一) 崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)本崗位工藝、設(shè)備操作及參數(shù)記錄，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行；2、負(fù)責(zé)本崗位巡回檢查、數(shù)據(jù)記錄；3、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備維護(hù)與管理，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行；4、負(fù)責(zé)打掃操作室及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。5、在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，操作人員工作內(nèi)容：a、認(rèn)真觀察各運(yùn)行參數(shù)變化情況，嚴(yán)格按照記錄表及時(shí)做好真實(shí)記錄；b、重點(diǎn)觀察塔內(nèi)漿液pH值變化情況，必須保證pH值在指標(biāo)范圍內(nèi)運(yùn)行，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；c、控制好漿液系統(tǒng)液位，嚴(yán)防冒槽或抽空現(xiàn)象的發(fā)生；d、 及時(shí)監(jiān)視二氧化硫在線檢測(cè)值的變化情況；e、 操作人員每二十分種必須到現(xiàn)場(chǎng)巡檢一次，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及液位情況，漿液輸送情況及pH計(jì)情況、檢測(cè)點(diǎn)狀況（每次巡檢時(shí)要將pH電極在液中晃動(dòng)數(shù)次）。(二) 巡回檢查路線及要求1、巡回檢查路線：控制室脫硫主風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)急冷水泵除霧水泵氧化風(fēng)機(jī)漿液循環(huán)泵石灰漿液泵脫硫塔塔體系統(tǒng)2、巡檢要求：1）操作人員必須每二十分鐘至少至現(xiàn)場(chǎng)巡檢一次，做好巡檢記錄；2）發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理，使生產(chǎn)恢復(fù)正常，遇到處理不了的情況要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告；3）巡檢內(nèi)容：控制室檢查：檢查柜面上運(yùn)行指示燈是否亮，抄錄設(shè)備電流。脫硫主風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)軸承冷卻水系統(tǒng)是否正常。急冷水泵、除霧水泵、氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、石灰漿液泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電機(jī)及水泵是否有異響及漏水。循環(huán)泵冷卻水是否正常。巡視pH檢測(cè)裝置以及漿液管的出液情況，檢查冷卻水槽水位是否正常。在巡視傳動(dòng)設(shè)備過(guò)程中，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，是否有異響；檢查設(shè)備冷卻水及密封水情況，確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和密封水暢通；檢查設(shè)備油位，設(shè)備缺油時(shí)及時(shí)加油。（三）安全環(huán)保注意事項(xiàng)退火爐煙氣屬高溫、有毒、有害氣體，而脫硫用漿液也是堿性腐蝕介質(zhì)，為確保系統(tǒng)及人員的安全，防止二次污染的發(fā)生，提出如下注意事項(xiàng)：1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)應(yīng)戴好安全帽；2. 操作室應(yīng)配備防酸堿手套及膠鞋，以便檢修時(shí)使用；3. 進(jìn)塔作業(yè)必須佩戴長(zhǎng)管呼吸器、系吊帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；4. 系統(tǒng)需要排污時(shí)應(yīng)設(shè)法引流，不可隨意排放，以保持系統(tǒng)的平衡；5. 登高作業(yè)時(shí)要系好安全帶；6. 嚴(yán)格遵守電廠的相關(guān)安全管理規(guī)定。三、 工藝操作規(guī)程(一) 工藝流程簡(jiǎn)介1）煙氣系統(tǒng)：經(jīng)除塵后的煙氣經(jīng)各自引風(fēng)機(jī)排出合并后通告系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔，塔內(nèi)SO2的吸收過(guò)程分為兩階段，第一階段煙氣與噴淋脫硫液逆流接觸進(jìn)行脫硫，第二階段煙氣經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段充分接觸反應(yīng)后進(jìn)入折流板除霧器除霧，由塔頂煙囪排放。2）脫硫塔系統(tǒng)：在脫硫塔底部設(shè)塔釜，與含硫煙氣接觸后的脫硫液落入塔釜，大部分由噴淋泵泵至塔頂噴淋層上與煙氣進(jìn)行充分反應(yīng)，小部分由漿液排溢流口溢流至水處理。塔內(nèi)設(shè)有兩層噴淋、兩層除霧器；且除霧模塊配有沖洗水系統(tǒng)。3）氧化系統(tǒng)：經(jīng)與含硫煙氣充分反應(yīng)后的漿液落到脫硫塔底部的塔釜，脫硫漿液經(jīng)原煙氣和SO2接觸后，pH值降低，有利于氧化，氧化風(fēng)機(jī)將空氣鼓入脫硫塔釜，在側(cè)進(jìn)式攪拌器的作用下，空氣被破碎并充分分散于漿液中，將亞硫酸鈣氧化為石膏（脫硫塔外氧化）。(二) 系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備1. 各分系統(tǒng)、各設(shè)備檢修完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2. 檢查系統(tǒng)各閥門(mén)靈活好用，各排放口暢通無(wú)阻，電機(jī)接線正常，設(shè)備油位處于規(guī)定位置，冷卻系統(tǒng)狀態(tài)正常。3. 石灰等原材料到位，石灰漿液按需要配比完畢，石灰漿液池處于滿液位。系統(tǒng)供水是否正常。 4. 聯(lián)系儀表工檢查確認(rèn)各溫度、壓力、液位指示正常好用，上位機(jī)操作系統(tǒng)狀態(tài)正常。5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤(pán)車(chē)正常，冷卻水供應(yīng)正常后聯(lián)系電氣人員送電。6. 檢查確認(rèn)制漿池、石灰漿液池、工藝水箱、脫硫塔液位正常。7. 向上級(jí)匯報(bào)做好煙氣脫硫開(kāi)車(chē)的準(zhǔn)備工作就緒。(三) 系統(tǒng)開(kāi)車(chē)1. 開(kāi)啟除霧器沖洗水閥和噴淋降溫閥向脫硫塔注入工藝水，當(dāng)脫硫塔液位達(dá)到3m時(shí)，首先啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)泵，啟泵程序嚴(yán)格按泵的操作要領(lǐng)執(zhí)行；開(kāi)啟石灰漿液泵向塔釜泵入石灰漿液（與煙氣切換同時(shí)進(jìn)行）；2. 向上級(jí)申請(qǐng)煙氣轉(zhuǎn)換，確認(rèn)煙氣是否達(dá)到脫硫系統(tǒng)受氣條件，獲得確認(rèn)和同意后，聯(lián)系退火爐車(chē)間，逐漸打開(kāi)脫硫塔進(jìn)口擋板門(mén)，逐漸關(guān)閉旁路擋板。（在脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)和停運(yùn)的過(guò)程中煙氣擋板的倒換必須得到退火爐運(yùn)行人員同意才能進(jìn)行，倒換過(guò)程中必須保持通訊聯(lián)系。）3. 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)脫硫塔液位和塔內(nèi)漿液密度，正常液位控制在3.5m，當(dāng)塔釜液位超過(guò)氧化風(fēng)接管以上500mm時(shí)，打開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)，向脫硫塔釜內(nèi)輸入氧化空氣。(四) 系統(tǒng)運(yùn)行中的參數(shù)控制 1. 石灰漿液濃度控制在1015%之間；2. 脫硫塔內(nèi)的漿液濃度控制在10%左右，液位在28003500mm，pH值控制在5.56.5之間；根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)做適當(dāng)調(diào)整；3. 脫硫塔除霧器沖洗電動(dòng)蝶閥共計(jì)3個(gè)，每個(gè)電動(dòng)閥每小時(shí)開(kāi)啟一次，每次沖洗3060秒；具體沖洗時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后的實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)定，確保各容器間的平衡。4. 脫硫塔入口溫度超過(guò)180時(shí)或者出口溫度高于65時(shí)打開(kāi)急冷裝置，出口溫度在上述條件下還未能低于65時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟除霧器上層手動(dòng)沖洗水閥，保護(hù)除霧器損壞；(五) 系統(tǒng)停運(yùn)程序A、 短期停運(yùn)當(dāng)系統(tǒng)因設(shè)備檢修等原因需要短期停止運(yùn)行進(jìn)行處理時(shí)，也叫臨時(shí)停車(chē)，一般停車(chē)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)星期。按以下程序操作：1. 向上級(jí)申請(qǐng)煙氣退出脫硫系統(tǒng)，緩慢打開(kāi)旁路擋板門(mén)；2. 關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口擋板門(mén)；3. 開(kāi)啟除霧器沖洗閥沖洗100150秒，確保脫硫塔液位不溢流；4. 停運(yùn)循環(huán)泵；5. 停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)；6. 停運(yùn)脫硫主分機(jī)；7. 30分鐘后停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)軸承降溫泵；8. 停運(yùn)期間，可以將脫硫塔上人孔門(mén)打開(kāi)，檢查塔內(nèi)噴淋情況和除霧器情況。B、 長(zhǎng)期停運(yùn)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)間在一周以上的視為長(zhǎng)期停車(chē)。1. 停車(chē)前準(zhǔn)備工作：a、提前控制進(jìn)塔補(bǔ)水，將塔釜液位降到低液位；b、根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷控制制漿系統(tǒng)，及時(shí)提前停止加灰、加水等制漿系統(tǒng)，確保在停車(chē)前石灰漿液池用盡；c、 石灰堆放場(chǎng)地上的漿量也用盡，或最低量控制（避免漿場(chǎng)中雜物進(jìn)入制漿池帶入系統(tǒng)）。2. 向上級(jí)申請(qǐng)煙氣退出脫硫系統(tǒng)，緩慢打開(kāi)旁路擋板門(mén)；3. 關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口擋板門(mén)；4. 開(kāi)啟除霧器沖洗閥沖洗100150秒；5. 停運(yùn)循環(huán)泵，排漿液繼續(xù)開(kāi)啟；6. 出漿閥繼續(xù)開(kāi)啟，降低脫硫塔釜中漿液，在氧化風(fēng)管快露出液面（約1000mm）時(shí)停止氧化風(fēng)機(jī)；7. 待塔內(nèi)漿液液位降低完全排空時(shí)，關(guān)閉脫硫塔漿液排出閥；8. 停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)；9. 30分鐘后停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)軸承降溫泵；10. 對(duì)各系統(tǒng)、各設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、清洗和清掃；11. 最后將各設(shè)備準(zhǔn)備到啟運(yùn)條件，準(zhǔn)備下次運(yùn)行。四、 設(shè)備操作要領(lǐng)(一) 各種泵操作要領(lǐng)1. 1、2石灰漿液泵設(shè)備作用：將石灰漿液池內(nèi)儲(chǔ)存的石灰漿液輸送到脫硫塔內(nèi)；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水à 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)à啟動(dòng)電源à打開(kāi)出口閥門(mén)；關(guān)閉順序：關(guān)閉出口閥門(mén)à關(guān)閉電源à關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)à2分鐘后緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)及放空閥放空管路à關(guān)閉出口閥à關(guān)閉冷卻水。注意事項(xiàng)：觀察壓力表壓力是否正常，石灰漿泵出口管路是否正常接入脫硫塔，脫硫塔pH值是否發(fā)生變化。2. 脫硫塔2臺(tái)循環(huán)泵設(shè)備作用：將脫硫液打入脫硫塔進(jìn)行噴淋脫硫，讓脫硫液與煙氣充分接觸。開(kāi)啟順序： 打開(kāi)冷卻水à打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)à啟動(dòng)電源à緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)；關(guān)閉順序：關(guān)閉出口閥門(mén)à關(guān)閉電源à緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)（打開(kāi)過(guò)程注意葉輪不要反轉(zhuǎn)）à關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)à打開(kāi)排污閥（排除管道內(nèi)存留漿液）à關(guān)閉冷卻水à關(guān)閉排污閥à關(guān)閉出口閥門(mén)；注意事項(xiàng)：a、開(kāi)啟前必須對(duì)泵腔內(nèi)充滿漿液；b、緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)時(shí)，觀察出口壓力是否正常；3. 1、2工藝水泵設(shè)備作用：為各水泵冷卻水、管道沖洗水提供水源，使各用水點(diǎn)達(dá)到0.2MPa；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水à 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)à啟動(dòng)電源à打開(kāi)出水閥門(mén)；關(guān)閉順序：關(guān)閉出水閥門(mén)à關(guān)閉電源à關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)à關(guān)閉冷卻水（必要時(shí)將管路中工藝水排空）；注意事項(xiàng):在開(kāi)啟沖洗泵之前應(yīng)先打開(kāi)各用水點(diǎn)手動(dòng)閥，否則會(huì)造成憋壓管路會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。4. 1、2除霧器沖洗水泵設(shè)備作用：為除霧器沖洗氣動(dòng)閥提供壓力，使脫硫塔上水壓達(dá)到0.3MPa；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水à 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)à啟動(dòng)電源à打開(kāi)出水閥門(mén)；關(guān)閉順序：關(guān)閉出水閥門(mén)à關(guān)閉電源à關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)à關(guān)閉冷卻水（必要時(shí)將管路中工藝水排空）；注意事項(xiàng):在開(kāi)啟沖洗泵之前應(yīng)先打開(kāi)電動(dòng)閥，否則會(huì)造成憋壓管路會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。(二) 氧化風(fēng)機(jī)操作要領(lǐng)設(shè)備作用：將空氣鼓入塔內(nèi)，達(dá)到氧化效果；開(kāi)啟順序：觀察減速機(jī)油位是否在視鏡1/22/3間à打開(kāi)旁路閥門(mén)（完全打開(kāi)）à打開(kāi)風(fēng)機(jī)冷卻水à打開(kāi)氧化風(fēng)管閥門(mén)à啟動(dòng)電源à緩慢關(guān)閉旁路閥門(mén)（壓力不要超過(guò)風(fēng)機(jī)額定壓頭0.105MPa）；關(guān)閉順序：打開(kāi)旁路閥門(mén)à關(guān)閉電源à關(guān)閉氧化風(fēng)管閥門(mén)à關(guān)閉氧化風(fēng)管?chē)娏芩?#224;關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水；注意事項(xiàng)：a、打開(kāi)出口閥門(mén)前一定要把氧化風(fēng)管冷卻水打開(kāi)；如果氧化風(fēng)管在冷卻水打開(kāi)的情況下，鼓入氧化風(fēng)后風(fēng)管還是很熱，說(shuō)明冷卻水管被堵塞；b、風(fēng)機(jī)入口處海綿墊應(yīng)經(jīng)常檢查，防止被堵塞；c、在冬天氧化風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)立刻放空冷卻水管內(nèi)的冷卻水，以防管道被凍裂；d、多注意檢查氧化風(fēng)機(jī)三角皮帶，發(fā)現(xiàn)有毛刺或裂口應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)4條一起更換，以確保三角帶松緊度一樣；e、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度、電流表的示值；f、氧化風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候應(yīng)將風(fēng)機(jī)冷卻水箱內(nèi)液體排空，防止銹蝕，冬天防凍；五、 常見(jiàn)故障及處理序號(hào)故障原因處理辦法1脫硫系統(tǒng)阻力增大除霧器積灰堵塞加大脫硫塔除霧器沖洗，并手動(dòng)沖洗第二層除霧器上層。2脫硫塔內(nèi)漿液濃度偏低石灰漿液濃度太低提高石灰漿液濃度排出量過(guò)大降低排出量3脫硫塔內(nèi)漿液濃度偏高石灰漿液濃度太高降低石灰漿液濃度排出量過(guò)小提高排出泵頻率，增加補(bǔ)水量；排出泵進(jìn)出口管道堵塞沖洗排出泵進(jìn)出口管道，拆管檢修4脫硫塔出口SO2濃度高電石補(bǔ)充量不足加大石灰補(bǔ)充量噴淋管堵塞清理噴頭進(jìn)口SO2濃度高5脫硫塔pH值偏高反應(yīng)不充分減少石灰漿液進(jìn)量6脫硫塔pH值偏低石灰進(jìn)量不足加大石灰進(jìn)量六、 應(yīng)急情況處理(一) 、停水應(yīng)急處理辦法1、 系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下停水時(shí)，應(yīng)立即通知上級(jí)；2、 4小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，退出脫硫系統(tǒng)，倒換煙氣擋板時(shí)必須與窯爐人員取得聯(lián)系；3、 保證噴淋泵和除霧器沖洗工藝水泵繼續(xù)運(yùn)行，關(guān)閉其它設(shè)備電機(jī)的電源，防止因缺水導(dǎo)致的設(shè)備損壞（其他設(shè)備可在系統(tǒng)煙氣切換前關(guān)閉，但噴淋泵和除霧器沖洗工藝水泵必須在系統(tǒng)煙氣切換后才能關(guān)閉）；(二) 、停電應(yīng)急處理辦法系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)突然停電，運(yùn)行人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理：停電時(shí)，脫硫系統(tǒng)電源總閘關(guān)閉。向上級(jí)匯報(bào)確認(rèn)是否全廠停電，如果是全廠停電，應(yīng)將所有設(shè)備系統(tǒng)手動(dòng)操作至停運(yùn)狀態(tài)，等待電源恢復(fù)；如果是脫硫系統(tǒng)停電，應(yīng)立即打開(kāi)緊急噴淋與降溫噴淋，確保脫硫塔防腐不被破壞。并立即聯(lián)系窯爐，手動(dòng)將煙道擋板倒換至旁路系統(tǒng)，倒換時(shí)必須先開(kāi)啟旁路擋板，再關(guān)閉脫硫塔進(jìn)出口擋板。同時(shí)將所有設(shè)備系統(tǒng)手動(dòng)操作至停機(jī)狀態(tài)，通知上級(jí)恢復(fù)電源，送電前所有設(shè)備處于開(kāi)機(jī)前狀態(tài)。