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化工制圖CAD教程-工藝流程圖.ppt

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化工制圖CAD教程-工藝流程圖.ppt

,請同學(xué)們搜索:化工制圖CAD教程與開發(fā)(3)-化工設(shè)備零件圖繪制,按上面的要求繪制實驗一,在A4圖紙上繪制:圓形封頭;橢圓封頭;蝶形封頭;錐形封頭 實驗二,在A4圖紙上繪制:容器法蘭、管法蘭、容器接管,法蘭接管 實驗三,在A4圖紙上繪制:物料流程圖 實驗四,在A4圖紙上繪制:,第七章 工藝流程圖,7.1 概述,7.2 工藝方案流程圖,7.3 物料流程圖,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.1 概 述,工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件。,工藝流程圖,方案流程圖,物料流程圖,施工流程圖 (帶控制點的工藝流程圖),這幾種圖由于要求不同,其內(nèi)容和表達(dá)的重點也不一致,但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。,在工藝路線選定后,進(jìn)行概念性 設(shè)計時完成,不編入設(shè)計文件,在初步設(shè)計階段,完成物料衡算 時繪制,在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi) 容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖,7.2 方案流程圖,7.2.1 方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用:表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程,及所使用的設(shè)備和機(jī)器。用于設(shè)計開始時的工藝方案的討論,也可作為施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ)。,內(nèi)容: 設(shè)備用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備;用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號。 工藝流程用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,7.2 方案流程圖,設(shè)備,設(shè)備位號,工藝流程線,用文字表明流程情況,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,7.2 方案流程圖,7.2.2 方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序,把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上,并加以必要的標(biāo)注和說明。,設(shè)備畫法,設(shè)備位號及名稱的注寫,工藝流程線的畫法,用細(xì)實線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖,一般不按比例,但應(yīng)保持它們的相對大小。,用粗實線來繪制主要物料的工藝流程線,用箭頭標(biāo)明物料的流向,并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。,7.3 物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上,用圖形與表格相結(jié)合的形式,反映設(shè)計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容: 在設(shè)備位號及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。 如:換熱設(shè)備的換熱面積; 塔設(shè)備的直徑、高度; 貯罐的容積; 機(jī)器的型號等。 在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后,列表注明物 料變化前后其組分的名稱、流量(kg/h)、摩爾分?jǐn)?shù)(%) 等參數(shù)及各項的總和,實際書寫項目依具體情況而定。 表格線和指引線都用細(xì)實線繪制。,7.3 物料流程圖,物料變化前后,設(shè)備特性數(shù)據(jù) 或參數(shù),7.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖的內(nèi)容: 設(shè)備示意圖:帶接管口的設(shè)備示意圖,注寫設(shè)備位號及名 稱; 管道流程線:帶閥門等管件和儀表控制點(測溫、測壓、測 流量及分析點等)的管道流程線,注寫管道代號; 對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明; 標(biāo)題欄。,帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖,是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。 是設(shè)計、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ),又是施工安 裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。 在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門 以及各種儀表控制點等都畫出。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.1 設(shè)備的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中,設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。 與方案流程圖不同的是:對于兩個或兩個以上的相同設(shè) 備一般應(yīng)全部畫出。 施工流程圖中每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備 名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致。 當(dāng)一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng) 時,可以只畫出一個系統(tǒng)的流程,其他系統(tǒng)用雙點畫線的 方框表示,在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.2 管道流程線的畫法及標(biāo)注,7.4 帶控制點的工藝流程圖,管道流程線要用水平和垂直線表示,注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉,在不可避免時,則將其中一管道斷開一段,管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。 圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時,應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方,并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向(進(jìn)或出),在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號,在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號。 橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方; 豎向管道則注寫在管道線左側(cè),字頭向左。,工段號按工程規(guī) 定填寫,采用兩 位數(shù)字,從01開 始,至99為止,管段序號采用兩 位數(shù)字,從01開 始,至99為止, 相同類別的物料 在同一主項內(nèi)以 流向先后為序, 順序編號,隔熱或隔音的功能,管路的使用溫度范圍,管道等級代號,管道尺寸一般 標(biāo)注公稱通徑, 以mm為單位, 注數(shù)字,不注 單位,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑,可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中,管道附件用細(xì)實線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6 mm,寬為3 mm或長為8 mm,寬為4 mm。 為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。 管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時,要注出它們的尺寸。 當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時,應(yīng)標(biāo)出管道等級的分界線,閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求。 對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.4 儀表控制點的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥(組)。 儀表控制點用符號表示,并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號,它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測變量、測量方法。,儀表的圖形符號,檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細(xì)實線圓圈,其直徑約為10 mm。圈外用一條細(xì)實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,儀表安裝位置的圖形符號,7.4 帶控制點的工藝流程圖,儀表位號,施工流程圖一般采用A1圖幅,橫幅繪制,特別簡單的用A2圖幅,不宜加寬和加長。,附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的,除設(shè)備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。,7.4 帶控制點的工藝流程圖,7.4.5 圖幅和附注,一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明,7.4.6 施工流程圖的閱讀,7.4 帶控制點的工藝流程圖,二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號,7.4 帶控制點的工藝流程圖,三、了解主要物料的工藝施工流程線,7.4 帶控制點的工藝流程圖,四、了解其它物料的工藝施工流程線,7.4 帶控制點的工藝流程圖,本章結(jié)束,7.4 帶控制點的工藝流程圖,物料代號,A 1 A,管道材質(zhì)的類別,順序號,管道的公稱壓力,管道等級,7.4 帶控制點的工藝流程圖,管道材質(zhì)類別,7.4 帶控制點的工藝流程圖,管道公稱壓力等級,7.4 帶控制點的工藝流程圖,隔熱及隔聲代號,7.4 帶控制點的工藝流程圖,

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