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鍋爐風(fēng)機檢修方案.doc

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鍋爐風(fēng)機檢修方案.doc

旭硝子特種玻璃(蘇州)有限公司鍋爐風(fēng)機維修保養(yǎng)施工方案昆山張工機械有限公司2014年07月08日一、 工程概況1、項目名稱:鍋爐風(fēng)機維修保養(yǎng)2、施工內(nèi)容:A、馬達(dá)軸承更換B、風(fēng)機葉輪更換新品C、葉輪平衡校正D、風(fēng)機聯(lián)軸器鐳射對中3、維修數(shù)量: 合計1臺 4、維修儀器及設(shè)備 1、振動分析儀、鐳射對中儀、現(xiàn)場動平衡儀、軸承加熱器、液壓拉馬、常用手動工具、風(fēng)機葉輪拆裝專業(yè)工具、常用吊裝、加熱設(shè)備。 二、單臺風(fēng)鍋爐風(fēng)機保養(yǎng)流程:1、 施工前的準(zhǔn)備:A、鍋爐風(fēng)機停機前振動數(shù)據(jù)收集a.鍋爐風(fēng)機馬達(dá)、軸承箱軸承處振動信號收集;含水平向、垂直向、軸向振動。b.各振動數(shù)據(jù)分析判斷,為后續(xù)維修保養(yǎng)提供依據(jù)。B、安全措施a. 維修區(qū)域拉警示帶隔離,避免非工作人員進入。b. 洽業(yè)主人員切除鍋爐風(fēng)機所有電源;電源箱處掛牌告知。告知牌上印有:設(shè)備檢修、禁止送電字樣。c. 鍋爐風(fēng)機進出風(fēng)閥依次關(guān)閉。2、 馬達(dá)軸承更換: A、馬達(dá)吊裝滑車及手拉葫蘆依次安裝在上方工字鋼吊架處。 B、馬達(dá)聯(lián)軸器本體分解、馬達(dá)底腳螺栓拆除;拆解部件統(tǒng)一收集擺放。 C、使用手拉葫蘆提升馬達(dá)本體約25cm,移動吊裝滑車至地面正上方,緩慢放開手拉葫蘆,使馬達(dá)平順至地面。 D、馬達(dá)聯(lián)軸器軸孔處進行清理,液壓拉馬安裝至聯(lián)軸器處,使用加熱槍加熱聯(lián)軸器本體,溫度加熱至120;啟用液壓拉馬平順拆除聯(lián)軸器。 E、依次拆除馬達(dá)散熱風(fēng)機外罩及馬達(dá)前后側(cè)軸承端蓋,馬達(dá)內(nèi)部使用壓縮空氣進行清灰。 F、拆除軸承外側(cè)卡簧,兩端軸心依次進行清理,使用液壓拉馬拆除現(xiàn)有軸承。 G、使用內(nèi)外徑千分尺分別測量軸心外徑及端蓋內(nèi)徑,確認(rèn)無誤后再進行更換新品軸承。 H、新品軸承使用軸承加熱器加熱,一般控制在80-100,然后將軸承裝在軸頸上,使其在空氣中自然冷,軸頸應(yīng)光滑無毛刺,圓度差不大于0.02mm;軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合,其配合緊力為0.010.04mm,當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)對軸頸進行表面噴鍍或鑲套。 I、軸承外側(cè)面使用百分表測量水平度,水平跳動應(yīng)在2絲以下。 G、上述工作完成后依次回裝馬達(dá)前后端蓋。 K、聯(lián)軸器內(nèi)孔及馬達(dá)軸心依次進行清理、聯(lián)軸器使用軸承加熱器加熱至120,快速安裝定位。 L、依次清理馬達(dá)裝座,再使用吊裝滑車及手拉葫蘆將馬達(dá)本體移到基礎(chǔ)上定位。3、 風(fēng)機葉輪更換 A、風(fēng)機外部保溫逐步進行拆除、清理、定位。 B、風(fēng)機進風(fēng)口法蘭螺栓拆除、使用2T手拉葫蘆依次進行吊裝擺放。 C、風(fēng)機葉輪止退螺栓拆除、軸端部清理,葉輪本體拆裝孔使用絲攻進行螺紋修正。 D、葉輪承盤拆裝孔內(nèi)安裝4根拆除螺栓,拆除螺栓及螺帽為8.8級以上鉻鉬鋼材質(zhì);螺栓安裝深度大于25mm以上。 E、葉輪拆裝專用工具安裝定位,使之初步受力。 F、葉輪本體使用2T手拉葫蘆固定,并少許向上受力保持。G、使用加熱槍快速加熱,約5min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至250,開始啟用葉輪拆裝工具,依實際工況再進行加熱,加熱過程中采用旋轉(zhuǎn)加熱法,使溫度能夠平均分布,避免出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,溫度使用激光儀測溫儀。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。無特殊情況風(fēng)機葉輪可平順拆除。H、現(xiàn)已拆除風(fēng)機葉輪本體使用手拉葫蘆提升約50cm,平順移至地面指定暫存區(qū)域內(nèi)擺放。I、檢查風(fēng)機軸心跳動及彎曲度,軸心跳動應(yīng)不大于0.03mm/m,軸彎曲度應(yīng)不大于0.05mm/m,且全長彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)進行換軸工作;軸心跳動超過標(biāo)準(zhǔn)需進行修復(fù)后再使用。J、確認(rèn)新品風(fēng)機葉輪內(nèi)徑及軸心的外徑,如符合裝配要求,方可進行更換。K、新品風(fēng)機葉輪內(nèi)孔及軸心安裝前需清理光滑,不可有毛刺現(xiàn)象;新品風(fēng)機葉輪使用手拉葫蘆提升至軸心水平附近,葉輪配裝專用工具安裝定位,使用加熱槍快速加熱,約10min內(nèi)葉輪承盤溫度上升至350,正常情況內(nèi)孔直徑會增加0.1mm,人員就位后,啟用葉輪配裝專用工具,人員共同配合快速完成葉輪的安裝。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處,避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。L、依次回裝葉輪止退螺栓、風(fēng)機進風(fēng)口、外側(cè)相關(guān)部件。4、 風(fēng)機現(xiàn)場平衡測量 A、現(xiàn)場動平衡儀安裝:振動傳感器安裝于葉輪后方第一個軸承座上方。 轉(zhuǎn)速傳感器安裝于聯(lián)軸器附近。B、葉輪相位角定位:確認(rèn)葉輪最佳安裝配重之同心圓,葉輪配重同心圓上任一點定為0度。逆時針方向?qū)⑷~輪平分成360度。并做好標(biāo)記。C、葉輪振動值檢測:啟動風(fēng)機1-2分鐘,測出振動值,將風(fēng)機振動值保存至動平衡儀中。D、葉輪試重增加:風(fēng)機停止后,依振動值大小在配重同心圓0度處,增加試重,同時將試重值、電機轉(zhuǎn)速、增加試重角度輸入平衡儀中。E、 配重點定位:啟動風(fēng)機1-2分鐘,平衡儀計算出要加配重的相位角及相應(yīng)重量。F、配重焊接:使用天平稱出配重。并焊接完成。(焊條重量要列為配重范圍內(nèi))。G、振動值檢測:完成上述操作后,啟動風(fēng)機檢測振動值,無特殊情況振動值應(yīng)在B級以上。備注:風(fēng)機運行后振動小于4.5mm/s,無需進行樣正。5、 風(fēng)機聯(lián)軸器鐳射對中 A、鐳射對心儀安裝:鏈?zhǔn)街Ъ馨惭b于聯(lián)軸器兩側(cè),依次安裝反射鏡。B、風(fēng)機參數(shù)輸入:馬達(dá)框號、底角螺絲中心孔、依次輸入對心儀中。C、同心度檢測:同時轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器兩側(cè),依對心儀提示調(diào)整馬達(dá)各底角高度。 D、聯(lián)軸器對中過程中,一般把軸承箱側(cè)軸心做為基準(zhǔn),依次來調(diào)整馬達(dá)側(cè)的垂直開度及水平開度,達(dá)到聯(lián)軸器同心之目的。 E、聯(lián)軸器對中標(biāo)準(zhǔn) 昆山張工機械有限公司 2014.07.08THANKS !致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考7 昆山張工機械有限公司 1

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