空調(diào)遙控器底殼的注塑模具設計-注射模含NX三維及11張CAD圖帶開題、開合模仿真

空調(diào)遙控器底殼的注塑模具設計-注射模含NX三維及11張CAD圖帶開題、開合模仿真,空調(diào),遙控器,注塑,模具設計,注射,nx,三維,11,十一,cad,開題,模仿 XXXXXPanzhihua University本科畢業(yè)設計（論文）文獻綜述院 （系）： 專 業(yè)： 班 級： 學生姓名： 學號： 20XX 年 1月 1 日XXX設計（XX）文獻綜述評價表畢業(yè)設計（論文）題目遙控器底蓋注塑模具設計與仿真綜述名稱遙控器底蓋注塑模具設計與仿真的綜述評閱教師姓名翟秀云職稱副教授評 價 項 目優(yōu)良合格不合格綜述結構01文獻綜述結構完整、符合格式規(guī)范綜述內(nèi)容02能準確如實地闡述參考文獻作者的論點和實驗結果03文字通順、精練、可讀性和實用性強04反映題目所在知識領域內(nèi)的新動態(tài)、新趨勢、新水平、新原理、新技術等參考文獻05中、英文參考文獻的類型和數(shù)量符合規(guī)定要求，格式符合規(guī)范06圍繞所選畢業(yè)設計（論文）題目搜集文獻成績綜合評語： 評閱教師（簽字）： 年 月 日文獻綜述：遙控器底蓋注塑模具設計與仿真文獻綜述1 前言 注塑成型是將熔化的塑料由高壓射入模具，經(jīng)冷卻凝固，得到塑料制品的一種加工形式。它具有成型率高、塑件質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高、成本低等優(yōu)點，在塑料生產(chǎn)中占十分重要的地位。注塑模具是注塑成型的一種重要工藝裝備，其在注塑成型中處于核心地位。據(jù)統(tǒng)計，注塑模具在整個塑料模具的總量中占 50%以上 。近些年來，隨著國民經(jīng)濟和科學技的迅猛發(fā)展，我國的模具行業(yè)也得到了快速的發(fā)展，特別是在通信工具、醫(yī)療器械、生活用品、儀器儀表等方面，模具技術已成為衡量一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。但是，與很多工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的模具行業(yè)特別是注塑模具起步比較晚，技術設備、管理水平都比較低。長期以來，我國注塑模具的設計與制造很多依賴于國外的經(jīng)驗。據(jù)統(tǒng)計，我國每年生產(chǎn)的模具只能滿足國內(nèi)需求的 60% 左右，很多精密復雜的模具需要進口。2 應用狀況及發(fā)展前景2.1 應用狀況我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大的發(fā)展，模具水平有了較大提高。 在大型模具方面已能生產(chǎn)6汰5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。 精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I唘K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達到了標準漸開線齒形要求。該公司還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.020.05mm，表面粗糙度達到Ra0.2m，模具質(zhì) 量、壽命明顯提高，非淬火鋼模壽命可達1030萬次，淬火鋼模501000萬次，交貨期較以前縮短，但與國外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新設計方面也取得較大進展。 氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。 熱流道模具已逐漸開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，以及具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%80%相比，差距較大。 隨著現(xiàn)代制造技術的迅速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中，模具已成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備。特別是在塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，塑料模具的應用極其廣泛，在各類模具中的地位也越來越突出，成為各類模具設計、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。 國外塑料發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了，倫敦科學博物館紀念塑料合成問世百年的展覽取名為“可塑性”。早在1926年3月，美國塑料雜志對塑料也有這樣的定義：一種物質(zhì)的性質(zhì)，使他成為任何想要的形狀，而不像非塑料物質(zhì)那樣需要切鑿。目前，國外在塑料以及模具方面有了以下幾個注重：1，重于塑料的改性；2，增強高分子的性能；3，多種以下原材料合金。在21世紀，國外塑料的領域也是十分廣泛：汽車工業(yè)，機械工業(yè)，電子電器工業(yè)，塑料包裝工業(yè)，航空航天工業(yè)，建材工業(yè)，農(nóng)業(yè)等。2.2 發(fā)展前景 未來的10年，模具制造行業(yè)將繼續(xù)致力提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，根據(jù)市場的變化和需求，最大限度地提高模具制造業(yè)的應對能力和面對風險的抗壓能力。具體體現(xiàn)在:2.2.1標準化建立基于標準化的零件數(shù)據(jù)庫以及非標準零件數(shù)據(jù)庫和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫。模具設計建立在標準化的數(shù)據(jù)庫之上。在CAD中可以隨時調(diào)用標準零件庫中的零件；利用CAD系統(tǒng)自身的建模技術快速地修改非標準零件庫中的零件；運用參數(shù)化設計修改典型模具結構庫中的相似模具結構，就可以生成所需要的結構。2.2.2集成化技術現(xiàn)階段，模具的設計與制造，強調(diào)科技、人力資源、生產(chǎn)調(diào)度、資訊的一體化。為了迎合未來制造業(yè)發(fā)展的趨勢，必須實現(xiàn)上述元素的“多集成”。2.2.3智能化技術應用人工智能技術將廣泛地應用于產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)和使用等環(huán)節(jié)。同時這項技術也必定在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)和模具設備上得到積極的推廣，在這個過程中，人和系統(tǒng)高度地融合。2.2.4網(wǎng)絡技術的應用信息時代，網(wǎng)絡技術的應用是制造業(yè)自動化的基礎。網(wǎng)絡技術包含軟硬件的集成，各種制造自動化協(xié)議和通訊協(xié)議，接口技術和系統(tǒng)操作控制策略等。2.2.5多學科多功能綜合產(chǎn)品設計技術多學科的交叉和相互滲透，必將促進模具設計與制作的發(fā)展。通過多目標全性能的優(yōu)化設計，實現(xiàn)模具動在靜態(tài)特性、效率、精度的提升。2.2.6逆向工程的應用逆向工程是指從實物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學模型、進而開發(fā)出同類的先進產(chǎn)品的技術。逆向工程設計是一個再設計和創(chuàng)新的過程，不是對原產(chǎn)品的簡單拷貝。這項技術可以縮短產(chǎn)品的設計和制造周期，幫助技術人員實現(xiàn)現(xiàn)代的設計理念。2.2.7快速成形技術快速成形制造技術 RPM（Rapid Prototyping & Manufactur-ing）基于層的制造原理，不管零件的幾何形狀多么的復雜，這項技術都能夠很快地制造出產(chǎn)品原型，這種特性非常地有利于制造表面輪廓復雜的產(chǎn)品。它可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品原型，設計者可以通過對原型進行評估、校驗、測試等，并根據(jù)結果修改設計。除此之外，它可以通過形狀復制的方式迅速地制造出低成本的模具，因而不必進行成本高昂的傳統(tǒng)模具數(shù)控加工，RPM技術在模具加工中扮演著越來越重要的角色。3 總結 目前，注塑成型技術是塑料加工中最常用的方法之一，可用來生產(chǎn)空間幾何形狀非常復雜的塑料制件。近年來，各種注塑成型技術取得了顯著的進步，其發(fā)展總趨勢是不斷滿足高分子制向高度集成化、高度精密化、高產(chǎn)量等方面發(fā)展的要求，實現(xiàn)對制品材料的聚集態(tài)、相形態(tài)、組織態(tài)等方面的控制，或?qū)崿F(xiàn)對制品進行異質(zhì)材料的復合，最大程度地發(fā)揮聚合物的特性，達到制品高性能的目的。深入研究塑料注塑成型技術與注塑成型設備，克服制品中的缺陷，對科技進步與人們高標準的生活要求有重要意義。 塑料成型加工及其模具技術是一門不斷發(fā)展的綜合學科，不僅隨著高分子材料合成技術的提高、成型機械與設備的革新、成型工藝的成熟而進步，而且，隨著計算機技術、數(shù)值模擬技術等在塑料成型加工領域的滲透而發(fā)展。參 考 文 獻1李發(fā)致 .模具先進制造技術 M. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2003.2馬忠臣 ,李強 ,楊秀琳 .現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展述評 J. 機械工程師 ,2006.3蔣桂芝, 王麗. 我國模具技術的發(fā)展現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢J.機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2008.4高茂濤. 注塑模具發(fā)展綜述 J. 輕工科技, 2014, (2).5戴春樣. CAD/CAM最新技術淺析J.計算機輔助設計與制造,2000.6馮剛，張朝閣,江平.我國注塑模具關鍵技術的研究與應用進展J.塑料工業(yè),2014,(4).7江健 淺析注塑模具的發(fā)展 J 廣西輕工業(yè)，2011,(3)8鄒繼強. 塑料制品及其成型模具設計M.清華大學出版社，2005.9阮雪榆,李志剛,武兵書等.中國模具工業(yè)和技術的發(fā)展J 模具技術，2001 (2): 727410李聰，李輝 淺談注塑模具中一些先進技術J 電子世界，2011 (9): 38394