和諧系列機(jī)車軸溫報(bào)警裝置技術(shù)規(guī)范.doc

和諧系列機(jī)車軸溫報(bào)警裝置技術(shù)規(guī)范 2010年06月目 次1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 產(chǎn)品分類.24 運(yùn)用要求.24.1 處理單元及連線.24.2 分線盒及連線 .24.3 傳感器.25 產(chǎn)品技術(shù)要求.35.1 總體要求.35.2 處理單元技術(shù)要求.35.3 分線盒技術(shù)要求.35.4 傳感器技術(shù)要求.45.5 連線技術(shù)要求.46 制造要求.47 試驗(yàn)方法.47.1 性能試驗(yàn).48 檢驗(yàn)規(guī)則.58.1 出廠試驗(yàn).58.2 型式試驗(yàn).59 質(zhì)量保證與RAMS要求.69.1 質(zhì)量保證.69.2 RAMS要求.69.3 不合格品處理.69.2 使用和維護(hù).610 制造廠家生產(chǎn)資質(zhì)及能力.611 標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸.711.1標(biāo)志.711.2包裝.711.3儲(chǔ)存.711.4運(yùn)輸.712 附件清單.7和諧系列機(jī)車軸溫報(bào)警裝置技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了和諧系列機(jī)車用軸溫報(bào)警裝置(簡(jiǎn)稱軸報(bào))的分類、運(yùn)用要求、技術(shù)要求、制造要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量保證與RAMS、制造廠家生產(chǎn)資質(zhì)及能力和標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于和諧系列機(jī)車軸箱軸承、牽引電機(jī)軸承等部位的溫度檢測(cè)報(bào)警裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。ISO 9001 質(zhì)量管理體系 要求IRIS 質(zhì)量管理體系 要求（國(guó)際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）GEI IEC 62278鐵路設(shè)施-可靠性、有效性、維修性和安全性（RAMS）的規(guī)范和論證TB/T3021-2001鐵道機(jī)車車輛電子裝置TB/T3034-2002機(jī)車車輛電氣設(shè)備電磁兼容性試驗(yàn)及其限值GB/T17626.2-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn) GB/T17626.3-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn) GB/T17626.4-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn) GB/T17626.5-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn) GB/T17626.11-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn) TB/T 3058-2002 沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)GB/T 2423.1 低溫試驗(yàn)GB/T 2423.2 高溫試驗(yàn)GB/T 2423.3 濕熱試驗(yàn)3產(chǎn)品分類和諧系列機(jī)車軸溫報(bào)警裝置可分為：HXD3C軸溫報(bào)警裝置和HXD1C軸溫報(bào)警裝置等。4運(yùn)用要求軸報(bào)必須滿足以下使用環(huán)境要求：4.1 處理單元及連線4.1.1 海拔不超過(guò)2500m；4.1.2 必須能夠在-40 到+85 的溫度存儲(chǔ)而無(wú)損壞，在-25 到 +70的溫度范圍內(nèi)正常運(yùn)行；4.1.3 最濕月月平均最大相對(duì)濕度不大于90。（該月月平均最低溫度為25）；4.1.4 振動(dòng)條件滿足TB3058-2002標(biāo)準(zhǔn)1類A級(jí)設(shè)備的沖擊和振動(dòng)條件；4.1.5 應(yīng)該安裝在能防止風(fēng)、沙、雨、雪直接襲擊的車內(nèi)。4.2 分線盒及連線4.2.1 海拔不超過(guò)2500m；4.2.2 必須能夠在-40 到+85 的溫度存儲(chǔ)而無(wú)損壞，在-25 到 +70的溫度范圍內(nèi)正常運(yùn)行；4.2.3最濕月月平均最大相對(duì)濕度不大于90。（該月月平均最低溫度為25）；4.2.4 振動(dòng)條件滿足TB3058-2002標(biāo)準(zhǔn)2類設(shè)備的沖擊和振動(dòng)條件；4.2.5 能承受風(fēng)、沙、雨、雪的侵襲。4.3 傳感器4.3.1 海拔不超過(guò)2500m；4.3.2 必須能夠在-40 到+85 的溫度存儲(chǔ)而無(wú)損壞，在-25 到 +180的溫度范圍內(nèi)正常運(yùn)行；4.3.3最濕月月平均最大相對(duì)濕度不大于90。（該月月平均最低溫度為25）；4.3.4 振動(dòng)條件滿足TB3058-2002標(biāo)準(zhǔn)3類設(shè)備的沖擊和振動(dòng)條件；4.3.5 能承受風(fēng)、沙、雨、雪的侵襲。5產(chǎn)品技術(shù)要求5.1 總體要求5.1.1 軸報(bào)應(yīng)按本規(guī)范和經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)要求生產(chǎn)。5.1.2 設(shè)備應(yīng)能滿足TB30212001中規(guī)定的型式試驗(yàn)的各項(xiàng)要求；5.1.3 設(shè)備安裝在車體之上的部分與安裝在轉(zhuǎn)向架之上的部分要能方便分離；5.1.4 安裝在車體之下的分線盒、線纜、傳感器等的防護(hù)等級(jí)要達(dá)到IP66；5.1.5 一根軸至少4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，同一轉(zhuǎn)向架的所有檢測(cè)點(diǎn)通過(guò)分線盒進(jìn)行串聯(lián)；5.1.6 設(shè)備在轉(zhuǎn)向架之間不能有布線。5.2 處理單元技術(shù)要求5.2.1 處理單元的內(nèi)部電路與通訊總線信號(hào)應(yīng)有電氣隔離措施；5.2.2 處理單元應(yīng)設(shè)有DC110V電源開(kāi)關(guān)，通過(guò)該開(kāi)關(guān)能控制設(shè)備打開(kāi)/關(guān)閉；5.2.3 當(dāng)處理單元內(nèi)部出現(xiàn)短路、過(guò)流時(shí)不能影響控制DC110V電源；5.2.4 當(dāng)DC110V極性接反時(shí)，處理單元不會(huì)損壞；5.2.5 處理單元與DC110V電源、I/II架傳感器網(wǎng)絡(luò)之間采用航空接插件連接；5.2.6 處理單元每個(gè)航空接插件都應(yīng)有對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)；5.2.7 處理單元應(yīng)有指示燈，以閃爍方式指示工作正常；5.2.9 處理單元應(yīng)有指示燈，指示I/II架測(cè)溫監(jiān)控點(diǎn)是否正常；5.2.10 采用CRH2軸溫檢測(cè)裝置類似的繼電器電路，通過(guò)采集該繼電器的連鎖狀態(tài)來(lái)獲取對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向架測(cè)溫監(jiān)控點(diǎn)是否正常的信息。5.3 分線盒技術(shù)要求5.3.1 分線盒與分線盒之間能夠任意互換；5.3.2 分線盒與傳感器延長(zhǎng)線之間采用航空接插件方式連接；5.3.3 每個(gè)分線盒有6個(gè)航空插座與傳感器延長(zhǎng)線連接；5.3.4 每個(gè)分線盒有2個(gè)航空插座用于與其它分線盒級(jí)聯(lián)； 5.3.5 用于分線盒級(jí)聯(lián)的航空插座、用于傳感器連接的航空插座之間能防插錯(cuò)；5.3.6 每個(gè)接插座都應(yīng)有對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)；5.3.7 分線盒內(nèi)部采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。5.4 傳感器技術(shù)要求5.4.1 軸箱傳感器之間能夠任意互換；5.4.2 傳感器采用M12螺紋、螺紋距1.75；5.4.3 傳感器螺桿不能彎曲、變形，螺紋距不能有損壞；5.4.4 每個(gè)傳感器內(nèi)部含有一個(gè)易熔合金，合金動(dòng)作溫度；5.4.5 傳感器保持溫度;5.4.6 傳感器熔斷響應(yīng)時(shí)間<2min;5.4.7 每個(gè)傳感器內(nèi)部采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。5.5 連線技術(shù)要求5.5.1 安裝在車體外的線纜要用護(hù)線管防護(hù)；5.5.2 每根連接線要有不同于其它連接線的編號(hào)，并且要在該連接線上標(biāo)識(shí)；5.5.3 航空插頭內(nèi)部線纜的兩端要有線號(hào)。6制造要求6.1 傳感器需要采用真空灌封7試驗(yàn)方法7.1 性能試驗(yàn) 7.1.1 額定工況性能試驗(yàn)驗(yàn)證工作電源電壓在DC110V時(shí)，軸報(bào)能正常工作7.1.2 電源波動(dòng)性能試驗(yàn)驗(yàn)證工作電源電壓在DC 77.0137.5V范圍內(nèi)變化時(shí)，軸報(bào)能正常工作7.1.3 傳感器熔斷溫度試驗(yàn)每批次抽查，驗(yàn)證樣件傳感器報(bào)警溫度點(diǎn)是否5.4.4要求7.1.4 傳感器保持溫度驗(yàn)證試驗(yàn)每批次抽查，驗(yàn)證樣件驗(yàn)證傳感器保持溫度是否5.4.5要求7.1.5 傳感器熔斷響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)每批次抽查，驗(yàn)證樣件驗(yàn)證傳感器熔斷響應(yīng)時(shí)間是否滿足5.4.6要求8檢驗(yàn)規(guī)則8.1 出廠檢驗(yàn)8.1.1 出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2。8.1.2 只有所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求的軸報(bào)才是合格產(chǎn)品。8.2 型式試驗(yàn)8.2.1軸報(bào)在下列情況下應(yīng)做型式試驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品鑒定；b) 停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)2年再次恢復(fù)生產(chǎn)；c) 定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；8.2.2 型式檢驗(yàn)的內(nèi)容及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2。表2 出廠檢驗(yàn)內(nèi)容及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)檢驗(yàn)方法1外觀檢查目視檢查2性能試驗(yàn)見(jiàn)7.13低溫試驗(yàn)-TB3021：12.2.34高溫試驗(yàn)-TB3021：12.2.45交變濕熱試驗(yàn)-TB3021：12.2.56電源過(guò)電壓、浪涌和靜電放電試驗(yàn)-TB3021：12.2.67電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)-TB3021：12.2.78射頻干擾試驗(yàn)-TB3021：12.2.89絕緣試驗(yàn)TB3021：12.2.910振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)-TB3021：12.2.1111低溫存放試驗(yàn)-TB3021：12.2.149質(zhì)量保證與RAMS要求9.1 質(zhì)量保證9.1.1軸報(bào)的質(zhì)量保證期為裝車運(yùn)行3×105km或者兩年（以先到為準(zhǔn)）。9.1.2 軸報(bào)的最低使用壽命為1×106km或者五年(以先到為準(zhǔn))。9.1.3 質(zhì)量保證期內(nèi)如軸報(bào)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供應(yīng)商均應(yīng)免費(fèi)及時(shí)進(jìn)行更換。9.1.4 軸報(bào)試制完成后，制造商應(yīng)組織對(duì)其樣品進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。9.1.5 買方有權(quán)對(duì)軸報(bào)制造的關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)督、控制。9.1.6 首件樣品合格后，才能進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。9.2 RAMS要求供應(yīng)商應(yīng)按GEI IEC 62278向買方交付軸報(bào)的RAMS/LCC分析報(bào)告,以及為達(dá)到RAMS/LCC要求所采取的措施和解決方案的說(shuō)明。9.3 不合格品處理9.3.1 買方將100%對(duì)軸報(bào)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格的應(yīng)要求供應(yīng)商及時(shí)處理或者退貨處理。9.3.2 買方可隨機(jī)抽樣進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的復(fù)測(cè)和檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)應(yīng)加大抽檢比例，如再發(fā)現(xiàn)有不合格品，則對(duì)整批軸報(bào)做退貨處理。9.4 使用和維護(hù)供應(yīng)商應(yīng)在批量供貨前向買方提供軸報(bào)的使用維護(hù)說(shuō)明書，供應(yīng)商有義務(wù)對(duì)所提供軸報(bào)的使用和維護(hù)提供技術(shù)支持。10制造廠家生產(chǎn)資質(zhì)及能力軸報(bào)制造廠家須具有以下生產(chǎn)資質(zhì)及能力：1) 應(yīng)通過(guò)IRIS或者ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，具備完整、有效的質(zhì)量運(yùn)行體系。2) 應(yīng)能正常批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有足夠的供貨能力，具備售前和售后的優(yōu)良服務(wù)和備品備件的供應(yīng)。3) 應(yīng)具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究能力，同時(shí)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、試驗(yàn)與檢測(cè)設(shè)備以及計(jì)量器具。11標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸11.1 標(biāo)志11.1.1 檢驗(yàn)合格的軸報(bào)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造單位名稱或代號(hào)、編號(hào)、制造年月及檢驗(yàn)日期等。11.1.2 軸報(bào)應(yīng)有銘牌，銘牌的內(nèi)容包括產(chǎn)品型號(hào)和名稱、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位名稱、出廠序號(hào)以及制造年月。11.2 包裝裝置的包裝應(yīng)能防潮、防塵和防止運(yùn)輸過(guò)程造成損傷。11.3 儲(chǔ)存軸報(bào)應(yīng)放于干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免潮濕、日曬、雨淋。11.4 運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免撞擊、敲擊軸報(bào)各零部件。12附件清單無(wú)要求。第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè)