思坦途縮水機(jī)說明書

Exterior Diagram縮水定型機(jī)一、 規(guī)格型號ST-2000電壓3P 220V-380V氣壓0.5-0.7Mpa消耗蒸汽150200kg/hr縮水寬度1800mm總功率23.18kw冷卻馬達(dá)0.75 kw *4主要馬達(dá)0.4kw輸送帶馬達(dá)0.2kw*2布架馬達(dá)90w振動馬達(dá)40w修正馬達(dá)12w加熱20.4KW皮帶速度0-10m/min機(jī)器尺寸(L*W*H)7500×2500×2100mm淨(jìng)/毛重3000kg/4000kg二、 特點(diǎn)l 縮水加工是爲(wèi)了使未處理過之原布料柔軟，並經(jīng)過緯紗斜度的調(diào)整，安定原布尺寸；l 縮水加工後的原布尺寸，于縫製時(shí)不易産生布料縮皺而且易於縫製，使您在設(shè)計(jì)衣服及免除考慮在製作中所産生布料伸展及收縮的問題；l 經(jīng)縮水加工後的原布尺寸穩(wěn)定，手感極佳，且經(jīng)再次整燙也不易縮水，此種處理使産品的品質(zhì)達(dá)到最佳，並且附加價(jià)值得到增加；l 此縮水機(jī)是現(xiàn)代使用CAD及CAM自動化設(shè)備必備的機(jī)器。三、 控制面板四、 操作面板 五、 操作方法1、 接上電源（3P/380V）；（請?zhí)貏e注意；3P/380V電源採用三相四線，即紅，白，黑三線爲(wèi)火線，分別標(biāo)有英文字母R，S，T，而黃線爲(wèi)地線，標(biāo)有英文字母E，切勿接錯(cuò)，如達(dá)馬反轉(zhuǎn)請換相即可。）2、 按下控制面板上的開始按鈕；3、 待鍋爐達(dá)到設(shè)定之kg/cm數(shù)即可使用（約5-7kg/cm），如需更高溫度時(shí)，則起動電加熱和蒸汽加熱；4、 設(shè)定溫控器至所需之工作溫度，皮帶之速度約2-3m/min，使溫升較快；5、 待達(dá)到工作溫度時(shí)，將皮帶調(diào)至適當(dāng)之速度(速度調(diào)節(jié)旋鈕)；6、 將布匹置於送料架，料架之轉(zhuǎn)動可分正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，由送料方向按鈕控制，布料下垂部份則由電眼控制；可由前端的腳踏開關(guān)點(diǎn)動控制。7、 將蒸汽盤之蒸汽通過手動調(diào)節(jié)閥調(diào)至所需，將布匹放置於輸送帶上並啓動操作面板上的綠色按鈕，旋轉(zhuǎn)振動/速度旋鈕使其至適當(dāng)?shù)乃俣龋ㄗⅲ赫羝P和加熱盤之蒸汽分別接入，其冷凝水也分別接出）；8、 布料經(jīng)過速度調(diào)節(jié)桿至鐵弗龍皮帶區(qū)，此爲(wèi)乾燥區(qū)；9、 布料出乾燥區(qū)前，須放及打開吸風(fēng)馬達(dá)；10、 布料由乾燥區(qū)至冷卻區(qū)時(shí)，若速度不符，可由旋鈕調(diào)整速度使其一致；11、 完成工作後，按下冷卻開關(guān)，延時(shí)關(guān)機(jī)，而後關(guān)掉電源；12、 當(dāng)布料經(jīng)處理後，至少放置六小時(shí)以上再行使用，否則定型效果將打折扣。前、中、后的速度調(diào)整為：前中后六、更換皮操作步驟Attn: The gap between in this is around 10CM. Loose the 3-M8 screw of this part.TF-1800縮水機(jī)皮帶安裝步驟(附圖) 一、 拆除1、 先將3塊上蓋板、左護(hù)罩、右護(hù)罩、上前封板、上後封板拆除；2、 拆除上下皮帶張力滾筒處的左右滾筒座左右遮片、，然後將張力彈簧放鬆（注意左右兩側(cè)的張力彈簧需同時(shí)放鬆），再將張力滾筒抽出。3、 將連接前上機(jī)臺壁和後上機(jī)臺壁的靠上的2支主體橫梁，2支主體橫桿拆除。將後上機(jī)臺壁頂部的3個(gè)上蓋軸套拆並將皮帶修正開關(guān)固定座拆松後懸掛在機(jī)臺壁外側(cè)。將入料端連接後中機(jī)臺壁與前上機(jī)臺壁的一支主機(jī)滾筒拆除。最後將連接後上、後中、後下機(jī)臺壁的6-M8內(nèi)六角螺絲、M8螺母完全拆除，將連接前上機(jī)臺壁和前下機(jī)臺壁的3-M8內(nèi)六角螺絲打松少許（注意；不可完全拆除）4、 將左右機(jī)壁固下刮片裝置的四全M10螺母拆除，然後將整組刮片裝置移開； 5、 把4根橫梁分別套在後上機(jī)臺壁和後中機(jī)臺壁固定主體橫梁的M10螺桿上並用M10螺母鎖緊。然後擡起後上機(jī)臺壁用2根撐桿（長）撐住，再擡起後中機(jī)臺壁用2根撐桿（短）撐住。要求：後上機(jī)臺壁與後中機(jī)臺壁以及後中機(jī)臺壁與後下機(jī)臺壁的間隙爲(wèi)10CM左右。（注意：需由四人扶住撐桿以防倒塌）6、 由兩人在機(jī)器前、後端將下皮帶張開至大於後中機(jī)臺壁的寬度並拉直後從間隙中抽出到橫梁上；再以同樣的方法將上皮帶抽出。最後將撐桿移走，輕放下後上、後中機(jī)臺壁，將橫梁上的破損皮帶取下完成皮帶拆除動作。二、 組裝新皮帶1、 分清上、下皮帶，較長的爲(wèi)下皮帶，較短的爲(wèi)上皮帶；2、 四個(gè)人分兩頭拉住下皮帶，檢查皮帶上的箭頭指向是順時(shí)針指向後將皮帶套在後中機(jī)臺壁上的2根橫梁上。然後另四個(gè)人用撐桿套入橫梁將後上、後中機(jī)臺壁擡高，使後上機(jī)臺壁與後中機(jī)臺壁以及後中機(jī)臺壁與後下機(jī)臺壁的間隙爲(wèi)10CM左右（撐桿撐好後必須由專人扶?。?。由兩人在機(jī)器前、後端將下皮帶張開至大於後中機(jī)臺壁的寬度，另兩人在後拉平皮帶防止打折，然後將皮帶慢慢套入擺在機(jī)器正中間。放下?lián)螚U使後中機(jī)臺壁與後下機(jī)臺壁連接孔位完全對正後鎖上3-M8螺絲。3、 四個(gè)人分兩頭拉住上皮帶，檢查皮帶上的箭頭指向是逆時(shí)針指向後將皮帶套在後上機(jī)臺壁上的2根橫梁上。然後另2個(gè)人用撐桿套入橫梁上，使後上機(jī)臺壁與後中機(jī)臺壁的間隙爲(wèi)10左右（撐桿撐好後必須由專人扶住）。由兩人在機(jī)器前、後端將上皮帶張開至大於後上機(jī)臺壁的寬度，另兩人在後拉平皮帶防止打折，然後將皮帶慢慢套入擺在機(jī)器正中間。放下?lián)螚U使後上機(jī)臺壁與後中機(jī)臺壁連接孔位完全對正後鎖上3-M8螺絲、螺母、彈墊、平墊。鎖緊已打松的前上機(jī)臺壁與前下機(jī)臺壁的3-M8螺絲。4、 拆下四根橫梁。將兩根張力滾筒分別從後上機(jī)臺壁及後中機(jī)臺壁方孔中緩緩放入（注意不可壓傷皮帶），保持皮帶在機(jī)器最中間位置，左右同時(shí)拉緊張力彈簧。然後裝上左右遮片、。將入料端連接後中機(jī)臺壁與前上機(jī)臺壁的一支主機(jī)滾筒裝上。在後上機(jī)臺壁頂部裝上三個(gè)上蓋軸套。在後上機(jī)臺壁上裝上修正開關(guān)。5、 將兩支主體橫梁，兩支主體橫桿分別連接安裝在前上機(jī)臺壁和後上機(jī)臺壁上。6、 檢查皮帶內(nèi)無異物後開機(jī)慢速運(yùn)行檢查皮帶有無跑邊，如有跑邊則調(diào)節(jié)微動開關(guān)使微動開關(guān)緊靠皮帶並保證微動開關(guān)爲(wèi)閉合狀態(tài)?；蚩烧{(diào)節(jié)前修正滾筒在長孔側(cè)的固定位置達(dá)到皮帶不跑邊。7、 裝上刮片裝置並調(diào)節(jié)上下刮片至與皮帶緊貼。8、 裝上上前封板和上後封板，再蓋上三塊上蓋板，最後蓋上左右護(hù)罩即可。七、 故障簡易排除1、 當(dāng)溫度無法上升時(shí)：a) 檢查溫度開關(guān)是否通路；b) 電磁閥是否正常動作；C) 蒸汽是否已進(jìn)氣；d) 管路是否堵住。2、 當(dāng)溫度無法上升時(shí)可能會出現(xiàn)以下之情況：1. 蒸汽出力會不夠，且因所排出之蒸汽，絕大部份爲(wèi)水而非蒸汽，以致有水排不完的情況，請檢查鍋爐實(shí)際輸出氣壓是否完全供應(yīng)本機(jī)之使用，本機(jī)臺實(shí)際所需氣量爲(wèi)150kg/h 以上；2. 布料之縮率會有不平均的現(xiàn)象；3. 噴射蒸汽會因爲(wèi)含水量過高而發(fā)生出力不均的現(xiàn)象。八、 保養(yǎng)事項(xiàng)1、 每月定期對機(jī)臺各傳動部分、培林加注潤滑油（高溫黃油）。2、 務(wù)必用隨機(jī)附送到水平儀將機(jī)器調(diào)整水平后再開機(jī)運(yùn)行。3、 根據(jù)工作時(shí)間和工作量，適時(shí)更換清潔布，（清潔布請使用純棉布）4、 皮帶表面涂覆鐵弗龍以作防熱之用，但利器、鐵質(zhì)碎片仍會造成皮帶的破損。5、 請保證足夠的蒸汽壓力和蒸汽量，否則會影響縮水效果。（本機(jī)進(jìn)氣壓力7kg/cm2 ,蒸汽量為150-200kg/h）.6、 請根據(jù)布料之厚、薄度和經(jīng)緯紗的密度，來選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間。7、 電眼、反射片務(wù)必隨時(shí)保持清潔,否則將影響機(jī)器的正常使用.8、 使用前,請?jiān)旈喪褂谜f明書。9、 每天開機(jī)使用前,請將機(jī)器內(nèi)的冷凝水利用手動排閥排出,加熱效果更佳.