沖孔灌注樁技術交底記錄

技術交底記錄施表7.2 共 頁 第 頁工程名稱龍長高速公路房建工程（收費棚、收費站）第一標段工程施工單位福建省杭輝建設工程有限公司交底提要:沖孔砼灌注樁工程交底內(nèi)容：一、施工工藝1、工藝流程測量放線定位埋設護筒樁機就位調(diào)整平整度拌制護壁泥漿成孔第一次清孔泥漿沉淀廢泥漿排放質(zhì)量檢測吊放鋼筋籠安放導管第二次清孔灌注水下混凝土。2、操作工藝1、施工平臺稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。2、護筒1護筒由鋼板卷制而成,護筒內(nèi)徑比設計樁徑大200mm，其上部開設12個溢漿孔。2護筒埋置深度不小于1。7m，確保高度滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求.3>護筒采用挖孔埋設法，護筒底部和四周回填土應分層夯實。<4護筒埋設完畢后，護筒中心豎直線應與樁中心重合。5護筒連接處要求無突出物，不漏水.3、泥漿護壁的調(diào)制和使用（1）護壁泥漿選用高塑性粘土或膨潤土，進行拌制并保證滿足下列要求：a、要有較少的失水量,能在孔壁上形成致密的泥皮。b、易于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。c、有良好的觸變性和穩(wěn)定性d、有較低的含砂量。(2）孔底500mm以內(nèi)的比重不小于1.25,含砂率8，粘度28s（3）在清孔過程中,不能置換泥漿，直至澆筑混凝土為止。（4）混凝土灌注過程中,將孔內(nèi)泥漿直接排入廢漿池，嚴禁泥漿污染周圍環(huán)境.4、沖孔施工（1)一般要求1 沖孔前，根據(jù)福建東辰綜合勘察院提供的本工程巖土工程勘察報告和設計圖紙，選用的沖擊鉆機型號為CZ225和CZ226、泥漿泵采用22KW三相污砂泵，并配備各種孔徑的鉆頭，調(diào)配合適的泥漿。2沖孔機就位前,先調(diào)整好施工機械，對沖孔各項準備工作進行檢查。3沖孔機就位時，采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合，其偏差不大于20mm。鉆機就位后應平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進過程中不產(chǎn)生位移的搖晃,傾斜、位移，否則應及時處理。4沖孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，施工人員認真填寫沖孔施工記錄，交接班時應交代沖進情況及下一班注意事項,并經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對.5開孔時，在護筒下一定范圍內(nèi)應低錘密擊 ，待進入基層后應低錘沖擊或間斷沖擊，每沖進400500mm應清孔取樣一次,以備終孔時驗收。<6每沖孔45m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。7沖孔中遇到斜孔、彎孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，及時停止施工。8清孔過程中，須不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土.5、混凝土澆筑<1混凝土要有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)澆筑完成，混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間,坍落度控制在180220mm，最大骨料粒徑不超過4cm。<2水泥用量不少于360kgm3，為改善和易性，混凝土中摻外加劑.3砂率控制在4045%。4導管提升時，不得掛住鋼筋籠，拔出導管時速度不宜過快,并對抽管速度，相應混凝土落入量作詳細記錄。5>混凝土澆筑到樁頂時，應及時拔出導管,并按設計要求控制樁頂混凝土標高（高出設計標高500mm）<6同一配合比的混凝土試塊，每班不少于1組，且每根灌注樁不得少于1組。6、澆筑水下混凝土時注意事項1在澆筑前與商品混凝土供應商取得聯(lián)系，澆筑現(xiàn)場要有足夠的儲備量，使導管一次埋入混凝土面下0.8m以上。2導管埋深為26m，嚴禁導管提出混凝土面，并派專人測量管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差、填寫水下混凝土施工記錄。3>控制最后一次灌注量，樁頂混凝土終澆高程比設計標高高出500mm,待混凝土凝固后鑿去。二、質(zhì)量管理體系、措施：為確保公司各項工作的實施,結(jié)合本工程沖孔樁特點,工程質(zhì)量達到預期的目標,著重幫好以下工作：1、管理制度與職責：現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領導小組，全面負責工程的質(zhì)量管理工作，各級管理人員明確崗位職責,把好質(zhì)量關.工程開工前系統(tǒng)學習本組織方案，進行全面的技術交底,使之明確工程的質(zhì)量要求，真正樹立“質(zhì)量第一”的思想.實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)理工程制度，施工、質(zhì)檢人員在建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員的指導下，堅持24小時值班，認真做好工程各工序的質(zhì)量把關,行使質(zhì)量一票否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求的,堅決返工。各級質(zhì)量檢查制度,班組長要認真負責工序的質(zhì)量，把關和自檢.堅持自覺整改，自檢完成后要質(zhì)檢員進行專檢，復檢合格后通知建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員進行復檢，檢查合格后方可進入下一道工序施工.對公司的巡檢,現(xiàn)場管理人員應認真對待，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時組織人員進行整改，并做好記錄。實行質(zhì)量獎罰制度，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量.建立隱蔽工程驗收制度，各隱蔽工程驗收合格后填好記錄，由建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理現(xiàn)場人員進行簽證，并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。操作工、鋼筋制作工等須經(jīng)技術培訓,并經(jīng)安全技術交底后方可上崗操作,否則不予上崗。2、嚴格對原材料進行控制：要求使用國家名牌鋼筋、水泥、電焊條等，并要求重新試驗合格后方可使用.砂、石子要求干凈，不含泥塊，級配合理。石子粒徑應小于40mm，經(jīng)工地質(zhì)檢員及試驗室檢驗合格后方可使用。對不符合要求的材料，應做好標志，組織清退并做好記錄，同時對供應商的資格進行重新評價。材料堆放應整齊,易于辨認或設置標示牌,并做好材料進出倉記錄。3、施工階段的質(zhì)量控制：終孔條件應符合試樁記要的要求，樁身傾斜度應滿足施工規(guī)范要求的1%樁長,并經(jīng)施工員、建設單位現(xiàn)場人員、監(jiān)理人員檢查簽證后方可終孔。樁長控制:以試樁標準為準。偏位：參照樁基驗收規(guī)范。鋼筋籠制作后,應經(jīng)工地質(zhì)檢員檢驗合格后,報予監(jiān)理人員檢驗合格、簽證后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：±10mm箍筋間距： ±20mm鋼筋籠直徑:±10mm鋼筋籠長度：±50mm混凝土采用泵送商品混凝土。4、清渣工藝簡介:為保證成孔質(zhì)量,將孔底沉渣厚度降到最低水準，嚴格執(zhí)行二次清渣。1第一次清孔:沖孔至設計孔深或滿足設計要求時終孔，進行第一次清孔，用取渣筒取渣，用3kg測錘測量孔深（L1)，將測得的孔深（L1)記錄下來，繼續(xù)施工下一道工序。2、第二次清孔：在鋼筋籠、導管均進行第二次清孔,同第一次清孔相同，量測孔深（L2）(取渣過程應及時補充泥漿，防止塌孔發(fā)生）.3將L1-L2的差值a5cm則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排，爭取30分鐘之內(nèi)第一盤混凝土料注入孔底。若a5cm則重復第二次清孔中的步驟，直至滿足要求。三、工程質(zhì)量通病的防治措施：1、卡管：混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)混凝土卡在導管中,此中現(xiàn)象稱為卡管.針對此通病,主要控制混凝土配合比、攪拌時間及骨料粒徑,若出現(xiàn)此現(xiàn)象，可采用7。5kw疏通導管振動器疏通?；炷翝仓?出現(xiàn)鋼筋籠上浮稱為浮筒，為防止浮筒，主筋四根延長至地面，且每2m焊一道加勁筋，下完鋼筋籠后，頂部與樁機鐵軌焊在一起，混凝土澆筑中導管應及時拆卸，特別是在鋼筋籠底部。2、塌孔與縮徑：在填土、砂土、砂質(zhì)殘積土沖孔中,應加大泥漿比重（加粘土、膨潤土或稠泥漿），降低鉆進速度，以防止塌孔。在淤泥質(zhì)土、粘土層應低速鉆進，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況并及時補焊.3、泥漿制作及儲運：本工程泥漿制作以沖孔過程自造漿為主，輔以添加粘土造漿.施工場地宜挖23個泥漿池，以作為儲漿池，具體卸點由業(yè)主定，運輸方法另定。儲漿池的位置由現(xiàn)場確定。四、安全技術措施1、進場工人須經(jīng)過三級安全教育和安全技術交底，未經(jīng)過入場教育和交底者不得進場作業(yè)。施工中加強對安全教育的經(jīng)常檢查，以確保安全施工.2、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能.3、開挖土質(zhì)做好記錄，土質(zhì)要與地質(zhì)報告基本相符，出現(xiàn)異常通知有關部門處理,不得野蠻施工。4、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施。5、工地施工員、安全員在沖孔時，對施工環(huán)境。機具土質(zhì)變化、安全設施進行跟班監(jiān)護,專職安全員要工作認真，持證上崗。6、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，工作時思想集中，謹慎工作不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。7、專業(yè)電工持證上崗,電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全操作規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章操作。8、護筒埋設完畢,灌注混凝土完畢后的樁坑應加以保護避免人和物掉入。9、登高作業(yè)超過2米必須穿防滑鞋、帶安全帶。10、鋼筋骨架起吊要平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落，并拉好尾繩。11、灌注樁施工現(xiàn)場所有設備、設施安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。12、挖出的土石方應及時運離孔口， 不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。五、防漏電措施1、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施.2、水泵電源線使用電纜線,從操作箱到泵體線盒嚴禁有接頭。3、水泵漏電保護器、漏電動作電流不得大于15A，動作時間為0.1秒，水泵操作箱設置離泵體水平距離在3米以內(nèi)。4、PE線必須接至泵體外殼。接受交底人交 底 人記錄人日 期