復(fù)合板風(fēng)管 技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 1 頁交底內(nèi)容：1、 材料要求：進場復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗合格證明文,通過不燃A2級檢驗GT或者XT型鋼面酚醛復(fù)合保溫風(fēng)管（內(nèi)覆單面復(fù)合鋁箔，外覆復(fù)合0.20mm壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強棉作為增粘層）密度大于等于60kg/m3，厚度20mm。進場復(fù)合板尺寸為4000*1200*20和3000*1200*20。板材的復(fù)合面粘合應(yīng)牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6。不合格材料禁止使用。2、 作業(yè)條件：建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留埋件、孔洞尺寸、位置核實無誤，加工場地、庫房符合施工要求，具有良好的照明及動力電源。3、 操作工藝：3.1工藝流程：預(yù)埋、預(yù)留孔洞確定標高支吊架制作、刷油風(fēng)管制作主風(fēng)管安裝支風(fēng)管安裝風(fēng)管與設(shè)備連接風(fēng)口、風(fēng)閥安裝單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試資料匯編竣工交驗。3.2孔洞的預(yù)埋、預(yù)留孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作由專業(yè)施工員根據(jù)相應(yīng)的施工圖紙及其他技術(shù)資料進行復(fù)核；并應(yīng)密切配合土建主體結(jié)構(gòu)工程的施工進行，嚴格按照圖紙做到位置準確，大小適宜，且不影響結(jié)構(gòu)安全。因招標原因，未預(yù)埋預(yù)留的孔洞，經(jīng)設(shè)計院確認不影響結(jié)構(gòu)后，請專業(yè)人員進行取孔。3.3確定標高： 按照設(shè)計圖紙并參照土建給出的基準線找出風(fēng)管底標高，結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置，最終確定風(fēng)管系統(tǒng)標高、走線。3.4支吊架制作、刷油（1）風(fēng)管支吊架根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及風(fēng)管大小情況參照中國建筑科學(xué)研究院建筑標準設(shè)計所采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊。（2）水平風(fēng)管安裝的橫擔，可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝用圓鋼做吊桿。與吊桿對應(yīng)的脹栓分別為M6、M8、M10。風(fēng)管吊裝橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表；技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 2 頁風(fēng)管長邊尺寸bb630b1250b2000b2000角鋼橫擔25×330×340×450×4圓鋼吊桿68810酚醛類吊架間距4000300025002000（3）消聲器送風(fēng)靜壓箱均應(yīng)設(shè)獨立的支吊架。斷料及鉆孔均應(yīng)采用機械加工，不得采用氣割開孔。（4）支吊架位置不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，不得直接固定在法蘭上或其他工種支架和管道上。（5）風(fēng)管垂直安裝，支架的間距應(yīng)不超過2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于2個，并應(yīng)適當增加支吊架與風(fēng)管的接觸面積。（6）水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架，每個系統(tǒng)不宜少于1個。（7）支吊架制作完畢應(yīng)涂刷防銹漆，其明裝部分必須涂面漆。（8）油漆施工時，應(yīng)采取防火、防雨措施，不應(yīng)在潮濕環(huán)境下作業(yè)。3.5風(fēng)管及法蘭的制作、安裝按照施工圖要求，所有的室內(nèi)風(fēng)管均采用單面鍍鋅鋼面酚醛保溫復(fù)合板制作，法蘭連接。(1) 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽鐒澗€，（考慮板材的厚度，所示尺寸風(fēng)管尺寸為風(fēng)管內(nèi)徑）用云石機或曲線鋸,切割板材。(2）將切好的材料涂上專用膠，與風(fēng)管的連接件插接好。風(fēng)管連接采用專用連接件(圖一)(圖一)(3）風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對稱劃線。兩端面應(yīng)技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 3 頁平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外直角、內(nèi)斜線，平面邊長>500mm時應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。(4）導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時將導(dǎo)流板組用粘合劑同時粘上。導(dǎo)流板組的高度宜大于彎頭管徑2mm，以使其連接更緊密。(5）風(fēng)管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，可采用45度斜角加折邊鉚接。(圖二)(圖二)(6）風(fēng)管配件所用的粘合劑需按板材廠商認定的專用粘合劑。在粘合前需預(yù)組合。粘接前的時間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的牲能有關(guān)。批量加工前應(yīng)做樣板試驗，確定最佳粘合時間。并經(jīng)監(jiān)理檢查、認可后方使用。(7）管段組合后，粘接成型的45度角切邊外接縫，需粘合劑封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm，粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應(yīng)調(diào)整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可移動。(8）風(fēng)管四個內(nèi)角的粘接縫、法蘭連接件內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸露。涂密封膠處應(yīng)清除油漬、灰塵，雜物。(9）風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接。插入插條后，用密封膠將風(fēng)管的四個角所留下的孔洞封堵嚴密，安裝護角。技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 4 頁(10）風(fēng)管與帶法蘭的閥部件、設(shè)備等連接件，采用強度符合要求的F型專用連接件。專用連接件為PVC或鋁合金材料制成。連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強的墊料，連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲。緊固螺栓的間距應(yīng)不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。(11）明裝風(fēng)管水平安裝時，水平偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝時，垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)準確，無明顯偏差。(12）風(fēng)管分支時，可在主管上開90°切口粘接UPVC插接法蘭連接件，再連接支管。粘接支管接縫處，管內(nèi)外接縫用密封膠封閉。后開孔連接支管的一邊應(yīng)采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線型，以減少氣流的阻力 (圖三)。 圖三(13）復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護套管，風(fēng)管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵。3.6部件安裝(1）應(yīng)根據(jù)本質(zhì)量驗收標準中有關(guān)規(guī)定進行安裝，風(fēng)管各類部件及操作機構(gòu)應(yīng)能保證其正常使用功能，安裝在便于操作的部位。(2）風(fēng)管調(diào)節(jié)閥大面小于600時，采用無法蘭管內(nèi)套裝型式，若安裝在直管段上，可將風(fēng)管內(nèi)側(cè)斤型連接件去掉，長度與閥件長度一致，保持風(fēng)管內(nèi)側(cè)平整，風(fēng)管外側(cè)的連接件用拉鉚釘與風(fēng)管鉚接。其閥體與風(fēng)管接觸面刷膠粘接。閥體兩端用玻璃膠密封。圖四。技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 5 頁圖四（3）風(fēng)管與風(fēng)口的連接：在風(fēng)口內(nèi)側(cè)壁用自攻釘直接連接F型連接件(圖五)。圖五（4）各風(fēng)口固定用自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅制品，安裝固定風(fēng)口自攻螺絲不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口面上，應(yīng)設(shè)在風(fēng)口內(nèi)側(cè)，否則會影響整體美觀。且風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼，并注意成品保護。（5）柔性短管安裝應(yīng)松緊適當，不得扭曲。安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機啟動后被吸入而減少截面尺寸。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管上用的隔震軟接頭采用晴綸帆布制作，長度為200300mm。3.7系統(tǒng)檢驗（1）復(fù)合風(fēng)管本工程屬于低壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按GB50243-2002附錄A中的漏光法進行檢驗。（2）復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試驗收，采用通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002相關(guān)條目。技術(shù)交底記錄施表F.0.2工程名稱正榮·金融財富中心A地塊一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁， 第 6 頁4、 質(zhì)量標準：4.1主控項目（1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能、厚度等參數(shù)應(yīng)符合時設(shè)計、施工驗收規(guī)范及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。（2）復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，符合環(huán)保要求。（3）復(fù)合材料風(fēng)管法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。（4）復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護套管，風(fēng)管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵。4.2一般項目（1）風(fēng)管制作尺寸允許偏差如表：風(fēng)管長邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風(fēng)管內(nèi)邊長表面局部凹陷b320323±2.05320b544±3.0（2）風(fēng)管安裝允許偏差：風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平允許偏差為3，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直度允許偏差為2，總偏差不大于20mm。暗裝風(fēng)管應(yīng)位置正確，無明顯偏差。（3）風(fēng)管外觀質(zhì)量要求。彎管和三通、四通與總管的夾角應(yīng)符合金屬風(fēng)管的制作要求。風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴密；折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，局部凹凸不大于5mm。風(fēng)管粘接縫及法蘭連接件粘接牢固、平整、加固件均勻、合理、符合產(chǎn)品技術(shù)標準，鋁箔膠帶平貼。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別分別抽驗20，不得少于1個系統(tǒng)。5、 成品保護：復(fù)合保溫板材應(yīng)妥善保存，不得將內(nèi)、外表面劃傷，板材不得變形、壓癟。風(fēng)管粘合后，在膠未凝用前不得受力、受壓，防止其粘合口開裂。風(fēng)管制作、安裝后，應(yīng)防止其面層破損。風(fēng)管安裝后應(yīng)有明顯提示標志：不許人員攀登、碰撞。6、未包含文件，詳見設(shè)計說明和施工規(guī)范。簽字欄交 底 人審核人接受交底人