歡迎來到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > PPT文檔下載  

《材料力學(xué)復(fù)習(xí)》PPT課件.ppt

  • 資源ID:13598509       資源大?。?span id="zhzbold" class="font-tahoma">2.08MB        全文頁數(shù):67頁
  • 資源格式: PPT        下載積分:14.9積分
快捷下載 游客一鍵下載
會(huì)員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開放平臺(tái)登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要14.9積分
郵箱/手機(jī):
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機(jī)號(hào),方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動(dòng)生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗(yàn)證碼:   換一換

 
賬號(hào):
密碼:
驗(yàn)證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會(huì)被瀏覽器默認(rèn)打開,此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請(qǐng)使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請(qǐng)知曉。

《材料力學(xué)復(fù)習(xí)》PPT課件.ppt

材料力學(xué),復(fù)習(xí),材料力學(xué)的主要研究內(nèi)容:物體受力后發(fā)生的變形、 由于變形而產(chǎn)生的內(nèi)力以及由此而產(chǎn)生的失效和控制失效的準(zhǔn)則。 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的概念 所謂強(qiáng)度,是指構(gòu)件抵抗破壞的能力。 所謂剛度,是指構(gòu)件抵抗變形的能力。 所謂穩(wěn)定性,是指構(gòu)件在荷載作用下保持其平衡狀態(tài)而不發(fā)生轉(zhuǎn)變的能力。,一、材料力學(xué)的基本概念,變形固體的基本假設(shè),連續(xù)性假設(shè) 整個(gè)體積內(nèi)都毫無空隙地充滿著物質(zhì),而且物體內(nèi)任何部分的力學(xué)性能都是完全一樣的。 各向同性假設(shè) 固體在各個(gè)方向上的力學(xué)性能完全相同 小變形假設(shè) 假設(shè)物體的幾何尺寸、形狀的改變與其總的尺寸相比 是很微小的。,內(nèi)力的概念、截面法 內(nèi)力:變形固體在沒有受到外力之前,內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)之間就已經(jīng)存在著相互作用力以使固體保持一定的形狀。 當(dāng)受到外力作用而發(fā)生變形時(shí),各點(diǎn)之間產(chǎn)生附加的相互作用力,稱為“附加內(nèi)力”,簡稱“內(nèi)力”。 截面法:用一個(gè)虛擬的截面將平衡構(gòu)件截開,分析被截開的構(gòu)件截面上的受力情況,這樣的方法稱為截面法。,應(yīng)力與應(yīng)變的概念 應(yīng)力是分布力在截面上某一點(diǎn)的集度。 其中垂直于截面的稱為正應(yīng)力; 平行于截面的稱為切應(yīng)力。 正應(yīng)力的正負(fù)號(hào):拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù) 切應(yīng)力的正負(fù)號(hào):使其對(duì)作用部分產(chǎn)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)者為正,反之為負(fù) 應(yīng)變:當(dāng)材料在外力作用下不能產(chǎn)生位移時(shí),它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化,這種形變就稱為應(yīng)變,二、 桿件的內(nèi)力與內(nèi)力圖,1. 軸向拉伸與壓縮變形 受力特點(diǎn)及變性特點(diǎn):作用在直桿上的外力或外力的合力作用線與桿軸線重合,桿件沿桿軸線方向伸長或壓縮。,軸力:在軸向外力作用下,桿件橫截面唯一的內(nèi)力分量是軸力,拉力為正,壓力為負(fù),軸力圖:表示軸力沿桿軸的變化規(guī)律的圖線。,桿件的受力與變形特征是:桿件受到在垂直于其軸線的平面內(nèi)的力偶作用,桿件各相鄰橫截面產(chǎn)生繞桿軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 扭轉(zhuǎn)外力偶矩的計(jì)算,2.扭轉(zhuǎn)變形,扭矩的正負(fù)號(hào)規(guī)定,按照右手螺旋法 則,扭矩矢量的指向與截面外法線方向一致為正,反之為負(fù)。,截面,n,Mx,扭矩圖的繪制 :以軸線方向?yàn)闄M坐標(biāo),扭矩大小為縱坐標(biāo)繪出扭矩圖,3. 平面彎曲變形 受力特點(diǎn)及變形特點(diǎn):作用于桿上的外力垂直于桿的軸線,原為直線的軸線變形后為曲線。 平面彎曲梁的內(nèi)力:剪力和彎矩,剪力和彎矩的正負(fù)號(hào)約定,當(dāng)截面上的剪力使所考慮的梁端有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)著為正,反之為負(fù);當(dāng)彎矩使所取梁段產(chǎn)生向下凸變形的為正,反之為負(fù)。,左上,實(shí)用的方向規(guī)定,右下,的外力產(chǎn)生正剪力;,所有向上的外力,產(chǎn)生正彎矩;,左順,右逆的外力偶產(chǎn)生正彎矩,例1:懸臂梁受力如圖所示。寫梁的剪力方程和彎矩方程, 作出梁的剪力圖和彎矩圖,1、列出梁的剪力方程和彎矩方程,AB段:,BC段:,剪力圖和彎矩圖-內(nèi)力方程法,a 建立坐標(biāo)系,b 確定控制截面,c 作圖,例2、簡支梁受均布載荷作用,寫內(nèi)力方程,并作內(nèi)力圖。,(1)確定約束反力,FA ql/2,FB ql/2,(2)寫內(nèi)力方程,(3)、作內(nèi)力圖,a 建立坐標(biāo)系,b 確定控制截面,c 作圖,彎矩、剪力與荷載集度之間的關(guān)系,剪力圖和彎矩圖-微分法,內(nèi)力Fs 、M 的變化規(guī)律,載荷,水平直線,or,or,上斜直線,上凸 拋物線,下凸 拋物線,下斜直線,(剪力圖 無突變),F處有尖角,斜直線,1.軸向拉壓桿件的強(qiáng)度與變形計(jì)算,橫截面上的各點(diǎn)正應(yīng)力亦相等,且分布均勻,得到橫截面上 正應(yīng)力公式為:,三、桿件的強(qiáng)度與變形計(jì)算,軸向變形, 軸向拉壓桿的變形計(jì)算,公式的適用條件,1)線彈性范圍以內(nèi),材料符合胡克定律,2)在計(jì)算桿件的伸長時(shí),l 長度內(nèi)其FN、A、l 均應(yīng)為常數(shù),若為變截面桿或階梯桿,則應(yīng)進(jìn)行分段計(jì)算或積分計(jì)算。,EA-抗拉剛度,拉壓桿的強(qiáng)度計(jì)算,拉壓桿的特點(diǎn)是橫截面上的正應(yīng)力均勻分布,而且各點(diǎn)均處于單向應(yīng)力狀態(tài),因此對(duì)于等截面直桿其強(qiáng)度條件為:,FNmax是桿中的最大軸力(內(nèi)力),例題,圖示結(jié)構(gòu),試求桿件AB、CB的應(yīng)力。已知 F=20kN;斜桿AB為直徑20mm的圓截面桿,水平桿CB為1515的方截面桿。求各桿件的應(yīng)力。,解:1、計(jì)算各桿件的軸力。(設(shè)斜桿為1桿,水平桿為2桿)用截面法取節(jié)點(diǎn)B為研究對(duì)象,45,2、計(jì)算各桿件的應(yīng)力。,2.剪切和擠壓的實(shí)用計(jì)算,為充分利用材料,切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力應(yīng)滿足,例1 圖示沖床的最大沖壓力為400KN,沖頭的直徑d=34mm,試求此沖床所能沖剪鋼板的最大厚度 t。,被沖剪鋼板的剪切極限 應(yīng)力為,F/2,是鋼板內(nèi)被 沖頭沖出的圓柱體的側(cè)面:,沖孔所需要的條件:,F/2,分析鋼板的受力,剪切面,圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的切應(yīng)力,3、扭轉(zhuǎn)桿件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算,截面上某點(diǎn)的切應(yīng)力,該截面上的扭矩-內(nèi)力矩,所求的點(diǎn)至圓心的距離,截面對(duì)圓心的極慣性矩,對(duì)某一截面而言,Mx 為常數(shù), Ip 也是常數(shù),因此 橫截面上的切應(yīng)力是 r 的線性函數(shù),圓心處 r = 0 t = 0,外表面 r = r max t = t max,取,Wp 截面的抗扭截面模量,單位 mm3 m3,圓截面的極慣性矩和扭轉(zhuǎn)截面系數(shù),對(duì)于實(shí)心圓截面,對(duì)于空心圓截面,純剪切的切應(yīng)力互等定理,在單元體相互垂直的平面上,切應(yīng)力必定成對(duì)存在,它們大小相等,都垂直于兩個(gè)平面的交線,方向則同時(shí)指向或同時(shí)背離交線,這一規(guī)律成為 切應(yīng)力互等定理。,單元體四個(gè)側(cè)面均只有切應(yīng)力而無正應(yīng)力 純剪切狀態(tài)。,圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的應(yīng)力狀態(tài)是 純剪切狀態(tài)。,圓軸的強(qiáng)度計(jì)算,圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí),橫截面上每點(diǎn)都處于純剪切狀態(tài),切應(yīng)力沿徑向線性分布,橫截面上最大切應(yīng)力位于圓軸表面,因此,等直圓軸的強(qiáng)度條件是:,圓軸的剛度計(jì)算,二、單位長度扭轉(zhuǎn)角 :,或,GIp:,截面的抗扭剛度;,扭轉(zhuǎn),例 某傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)速n = 500 r / min,輸入功率P1 = 500 馬力, 輸出功率分別 P2 = 200馬力及 P3 = 300馬力,已知:G=80GPa , =70M Pa, =1/m ,試確定: AB 段直徑 d1和 BC 段直徑 d2 ? 若全軸選同一直徑,應(yīng)為多少? 主動(dòng)輪與從動(dòng)輪如何安排,軸的受力合理?,7.024, 4.21,1、內(nèi)力圖,2 按強(qiáng)度設(shè)計(jì)直徑,扭轉(zhuǎn),按剛度條件設(shè)計(jì)直徑,T,x,7.024,4.21,(kNm),全軸選同一直徑時(shí),扭轉(zhuǎn), 4.21,2.814,A輪和B輪應(yīng)該換位。,軸的合理受力,扭矩的絕對(duì)值最大者越小越合理;,換位后,軸的扭矩如下;,軸的最大直徑為 75mm。,4、彎曲桿件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算,例題:一槽形截面鑄鐵梁如圖所示。已知, b = 2 m , Iz = 5493104 mm4 ,鑄鐵的許用拉應(yīng)力t = 30MPa ,許用壓應(yīng)力C = 90MPa 。試求梁的許可荷載 P。,解:彎矩圖如圖所示。,C 截面,C截面的強(qiáng)度條件由最的拉應(yīng) 力控制。,P24.6KN,B 截面,例題:T形截面鑄鐵梁受力如圖,許用拉應(yīng)力t =40MPa,許用壓應(yīng)力c =60MPa,已知 F1=12kN,F(xiàn)2= 4. 5kN,I z =76510-8m4 ,y1=52 mm,y2=88 mm。不考慮彎曲切應(yīng)力,試校核梁的強(qiáng)度。,(1)計(jì)算支反力 設(shè)A處支反力為FAy,B處支反力為FBy,均豎直向上??紤]梁AD的平衡,有,(2)作彎矩圖,確定危險(xiǎn)截面,(3)計(jì)算B、C截面上的應(yīng)力,撓曲線的近似微分方程,積分一次:,轉(zhuǎn)角方程,積分二次:,撓曲線方程,C、D為積分常數(shù),由梁的約束條件決定。,彎曲變形,懸臂梁:,簡支梁:,連續(xù)性條件:,邊界條件,光滑連續(xù)性條件,連續(xù)性,光滑性,連續(xù)性條件:,特別強(qiáng)調(diào),在中間鉸兩側(cè)轉(zhuǎn)角不同,但撓度卻是唯一的。,連續(xù),不光滑,例1懸臂梁受力如圖所示。求 和 。,取參考坐標(biāo)系,1、列寫彎矩方程,2、代入撓曲線近似微分方程中,積分一次:,積分二次:,轉(zhuǎn)角方程,撓曲線方程,3、確定常數(shù)C、D.,邊界條件:,A截面處,四、 應(yīng)力狀態(tài)分析及強(qiáng)度理論,應(yīng) 力,哪一個(gè)面上? 哪一點(diǎn)?,哪一點(diǎn)? 哪個(gè)方向面?,指明,應(yīng)力狀態(tài)是指過受力體內(nèi)一點(diǎn)所有方位面上應(yīng)力的集合,又稱為一點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài),2.主單元體 圍繞一點(diǎn)按三個(gè)主平面方位截取的單元體。,1.主平面 單元體中切應(yīng)力為零的截面。,3.主應(yīng)力 主平面上的正應(yīng)力。,主應(yīng)力排列規(guī)定:按代數(shù)值大小,,低碳鋼試樣拉伸至屈服時(shí)表面出現(xiàn)45度方向的滑移線是由最大切應(yīng)力引起的,鑄鐵試樣扭轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)與軸線呈45度的脆性破壞是由最大拉應(yīng)力引起的。,工程中常用的四種強(qiáng)度理論,最大拉應(yīng)力理論(第一強(qiáng)度理論) 最大拉應(yīng)力是引起材料斷裂的主要原因。 最大伸長線應(yīng)變理論(第二強(qiáng)度理論) 最大伸長線應(yīng)變是引起材料斷裂的主要原因。,最大切應(yīng)力理論(第三強(qiáng)度理論) 引起材料屈服的主要原因是最大切應(yīng)力,形狀改變能密度理論(第四強(qiáng)度理論) 引起材料屈服的主要是形狀改變能密度,一、對(duì)于常溫、靜載、常見的單向、二向應(yīng)力狀態(tài)下,選用原則,塑性材料,第三強(qiáng)度理論,可進(jìn)行偏保守(安全)設(shè)計(jì)。,第四強(qiáng)度理論,可用于更精確設(shè)計(jì),,可根據(jù)材料來選用強(qiáng)度理論:,僅用于石料、混凝土等少數(shù)材料。,脆性材料,第一強(qiáng)度理論,拉伸型和拉應(yīng)力占主導(dǎo)的混合型應(yīng)力狀態(tài),第二強(qiáng)度理論,壓應(yīng)力占主導(dǎo)的脆斷,必須考慮應(yīng)力狀態(tài)對(duì)材料彈性失效的影響,二、對(duì)于常溫、靜載但具有某些特殊應(yīng)力狀態(tài)的情況,不能只看材料,綜合材料、失效狀態(tài)選取適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度理論。, 塑性材料(如低碳鋼)在三向拉伸應(yīng)力狀態(tài)下,呈脆斷失效;,應(yīng)選用第一強(qiáng)度理論;,在三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)下,,脆性材料(如大理石),呈塑性屈服失效狀態(tài);,應(yīng)選用第三、第四強(qiáng)度理論;,8-1 概述 8-2 拉(壓)與彎曲的組合 8-3 扭轉(zhuǎn)與彎曲組合,第八章 組合變形構(gòu)件的強(qiáng)度,8-2 拉伸(壓縮)與彎曲組合,F力作用在桿自由端形心處,作用線位于xy面內(nèi),與x軸夾角為., F力既非軸向力,也非橫向力,所以變形不是基本變形。,一、橫向力與軸向力共同作用,3、拉(壓)彎組合變形下的強(qiáng)度計(jì)算,拉彎組合變形下的危險(xiǎn)點(diǎn),處于單向應(yīng)力狀態(tài),z,例2 矩形截面柱。P1的作用線與桿軸線重合,P2作用在 y 軸上。已知, P1= P2=80KN,b=24cm , h=30cm。如要使柱的mm截面只出現(xiàn)壓應(yīng)力,求P2的偏心距e。,1、外力向軸線簡化,判定基本變形,軸向壓力,彎矩,+P2,M z=P2e,壓彎組合變形;,黑板面內(nèi)發(fā)生平面彎曲,軸力產(chǎn)生壓應(yīng)力,彎矩產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力,2、分析橫截面上的應(yīng)力,橫截面上不產(chǎn)生拉應(yīng)力的條件,e =10cm,例3:正方形截面立柱的中間處開一個(gè)槽,使截面 面積為原來截面面積的一半。求:開槽后立柱的最大壓應(yīng)力是原來不開槽的幾倍。,立柱為軸向壓縮,開槽后,未開槽前,立柱危險(xiǎn)截面為偏心壓縮;,選擇題:,1、若一短柱的壓力與軸線平行但并不與軸線重合,則產(chǎn)生的是( )變形。 A、壓縮; B、壓縮與平面彎曲的組合; C、斜彎曲; D、擠壓。,B,2、某滾齒機(jī)的傳動(dòng)軸,在通過皮帶輪的傳動(dòng)而受力時(shí)將產(chǎn)生( )變形。 A、彎曲; B、扭轉(zhuǎn); C、彎曲與扭轉(zhuǎn)的組合。,C,3、脆性截面的桿件產(chǎn)生壓彎組合變形時(shí),其強(qiáng)度計(jì)算是 。 A、只需按桿件的最大壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算; B、只需按桿件的最大拉應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算; C、需同時(shí)按桿件的最大壓應(yīng)力和最大拉應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。,C,

注意事項(xiàng)

本文(《材料力學(xué)復(fù)習(xí)》PPT課件.ppt)為本站會(huì)員(sh****n)主動(dòng)上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng)(點(diǎn)擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因?yàn)榫W(wǎng)速或其他原因下載失敗請(qǐng)重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!