電廠項目部爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案

河北省電力建設(shè)第一工程公司國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程工程部爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案文件編碼： 甲BL-TJ-C-2021-057編制單位： 建筑公司編制人： 張 志日 期： 2021年12月17日版 次： 01目 錄1 工程概況111.2 工程量統(tǒng)計11.3 施工工期12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)人員23.3 作業(yè)工機具23.4 平安器具23.5 工序交接34 作業(yè)程序和方法34.1 施工方案34.2 施工工藝流程334.4 鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文45 保證工期措施56 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析57 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防557.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求68 作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件78.1 作業(yè)的平安要求78.2 作業(yè)的環(huán)境要求88.3防火措施88. 4 應(yīng)急預(yù)案 98.4作業(yè)的平安危害辨識與風(fēng)險評價表及控制措施108.5作業(yè)的環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施10爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1 工程概況1.1 工程概況 工程范圍本工程為國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。 工程特點本工程標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高，建筑物使用年限：50年，建筑物平安等級：二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)：1.0，抗震設(shè)防烈度：6度，設(shè)計根本地震加速度值為。爐前低封鋼結(jié)構(gòu)共5層：、 技術(shù)特性本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼材采用Q235B，焊條采用E43焊條。螺栓采用普通C級螺栓，性能等級為4.6級；采用的普通C級六角頭螺栓、六角螺母及平墊圈分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)?GB5780-86?、?GB41-86?、?GB95-85>的要求。凡焊接部位均應(yīng)采用引弧板施焊，角焊縫長度除圖中注明外，其余一律滿焊，焊縫高度同較薄焊件厚度。構(gòu)件工廠拼接和熔透焊縫為二級焊縫，現(xiàn)場拼接和熔透焊縫為二級焊縫，角焊縫均為三級。1.2 工程量統(tǒng)計序號工程量名稱單位工程量備注1鋼梁噸2332鋼梁連接件噸9 施工工期方案開工日期2011年12月10日，方案竣工日期為2012年03月10日。2 編制依據(jù):序號資料名稱編號1鍋爐爐前封閉施工圖F01871S-T0227A2鍋爐爐側(cè)平臺及支吊架F01871S-T0228A3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB 50205-20014電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一局部：土建工程5?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文?(房屋建筑局部)2021版6鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總說明F01871S-T01047?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81-20028?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程?DL/T869-20043 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施編制完，經(jīng)審批合格。施工圖紙會審?fù)戤?。施工人員施工技術(shù)、平安交底完。序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1電工2參加過勞動局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。持證2焊工5參加過勞動局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。持證3壯工10有一定的施工經(jīng)驗，4機械工2熟悉機械性能經(jīng)過培訓(xùn)，參加過勞動局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗。持證5起重工2參加過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。持證6管理人員4有一定的施工經(jīng)驗，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗，有組織協(xié)調(diào)能力。3.3 作業(yè)工機具主要施工機具方案表如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平臂吊STT293臺1鋼結(jié)構(gòu)吊裝2平臂吊ZSC60300臺1鋼結(jié)構(gòu)吊裝3汽車吊25t臺1鋼結(jié)構(gòu)吊裝4倒鏈2t掛5安裝5倒鏈3t掛5安裝6倒鏈5t掛2安裝7撬棍根20找正及安裝8焊機逆變臺5安裝9鋼絲繩1-6×37+1米50鋼結(jié)構(gòu)吊裝10拖車10噸輛2鋼構(gòu)件倒運3.4 平安器具序號名稱單位數(shù)量1平安帽頂252平安帶條203平安網(wǎng)片2004 水平扶手繩m1205 防墜繩m1003.5 工序交接土建工程已經(jīng)施工完畢并驗收合格，具備鋼桁架吊裝條件。4 作業(yè)程序和方法 施工方案 各層平臺鋼梁、鋼柱等構(gòu)件由廠家統(tǒng)一加工制作，鋼柱現(xiàn)場拼接。吊裝機械采用鍋爐北側(cè)附臂吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝從層開始，按南向北，由下到上的順序進(jìn)行吊裝。 施工工藝流程層鋼結(jié)構(gòu)吊裝層鋼結(jié)構(gòu)吊裝層鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.3 施工方法和要求鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸鋼結(jié)構(gòu)制作為廠家加工制作，現(xiàn)場進(jìn)行安裝。安裝工藝.1吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點板外表質(zhì)量，符合設(shè)計施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。用鋼絲刷去除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。.2鋼梁要用兩點起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。吊索角度選用4560度。根據(jù)各層的鋼梁上外表標(biāo)高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到已搭好的操作平臺上或鋼柱懸臂梁上操作。.3相關(guān)計算本次吊裝采用80t、18t平臂吊為主要吊裝設(shè)備，25t汽車吊為輔助設(shè)備。80t作業(yè)半徑60m，最小重量為30t，18t作業(yè)半徑54m，最小起重量為4.6t，本次最重構(gòu)件為4t。所以滿足需求。塔吊布置圖見附表三鋼桁架使用鋼絲繩的相關(guān)計算：最重構(gòu)件G=4噸=4000Kg取平安系數(shù):K=8鋼絲繩夾角: 50º使用兩根26的鋼絲繩吊裝,取平安系數(shù)8倍的每根鋼絲繩允許受力: 34973/8=4372N受力公式：FCOS50º×2=G實際每根鋼絲繩受力：F=4/(COS50º×2)=3111N <4372N 平安滿足使用查表得：26mm 6×37+1鋼絲繩破斷拉力：34973N平安滿足使用。.4鋼梁的校正與固定當(dāng)完成了一獨立柱間單元，且所有梁的連接采用連接件點焊固定后，用鋼尺和經(jīng)偉儀校正鋼梁的水平標(biāo)高和垂直度。經(jīng)鋼尺、經(jīng)緯儀復(fù)測鋼梁的水平標(biāo)高和垂直度，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，先下層柱梁節(jié)點，后上層柱梁節(jié)點完成最后螺栓連接焊接固定。.5柱子、梁、等主要構(gòu)件安裝時，應(yīng)在就位并臨時固定后立即進(jìn)行校正，并永久固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個構(gòu)件都臨時連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時，稍有外力該單元的構(gòu)件都會變動，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不平安。.6安裝上的構(gòu)件要在當(dāng)天形成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時候都要考慮安裝好的構(gòu)件是否穩(wěn)定牢固，因為隨時可能由于停電、刮風(fēng)、下雪而停止安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 接合板應(yīng)平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。2 橫梁標(biāo)高偏差3mm；3 橫梁水平度偏差3mm；4 螺栓、螺母應(yīng)無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物。鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文4.4.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.4.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 4.4.3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。.4焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 .5設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法?GB ll345或?鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級?GB 3323的規(guī)定。 4.設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合以下要求： 1 一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法?GB 11345 B級檢驗的級或級以上； 2 二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法?GB 11345 B 級檢驗的級或級以上。 5 保證工期的措施機具等提前準(zhǔn)備，人員組織到位，有施工經(jīng)驗豐富的機械工帶著作業(yè)，對工人進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)及平安交底。設(shè)立獎懲制度提高工人積極性。每天向班組下達(dá)日工作方案。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。6 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析在施工中合理組織人員，防止不必要的人力物力浪費，在施工組織設(shè)計編制方面科學(xué)化、合理化，并在施工過程中合理安排工序，施工銜接緊密，提高成效。7作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防7.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1構(gòu)件帶缺陷安裝構(gòu)件的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須依照相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在檢驗過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝粗糙鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù)量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的根底上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。3測量儀器使用不當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝各個環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進(jìn)行測量、定位、找正，并通過測量儀進(jìn)行檢查驗收。測量儀的精確度直接影響施工質(zhì)量。為此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定：a.所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。b.對同一施工工程盡可能使用同一測量工具，至少應(yīng)是同批校驗、相同類型的。c.測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計算后，對測量值進(jìn)行修正。 7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安裝前，對廠供或外委加工件的組件、散件進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢查，如果有超標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題，按設(shè)備缺陷或進(jìn)貨不合格品處置。工程部應(yīng)及時提供設(shè)備技術(shù)文件，以使工地核對設(shè)備技術(shù)指標(biāo)是否滿足。對于輕微的缺陷，如：彎頭角度偏差、欄桿慢彎等，安裝前須進(jìn)行校正，合格后再安裝。校正時應(yīng)注意保護(hù)油漆，防止出現(xiàn)死彎或凹坑。同一區(qū)域，網(wǎng)格方向應(yīng)一致，如果外委加工，那么應(yīng)在合同條款中寫明這一要求。施工中使用的應(yīng)有國家認(rèn)可有資質(zhì)證的焊工，必須在本工程部報審批準(zhǔn)過方可上崗，冬期在負(fù)溫條件下焊接時，應(yīng)防止在嚴(yán)寒條件下進(jìn)行焊接其環(huán)境溫度不低于-15。同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，或采取一定的保溫措施比方生火爐。7.2.4焊接的變形控制；1、采用合理的焊接順序和方向；1焊接平面上的焊縫，要保證縱向焊縫和橫向焊縫能夠自由收縮。如焊對接焊縫，焊接方向要指向自由端2先焊收縮量較大的焊縫，如結(jié)構(gòu)上有對接焊縫，也有角焊縫，應(yīng)先焊收縮量較大的對接焊縫。3先焊橫向短焊縫。7.2.5 嚴(yán)格按照設(shè)計施工，不得擅自變更設(shè)計，更換材料，減少焊點。7.2.6安裝前鋼構(gòu)件的檢查、檢驗，安裝過程中質(zhì)量控制及安裝完畢后的驗收工作嚴(yán)格依?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。7.2.7 鋼構(gòu)件焊接嚴(yán)格按設(shè)計及?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?和?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程?執(zhí)行。7.2.8施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理情況，當(dāng)不符合要求時如有毛刺、油漆、油污、接頭端面有凹坑、刻痕等缺陷，應(yīng)處理、修磨合格前方可施焊;。7.2.9對接接頭、H型接頭等對接焊縫及對接和角接的組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm,焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落，不得在焊道外的母材上引弧。8作業(yè)的平安要求及環(huán)境要求8.1 作業(yè)的平安要求8 起吊前應(yīng)檢查起重機械及其平安裝置；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常前方可正式起吊。8 起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。8 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明缺乏，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重作業(yè)。8 起重機操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。8 司機操作人員在起重機每個動作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。起吊重物時，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。8 每天應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及平安裝置等進(jìn)行檢查并作必要的試驗。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。8 電開工具使用前應(yīng)檢查的工程1 外殼、手柄無裂縫、無破損。2 保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。3 電纜或軟線完好。4 插頭完好。5 開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。6 電氣保護(hù)裝置完好。7 機械防護(hù)裝置完好。8 轉(zhuǎn)動局部靈活。8.1.8 構(gòu)件吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。8.1.9 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理，如已達(dá)報廢程度應(yīng)立即更換。8.1.10 鋼平臺安裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，防止無關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故。8.1.11 構(gòu)件倒運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰。8.1.12 構(gòu)件吊裝時，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰標(biāo)準(zhǔn)，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.13 起吊構(gòu)件時，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴(yán)禁在起吊過程中碰撞其它構(gòu)件。8.1.14 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施如系防墜繩等，嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。8.1.15 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)固定牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。在施工人員攀登時應(yīng)使用攀登自鎖器。86 構(gòu)件堆放應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專用的墊塊，且構(gòu)件堆放場應(yīng)用圍欄圈住。8.1.17 吊裝過程中，如遇6級以上大風(fēng)、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應(yīng)立即停止施工，吊車司機及指揮人員要嚴(yán)格按照程序操作。88高處作業(yè)時必須系好平安帶，平安帶高掛低用。8.2作業(yè)環(huán)境要求8.2.1 現(xiàn)場施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。8.2.2 施工廢料必須及時清理，做到“工完、料凈、場地清。8.2.3 設(shè)備現(xiàn)場擺放必須整齊且下墊道木或方木。8.2.4 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場的氧、乙炔瓶應(yīng)放在專門的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。8.2.5 現(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要標(biāo)準(zhǔn)整齊。8.2.6 施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和外表完好，外表有污物的，應(yīng)在地面擦拭干凈再吊裝就位。8.2.7每吊裝完一層平臺鋼梁要底部滿布平安網(wǎng)。8.2.8小型工器具要用平安繩綁扎，防止脫手。.9如有交叉作業(yè)時應(yīng)設(shè)相應(yīng)的防護(hù)措施。消防平安工作，由其所屬單位行政正職負(fù)責(zé)，工作人員負(fù)責(zé)日常管理。8.3.1 工作人員要責(zé)任心強、業(yè)務(wù)技術(shù)熟練，有臨戰(zhàn)滅火技能，能勝任本職工作。8.3.2 在消防平安管理上要做到“六有：有專人負(fù)責(zé)，有平安防火制度，有崗位責(zé)任制，有義務(wù)消防組織，有充足的消防器材，有滅火作戰(zhàn)方案。8.3.3 嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置醒目的警告標(biāo)志，嚴(yán)格用火、用電管理,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品和雜物。8.3.4 經(jīng)常開展防火平安教育，認(rèn)真落實各項防火措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。8.3.5 對消防器材經(jīng)常檢查維護(hù)，保持良好的備用狀態(tài)。8.3.6 工程部平安部要催促配合重點防火部位制訂切實可行的滅火作戰(zhàn)方案，建立防火檔案。8.3.7 施工現(xiàn)場和防火重點部位一律禁止吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定的平安地點。平安通道、施工電梯內(nèi)要求配備滅火器材。8.3.8 施工生產(chǎn)過程中的電焊、氣焊、烘烤、保溫等明火作業(yè)，必須到平安部辦理“動火作業(yè)審批表。8.3.9 防火重點部位明火作業(yè)時，必須報請平安部門批準(zhǔn)，危險性較大時，報請工程總工批準(zhǔn)。8.3.10 嚴(yán)禁私拉亂接電源線路，非專業(yè)人員嚴(yán)禁安裝電器設(shè)施。專業(yè)電工人員應(yīng)按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違反防火平安規(guī)定。 嚴(yán)禁使用易燃物品。8.4 應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場施工、平安監(jiān)護(hù)人員，發(fā)現(xiàn)危險事故時，應(yīng)立刻通知平安管理人員?，F(xiàn)場平安員緊急疏散現(xiàn)場施工人員，用警戒繩圈好危險區(qū)域。平安管理人員、醫(yī)務(wù)、消防人員到達(dá)后立即有序組織分配任務(wù)，進(jìn)行救護(hù)工作。重大事故發(fā)生時，應(yīng)迅速通知工程部部長和安保部平安員。工程部應(yīng)立即采取措施控制事故擴(kuò)大，同時報告工程部經(jīng)理和有關(guān)部門。工程部應(yīng)立即組織人員，參與現(xiàn)場指揮、救護(hù)、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。辦公室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場、組織緊急救護(hù)，必要時將傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院。工程部經(jīng)理或副經(jīng)理接到重大危險報告后，應(yīng)立即趕赴事發(fā)地點，組織現(xiàn)場緊急救護(hù)工作。事故發(fā)生后，由工程經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)單位，對事故原因進(jìn)行分析，針對導(dǎo)致意外事故的原因，采取糾正措施。工程部成立應(yīng)急組織機構(gòu)。發(fā)生各種緊急狀況時，立即執(zhí)行工程部的應(yīng)急預(yù)案。組 長：孫亮副組長：王睿、齊忠良、侯錫瑞組 員：夏亮、張占書、王華、玄哲華等工程部應(yīng)急預(yù)案小組主要人員聯(lián)系方式如下：孫 亮 王 睿 齊忠良 8.5 作業(yè)的平安危害因素辨識和控制見附表18.6 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制見附表2危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施清單序號生產(chǎn)、經(jīng)營活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別控制措施備注LECD 1切割作業(yè)使用工、機具時脫手，切割操作時，前方站人。施工前沒有檢查電源。摔傷、砸傷、飛濺傷人、觸電337632使用無齒鋸等工機具時，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)接線，設(shè)備應(yīng)接地良好，送電前應(yīng)檢查電纜和設(shè)備絕緣合格，使用過程中前方禁止站人，應(yīng)嚴(yán)格按其操作規(guī)程操作。2施工用電觸電觸電661362設(shè)備應(yīng)接地良好，送電前應(yīng)檢查電纜和設(shè)備絕緣合格，操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套3使用手開工機具、個人工用具工機具脫手墜物、砸傷661362使用錘子時不能戴手套，并且前方不可站人。小型工機具應(yīng)放在電工帶上或工具袋內(nèi)。4高空作業(yè)未正確使用平安帶等平安用品墜落、摔傷、砸傷167422高空作業(yè)人員正確使用平安帶、平安帽、速差器等個人防護(hù)用品，提高思想認(rèn)識。5構(gòu)件撤除高空墜物墜物、人員傷害633542所有物件嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)用繩綁牢后上下運輸。6材料運輸鋼絲繩的損壞甚至斷裂，限位開關(guān)失靈，發(fā)生冒頂現(xiàn)象墜落、摔傷、高空墜物167422施工過程中對鋼絲繩勤加保養(yǎng)、勤檢查。對限位開關(guān)勤檢查，做好交接班記錄7施工過程電源、吸煙火災(zāi)661362加強工人的平安教育，提高工人的平安意識。8施工人員平安意識不夠各種危險各種傷害12361施工前，對施工人員進(jìn)行平安施工教育。9電火焊火災(zāi)火災(zāi)661362設(shè)置消防工具，作業(yè)時有專人監(jiān)護(hù)10施工過程雷電雷擊167422安裝防雷接地裝置，在大雨雷電天氣，有效地組織人員從平臺上撤離 編制人：王華 平安負(fù)責(zé)人： 環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清單序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響程度 擬采取的控制措施abcdefghMM11現(xiàn)場施工廢物管理施工過程中產(chǎn)生的廢品、廢料對環(huán)境產(chǎn)生影響。12212211102輕微現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的廢品、廢料要及時清理回收。2使用電開工具噪聲污染施工中產(chǎn)生的噪聲太大，影響他人的生產(chǎn)生活。22212211112輕微盡可能的減小電開工具產(chǎn)生的噪音。3電火焊作業(yè)焊接用的焊藥到處灑落污染環(huán)境和土壤12212211102輕微焊接時焊藥要包好全部放入模具里進(jìn)行焊接，不要灑落在地上。4車輛運輸油料泄漏污染環(huán)境32212215126輕微現(xiàn)場行車限速慢行，減少污染。尾氣排放污染空氣33322213154輕微帶起塵?；覊m含量增加32332213154輕微車輛噪音噪音污染 32332213154輕微 編制人：王華 平安負(fù)責(zé)人：附圖表三:平臂吊布置圖