糧油機械 連筒散裝糧食扦樣器編制說明

0 糧油機械 連筒散裝糧食扦樣器 行業(yè)標準編制說明 標準起草小組 2016 年 6 月 1 一、任務來源及工作過程 在糧食質量安全檢驗中，樣品的扦取是整個檢驗過程中最重要的環(huán)節(jié)，是檢驗工作的基礎，扦樣是否具有代表性 ,直接關系到檢驗結果對整批糧食的質量安全推斷和判定。隨著現(xiàn)代化高大平房倉的不斷建 設 ， 現(xiàn)有 的 國 家標 準 糧 食 、油 料 檢驗 扦 樣 、 分樣 法（ 491規(guī)定的散裝糧食扦樣工具已不能滿足其扦樣要求。本中心是國家和省授權的糧食收購質量認定、鑒定檢驗機構，主要承擔本省庫存糧食質量安全（監(jiān)督）檢驗、糧食質量安全監(jiān)測及糧食質量調查和品質測報工作。多年來的糧食質量安全扦樣、檢驗工作實踐，對于散裝糧食的扦樣，設計了一種 有效的散裝糧食扦樣工具，使扦取的樣品是從糧堆的自然狀態(tài)流入扦樣 器 具 ,不影響樣品的雜質檢驗 。主要工作過程如下： (一 )設計制造樣機及先行試驗。 由 浙江省糧油產品質量檢驗中心 、杭州糧良科技有限公司 按照流體力學的原理，設計 的 連筒糧食扦樣器 有 科學合理高效率的扦樣外桿吸糧頭，可以很容易和輕松地實現(xiàn) 6 米以下 高度糧堆 的全程扦樣和 30 米高度 的散裝糧食定點定量扦樣。扦樣器采用 樣品自然流入扦樣 內管形式扦取樣品，從根本上解決困繞糧食行業(yè) 用電動扦樣器 扦樣 不能用作 雜質 檢驗 的難題。 經(jīng)使用者多次扦樣試驗， 認為效果良好隨即向 國家糧食局標準質量中心 報告，標準 質量 中心 高度 重視 ,并 安排 扦樣器 適用 并滿足 國家標準的可行性 驗證 測試。 (二 )國 家 糧 食 局標準質量中心組織 驗證 測試。 根據(jù)國家糧食局標準質量中心 “ 關于開展 新型糧食扦樣器適用性 驗證工作 ” 的函，為了考察 筒 糧食扦樣器 適用并滿足 國家標準的可行性， 由國糧局標準質量中心組織抽調了北京、遼寧、吉林、湖南、湖北、山東、廣東和浙江等國家糧食質量監(jiān)測中心的技術人員組成專家組和試驗工作組，于 2014 年 3 月 19日至 22日 ，對浙江中谷國家糧食儲備庫和杭州蕭山糧食購銷有限責任公司的2 高大平房倉和立筒倉，用 筒糧食扦樣器 進行了 適用國家標準可行性 的 驗證測試。 (三 )評審意見 及下達 2015 年行業(yè)標準計劃 國家糧食局標準質量 中心于 2014 年 3月 23 日，組織邀請了全國各地有關糧食檢測專家在杭州市召開了 新型糧食扦樣器驗證結果 評審會。 通過對驗證測試結果進行評審， 與會專家經(jīng)過充分討論，形成如下評審意見： 1、連筒散裝糧食扦樣器具有創(chuàng)新性，扦取的糧食樣品代表性和真實性強，降低了扦樣人員的勞動強度，可方便實現(xiàn)全程和深層扦樣； 2、 連筒散裝糧食扦樣器 性能優(yōu)于現(xiàn)行的電動式散糧扦樣器，可實現(xiàn)雜質檢驗的扦樣。 3、 建議進一步優(yōu)化完善，形成該扦樣器的產品標準，盡快推廣應用；建議國家有關部門將該 連筒散裝糧食 扦樣器納入糧食扦樣的國家標準中。 4、經(jīng)浙江省糧油產品質量檢驗中心提出行業(yè)標準制定申請。 2015年 9 月，國家糧食局標準質量管理辦公室下達 2015 年糧油行業(yè)標準第二批制修訂計劃，浙江省糧油產品質量檢驗中心為 糧油機械 連筒散裝糧食扦樣器技術條件和試驗方法行業(yè)標準主要承擔單位，完成年限為 2016 年。 在標準的制定過程中，經(jīng)糧標委技術工作組的建議， 現(xiàn) 標準名稱修改為 糧油機械 連筒散裝糧食扦樣器 。 (四 ) 根據(jù)評審意見作 了如下 改進 根據(jù)評審意見：“ 建議進一步優(yōu)化完善 ”和現(xiàn)有標準的要求，在原有的基礎上主要進行了以下改進和完善， 1、 為了有利于自動流入的糧食樣品在數(shù)量和質量上具有代表性， 將 高大平房倉 連筒全程扦樣器 管直徑設計為 48每根長度 為 1200 管之間以螺紋進行聯(lián)接 ； 內管 直徑 設計為 38 8 筒長度為 200 筒之間用吊環(huán)和旋轉吊環(huán)聯(lián)接 。在實際扦樣時達到的目的是，對糧堆四周用 28 內管扦 2 個點的樣 品量 ，3 等于 中間用 38內管扦 1個點的樣 品量 ，形成 28 381：2 的扦樣 質 量 比例 。 全層扦樣器所取樣品也可以按 標準規(guī)定 任意選取對應連筒上中下樣品進行 分層取樣。 2、 為適應立筒庫的分層扦樣 ，將 30 米立筒倉扦樣器 8每根 長度為 1200 管之間以螺紋進行聯(lián)接 ；內管 直徑 設計為 28 長度為 1000 等 分 成 4 節(jié) ，每節(jié) 開有 2個相互對稱的 孔 (進樣口 ),孔 長為 50寬為 1/4 周長 ， 在實際扦樣時達到的目的是 ，定點定量扦樣內管在鋼絲軟繩的牽拉下，可到達糧堆 任意分層扦樣點進行取樣。 3、 為了減輕立筒庫 15 米以下 扦樣 插外管和提外管的 勞動強度，可選配絲杠升降助力器配合扦樣。 即當插入扦樣外管 10 根以后，阻力比較大時，可用絲杠升降助力器加壓 逐根 插入扦樣外管到扦樣深度；當將 30 米扦樣外管全部插入糧堆，放入扦樣內管后，可用絲杠升降助力器逐 根 提 出 扦樣外管。 二、 連筒散裝糧食扦樣器 的意義與標準編制原則 按照 國家標準 糧食、油料驗扦樣 、分樣法（ 491散裝扦樣器分三種，細套管扦樣器、粗套管扦樣器和電動吸式扦樣器。 細套管扦樣器和粗套管扦樣器的長度分 l 米和 2 米兩種， 在實際應用中最長也不會超過 3 米， 只適用于糧堆高不超過 3 米 ，糧面離屋頂距離必須大于套管扦樣器長度的房式倉。如果糧堆高度大于 3 米，使用現(xiàn)有的套管扦樣器就扦不到 3 米以下的糧食；如果糧面離屋頂距離達不到套管扦樣器長度，扦樣桿豎立不起來，能豎起來的，由于插下去太費力，常常會插不到位；使用挖坑的方法既很費時費力也達不到深度要求；同時，由于扦樣時需要轉動套管關閉扦樣口，轉動套管時易使樣品夾碎，增加了谷殼和糙米量，從而增加了雜質和谷外糙米含量。所以，套管扦樣器所扦樣品不能很好代表整個糧堆的質量狀況，已不適應當前糧食質量安全檢驗要求，特別是新建的糧食堆深有 5房的扦樣要求。 4 電動吸式扦樣器 由動力（電機、風機）、傳送（直導管、軟導管）和容器三個主要部分組成。其工作原理是根據(jù)風力輸送的原理，由風機產生一定的壓力的流速成的氣流，通過導管吸取糧食。該扦樣器省力、省時扦取樣品數(shù)量大，能很方便的到達高大糧堆的深度，但因吸力無法或很難控制，氣流在吸取糧食的同時，也帶走了細小的雜質，使扦上來的樣品中的雜質含量被放大了，因此用該扦樣器扦取的樣品不適合于雜質檢驗。另外，采用電動吸式扦樣器時，也可造成不完善粒扦樣誤差。 現(xiàn)行有效的國際標準 4333： 2009）中所用的扦樣器，雖然叫法上與國家標準不一樣，仔細歸類，與國家標準基本類似，難以解決困擾在庫存糧食質量安全檢驗扦樣中存在的難題。 為解決這一問題， 浙江省糧油產品質量檢驗中心 和 杭州糧良科技有限公司 經(jīng)過多年 潛心研究 ,設計制造了 該扦樣器 克服 了 現(xiàn)有散裝糧食 扦樣器的不足， 通過特別設計的扦樣外桿吸糧頭， 把扦樣外管插入不同高（深）度的糧堆 ,然后放入扦樣內管 （可根據(jù)需要扦取不同深度樣品的要求，送到糧堆不同的層面） ,撥出扦樣外管 ,利用糧食塌落度， 使糧食樣品 自然流入扦樣 內管 ，扦取的樣品 不會 受到外力的 破壞 ，也不會 帶來細小的雜質，實現(xiàn)了雜質檢驗的扦樣 。 該扦樣器的主要創(chuàng)新點一是扦取的樣品是自然流入扦樣容器，不會破壞樣品，保持了樣品的原始狀態(tài)，二是扦樣容器可送到糧堆不同的層面，扦取所需層面的樣品，特別是在深層扦樣時，克服用電動吸入扦樣器扦取的樣品不適合做雜質的難題。 這對于科學設計可操作性強的扦樣方案，保證糧食質量安全檢驗樣品的代表性具有十分重要的意義。 本標準由 浙江 省 糧油產品質量檢驗 中心 和杭州糧良科技有限公司 負責 起草。按照 準化工作導則第 1 部分：標準5 的結構和編寫規(guī)則及 準化工作導則 第 2 部分：標準中規(guī)范性技術要素內容的確定方法的要求進行編寫。 三、工作原理 先通過電動吸式主機、尖頭扦樣外管和連接扦樣外管，采用風力輸送原理邊吸邊將扦樣外管插入靜態(tài)的糧堆中，到達所需糧堆深度后抽空扦樣外管內的糧食；再把 扦樣內管放入扦樣外管中，撥出扦樣外管，利用 糧食自由坍落度原理 待糧食樣品自動流入扦樣內管后，利用牽引線拉出 扦樣內管，扦取散裝糧食的檢驗樣品。 四、 連筒糧食扦樣器 測試數(shù)據(jù)分析 (一 )不同糧種、不同倉型雜質和不完善粒檢測結果對照 通過對高大平房倉、立筒倉、普通房式倉定點扦樣檢測，測試用扦樣器和對照用扦樣器扦取樣品的雜質和不完善粒檢測結果見表 1至表 3。 從表 1表 3 可得出如下結論： 1、，兩種扦樣器扦取的樣品雜質含量無明顯差異；雜質含量越高，差異越明顯，對照扦樣器扦取的樣品雜質會顯著增加；對照扦樣器在扦取玉米樣品時，雜質明顯高于測試用扦樣器； 2、兩種扦樣器、不同倉型、不同層扦取的稻谷和小麥不完善粒含量在同一水平上；玉米則對照扦樣器扦取樣品的不完善粒略高于測試用扦樣器。 表 1 高大平房倉扦樣檢測對照結果 扦樣位置 中上 中中 中下 邊上 邊中 邊下 玉米 雜質 % 測試 照 完善粒 % 測試 照 谷 雜質 % 測試 照 完善粒 % 測試 照 麥 雜質 % 測試 樣 照 不完善粒 % 測試 樣 照 2 立筒倉扦樣檢測對照結果 扦樣點（小麥） 雜質總量 % 不完善粒 % 測試 對照 測試 對照 中心點下層（ 豆多） 心點中層 (5m) 心點上層 (點下層（ 樣 * 樣 * 邊點中層 (5m) 點上層 (機械故障，沒抽樣 表 3 普通房式倉檢測對照結果 扦樣點 中心點下層 備注 測試扦樣器 雜質總量 % 計劃扦取稻谷、小麥兩個糧種，因糧食熏蒸，沒有抽到小麥樣品 不完善粒 % 照扦樣器 雜質總量 % 完善粒 % 二 )重復性考察 通過對高大平房倉中儲存的稻谷、小麥、玉米三個糧種，重復性扦取糧堆中間層中心點位置的糧食，按照 4889數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋 正態(tài)分布均值和方差的估計與檢驗中 總體方差或標準差檢驗實施 2分布檢驗，判斷重復性測定標準差是否超過標準方法中規(guī)定的重復性要求；同時采用 6 次測定極差與現(xiàn)有國家標準規(guī)定的 6 次測定重復性臨界極差進行對照，考察該方法的重復性。計算結果見表 4。 從表 4 可看出：測試用扦樣器扦取三種糧種的雜質含量測定重復性標準差和極差均沒有超過標準方法中規(guī)定的重復性要求，而對照扦樣器扦取三種糧種的雜質含量測定重復性標準差和極差均超過標準方法中規(guī)定的重復性要求。 7 表 4 重復性測定結果 糧種 扦樣器 參數(shù) % 變異系數(shù) % 極差 結論 小麥 測試 雜質 差 臨界極差， 5） 對照 雜質 差 >臨界極差， 5） 不完善粒 差 >臨界極差， 5） 稻谷 測試 雜質 差 臨界極差， 5） 對照 雜質 差 >臨界極差， 5） 不完善粒 差 >臨界極差， 5） 玉米 測試 雜質 差 臨界極差， 5） 對照 雜質 差 >臨界極差， 5） 不完善粒 差 >臨界極差， 5） 備注 標準規(guī)定 : 1、雜質：兩次測定絕對差 r 6 次測定的重復性臨界極差)=f(6)*r/復性標準差 =r/ 2、不完善粒：兩次測定絕對差 r 6 次測定的重復性臨界極差)=f(6)*r/復性標準差 =r/ 3、 2，根據(jù) 889據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋 正態(tài)分布均值和方差的估計與檢驗，查附錄 A 表 到 5） = (三 )結論 1、 連筒散裝糧食扦樣器具有創(chuàng)新性，扦取的糧食樣品代表性和真實性強，降低了扦樣人員的勞動強度，可方便實現(xiàn)全程和深層扦樣； 2、 連筒散裝糧食扦樣器性能優(yōu)于現(xiàn)行的電動式散裝糧扦樣器，可實現(xiàn)雜質檢驗的扦樣。 五 、技術經(jīng)濟效果與社會效益 項目實施為修訂國家扦樣方法標準提供依據(jù)，可在全國范圍的庫存糧食質量安全檢驗監(jiān)測中應用，提高了庫存糧