CFG樁基工程施工技術(shù)方法-樁基工程施工方法

CFG樁基工程施工技術(shù)方法:樁基工程施工方法 cFG樁基工程施工技術(shù)方法   *昱翔房屋建設(shè)有限企業(yè)  1.工程概況本工程為*佳苑8#樓cFG樁基工程在*市南環(huán)路和*路交叉口，該工程地上18層，地下1層采取cFG樁地基處理方案，樁徑均為400mm，有效樁長米，總樁數(shù)191根。樁頂標高為-、-（電梯井），空樁深度依據(jù)現(xiàn)場開挖情況測量后確定。天然地基承載力特征值fskp=300kpa，單樁豎向承載力特征值Ra=430kN,有效樁長米。2.工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件地貌為黃河沖積土，地形平坦，原為耕地。地下水為潛水型，水位深埋在地下米，年變幅約米，設(shè)計基準期抗浮及抗水設(shè)計最高水位約在地下米，場地類型為類，場地特征周期為，不液化，最大濕陷量小于50mm，屬于級非自重濕陷性場地，勘察未發(fā)覺不利埋藏物和不良地質(zhì)作用。3.施工準備組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，經(jīng)過圖紙會審掌握設(shè)計人員的設(shè)計要求及施工要求，并做好會審紀要。做好三級技術(shù)交底，尤其對工程的設(shè)計關(guān)鍵、關(guān)鍵點、難點、關(guān)鍵變更及施工中應(yīng)注意的特殊工序、質(zhì)量要求要具體文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按設(shè)計規(guī)范相關(guān)要求施工。做好各工種崗前培訓(xùn)上崗工作，關(guān)鍵工種要求持證上崗。認真研究工程各軸線和樁位的相對位置關(guān)系，索取基準點的資料，制訂放線方案和方法，做好測量定位工作，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，并做好統(tǒng)計?？疾煸牧鲜袌?，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位認可簽證，確定材料供給廠家。按計劃購進施工材料。并提前做好原材料復(fù)驗工作。平整場地做好場地內(nèi)道路兩側(cè)的排水溝設(shè)置，使場地內(nèi)不存水，確保道路的通暢。備用一臺發(fā)電機組，控制測量儀器準備齊全。樁施工施工工藝步驟其施工工藝步驟圖以下三通一平原材料定購及進場砼輸送泵、鉆機安裝調(diào)試測量復(fù)核試配    鋪設(shè)砼管道 鉆機就位連接動力頭軟管和鋼管                       鉆孔  鉆孔至樁底標高                    終孔驗收    提升鉆桿及清土泵壓混凝土                                                                                                                                                              壓灌砼至樁頂標高提升鉆桿及清土成樁驗收混凝土見證取樣資料整理                             移下一樁位空樁回填     施工放線：采取電子經(jīng)緯儀定樁位，軸線定位誤差小于10，并經(jīng)甲方代表、監(jiān)理人員復(fù)核，用水準儀測定施工場地的地面標高。在施工現(xiàn)場設(shè)置標高控制點，分區(qū)分塊測量場地標高，在施工圖上注明，事先算出施工實鉆深度，并在鉆機架子上做出實鉆深度標識。機械設(shè)備安裝：安裝鉆機，組裝設(shè)備。進行調(diào)試，開工前完成機械養(yǎng)護及計量檢驗，混凝土輸送泵就位。主要工序施工方法施工前應(yīng)按設(shè)計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時根據(jù)配合比配制混合料，坍落度宜為160200mm；潤滑砼管：鉆孔前用11水泥砂漿潤滑砼輸送管及鉆桿內(nèi)壁，避免泵送過程中混凝土堵塞。鉆機就位：鉆頭對中，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)（通常不超出10），并確保鉆機鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。鉆進：依據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料，制訂可行的進尺。終孔：在鉆至設(shè)計樁底標高并確定進入持力層后（根據(jù)設(shè)計參數(shù)施工至設(shè)計標高），報監(jiān)理雙方復(fù)核無誤后，可進行下步工序施工。灌注成樁:采取管內(nèi)泵壓砼工藝，當鉆至樁底設(shè)計標高時，待混凝土進入鉆桿同時，先預(yù)提升鉆桿200-300mm使混凝土沖開鉆門5-10秒即混凝土灌滿螺旋鉆桿后再提升，而且提升速度控制在3米/分鐘以內(nèi)，確保鉆桿內(nèi)一直充滿砼，預(yù)防提空，確保砼澆注質(zhì)量。依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察匯報，本工程混凝土充盈系數(shù)確定在之間。成樁過程中，抽樣做混合料試塊，標準養(yǎng)護，測定其立方體28d抗壓強度；清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂或擾動樁間土；施工時，樁頂標高應(yīng)高出設(shè)計標高，高出長度大于；檢驗混凝土超灌高度，進行空樁回填，確保樁身質(zhì)量。砼試塊制作:每班組隨機取樣兩次，每次做試塊2組，現(xiàn)場進行同養(yǎng)和標養(yǎng)。砼的制作及灌注首先，應(yīng)嚴把材料的質(zhì)量關(guān)，選擇質(zhì)量經(jīng)過認證、實力雄厚、生產(chǎn)供給能力強、服務(wù)到位的供給商，和之簽署供貨協(xié)議。材料進場應(yīng)附有質(zhì)量證實，嚴格按程序報驗和試驗，合格后才能用于工程。砼的灌注是經(jīng)過砼泵直接泵送進入樁孔成樁，為確保初始砼灌注鉆尖活門易打開，我們采取沖壓灌技術(shù)，加大初始灌注砼的沖擊力。在砼灌注至飽和粉土層時，為確保樁不縮徑，應(yīng)合適放慢鉆桿的提升速度，加大砼的側(cè)向壓力。在樁孔中砼采取自然養(yǎng)護的方法，孔內(nèi)有適宜的溫度和濕度，能夠確保砼的養(yǎng)護質(zhì)量。質(zhì)量通病預(yù)防方法堵管關(guān)鍵是由以下幾方面的原因造成：混合配料比不妥：混合料配合比要注意粉煤灰的摻入量，通常宜控制在6080kg/m3。攪拌質(zhì)量缺點：在cFG樁施工過程中，混合料是圓柱體形狀借助水和水泥砂漿層滑潤和管壁分離后經(jīng)過管線，假如攪拌的混合坍落度不適宜，輕易造成堵管。所以施工坍落度宜控制在1620cm，必須時可加入適量泵送劑。另外，為了預(yù)防較大的石塊和片石漏入混凝土泵的儲料斗，而造成堵管，應(yīng)控制好過濾柵的尺寸。設(shè)備缺點：螺旋鉆管內(nèi)泵壓cFG樁施工中，其鉆頭、輸送泵、輸送管、彎頭全部可能造成堵管。首先，假如鉆頭密封不嚴，在承壓粉細砂層中成樁時，承壓水會帶著細砂經(jīng)過其間隙進入芯管，形成砂塞，砂塞堵住鉆頭閥門；其次，施工結(jié)束后全部應(yīng)該認真清洗，不然混合料會結(jié)成硬塊而造成堵管；另外，彎頭曲率半徑不合理，彎頭和鉆桿垂直連接、混合料流動阻力過大也會發(fā)生堵管。管接頭不牢靠、墊圈破損也會造成水泥砂漿流失，產(chǎn)生堵管。施工中應(yīng)對施工設(shè)備的使用進行細致的觀察和調(diào)查。施工不妥：當鉆至設(shè)計深度后，即可泵入混合料，待芯管及輸送管全部充滿混合料后立即提鉆，確?；旌狭显谝欢▔毫ο鹿嘧⒊蓸?。假如提鉆不立即，在泵送壓力下，鉆頭處水泥漿被擠出，便會產(chǎn)生堵管。樁體上部存氣在截樁頭時，會發(fā)覺部分樁樁頂部存有空間不大的空心，其關(guān)鍵原因是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆桿成孔鉆進時，管內(nèi)充滿空氣，泵入混合料后，假如排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿內(nèi)氣體無法順利排出，就會造成樁體存氣形成孔洞。施工中必需確保排氣閥正常工作，應(yīng)常常檢驗排氣閥是否發(fā)生堵塞，發(fā)覺堵塞立即清洗。先提鉆后泵料在一些情況下，當樁端達成設(shè)計標高后，為了便于打開閥門，施工人員常將鉆桿提拔30cm然后泵送混合料。這種操作可能使鉆頭上的泥土回落，致使樁端混合料加泥，降低長螺旋鉆孔灌注樁承載力。為了杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)親密配合，確保提鉆和泵料的一致性。5.質(zhì)量控制標準和質(zhì)量確保方法質(zhì)量控制標準本工程將嚴格根據(jù)國家現(xiàn)行GB50007-2021、jGj120-99、jGj94、Q/jy06-1997、yB9258-97、GB50202-2021、GB50300等設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、要求進行施工驗收。全部滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求，混凝土強度等級達成設(shè)計要求，交工資料齊全，符合驗收標準。質(zhì)量確保方法技術(shù)確保嚴格實施國家的標準、規(guī)范、規(guī)程。嚴格進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標準，制訂關(guān)鍵部位的施工方法并編寫技術(shù)交底統(tǒng)計。以技術(shù)指導(dǎo)工作，從而確保工程質(zhì)量。加強對工程測量的管理，實施自測和復(fù)測制度，關(guān)鍵做好基準點、標高軸線等復(fù)測工作，并對周圍建筑物的沉降及位移進行長久觀察，建立測量儀器的校核、檢定、保管制度。對輕易造成技術(shù)指導(dǎo)錯誤，違反施工規(guī)范程序的多種原因做好預(yù)防性的控制。工程完工后，認真抓好收尾工作，組織完工驗收檢驗，做好交工資料的聚集整理工作。做好工程技術(shù)的檔案管理，檢驗施工中技術(shù)、質(zhì)量資料的立即性、齊全性、真實性、確保工程質(zhì)量的總評定。檢驗落實方法工程質(zhì)量檢驗，落實自檢和“互檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰施工誰負責質(zhì)量，真正使工程質(zhì)量得到有效的控制。自檢程序：施工班組的每一個操作者對自己施工的工程應(yīng)隨時進行自檢，發(fā)覺有不合格的立即匯報返工，不留質(zhì)量隱患。每根樁施工完成必需進行自檢，合格后方能進行下根樁的施工并作好統(tǒng)計，交技術(shù)員復(fù)查核定。在完成工程后班組長及兼職質(zhì)檢員應(yīng)立即組織自檢，認真填寫自檢統(tǒng)計，分別送交專職質(zhì)檢員?；z程序:施工班組或操作者所施工的工程應(yīng)相互進行檢驗，發(fā)覺不合格處立即相互通報，加以更正。項目經(jīng)理或總工程師、專職質(zhì)檢員立即組織班組長、兼職質(zhì)檢員、操作者相互檢驗，促進“三工序”互檢活動的開展(督促上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序)。交接檢驗程序：樹立為下道工序服務(wù)的思想，工序交接檢驗在雙方自檢的基礎(chǔ)上進行，經(jīng)抽查認定后方能辦理工序交接手續(xù)，對不符合質(zhì)量要求的，不得辦理交接手續(xù)。班組內(nèi)工序交接，由班組長或兼職質(zhì)檢員負責，班組間的交接必需由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員組織進行。完善隱蔽工程檢驗程序：隱蔽工程，要在隱蔽前嚴格檢驗，以預(yù)防質(zhì)量隱患的存在。隱蔽工程在隱蔽以前，班組長必需自檢，自檢合格后交給技術(shù)人員或質(zhì)檢員填寫隱蔽統(tǒng)計，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證后方可隱蔽。隱蔽工程必需按要求填寫清楚，如樁號，設(shè)計變更，材質(zhì)合格證及自檢結(jié)果等具體數(shù)據(jù)。工程質(zhì)量的量化檢驗：對分部工程檢驗進行實測實量和觀感檢驗。實測實量為隨機抽樣檢驗，能以量定性的項目均要檢驗，檢驗數(shù)量不少于所完成工程的30%。觀感檢驗:對施工完的工程樁部分開挖對照質(zhì)量檢驗評定標準全部目測檢驗。質(zhì)量管理的方法在本工程中，我們將建立以總工程師為關(guān)鍵的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實施技術(shù)人員崗位承包責任制，逐層責任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層落實確保的責任體系。本工程項目部擬配置高級工程師1名，專業(yè)工程師2名，負責現(xiàn)場質(zhì)量檢驗和技術(shù)工作。質(zhì)量管理及檢驗的標準制訂技術(shù)管理制度。依據(jù)業(yè)主相關(guān)技術(shù)管理的要求和要求，結(jié)合本工程的實際情況，我企業(yè)將制訂一套切實可行的技術(shù)管理方法，使施工技術(shù)管理走向標準化、規(guī)范化。為使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn)，加緊施工進度，我們將嚴格根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求進行施工。樁位及標高控制方法拿到設(shè)計圖紙后，立即對軸線、方向控制樁、水準基點進行復(fù)測及保護工作。其復(fù)測精度要達成技術(shù)規(guī)范要求的要求。施工測量放樣要符合相關(guān)要求要求，做好統(tǒng)計，保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)項目總工復(fù)核簽字，再由監(jiān)理單位測量責任人復(fù)核后按要求分類存檔。施工放樣所用的控制點、暫時水準點、應(yīng)定時進行聯(lián)測，確保軸線、水平標高的正確性及各部位幾何尺寸在許可誤差之內(nèi)。施工樁位及標高在開始施工前必需進行最終一次復(fù)核。為了確保樁長滿足設(shè)計要求，當鉆至設(shè)計樁底標高時必需經(jīng)過復(fù)核后進行注漿。參考資料：建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022021；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042021；混凝土強度檢驗評定標準GBj10787；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jGj792021；建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范jBj1062021；建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002021；建筑樁基技術(shù)規(guī)范jGj94-94。