機(jī)械制圖(識(shí)圖)與形位公差【專用課件】

機(jī)械制圖與形位公差機(jī)械制圖與形位公差1內(nèi)容詳盡什么是機(jī)械制圖什么是機(jī)械制圖什么是三視圖什么是三視圖三視圖的畫法分類三視圖的畫法分類什么是形位公差什么是形位公差形位公差符號(hào)形位公差符號(hào)常用公差標(biāo)注常用公差標(biāo)注2內(nèi)容詳盡機(jī)械制圖是用圖樣確切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號(hào)、文字和數(shù)字等組成，是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)文件，常被稱為工程界的語言。3內(nèi)容詳盡機(jī)械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測(cè)圖等。零件圖:表達(dá)零件的形狀、大小以及制造和檢驗(yàn)零件的技術(shù)要求；裝配圖:表達(dá)機(jī)械中所屬各零件與部件間的裝配關(guān)系和工作原理；4內(nèi)容詳盡布置圖:表達(dá)機(jī)械設(shè)備在廠房?jī)?nèi)的位置；示意圖:表達(dá)機(jī)械的工作原理，如表達(dá)機(jī)械傳動(dòng)原理的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、表達(dá)液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機(jī)械構(gòu)件均用符號(hào)表示。軸測(cè)圖:是一種立體圖，直觀性強(qiáng)，是常用的一種輔助用圖樣。5內(nèi)容詳盡表達(dá)機(jī)械結(jié)構(gòu)形狀的圖形，常用的有三視圖、剖視圖和斷面圖（舊稱剖面圖）等。三視圖是按正投影法投影得到的圖形;剖視圖是假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面投影而得到圖形。剖視圖主要用于表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。剖面圖則只畫出切斷面的圖形。斷面圖常用于表達(dá)桿狀結(jié)構(gòu)的斷面形狀。6內(nèi)容詳盡視圖:將人的視線規(guī)定為平行投影線，然后正對(duì)著物體看過去，將所見物體的輪廓用正投影法繪制出來圖形稱為視圖。三視圖:是觀測(cè)者從三個(gè)不同位置觀察同一個(gè)空間幾何體而畫出的圖形。7內(nèi)容詳盡一個(gè)物體有六個(gè)視圖：從物體的前面向后面投射所得的視圖稱主視圖能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖能反映物體的左面形狀，還有其它三個(gè)視圖(仰視、右視、后視）不是很常用。故三視圖就是主視圖、俯視圖和左視圖的總稱。8內(nèi)容詳盡三視圖分兩種畫法，第三角法和第一角法,也稱第三角投影法和第一角投影法。9內(nèi)容詳盡投射線通過物體，向選定的面投射，并在該面上得到圖形的方法。投影法分為中心投影法和平行投影法兩種；中心投影法：投射線匯交一點(diǎn)的投影法。平行投影法：投射線相互平行的投影法。平行投影法又分為斜投影法和正投影法。斜投影法：投射線傾斜于投影面。正投影法：投射線垂直于投影面。10內(nèi)容詳盡投影法中心投影法平行投影法斜投影法正投影法各種斜軸側(cè)圖各種正軸側(cè)圖標(biāo)高圖第13角畫法的正投影圖11內(nèi)容詳盡將物體放在第一角（象限）中，并使物體位于 觀察者與投影面之間，用正投影法進(jìn)行投影，這種方法稱為第一角投影法(人物體投影面)。亦稱第一象限法。第一角投影箱之展開方向，以觀察者而言，為由近而遠(yuǎn)之方向翻轉(zhuǎn)展開。第一角法展開后之視圖排列如下，以常用之三視圖(主視、俯視、左視圖)而言，其左側(cè)視圖位於主視圖之右側(cè)，俯視固則位於主視圖之正下方。12內(nèi)容詳盡13內(nèi)容詳盡14內(nèi)容詳盡15內(nèi)容詳盡與第一角投影法相對(duì)應(yīng)，將物體放在第三（象限）角中，并使投影面位于觀察者與物體之間，用正投影法進(jìn)行投影，這種方法稱為第三角投影法(人投影面物體)。第三角投影箱之展開方向，以觀察者而言，為由遠(yuǎn)而近之方向翻轉(zhuǎn)展開。第三角法展開后之六個(gè)視圖排列如下，以常用之三視圖而言，其左視圖位於主視圖之左側(cè)，而俯視圖則位于主視圖之正上方。16內(nèi)容詳盡17內(nèi)容詳盡18內(nèi)容詳盡三視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系及規(guī)律三視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系及規(guī)律 三等規(guī)律:主、俯視圖“長(zhǎng)對(duì)正”；主、左視圖“高平齊”；俯、左視圖“寬相等”。19內(nèi)容詳盡第一角畫法與第三角畫法的區(qū)別第一角畫法與第三角畫法的區(qū)別 第一角畫法：圖標(biāo)、符號(hào)第三角畫法：常用、符號(hào)20內(nèi)容詳盡形位公差形位公差 零件的幾何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以及形狀和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分別由圖樣上的尺寸極限和表面粗糙度.表面波紋度的評(píng)定參數(shù)允許值來表達(dá),而形狀和位置精度,則由形狀和位置公差來表達(dá).形狀和位置公差在精密機(jī)械加工中扮演著越來越重要的角色.21內(nèi)容詳盡形位公差形位公差 形狀和位置公差(形位公差)是實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的允許變動(dòng).形狀和位置公差帶(形位公差帶)是實(shí)際被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域.形位公差帶體現(xiàn)了對(duì)被測(cè)要素的設(shè)計(jì)要求,也是加工與檢驗(yàn)的依據(jù),具有形狀.大小.方向和位置等四項(xiàng)特征.22內(nèi)容詳盡形位公差和形位公差帶形位公差和形位公差帶 形狀公差是單一實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想被測(cè) 要素的允許變動(dòng).形狀公差帶是單一實(shí)際被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域.形狀公差帶的方向和位置都是浮動(dòng)的.四種:平面度,直線度,圓度,圓柱度23內(nèi)容詳盡平面度（Flatness）定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想平面的允許變動(dòng).公差帶:距離為平面度公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域.Meaning24內(nèi)容詳盡直線度(Straightness)定 義:實(shí)際被測(cè)要素(線要素)對(duì)理想直線的允許變動(dòng).公差帶:如圖所示直線度公差帶是直徑為直線度公差值的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,直線度公差可以有幾種不同形狀的公差帶.Meaning25內(nèi)容詳盡圓度(Circularity/Roundness)定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng).公差帶:在同一正截面上.半徑差為圓度公差值的同心圓之間的區(qū)域.Meaning26內(nèi)容詳盡圓柱度(Cylindricity)定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓柱的允許變動(dòng).公差帶:半徑差為圓柱度公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域.Meaning27內(nèi)容詳盡輪廓度公差當(dāng)輪廓度公差未標(biāo)明基準(zhǔn)時(shí),其公差帶是浮動(dòng)的,屬于形狀公差;當(dāng)輪廓度公差標(biāo)明基準(zhǔn)時(shí),其公差帶是固定的,屬于位置公差.28內(nèi)容詳盡線輪廓度(Profile of a line)定 義(無基準(zhǔn)):實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng).公差帶(無基準(zhǔn)):距離為線輪廓度公差值,對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.定 義(有基準(zhǔn)):實(shí)際被測(cè)要素對(duì)具有確定位置的理想輪廓線的允許變動(dòng).公差帶(有基準(zhǔn)):距離為線輪廓度公差值,對(duì)具有確定位置的理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.29內(nèi)容詳盡MeaningMeaning30內(nèi)容詳盡定向公差定向公差:是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)具有確定方向的理想被測(cè)要素的允許變動(dòng).理想被測(cè)要素的方向由基準(zhǔn)及理論正確尺寸(角度)確定.當(dāng)理論正確角度為0時(shí),稱為平行度公差;當(dāng)理論正確角度為90時(shí),稱為垂直度公差;當(dāng)理論正確角度為其它任意角度時(shí),稱為傾斜度(角度)公差.31內(nèi)容詳盡平行度(Parallelism)公差帶:當(dāng)以平面為基準(zhǔn)時(shí)(如圖),公差帶是距離為平行度公差值,平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域.MeaningMeaning32內(nèi)容詳盡垂直度(Perpendicularity)公差帶:當(dāng)以平面為基準(zhǔn)時(shí),若被測(cè)要素為平面(如下圖),則其垂直度公差帶是距離為垂直度公差值,垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域.MeaningMeaning33內(nèi)容詳盡角度/傾斜度(Angularity)公差帶:任意方向上線對(duì)面的傾斜度公差帶(如下圖)是直徑為傾斜度公差值,與基準(zhǔn)平面成理論正確方向的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.MeaningMeaning34內(nèi)容詳盡跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差是基于特定的測(cè)量方法規(guī)定的具有綜合性質(zhì)的形位公差項(xiàng)目.分為圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)兩種.35內(nèi)容詳盡圓跳動(dòng)(Circular Runout)圓跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng),理想圓的圓心在基準(zhǔn)軸在線.根據(jù)允許變動(dòng)的方向,圓跳動(dòng)可以分為徑向圓跳動(dòng),軸向(端面)圓跳動(dòng)和斜向圓跳動(dòng)三種.Meaning36內(nèi)容詳盡全跳動(dòng)(Total Runout)全跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想回轉(zhuǎn)面的允許變動(dòng).當(dāng)理想回轉(zhuǎn)面是以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱面時(shí),稱為徑向全跳動(dòng).當(dāng)理想回轉(zhuǎn)面是與基準(zhǔn)軸線垂直的平面時(shí),稱為軸向(端面)全跳動(dòng).Meaning37內(nèi)容詳盡定位公差定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)具有確定位置的理想被測(cè)要素的允許變動(dòng).理想被測(cè)要素的位置由基準(zhǔn)及理論正確尺寸確定.當(dāng)理論正確尺寸為零,且基準(zhǔn)要素和被測(cè)要素均為軸線時(shí),稱為同軸度公差;若基準(zhǔn)要素和被測(cè)要素的軸線足夠短,或均為中心點(diǎn)時(shí),稱為同心度公差;當(dāng)理論正確尺寸為零,基準(zhǔn)要素或被測(cè)要素為其它中心要素時(shí),稱為對(duì)稱度公差;在其它情況下,均統(tǒng)稱為位置度公差.38內(nèi)容詳盡同心(軸)度(Concentricity)同軸度公差帶是直徑為同軸度公差值,軸線與基準(zhǔn)軸線重合的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.Meaning39內(nèi)容詳盡對(duì)稱度(Symmetry)對(duì)稱度公差帶是距離為對(duì)稱度公差值,中心平面(中心線.軸線)與基準(zhǔn)中心要素(中心平面.中心線或軸線)重合的兩平行平面(或兩平行直線)之間的區(qū)域.Meaning40內(nèi)容詳盡位置度(Position)根據(jù)被測(cè)要素的不同,位置度公差可以分為點(diǎn)的位置度公差,線的位置度公差和面的位置度公差.如圖,各孔的中心線必須位于直徑為位置度公差0.25,軸線位于由基準(zhǔn)A.B.C和理論正確尺寸所確定的理想位置上的圓柱面公差帶內(nèi).計(jì)算公式計(jì)算公式:41內(nèi)容詳盡t=2 (X1-X2)2+(Y1-Y2)2 42內(nèi)容詳盡公差原則就是尺寸(線性尺寸和角度尺寸)公差和形位公差之間的相互關(guān)系的原則.分為兩大類:1.獨(dú)立原則.2.相關(guān)原則43內(nèi)容詳盡獨(dú)立原則:指形位公差與尺寸公差可以獨(dú)立地規(guī)定,分別滿足各自的要求.無特殊標(biāo)示時(shí)以獨(dú)立原則處理.Regardless of Feature Size RFS標(biāo)示符號(hào):44內(nèi)容詳盡相關(guān)原則:(1).包容原則被測(cè)要素其實(shí)際輪廓應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界,即其體外作用尺寸不超出最大實(shí)體尺寸,且其局部實(shí)際尺寸不超出最小實(shí)體尺寸.標(biāo)示符號(hào):(2).最大實(shí)體原則 Maximum Material Condition MMC標(biāo)示符號(hào):(3).最小實(shí)體原則Least Material Condition LMC標(biāo)示符號(hào):45內(nèi)容詳盡形位公差形狀公差(單一要素,無基準(zhǔn))形狀或位置公差（單一或并聯(lián)要素,有或無基準(zhǔn)）位置公差(并聯(lián)要素,有基準(zhǔn)）平面度 直線度 圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 定向 垂直度 角度 平行度 跳動(dòng) 圓跳動(dòng) 全跳動(dòng) 定位 位置度 同心度 對(duì)稱度46內(nèi)容詳盡名稱標(biāo)注方式名稱標(biāo)注方式材料厚度T最大MAX直徑最小MIN球面直徑S參考尺寸REF半徑R版本REV球面半徑SR變更點(diǎn)平方SQ倒角Cx公制螺紋Mx特殊公差2.0英制螺紋#x-xx特殊公差2.0表面粗糙度相同特征TYP-0.1-0.1-0.3-0.3+0.1+0.1+0.3+0.347內(nèi)容詳盡48內(nèi)容詳盡49內(nèi)容詳盡