磚胎模工藝流程

.模板主要有地梁、外墻施工縫處模板、局部外側(cè)模板。模板施工方法如下：基坑機(jī)械開挖土方至施工要求的標(biāo)高后，做好基坑底硬化地面工作。按樁承臺和地梁的設(shè)計定位尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始地梁基槽開挖。地下室地梁模板，外梁用10混合砂漿180厚，內(nèi)梁10混合砂漿180厚到板底。做墊層，寬度是梁寬兩側(cè)各加25cm，外梁外面加30cm，磚模內(nèi)底側(cè)1:2水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。 磚模外四周側(cè)填石粉寬30cm，高到底板底。工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層9.3.2磚胎膜、墊層根據(jù)施工圖要求放出地下室墻、各柱和地梁位置邊線。地梁采用磚胎模，應(yīng)設(shè)計開挖至梁底，磚胎模施工完后，梁側(cè)和板底尚應(yīng)進(jìn)行部分回填，回填標(biāo)高為墊層底。底板的外側(cè)?？衫梅浪Ｗo(hù)墻作磚胎模，對磚模外側(cè)進(jìn)行回填土，填土應(yīng)夯實。我部將采用承臺基礎(chǔ)磚胎模的厚度：高度1.0m采用180mm厚、1.0m<高度1.5m采用240mm厚、1.5m<高度采用370mm厚并且在四角設(shè)置490mm490mm磚柱，承臺或核心筒長度（寬度）3.0m時在中間增設(shè)490mm490mm磚柱，磚胎模的材料使用MU10灰砂磚和M10水泥砂漿，磚胎模外側(cè)面找平層按底板的找平層做法，這樣磚胎模的強(qiáng)度增大，縮短了胎模外邊開始填土的時間。當(dāng)承臺或電梯井核心洞磚胎模高度3.0m時，在磚胎模的腰部增設(shè)一道圈梁，圈梁做法：C25砼，墻厚300，主筋814、箍筋8200。底板以下外側(cè)模均采用240厚磚墻作為模板。隨后按施工圖要求進(jìn)行底板、地梁、承臺的找平層、防水層、保護(hù)層和底板、地梁、承臺等鋼筋綁扎。2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。2.1.2 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.3 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。2.1.4 摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。2.1.5 其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。2.1.6 主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。2.2.4 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。2.2.5 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。.2 拌制砂漿：3.2.1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。3.2.2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。3.2.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。3.2.4 基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。3.3 確定組砌方法：3.3.1 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。3.3.2 里外咬槎，上下層錯縫，采用"三一"砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。3.4 排磚撂底：3.4.1 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。3.4.2 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。3.5 砌筑：3.5.1 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。3.5.2 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3.5.3 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成"螺絲"墻。3.5.4 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3.5.5 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。3.5.6 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。3.5.7 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。3.5.8 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。3.6 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。3.7 冬雨期施工：3.7.1 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。3.7.2 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。3.7.3 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。3.7.4 雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。4.1 保證項目：4.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2 砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1 同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計強(qiáng)度值。4.1.2.2 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.1.3 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1 磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。4.2.2 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。允許偏差項目，見表6-1。表6-1頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查注：基礎(chǔ)墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。5.1 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。5.2 對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。5.3 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。5.4 基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。5.5 回填土運輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。7.2 砂漿試塊試驗報告。7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。一、施工準(zhǔn)備1、材料：磚：（ ）號以上粘土磚。水泥：（ ）號普通水泥。砂配合比為：砂：中砂。使用前用5毫米孔徑的篩子過篩。其他材料：石灰膏、防水粉等。2、作業(yè)條件：（1）檢查墊層表面彈好的軸線及邊線，根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距一般為15-20米。所有轉(zhuǎn)角處都應(yīng)立上皮數(shù)桿，以滿足操作需要。（2）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的水平灰縫厚度超過2厘米時，要先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理，更不得砍磚包合子找平。（3）常溫施工季節(jié)在砌磚前將磚澆水濕潤。二、操作工藝要求1、砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，適量噴水濕潤。適當(dāng)加大砂漿稠度，一般為10-12厘米。2、基礎(chǔ)墻砌筑前先盤好墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻體橫平豎直，磚墻砌完后不得砸墻，如偏差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較大，應(yīng)拆除重砌。3、組砌方法應(yīng)正確，砌筑時必須里外咬槎，上下層錯縫。砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌磚法，也就是滿鋪滿擠操作法。嚴(yán)禁在干砂漿上面擺磚，影響磚體質(zhì)量。4、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌磚筑并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。5、基礎(chǔ)墻上的各種予留孔洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，位置或交底要求準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。6、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌一邊的墻要把舌頭灰刮開后砌的墻可采用縮口灰砌筑，掉入沉降縫內(nèi)的砂漿雜物應(yīng)隨時清掃干凈。7、抹防潮層前應(yīng)將基礎(chǔ)面上清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水水泥砂漿，防水粉摻量約為水泥重量的3-5%，防潮層厚度為30毫米。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、砌體砂漿應(yīng)密實飽滿，水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。2、砌筑砂漿配合比必須準(zhǔn)確，攪拌均勻，砂漿應(yīng)有良好的和易性標(biāo)號秘須滿足施工圖紙要求。3、實測、實量檢查，質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差。四、成品保護(hù)1、基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)檢驗人員復(fù)查之前，對軸線樁，水平樁，門板應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)以備復(fù)查檢驗。2、對外露或予埋在基礎(chǔ)部位的電氣管線及其他設(shè)備，應(yīng)注意保護(hù)不得碰撞損壞。3、基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土應(yīng)同時進(jìn)行，分層夯實，以保證基礎(chǔ)墻穩(wěn)定。防止回填土夯實時把墻擠歪。嚴(yán)禁往基槽內(nèi)灌水的所謂“水夯”。五、安全注意事項1、砌筑前要檢查基礎(chǔ)兩側(cè)的槽邦，發(fā)現(xiàn)變形裂縫，水浸有塌方危險時，應(yīng)對槽邦采取加固措施。槽邊如有可能墜落的危險物，要清除后再操作。2、距槽邦上口1米內(nèi)應(yīng)保護(hù)干凈，不準(zhǔn)堆積土方和其它材料，以免落入基槽內(nèi)發(fā)生安全事故。3、砌筑深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置工作梯或坡道，不得攀跳基槽，不得站在墻上操作，以防踩空跌倒。.