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計(jì)算機(jī)輔助制造習(xí)題-考查課匯總.doc

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計(jì)算機(jī)輔助制造習(xí)題-考查課匯總.doc

計(jì)算機(jī)輔助制造習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1下面( )不屬于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)內(nèi)容。A、成組技術(shù) B、建立數(shù)學(xué)模型 C、工程分析 D、動(dòng)態(tài)模擬仿真2( )是現(xiàn)代制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展模式。A、網(wǎng)絡(luò)化制造 B、虛擬制造 C、綠色制造 D、敏捷制造3數(shù)控代碼中不包含下列哪種信息?( )A、幾何信息 B、切削溫度信息 C、輔助功能信息 D、準(zhǔn)備功能信息4數(shù)控機(jī)床增加( )后可以稱(chēng)為加工中心。A、數(shù)據(jù)庫(kù) B、控制系統(tǒng) C、刀庫(kù)和換刀裝置 D、伺服系統(tǒng)5數(shù)控機(jī)床刀具的刀柄主要作用是夾持刀具和( )。A、傳遞扭矩 B、提高精度 C、降低加工溫度 D、減小夾持力6. 數(shù)控代碼中不包含下列哪種信息( )。A、幾何信息 B、切削溫度信息C、輔助功能信息 D、準(zhǔn)備功能信息7. 數(shù)控機(jī)床刀具的刀柄主要作用是夾持刀具和( )。A、傳遞扭矩 B、提高精度C、降低加工溫度 D、減小夾持力8. 下面( )不屬于計(jì)算機(jī)輔助制造狹義范疇。A、CAPP B、NC編程 C、工時(shí)定額計(jì)算 D、物流過(guò)程監(jiān)控9. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸中,沿主軸軸線方向一般定義為( )軸。A、X B、Y C、Z D、A10. 加工時(shí)每相鄰兩刀之間的距離,又稱(chēng)為( )。A、切削寬度 B、切削深度C、切削厚度 D、進(jìn)給量11. 用近似方程所表述的形狀與原始零件之間的誤差稱(chēng)為( )。A、插補(bǔ)誤差 B、圓整化誤差C、逼近誤差 D、系統(tǒng)誤差12. 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、( )、傳動(dòng)絲杠等組成。A、伺服電動(dòng)機(jī) B、控制裝置 C、主軸 D、輸出裝置13. 以下機(jī)床中,只能加工二維平面零件輪廓的是( )。A、5坐標(biāo)機(jī)床 B、4坐標(biāo)機(jī)床 C、3坐標(biāo)機(jī)床 D、2坐標(biāo)機(jī)床14. 計(jì)算機(jī)輔助制造應(yīng)具有的主要特性是( )。A、知識(shí)性、趣味性等 B、系統(tǒng)性、繼承性等C、準(zhǔn)確性、耐久性等 D、適應(yīng)性、靈活性、高效率等15. 傳統(tǒng)的手工編制工藝過(guò)程的特點(diǎn)之一( )。A、依附于人的技能和經(jīng)驗(yàn)B、所編制的工藝過(guò)程一致性差,質(zhì)量不穩(wěn)定C、編制周期短D、勞動(dòng)不繁瑣也沒(méi)有重復(fù)16. 數(shù)控編程工藝處理中明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求有加工部位、( )、加工基準(zhǔn)、毛坯狀態(tài)。A、定位要求 B、精度要求 C、切削用量 D、切削路線17. 數(shù)控銑削加工中,下列( )僅能用于加工周邊輪廓,無(wú)法加工曲面。A、平頭立銑刀 B、球頭刀 C、環(huán)形刀 D、鼓形刀18. 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是( )。A、檢查機(jī)床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿(mǎn)足圖紙要求D、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確19. 下面設(shè)備不屬于圖形輸出設(shè)備的是( )。A、打印機(jī) B、掃描儀C、繪圖儀 D、顯示器20. 數(shù)控G代碼中,( )是快速走刀指令。A、G03 B、G02 C、G01 D、G0021. G指令的主要作用是( ),為數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算作好準(zhǔn)備。A、指定機(jī)床啟停 B、指定切削液開(kāi)關(guān) C、制定燈光開(kāi)關(guān) D、指定數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式22. ( )測(cè)量可提高產(chǎn)品的一致性和加工精度。A、在線 B、離線C、動(dòng)態(tài) D、靜態(tài)23. ( )沒(méi)有傳感系統(tǒng),無(wú)量程、不發(fā)訊。A、接觸式硬測(cè)頭 B、非接觸式硬測(cè)頭C、接觸式軟測(cè)頭 D、非接觸式軟測(cè)頭24. APT自動(dòng)編程過(guò)程中,不需要人工處理的事情是( )。A、圖紙分析 B、制定加工工藝 C、書(shū)寫(xiě)APT源程序 D、后置處理25. APT編程中,下列( )不能指定一個(gè)點(diǎn)。A、坐標(biāo)點(diǎn) B、兩元素相交 C、兩元素相切 D、兩元素相貫26. 以下不屬于數(shù)控加工相對(duì)于普通機(jī)床加工特有的誤差是( )。A、逼近誤差 B、定位誤差 C、插補(bǔ)誤差 D、圓整化誤差27. APT自動(dòng)編程中幾何圖形定義語(yǔ)句作用是用來(lái)描述零件的( )、進(jìn)退刀點(diǎn)位置、進(jìn)刀方向等,為描述走刀路線做準(zhǔn)備。A、毛坯精度 B、幾何形狀 C、材料性質(zhì) D、后置處理方法28. APT編程中,下列( )的意義是指留有加工余量。A、Ps(h)>0 B、Ds(h)>0 C、Cs(h)>0 D、Hs(h)>029. 圖形數(shù)控編程是根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形顯示器上顯示的零件三維模型,在CAD/CAM軟件系統(tǒng)支持下自動(dòng)生成零件( )的編程過(guò)程。A、APT程序 B、解析程序 C、數(shù)控加工程序 D、手動(dòng)加工程序30. 數(shù)控加工方式分為環(huán)切法和( )兩種切削加工方式。A、行切法 B、層切法 C、豎切法 D、螺旋法二、多項(xiàng)選擇題1. 綠色制造技術(shù)包括( )。A、綠色設(shè)計(jì) B、綠色材料C、綠色工藝 D、綠色包裝E、綠色處理2數(shù)控機(jī)床上用的新型刀具材料主要有( )。A、高速鋼 B、金剛石(PCD)C、立方氮化硼(CBN) D、陶瓷E、硬質(zhì)合金3. 多坐標(biāo)圖形數(shù)控編程中,加工對(duì)象主要有( )。A、點(diǎn)位加工 B、空間曲線加工C、曲面區(qū)域加工 D、曲面交線區(qū)域加工E、組合曲面加工4. 數(shù)控加工后置處理的任務(wù)是( )。A、生成加工程序起始段 B、編輯生成起刀點(diǎn)位置段C、編輯生成啟動(dòng)機(jī)床主軸、換刀等程序段D、各類(lèi)刀具運(yùn)動(dòng)程序段E、其它輔助功能程序段的編輯等5. 數(shù)控加工中心相對(duì)于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)有( )。A、數(shù)控裝置更簡(jiǎn)單 B、可減少機(jī)床數(shù)量 C、可減少半成品的庫(kù)存率 D、價(jià)格更便宜 E、可減少裝夾次數(shù),提高零件加工精度6. 高速切削技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有( )。A、刀具切削狀況好,切削力小 B、速度高,需要用切削液C、刀具和工件受熱影響小 D、工件表面質(zhì)量好 E、可完成高硬度材料的加工7. 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x所得到的幾何元素有( )。A、點(diǎn) B、線 C、面 D、體8. 快速成形不同的分層方向會(huì)對(duì)( )產(chǎn)生很大的影響A、材料加熱過(guò)程 B、工件品質(zhì)C、材料成本 D、制作時(shí)間E、產(chǎn)品幾何形狀9. 加工外輪廓,刀具切入方法有( )。A、垂直平面切入 B、由直線段的延長(zhǎng)線切入C、圓弧段的最外高點(diǎn)做引線由空處切入 D、呈30度角切入10. 非接觸測(cè)量的儀器主要是利用( )等作為感應(yīng)元件與被測(cè)件表面聯(lián)系。A、光 B、氣 C、電 D、磁 E、力11. 機(jī)械加工過(guò)程仿真的主要功能和優(yōu)點(diǎn)有( )。A、及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 B、避免或減少試件加工C、"降低生產(chǎn)成本" D、提高加工精度E、降低粗糙度12. 常見(jiàn)的快速成形機(jī)及成形方法有( )。A、液態(tài)光敏聚合物選擇性固化 B、薄形材料選擇性切割C、絲狀材料選擇性熔覆 D、粉末材料選擇性燒結(jié)E、粉末材料選擇性粘結(jié)13. 數(shù)控加工通用后置處理系統(tǒng)要求輸入的文件有( )。A、標(biāo)準(zhǔn)格式的刀位原文件 B、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)文件或機(jī)床數(shù)據(jù)文件C、數(shù)控代碼文件 D、刀具參數(shù)文件14. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)橋框結(jié)構(gòu)形式主要有( )。A、固定多立柱式 B、懸臂支柱式C、平臺(tái)立柱均固定式 D、立柱可移式E、平臺(tái)可移式三、判斷題1. PDM的核心思想是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計(jì)過(guò)程的優(yōu)化和資源共享。( )2. “設(shè)備造價(jià)昂貴、加工機(jī)時(shí)費(fèi)用高”是數(shù)控機(jī)床相對(duì)于傳統(tǒng)普通機(jī)床的唯一不足。( )3. 脈沖當(dāng)量是指數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)控制中,工作臺(tái)(刀具)X、Y、Z軸的最小移動(dòng)單位。( )4. 電主軸將電機(jī)軸和主軸結(jié)合成一體,實(shí)現(xiàn)無(wú)中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng)。( )5. 圖形數(shù)控編程中按基本尺寸編程,用半徑補(bǔ)償考慮公差帶位置可在一定程度上消除公差帶位置的影響。( )6. 用絕對(duì)方式編程可以減小數(shù)控系統(tǒng)累積誤差的影響。( )7. 并行工程中產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式是一個(gè)順序的開(kāi)發(fā)過(guò)程,是一種“拋過(guò)墻”式的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式。( )8. 伺服系統(tǒng)工作過(guò)程是脈沖信號(hào)伺服單元放大器電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)、主軸移。( )9. 原點(diǎn)漂移現(xiàn)象是由人為因素引起的,是完全可以消除的。( )10. 走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中刀位點(diǎn)相對(duì)于被加工工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。( )11. 因?yàn)橛?jì)算機(jī)運(yùn)算速度很快,所以高速銑削數(shù)控機(jī)床對(duì)控制系統(tǒng)沒(méi)有要求。( )12. 數(shù)控加工選擇刀具時(shí)刀具半徑應(yīng)小于零件被加工內(nèi)輪廓的最小曲率半徑。( )13. CAD/CAM是指以計(jì)算機(jī)為主要技術(shù)手段來(lái)生成和運(yùn)用各種數(shù)字信息和圖形信息,以進(jìn)行產(chǎn) 品的設(shè)計(jì)和制造。( )14. 初始運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句的作用是使刀具沿著兩個(gè)控制面運(yùn)動(dòng)到第三個(gè)控制面。( )15. 走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中刀位點(diǎn)相對(duì)于被加工工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。( )16. APT自動(dòng)編程時(shí),工藝人員需要對(duì)計(jì)算機(jī)編程技巧非常熟悉。( )17. 用戶(hù)不需要編寫(xiě)任何源程序,省去了調(diào)試源程序的繁瑣工作。( )四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述圖像編程過(guò)程及優(yōu)點(diǎn)。2、與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?五、編程題1、按FANUC-220A控制系統(tǒng)對(duì)圖示輪廓按右偏刀補(bǔ)按增量坐標(biāo)編制其數(shù)控加工程序,其中S點(diǎn)為起刀點(diǎn),并畫(huà)出刀心軌跡及方向(機(jī)床脈沖當(dāng)量0.005mm/脈沖,增量坐標(biāo)編程)。2、按法蘭克控制系統(tǒng)對(duì)圖示輪廓按左偏刀補(bǔ)、絕對(duì)坐標(biāo)編制其數(shù)控加工程序,其中O點(diǎn)為起刀點(diǎn)(忽略機(jī)床脈沖當(dāng)量誤差)。計(jì)算機(jī)輔助制造習(xí)題答案 一、單項(xiàng)選擇題ACBCA BADBA CBADB BCCBA BAADB BBACA二、多項(xiàng)選擇題ABCDE、BCD、ABCDE、ABCDE、ACD、AC、ABC、BCD、CE、ABCD、ABC、BDE、AB、ABDE三、判斷題TFTTT TFTFT FTTFT FT四、簡(jiǎn)答題1、答:零件圖紙和設(shè)計(jì)實(shí)體模型-CAD系統(tǒng)造型-工藝處理:CAPP、工藝人員規(guī)劃-CAM系統(tǒng)刀位軌跡計(jì)算<-刀位驗(yàn)證-后置處理-加工程序 圖像編程優(yōu)點(diǎn):1)用戶(hù)不需要編寫(xiě)任何源程序,省去了調(diào)試源程序的繁瑣工作。2)編程過(guò)程直觀、形象;編程效率及可靠性高。3)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造(CAD/CAM)的一體化 。2、答:(1)優(yōu)點(diǎn):有利于提高加工精度;易于保證同批零件的一致性;可以大幅度提高生產(chǎn)效率;適合于復(fù)雜形狀零件加工;有利于實(shí)現(xiàn)管理和機(jī)械加工的自動(dòng)化。(2)缺點(diǎn):設(shè)備造價(jià)昂貴,機(jī)時(shí)費(fèi)用高;工作環(huán)境要求苛刻,易受溫度、濕度、灰塵等影響;工藝、編程、操作、維修保養(yǎng)人員素質(zhì)要求高。五、編程題1、答: 1、 N1 17 G91 G01 G42 X 30000 Y-30000 J-50000 F2 S500 M03 CR/ 點(diǎn)2、 N2 G01 Y-50000 CR /O點(diǎn)3、 N3 G39 I78000 CR /尖角過(guò)渡O點(diǎn)4、 N4 G01 X78660 CR /G點(diǎn)5、 N5 G03 X10000 Y10000 I0 J10000 CR /逆時(shí)針圓弧到F點(diǎn)6、 N6 G01 Y18610 CR /E點(diǎn)7、 N7 G02 X10000 Y10000 I10000 CR /順時(shí)針圓弧到D點(diǎn)8、 N8 G01 X10025 CR /C點(diǎn)9、 N9 G03 X-8685 Y48440 J25000 CR/ 逆時(shí)針圓弧到B點(diǎn)10、N10 G01 X-100000 Y-37055 CR / A點(diǎn)11、N11 G40 X-30000 Y30000 M30 CR /取消刀補(bǔ),直線返回點(diǎn)。2、答: N0010 G54S1500 M03/設(shè)工件零點(diǎn)于O點(diǎn),主軸正轉(zhuǎn)1500r/minN0020 G90G00Z50/抬刀至安全高度N0030 X0Y0/刀具快進(jìn)至(0,0,50)N0040 Z2/刀具快進(jìn)至(0,0,2)N0050 G01Z-3F50/刀具以切削進(jìn)給到深度-3mm處N0060 G41X20Y14F150/建立刀具半徑左補(bǔ)償OAN0070 Y62/直線插補(bǔ)ABN0080 G02X44Y86I24JO /圓弧插補(bǔ)BCN0090 G01X96/直線插補(bǔ)CDN0100 G03X120Y62I24J0/圓弧插補(bǔ)DEN0110 G01Y40/直線插補(bǔ)EFN0120 X100Y14/直線插補(bǔ)FGN0130 X20/直線插補(bǔ)GAN0140 G40XOY0/取消刀具半徑補(bǔ)償AON0150 G00Z100/Z向快速退刀N0160 M02/程序結(jié)束第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè)

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