數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程試卷A期末復(fù)習(xí)題.doc

數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程試卷復(fù)習(xí)題1一、填空題：1 由各種工藝因素所產(chǎn)生的加工誤差，可以分成兩大類，即隨機(jī)誤差和 誤差。2尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差），是指某一尺寸與基本尺寸的 。3刀具材料應(yīng)具備的主要性能為高硬度、足夠的韌性、高耐磨性、 和良好的工藝性能。4零件在加工中用于定位的基準(zhǔn)，稱為 基準(zhǔn)。5切削用量包含 、進(jìn)給量和切削速度。6 端銑刀主要用于加工平面，但是主偏角為90度的端銑刀還能用于加工 。7 指令G01的特點(diǎn)是刀具以 方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn)，由指令F設(shè)定速度。8 程序段G04 X5.0的含義是 繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。9 G41和G42是半徑補(bǔ)償指令。刀具加工工件時(shí)，若順著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏移在工件輪廓線的 ，則選用G41。10工件以內(nèi)孔放在圓柱心軸上進(jìn)行定位，可以限制為 個(gè)自由度。二、選擇題：1視圖是表達(dá)機(jī)件的外形，要清晰的表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀，還須選用恰當(dāng)?shù)模?）（A）主視圖 （B） 俯視圖 （C） 左視圖 （D） 剖視圖2數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指（ ）（A）零件圖樣和加工程序單 （B）穿孔機(jī)、光電閱讀機(jī)（C）穿孔帶、磁盤和磁帶 （D）位移、速度檢測(cè)裝置和反饋系統(tǒng)3脈沖當(dāng)量是（ ）（A）每個(gè)脈沖信號(hào)使伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過的角度（B）每個(gè)脈沖信號(hào)使傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)過的角度（C）數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量（D）每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床末端執(zhí)行部件的位移量4三爪卡盤加后頂尖可以消除（ ）個(gè)自由度。（A）6 （B）3（C）4 （D）55準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（ ）（A）預(yù)置功能 （B）固定循環(huán)（C）絕對(duì)尺寸 （D）增量尺寸6 圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧段，當(dāng)（ ）時(shí)，用負(fù)R表示圓弧半徑。（A）圓弧小于或等于180 （B）圓弧大于或等于180（C）圓弧小于180 （D）圓弧大于1807為使切削正常進(jìn)行，刀具后角的大小（ ）。（A）必須大于0 （B）必須小于0（C）可以15 （D）可在0到90之間8輔助功能M03代碼表示（ ）（A）程序停止 （B）冷卻液開（C）主軸停止 （D）主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)9數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)要一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是（ ）（A）建立工件坐標(biāo)系 （B）建立機(jī)床坐標(biāo)系 （C）建立局部坐標(biāo)系 （D）建立相對(duì)坐標(biāo)系10閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)控制系統(tǒng)及半閉環(huán)控制系統(tǒng)（ ）（A）穩(wěn)定性好 （B）精度高 （C）故障率低 （D）價(jià)格低11滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）（A）提高反向傳動(dòng)精度 （B）增大驅(qū)動(dòng)力矩（C）減少摩擦力矩 （D）提高使用壽命12DNC系統(tǒng)是指（ ）（A）自適應(yīng)控制 （B）計(jì)算機(jī)群控（C）柔性制造系統(tǒng) （D）計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)13牌號(hào)為16Mn的合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量為百分之（ ）。（A）16 （B）1.6 （C）0.16 （D）0.01614點(diǎn)位控制系統(tǒng)（ ）（A）必須采用增量坐標(biāo)控制方式 （B）必須采用絕對(duì)坐標(biāo)控制方式（C）刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系 （D）僅控制刀具相對(duì)于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動(dòng)的途徑15作為軸類零件的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在（ ）（A）粗加工之前 （B）粗加工之后，精加工前（C）精加工后 （D）滲碳后16半閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝在（ ）（A）傳動(dòng)絲杠上 （B）伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端（C）機(jī)床移動(dòng)部件上 （D）數(shù)控裝置17使用光電盤測(cè)量角度時(shí)，為了判別旋轉(zhuǎn)方向，在碼盤兩側(cè)至少裝（ ）套光電轉(zhuǎn)換裝置。（A）1 （B）2 （C）3 （D）418適宜加工形狀特別復(fù)雜（如曲面葉輪）零件的數(shù)控機(jī)床是（ ）類機(jī)床。（A）兩坐標(biāo)軸 （B）三坐標(biāo)軸 （C）多坐標(biāo)軸 （D）2.5坐標(biāo)軸19下列刀具中，（ ）的刀位點(diǎn)是刀頭底面的中心。（A）車刀 （B）鏜刀 （C）立銑刀 （D）球頭銑刀20節(jié)流閥是液壓系統(tǒng)中的（ ）。（A）動(dòng)力元件 （B）執(zhí)行元件 （C）控制調(diào)節(jié)元件 （D）輔助裝置三、判斷題：（ ）1、零件公差值小，精度一定高，與基本尺寸無關(guān)。（ ）2、理論上將含碳量在21.1%以下的合金稱為鋼，以上的稱為鑄鐵。（ ）3、正刃傾角車刀的切屑流向待加工面，不會(huì)擦傷工件已加工表面，但刀尖不耐沖擊。（ ）4、大多數(shù)加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)都采用半閉環(huán)方式。（ ）5、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)指令脈沖使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移稱為該機(jī)床的分辨率。（ ）6、當(dāng)加工工件棱角廓形時(shí)，若刀具中心位移量與輪廓尺寸相同，則會(huì)產(chǎn)生刀具中心軌跡不連續(xù)或干涉的現(xiàn)象。因此，為了加工出棱角，刀具中心的坐標(biāo)應(yīng)附加偏移量。（ ）7、通用可調(diào)夾具是通過調(diào)節(jié)或更換裝在通用夾具上的某些可調(diào)或可換元件，以適應(yīng)加工不同工件需要的以類夾具。（ ）8、難加工材料往往具有強(qiáng)度高，耐高溫等特點(diǎn)，不含合金元素。（ ）9、刀具長(zhǎng)度偏置指令用于刀具軸向的補(bǔ)償。它可以使刀具在Z方向上的實(shí)際位移量小于程序的給定值。（ ）10、銑削難加工的不銹鋼和高溫合金材料可選用含鈷量高的高速鋼。四簡(jiǎn)答題1、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)如何選擇？2、簡(jiǎn)述薄壁套筒零件加工存在的問題和工藝上常采用的措施。3、在加工中心上對(duì)工件進(jìn)行加工，根據(jù)不同的工件和加工批量，一般采用哪些裝夾方法？4、下圖零件中所示尺寸為不便測(cè)量尺寸，試求其工序尺寸L。 L 數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程試卷復(fù)習(xí)題1 參考答案：一、填空題1 系統(tǒng) 2代數(shù)差 。 3高耐熱性 4定位 5切削深度（背吃刀量） 6 淺臺(tái)階10 直線插補(bǔ)11 延時(shí)5秒12 左邊 104二、選擇題：1（ D ）2（ C ）3（ D ）4（ D ）5（ C ）6（ D ）7（ A ）8（ D ）9（ B ）10（ B ）11（ A ）12（ B ）13（ C ）14（ D ）15（ B ）16（ A ）17（ B ）18（ C ）19（ C ）20（ C ）三、判斷題：（ ）1、（ ）2、（ ）3、（ ）4、（ ）5、（ ）6、（ ）7、。（ ）8、（ ）9、（ ）10、四簡(jiǎn)答題1、答：常常用對(duì)刀點(diǎn)來確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。一般情況下對(duì)刀點(diǎn)也是刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以選在工件上，也可以選在夾具或機(jī)床上。不管它選在何處，應(yīng)與零件的定位基準(zhǔn)由確定關(guān)系，最好選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上；另外還要便于對(duì)刀，測(cè)量方便準(zhǔn)確使對(duì)刀誤差?。粦?yīng)使編程方便、簡(jiǎn)單。 選擇換刀點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)工序內(nèi)容確定，要保證換刀時(shí)刀具及刀架不與工件、機(jī)床部件及工裝夾具相碰。開放性好，便于操作，常用機(jī)床參考點(diǎn)作為換刀點(diǎn)。2、答：薄壁套筒零件孔壁較薄，加工常因夾緊力、切削力、殘余應(yīng)力和切削熱等因素的影響而產(chǎn)生變形。為了防止變形在工藝上應(yīng)采取的措施以下幾點(diǎn)：2 為了減少切削力與切削熱的影響，粗精加工應(yīng)分開進(jìn)行，變形在精加工中可以得到糾正。3 減少夾緊力的影響，改變夾緊力的方向，即將徑向夾緊改為軸向夾緊。4 減少熱處理變形的影響，將熱處理工序安排在粗精加工階段之間，使熱處理變形在精加工中予以修正。3、答：（1）用通用夾具裝夾，將夾具（如三爪自定心卡盤、精密平口虎鉗）放置在機(jī)床工作臺(tái)適當(dāng)位置，利用夾具裝夾工件，并通過找正工具確定其位置，可用裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的工件。 （2）用壓板螺栓裝夾 是以工件的有關(guān)表面作為找正依據(jù)，用百分表逐個(gè)地找正工件相隊(duì)于機(jī)床和刀具地位置，然后把工件夾緊。 （3）用專用夾具裝夾，是靠夾具來保證工件相對(duì)于刀具和機(jī)床所需地位置。4、解：L503587L的上偏差00.02100.021L的下偏差0.0270.0500.023L的公差0.021（0.023）0.002數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程試卷期末復(fù)習(xí)題2一、填空題：2 刀具在較高的切削溫度下仍能保持其硬度的性能稱為刀具的 。3 數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、 機(jī)床本體四大部分組成。4 切削用量中影響刀具主切削力大小最顯著的因素是 。5 粗銑平面時(shí)，因被加工表面質(zhì)量不均，選擇銑刀時(shí)直徑要 一些。6 金屬材料抵抗局部變形、壓痕或劃痕的能力稱為 。7 尺寸公差是指尺寸的允許 。8 執(zhí)行M00指令后，機(jī)床所有動(dòng)作均被切斷，若重新按 ，則繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。9 刃傾角為0的主切削刃與進(jìn)給方向垂直，則主偏角為 。10 視圖只表達(dá)機(jī)件的外形，要清晰地表達(dá)機(jī)件地內(nèi)部形狀，還需選用巧當(dāng)?shù)?視圖。11 當(dāng)某些精加工工序要求加工余量小而均勻時(shí)，常以 作為定位基準(zhǔn)。得分評(píng)分人二、選擇題：1程序編制中首件試切的作用是（ ）。（A）檢驗(yàn)零件圖樣的正確性（B）檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性（C）檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求（D）僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性2金屬表面滲碳后必須進(jìn)行（ ）才能起到改進(jìn)材料性能的作用。（A）退火 （B）調(diào)質(zhì) （C）淬火和回火 （D）正火3DNC系統(tǒng)與CNC系統(tǒng)的不同之處在于（ ）（A）使用計(jì)算機(jī)控制 （B）不需要紙帶輸入機(jī)（C）使用鍵盤輸入 （D）一臺(tái)主計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)機(jī)床4在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時(shí)，一搬應(yīng)是（ ）。（A）粗銑平面鉆孔精銑平面（B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面（D）任何一種形式5以下提法中（ ）是錯(cuò)誤的。（A）G92是模態(tài)指令（B）G04 X3.0表示暫停3s（C）G33Z F 中的F表示進(jìn)給量（D）G41是刀具左補(bǔ)償6當(dāng)工件材料和切削速度為（ ）時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤。（A）塑性材料中速 （B）塑性材料高速（C）脆性材料中速 （D）脆性材料高速7有一臺(tái)三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子上有80個(gè)齒，三相六拍運(yùn)行，則其步距角為（ ）（A）0.5 （B）1（C）0.75 （D）1.258下列液壓閥中（ ）不屬于壓力控制閥一類。（A）順序閥 （B）溢流閥（C）減壓閥 （D）節(jié)流閥9 下列材料中（ ）是不銹鋼的牌號(hào)。（A）CrWMn （B）W18Cr4V（C）1Cr13 （D）GCr1510值得注意的是，在使用G28指令時(shí)，必須先取消（ ）功能。（A）刀具半徑補(bǔ)償 （B）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（C）主軸停止 （D）切削液關(guān)閉11輔助功能M02代碼表示（ ）（A）程序結(jié)束 （B）冷卻液開（C）主軸停止 （D）主軸順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)12加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是（ ）（A）有刀庫和自動(dòng)換刀裝置 （B）轉(zhuǎn)速高 （C）機(jī)床剛性好 （D）進(jìn)給速度高13G02 X_ Y_ F_ 中的進(jìn)給速度F的方向是指刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的（ ）（A）X方向 （B）Y方向 （C）切向 （D）法向14（ ）指令可以取消已設(shè)定的鉆孔循環(huán)。（A）G73 （B）G80 C）G81 （D）G821545號(hào)鋼退火后的硬度通常采用（ ）硬度試驗(yàn)法來測(cè)定。（A）洛氏 （B）布氏 （C）維氏 （D）肖氏16機(jī)床夾具最基本的組成部分可以不包括（ ）。（A）定位元件 （B）對(duì)刀裝置 （C）夾緊裝置 （D）夾具體17為了提高滾珠導(dǎo)軌的強(qiáng)度，最好的方法是（ ）。（A）增加滾珠的數(shù)目 （B）加大滾珠的直徑 （C）增加滾珠硬度 （D）增加導(dǎo)軌長(zhǎng)度18刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（ ）模式下進(jìn)行。（A）JOG （B）EDIT （C）AUTO （D）MDI19數(shù)控系統(tǒng)的（ ）端口與外部計(jì)算機(jī)連接可以發(fā)送或接受程序。（A）SR_323 （B）SR_232 （C）RS_323 （D）RS_23220切削液主要的作用是（ ）。（A）減少切削過程中的摩擦 （B）降低切削溫度（C）洗滌和排屑 （D）三種作用都是三、判斷題：（ ）1、零件恰好做到基本尺寸，但不一定合格。（ ）2、T12A表示平均含碳量為12%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。（ ）3、機(jī)床的類別代號(hào)是用某類機(jī)床名稱的大寫漢語拼音聲母的首字母表示。（ ）4、工件在加工中的裝夾包括定位和夾緊兩個(gè)過程。（ ）5、前角增大，切削變形增大，切削力增大。（ ）6、所謂對(duì)刀，就是指將刀具的刀位點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)重合的操作。（ ）7、劃分工部主要從加工精度和效率兩方面來考慮。（ ）8、在擬定零件的工藝路線時(shí)，首先要保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。（ ）9、機(jī)械加工工藝過程是指生產(chǎn)過程的總和。（ ）10、鉸孔時(shí)對(duì)未淬硬孔進(jìn)行精加工的已種方法。四簡(jiǎn)答題13 請(qǐng)說明鉆頭、鏜刀、圓弧車刀、球頭銑刀的刀位點(diǎn)？ 2、指出下列牌號(hào)是哪種鋼(按用途分)?其含碳量是多少? 20 9SiCr 40Cr5CrMnMoT10A3、 為圖示812H7加工設(shè)計(jì)走刀路線。4、簡(jiǎn)述刀具的使用壽命和刀具的總壽命。3、在加工中心上對(duì)工件進(jìn)行加工，根據(jù)不同的工件和加工批量，一般采用哪些裝夾方法？4、下圖零件中所示尺寸為不便測(cè)量尺寸，試求其工序尺寸L。 L數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程試卷復(fù)習(xí)題2（答案）一、填空題：14 耐熱性能15 伺服系統(tǒng)16 切削速度17 大18 硬度19 變動(dòng)量20 啟動(dòng)按鈕21 9022 剖23 加工表面本身二、選擇題：1（ C ）2（ C ）3（ D ）4（ B ）5（ A ）6（ A ）7（ C ）8（ D ）9（ C ）10（ A ）11（ A ）12（ A ）13（ C ）14（ B ）15（ B ）16（ B ）17（ B ）18（ C ）19（ D ）20（ D ）三、判斷題：（ ）1、（ ）2、（ ）3、（ ）4、（ ）5、（ ）6、（ ）7、（ ）8、（ ）9、（ ）10、四簡(jiǎn)答題12 答：對(duì)于鉆頭來說，它的刀位點(diǎn)是指它的底面中心；對(duì)鏜刀，刀位點(diǎn)在刀尖；對(duì)于圓弧車刀，刀位點(diǎn)在圓弧圓心上；對(duì)于球頭銑刀，是指球頭球心2、答：20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量為0.20%9SiCr合金工具鋼，含碳量為0.9%40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量為0.4%5CrMnMo合金工具鋼，含碳量為0.5%T10A高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，含碳量1.0%5 答：G92 X0 Y0 Z0G90 G00 Z200 T11 M06G43 Z0 H11M03 S750G99 G81 X100 Y0 Z-10 R-10 F120X120 X140 X160 Y20X140 X120 G98 X100G28 X0 Y0 M05G49 Z0M024、答：刀具的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的實(shí)際切削總時(shí)間，用符號(hào)T表示。因此，T也就是刀具在兩次刃磨之間實(shí)際進(jìn)行切削的總時(shí)間。刀具的總壽命表示一把新刀從投入切削起，到報(bào)廢為止總的切削時(shí)間，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數(shù)乘以刀具的使用壽命。通常T大，表示刀具磨損得慢。第 13 頁 共 13 頁