《塑料皮革制品》PPT課件.ppt

第五章塑料、橡膠、皮革制品,學習要點,本章主要介紹了塑料、橡膠、皮革制品。通過本章的學習，了解塑料、橡膠、皮革制品的組成、分類及檢驗；重點掌握塑料、橡膠、皮革制品的檢驗方法。,本章結構,第一節(jié)塑料制品第二節(jié)橡膠制品第三節(jié)皮革制品,第一節(jié)塑料制品,一、塑料的組成（一）塑料的概念塑料是指以高分子合成樹脂為主要成分，在一定的溫度、壓力等條件下，可塑制成型，并在常溫下保持形狀不變的材料。,（二）塑料的組成1、合成樹脂以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物（單體），進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。,2、塑料助劑為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。主要的助劑有以下幾類：增塑劑穩(wěn)定劑阻燃劑抗靜電劑發(fā)泡劑著色劑潤滑劑增強材料和填料,二、塑料的分類（一）按塑料受熱后的性能表現(xiàn)劃分熱固性塑料熱塑性塑料,（二）按塑料的應用范圍劃分通用塑料工程塑料,（三）按可燃程度劃分易燃性塑料可燃性塑料難燃性塑料,三、主要的日用塑料制品（一）酚醛塑料及其制品1、常用酚醛塑料制品的特性（1）優(yōu)點酚醛塑料制品一般都具有較好的耐寒、耐熱性，不易燃燒，表面硬度高，電絕緣性好。（2）缺點酚醛塑料色澤比較深暗，脆性較大，制品易震碎和壓破，吸水性較大，應注意防潮，以免發(fā)霉。,2、酚醛塑料的主要制品,（二）脲醛塑料及其制品1、脲醛塑料的特性（1）優(yōu)點色澤鮮艷，表面硬度高，不怕熱，耐寒，遇熱不變形，不易燃燒，無臭，無味，耐油，不受弱堿和有機溶劑的影響，但不耐酸。脲醛塑料制品表面有光澤，斷面結構細，加入各種顏料及染料可以制得各種鮮艷色澤的制品，其外觀很象大理石，形同玉石，所以俗稱“電玉”。（2）缺點親水性很強，易吸收空氣中的水份。脲醛塑料不耐酸。,2、脲醛塑料的主要制品,（三）密胺塑料及其制品1、密胺塑料的特性（1）優(yōu)點無毒無味，耐酸耐堿，表面硬度和耐沖擊強度都比較高，制品不易破裂；吸水性低，可在沸水中使用，能抵抗果汁、酒等飲料的沾污。（2）缺點破損后，難以修補，不能受日光曝曬，曝曬后影響制品的色澤。,2、密胺塑料的主要制品,（四）聚乙烯塑料及其制品1、聚乙烯的特性具有無毒、無味、無嗅的特點。具有較好的柔軟性、伸長率、耐沖擊性。2、主要制品,（五）有機玻璃及其制品1、有機玻璃的性能（1）優(yōu)點透光率比硅玻璃還好，比普通玻璃輕一半，機械強度和韌性卻大于硅玻璃十倍以上，不易破碎，易加工成型。有機玻璃耐氣候性好，電性能優(yōu)良，耐電弧，耐腐蝕，易著色，可染成各種鮮艷顏色，加入螢光劑可制成螢光塑料，加入珠光劑可制成珠光塑料。（2）缺點表面硬度低，耐熱性、耐磨性差，容易擦傷而失去光澤。,2、有機玻璃的主要制品,（六）復合塑料1、泡沫塑料泡沫塑料具有化學穩(wěn)定性好，相對密度小，導熱系數(shù)低（低于羊毛、棉花），吸音，抗震性好，成型加工方便，粘合性能好等特點。主要有：（1）聚氨酯泡沫塑料（2）聚氯乙烯泡沫塑料（3）聚苯乙烯泡沫塑料（4）聚乙烯泡沫塑料,2、人造革（1）優(yōu)點人造革具有質(zhì)地柔軟，富有彈性，耐磨擦，耐撓折性較好，不易燃燒，耐酸、耐堿，可以洗滌等優(yōu)點。其制品色澤、花紋多樣，亦可印圖燙金。（2）缺點制品接縫處較粗糙，透光性較差，遇低溫發(fā)硬。,3、合成革抗氧化，耐磨，耐油，彈性和機械強度好，透光性和透濕性較好，表面硬度高，不易霉蛀，耐水，制品尺寸穩(wěn)定，低溫下質(zhì)地同樣柔軟，已被廣泛用來代替天然皮革制作衣服、鞋帽等。,4、玻璃鋼玻璃鋼拉伸強度高達50000牛頓/厘米2，比重小，質(zhì)量輕；導熱系數(shù)小，可與金屬焊接，并且有優(yōu)良的電絕緣性、耐候性、透光性、隔音性；同時還是良好的建筑結構材料，適于制作房屋頂棚、車站候車棚及某些生活用品。,四、塑料制品的檢驗（一）感觀檢驗1、塑料制品的外觀特征（1）熱固性塑料在沸水中變軟；電木制品只有黑色、棕色兩種顏色，沒有淺色；氨基塑料則為淺色和各種鮮艷的顏色。,（2）熱塑性塑料在沸水中變硬；熱塑性塑料在水中可以漂浮的有聚乙烯塑料和聚丙烯塑料，聚乙烯塑料在沸水中變形，而聚丙烯塑料在沸水中不變形。有機玻璃和聚丙乙烯有較好的透明度，有機玻璃摩擦能產(chǎn)生水果香味，而聚丙乙烯敲擊有金屬聲。賽璐璐有獨特的樟腦味；人造革都是聚氯乙烯塑料；印花塑料床單和塑料涼鞋是軟聚氯烯塑料；灰色的塑料管是硬聚氯乙烯塑料。,（3）薄膜塑料聚乙烯拉伸時有細頸產(chǎn)生，聚氯乙烯拉伸無細頸產(chǎn)生。（4）泡沫塑料市場流通的泡沫塑料的主要品種有聚苯乙烯、聚氯乙烯、微孔橡膠、聚氨酯以及聚乙烯。,2、塑料制品的感觀檢驗（1）視覺檢驗透明的制品：聚苯乙烯和有機玻璃。半透明制品：低密度聚乙烯、纖維素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂。不透明制品：高密度聚乙烯、聚氨酯及各種有色塑料。,（2）聽覺檢驗聚苯乙烯具有金屬聲；有機玻璃聲音較粗；其它制品無特別的聲音。（3）觸覺檢驗。聚烯烴塑料制品：用手觸摸，感覺象蠟狀。,（二）理化檢驗主要說一下理化檢驗的指標：（1）拉伸強度檢驗（2）斷裂伸長率（3）硬度（4）耐壓強度（5）磨耗（6）沖擊強度（7）吸水性,第二節(jié)橡膠制品,一、橡膠的組成及分類（一）生膠1、天然橡膠（NR）（1）天然橡膠的分類濃縮橡膠漿煙片膠風干膠皺片膠顆粒橡膠,（2）天然橡膠的組成和結構,橡膠烴水分灰分蛋白質(zhì)糖類丙酮抽出物,2、合成橡膠（1）丁苯橡膠（2）順丁橡膠（BR）（3）異戊橡膠（IR）（4）丁基橡膠（IIR）（5）丁腈橡膠（NBR）（6）氯丁橡膠（CR）（7）乙丙橡膠（8）氟橡膠（FPM）（9）硅橡膠（SI）（10）集成橡膠,（二）配合劑1、硫化劑使膠料變成具有一定強度、韌性、高彈性的硫化膠。2、硫化促進劑縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫磺用量，提高制品的經(jīng)濟性，能改善性能。3、活化劑作用是加速并充分發(fā)揮有機促進劑的活化促進作用。,4、填充劑填充劑的作用是增加橡膠制品的強度、降低成本及改善工藝性能。5、防老劑防止橡膠因熱氧化作用、機械力作用、光參與氧化作用以及水解作用而引起的質(zhì)變。6、增塑劑物理增塑劑化學增塑劑,二、主要的橡膠制品（一）日用橡膠制品1、食品用橡膠墊圈、墊片,2、橡皮擦,3、熱水袋,4、雨衣、雨褲,5、膠布,6、家用手套,（二）娛樂用橡膠制品1、橡膠游泳圈,2、特種橡膠球網(wǎng)球,3、玩具皮球,4、彩色氣球,（三）工業(yè)橡膠制品1、輪胎,2、膠帶,3、膠管,（四）醫(yī)用橡膠制品1、聚氨酯彈性體,2、膠乳,3、膠乳海綿,氯丁膠乳可用于醫(yī)用床墊的制造。,三、橡膠制品的檢驗（一）煙膠片、鄒膠片1、包裝、重量2、品質(zhì)檢驗（1）登輪查看。（2）甩樣。（3）扒膠。（4）檢驗。,（二）標準膠1、包裝、重量2、品質(zhì)檢驗（1）按提單提貨（2）試樣均質(zhì)化（3）檢驗,（三）乳膠1、包裝、重量2、品質(zhì)檢驗,（四）輪胎1、取樣周期檢驗逐批檢驗2、檢驗,第三節(jié)皮革制品,一、制革原料皮（一）原料皮的皮層結構1、表皮層2、真皮層3、乳頭層,（二）原料皮的化學成分生皮的基本成分是蛋白質(zhì)、水分和脂肪。生皮中含有多種動物蛋白質(zhì)，其中膠原蛋白是真皮層的主體，是構成皮革的基質(zhì)。除膠原蛋白外，真皮中還含少量樹枝纖維狀的彈性蛋白、網(wǎng)形纖維狀網(wǎng)硬蛋白，其余還有角蛋白和非纖維狀的球蛋白、清蛋白、粘蛋白等。,二、制革工藝（一）準備過程浸水脫毛脫堿浸酸和去酸脫脂,（二）鞣制階段1、鉻鞣法2、植鞣法3、結合鞣法,（三）革的整理一般分為染色、加脂與填充、干燥、整飾等工序。,三、主要的皮革制品（一）鞋面革鞋面革的特征是：質(zhì)地柔韌，色澤鮮明，表面細膩，厚度約0.6毫米2.2毫米之間。面革原皮的種類最多，以牛、豬、山羊皮較為普遍。鞣制方法以鉻鞣為主，特種面革亦用鉻一植結合鞣。,1、正面革,2、絨面革,3、修飾面革,修飾面革是經(jīng)壓花或搓紋等不同方法制出人造的表面，式樣的變化極多，比較美觀細致。,（二）底革,（三）鞋里革,（四）箱包革,（五）服裝革與手套革,（六）沙發(fā)革,（七）皮帶革,四、皮革的分類與檢驗（一）皮革的分類1、按原料皮分類牛皮革、羊皮革、豬皮革、馬皮革、其他動物皮革。,2、按重量分類重革、輕革。,3、按用途分類生活用品革、生產(chǎn)用革、國防用革。生活用品革又可分為制鞋用革、服裝用革、箱包用革等；生產(chǎn)用革也可分為紡織生產(chǎn)用革、球用革等。,4、按照加工方法分類鉻鞣革、植物鞣革、油鞣革、結合鞣革等。,（二）皮革的檢驗1、皮革的外觀檢驗（1）黃牛皮表皮毛孔細小而呈圓形，分布均勻而緊密，但排列無規(guī)律；革面豐滿細致，手感堅實而富有彈性，毛孔較直的深入革內(nèi)。,（2）水牛皮革表面毛孔比黃牛皮粗大而稀少，革面較松弛，比黃牛皮略顯粗糙。,（3）豬皮革表面毛孔圓而粗大，毛孔以傾斜方向伸入革內(nèi)，而且每3個毛孔排列為一組，呈三角形，每組相隔較遠，革面比較粗糙。,（4）羊皮革表面毛孔清楚，呈扁平圓形，幾個毛孔組成一組，排成魚鱗狀且分布均勻。山羊皮革革面細致，纖維緊密，有大量細絨毛孔，呈半圓形排列，手感堅韌，常用于制作獵裝、手套、提包等。,（5）馬皮革表面毛孔不明顯，仔細觀看時能發(fā)現(xiàn)橢圓形，比牛皮革毛孔略大，斜伸入皮革內(nèi)，有規(guī)律地排列呈山脈形狀。革面較為細致、柔軟。,2、皮革的感官檢驗（1）指壓法（2）氣味檢驗（3）燃燒法,