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小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂施工組織設(shè)計

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小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂施工組織設(shè)計

<p>目 &nbsp; &nbsp; &nbsp;錄 &nbsp;第一章 &nbsp; 編制依據(jù) &nbsp;第二章 &nbsp; 建筑地理位置、場地條件和施工條件 &nbsp;第三章 &nbsp; 工程概況 &nbsp;第四章 &nbsp; 施工部署 &nbsp;第五章 &nbsp; 施工總進(jìn)度計劃 &nbsp;第六章 &nbsp; 主要施工方法和技術(shù)措施 &nbsp;第七章 &nbsp; 質(zhì)量 保證 體系措施 &nbsp;第八章 &nbsp; 主要物資計劃 &nbsp;第九章 &nbsp; 主要勞動力計劃 &nbsp;第十章 &nbsp;主要施工機(jī)械設(shè)備投入計劃 &nbsp;第十一章 &nbsp; 施工前期準(zhǔn)備 &nbsp;第十二章 &nbsp;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十三章 &nbsp;確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十四章 &nbsp; 確保文明施工的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十五章 &nbsp;確保工期的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十六章 &nbsp;質(zhì)量通病防治措施 &nbsp;第十七章 &nbsp;季節(jié) 性施工措施 &nbsp;第十八章 &nbsp;工程回訪保修措施 &nbsp;第十九章 &nbsp; 附圖、表 &nbsp;(1)擬投入本標(biāo)段的主要施工機(jī)械設(shè)備表(附表一) &nbsp;(2)擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備(附表二) &nbsp;(3)勞動力計劃表(附表三) &nbsp;(4)施工進(jìn)度計劃表(附表四) &nbsp;(5)施工總平面圖(附表五) &nbsp;(6)臨時用地表(附表六) &nbsp;第一章 &nbsp; 編制依據(jù) &nbsp;工程全套招標(biāo)文件 &nbsp; 量標(biāo)準(zhǔn)、工期。 &nbsp;工程全套施工圖紙和設(shè)計選用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。 &nbsp;家現(xiàn)行建 筑管理法律、法規(guī)、規(guī)章、文件規(guī)定和建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程,建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;筑地理位置及周邊環(huán)境、場地、交通條件。 &nbsp;公司多年施工管理經(jīng)驗和技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況。 &nbsp;第二章 &nbsp; 建筑地理位置、場地條件和施工條件 &nbsp; &nbsp; 設(shè)地點:本工程建設(shè)地點位于 *龍洞小學(xué)校,場地平坦、寬闊。 &nbsp;貌情況,本工程擬建場地較為平坦。 &nbsp;排水管網(wǎng)有市政供水管、污水管網(wǎng),接管方便。 &nbsp;源引入:由建設(shè)單位配電房電纜穿 引入。 &nbsp;通條件:本工程場地面臨城鎮(zhèn)道路,交通 運(yùn)輸方便。 &nbsp;備開工條件。 &nbsp;第三章 &nbsp;工程概況 &nbsp;況 &nbsp;*龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂工程 &nbsp;*龍洞小學(xué)校 &nbsp;建筑面積 舍建筑面積 堂建筑面積 &nbsp;生宿舍建筑層數(shù)為四層,建筑高度為 構(gòu)類型為底框結(jié)構(gòu);學(xué)生食堂建筑層數(shù)為局部三層,建筑高度為 筑面積為 構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu) &nbsp;程建筑 概況 &nbsp;現(xiàn)澆砼平 頂 屋面 ,卷材防水屋面。 &nbsp;磨石樓地面、 豆石樓地面、 地磚樓地面。 &nbsp;合砂漿打底,內(nèi)墻涂料面層。 &nbsp;學(xué)生宿舍 &nbsp;內(nèi)墻: 混合砂漿打底 , 內(nèi)墻仿瓷涂料面層 。 &nbsp;外墻: 混合砂漿打底 , 外墻乳膠漆涂料面層。 &nbsp;食堂 &nbsp;內(nèi)墻: 混合砂漿打底 , 內(nèi)墻 強(qiáng)裙,其余墻面為仿瓷涂料面層 。 &nbsp;外墻: 混合砂漿打底 , 外墻乳膠漆涂料面層,天棚為仿瓷涂料。 &nbsp;窗 &nbsp;學(xué)生宿舍:窗為塑鋼窗,門為鋼質(zhì)防盜門 制門、金卷閘門。 &nbsp;食堂:門為木制門、塑鋼推拉門 銹鋼地彈門 為塑鋼窗。 &nbsp;程結(jié)構(gòu)概況 &nbsp;工程采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),墊層為 墊層,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級選用 筋選用 。 &nbsp;現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁、柱、板等構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級均為 造柱混凝土強(qiáng)度等級為 鋼筋選用 。 &nbsp;體結(jié)構(gòu) 內(nèi)外墻均 為 灰砂磚墻,分別采用 合砂漿, 合砂漿, 合砂漿 。 &nbsp;程現(xiàn)場條件 &nbsp;工程前期準(zhǔn)備工作已完全具備條件,主要表現(xiàn)為:施工道路 、施工用電、施工用水已基本完成。 &nbsp; 時用電滿足工程施工需要。 &nbsp;第四章 &nbsp;施工部署 &nbsp;工管理目標(biāo)和主要措施 &nbsp;施工管理的首要任務(wù)是按業(yè)主和設(shè)計圖紙的要求,優(yōu)質(zhì)、安全、如期建成投入使用。 &nbsp;一旦我單位有幸中標(biāo),將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對本工程實施項目管理,配備投標(biāo)文件承諾的項目機(jī)構(gòu)組成人員,精心組織,科學(xué)管理,合格、安全地按期建好該工程。 &nbsp;工技術(shù)質(zhì)量管理目標(biāo)及主要管理措施 :在招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上,根據(jù)公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的宗旨,本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)為: 深入 貫徹執(zhí)行建筑法和建設(shè)工程質(zhì)量管理條例,執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),實施全面質(zhì)量管理,以科學(xué)、合理的施工組織,來確保該工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 &nbsp;了實現(xiàn)以上管理目標(biāo),我們將主要通過以下幾個方面的管理措施來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 。 &nbsp;格和高標(biāo)準(zhǔn)地貫徹已頒布的各級質(zhì)量體系文件,鞏固并完善項目部質(zhì)量管理和保證體系,不斷充實和學(xué)習(xí)新的管理方式,運(yùn)用先進(jìn)的管理軟件和控制手段強(qiáng)化管理的全過程監(jiān)督作用,不斷強(qiáng)化全體施工管理人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感,督促各類質(zhì)量體系人員質(zhì)量職責(zé)的落實 。 &nbsp;立技術(shù)攻關(guān)小組,對質(zhì)量通病和施工難點進(jìn)行現(xiàn)場攻關(guān),確保工程無質(zhì)量通病,對梁、柱、板結(jié)構(gòu)質(zhì)量嚴(yán)格控制,保證柱、梁、板結(jié)構(gòu)幾何尺寸、平整度和垂直度,達(dá)到清水砼質(zhì)量要求。 &nbsp;工程所用的模板計劃全部采用 30 厚的 木模板和膠合板,腳手架采用鋼管扣件式腳手架。對施工工藝和質(zhì)量檢測嚴(yán)格把關(guān),使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求,確保本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 &nbsp;把材料關(guān),保證所有進(jìn)場材料全部達(dá)到設(shè)計和現(xiàn)行國家規(guī)范要求及政府部門對建筑工程材料的最新要求,材料進(jìn)場必須有合格證、 質(zhì)量保證書并經(jīng)建設(shè)方代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。 &nbsp;據(jù)實際情況認(rèn)真編制專項施工組織設(shè)計(施工方案),加強(qiáng)技術(shù)交底工作。 &nbsp;全質(zhì)量檢查制度,建立完善的質(zhì)量獎懲制度,堅持每周一次的質(zhì)量大檢查,檢查結(jié)果公開,獎罰分明,對質(zhì)量問題要追查原因,找出對策,并及時進(jìn)行處理和改進(jìn)。 &nbsp;質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任分解。 &nbsp;序號 &nbsp;分部分項 &nbsp;質(zhì)量責(zé)任者 &nbsp;1 地基與基礎(chǔ)工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;2 主體工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;3 地面與樓面工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 檢員 &nbsp;4 門窗工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;5 裝飾工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;6 屋面工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;全管理目標(biāo):確保無重大人身傷亡及設(shè)備安全事故,保證項目的安全管理達(dá)到“恩施州安全文明施工現(xiàn)場” 的 標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;現(xiàn)管理目標(biāo)的主要措施。 &nbsp;( 1) 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)( 9杜絕違章作業(yè)。 &nbsp;( 2) 健全各種安全管理制度,制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程、制定安全管理目標(biāo)并分解和落實到各部門及相 關(guān)負(fù)責(zé)人。加強(qiáng)各種安全設(shè)施、設(shè)備的硬件投入并加強(qiáng)對現(xiàn)有安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和管理。 &nbsp;( 3) 加強(qiáng)對管理人員和操作工人尤其是新工人的安全知識教育和培訓(xùn)。 &nbsp;( 4) 認(rèn)真落實上崗人員持證上崗工作。 &nbsp;( 5) 積極開展治安綜合治理工作,加強(qiáng)對工人治安管理處罰條例的學(xué)習(xí),杜絕違法事件的發(fā)生,為施工區(qū)周邊營造一個良好的治安環(huán)境。 &nbsp;( 6) 加強(qiáng)操作工人的三級安全教育工作,做好分項工程的安全技術(shù)交底。 &nbsp;( 7) 做好施工人員的勞動保障、保險辦理和消防、計劃生育等其他外圍工作。 &nbsp;工進(jìn)度目標(biāo)及主要管理措施 &nbsp;為使工程早日建 成、交付建設(shè)單位使用,為業(yè)主提供使其滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù),項目部將在人員組成、施工工藝,新設(shè)備投入,材料供應(yīng)等方面均按程序和計劃精心布置,科學(xué)管理、嚴(yán)格實施,計劃用 120 個日歷天完成全部施工任務(wù)。 &nbsp;明施工目標(biāo)及主要管理措施 &nbsp;管理目標(biāo):為保持施工場區(qū)范圍內(nèi)及周邊環(huán)境,同時也因為本工程的重要性,文明施工將始終是施工全過程中極為重要的環(huán)節(jié)。為此,我們將確保施工現(xiàn)場達(dá)到“恩施州安全文明施工現(xiàn)場”標(biāo)準(zhǔn),并據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)開展各項管理工作,促進(jìn)施工現(xiàn)場綜合管理水平不斷提高,以贏得業(yè)主及社會各方充分的信任、理解和支持。 &nbsp;實現(xiàn)創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo),我們將采取以下幾個方面的措施: &nbsp;( 1) 施工現(xiàn)場道路、加工房和材料堆場的地坪未硬化的我項目部將其全部進(jìn)行硬化。辦公區(qū)設(shè)置現(xiàn)場辦公室、 監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室 等。 &nbsp;( 2) 設(shè) 立衛(wèi)生包干制,鋼筋加工棚由鋼筋班組每天清掃,木工加工棚由木工班組 清掃,公共通道、場所每天派專人清掃。施工現(xiàn)場材料分類 別 堆放整齊,保持場地的整潔和有序。 &nbsp;( 3) 現(xiàn)場管理制度化,每周將進(jìn)行檢查,實施獎罰制度。 &nbsp;( 4) 施工區(qū)域周圍砌 臨時圍墻,建筑物四周隨主體結(jié)構(gòu)施工用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。 &nbsp;( 5) 施工區(qū)入口處設(shè)五牌一圖(即:工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面布置圖),并在顯眼處懸掛企業(yè)標(biāo)志及相關(guān)宣傳標(biāo)語。靠近公路處的圍墻表面涂刷涂料,上面書寫宣傳性標(biāo)語,圍墻壓頂上設(shè)路燈。 &nbsp;程施工時間安排 &nbsp;本工程計劃開工日期暫定為 2009 年 8 月,我們將力爭在 9 月 下旬 完成基礎(chǔ)部分的施工, 2009 年 11 月 中旬 完成主體部分的工程量, &nbsp;2009 年 1 月 前完成裝飾裝修 等部分的施工,即交付使用 ,總工期 120 日歷天 。 &nbsp;工順序 &nbsp;施工順序的總體原則為:先地下后地上,先主體后裝飾,分部分項進(jìn)行平行搭接、交叉流水作業(yè)。即:基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修,并進(jìn)行合理的穿插作業(yè)、協(xié)調(diào)配合。 &nbsp;目的組織與管理 &nbsp;公司將組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部,集中技術(shù)熟練的施工人員,圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明、環(huán)境保護(hù)六大目標(biāo)積極開展工作,以確保優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的全部施工任務(wù)。 &nbsp;我們將本工程列為我公司 本 年度的重點創(chuàng)優(yōu)工程,實施項目法施工,成立項目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本項目的具體事務(wù)。 &nbsp;本工程實行公司級、項目部 級、班組級的三級管理制度,并分別確定各級管理部門的職能如下: &nbsp;( 1) 公司級:貫徹執(zhí)行國家的各項技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對項目實施情況進(jìn)行跟蹤檢查,對各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)籌管理,組織檢查和參加各分部工程及單位工程的竣工驗收。 &nbsp;( 2) 項目部級:負(fù)責(zé)施工過程中各分部、分項工程及各專業(yè)項目的具體工作和施工現(xiàn)場的一切相關(guān)事宜。 &nbsp;( 3) 班組級:對各分項工程、工序等進(jìn)行施工、檢查、交接和驗收等。 &nbsp;工總平面布置 &nbsp;根據(jù)招標(biāo)文件中的有關(guān)說明,施工平面布置將依據(jù)總體規(guī)劃圖及現(xiàn)場場地的實際情況,并結(jié)合施工 組織設(shè)計中所提出的施工總體目標(biāo)(質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)保等)進(jìn)行施工平面的規(guī)劃。 &nbsp;施工總平面布置合理與否,將直接影響施工進(jìn)度和安全施工管理,施工平面布置原則應(yīng)為: &nbsp;保證施工方便的條件下,盡量節(jié)約施工用地。 &nbsp;保證施工需要和文明施工的前提下,減少臨時設(shè)施投 入 , &nbsp;保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度的減少場內(nèi)運(yùn)輸,避免造成二次搬運(yùn)。 &nbsp;面 布置 上,盡量避免土建、安裝與辦公區(qū)相互干擾。 &nbsp;合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要 求和防火規(guī)范。 &nbsp;施工平面布置時,充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地,保護(hù)周邊現(xiàn)有環(huán)境;按規(guī)劃設(shè)計進(jìn)行布置,同時保證實用、方便、快捷,使材料和構(gòu)件運(yùn)輸方便。 &nbsp;面功能劃分 &nbsp;根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及施工平面的要求,項目部擬把施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)、 生活區(qū)三 大塊 , 各區(qū)域之間保持相對獨立,互不影響。 &nbsp;施工區(qū)域周圍用臨時圍墻進(jìn)行全封閉,入口處設(shè)立五牌一圖(即工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置圖),建筑物四周防護(hù)隨主體施 工進(jìn)度用密目式 安 全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。施工現(xiàn)場還將設(shè)立門衛(wèi)室,對所有出入施工現(xiàn)場的人員均進(jìn)行登記,憑證出入。 &nbsp;工區(qū)規(guī)劃 &nbsp;施工現(xiàn)場的布置根據(jù)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的具體要求,力求現(xiàn)場做到干凈整潔,合理布置施工機(jī)械。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況對材料堆場及臨時道路進(jìn)行硬化,以便使其成為以后永久道路的基層。 &nbsp;新建宿舍樓設(shè)置一臺塔式起重機(jī),設(shè) 一臺混凝土攪拌機(jī)和一臺砂漿攪拌機(jī)。攪拌設(shè)備上方均搭安全防護(hù)棚。臨近部位依次布設(shè)磚堆場 &nbsp;、水泥倉庫等 , 砂堆場及碎石堆場緊鄰攪拌設(shè)備布置。木工加工棚和鋼筋加工棚沿施工區(qū) 前 方 依次 布設(shè),加工棚邊分別設(shè)置鋼筋材料、成品堆場和模板堆場,砂石料場出口處按一機(jī)兩磅的要求設(shè)置計量設(shè)備、鋼管腳手架堆場及淋灰池布置在擬建工程一側(cè)。 &nbsp;施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)結(jié)合臨時設(shè)施的布置情況沿建筑物四周 磚砌 的明溝通向沉淀池,攪拌站旁砌 設(shè) 暗溝,形成地表水和污水相結(jié)合為一體的排水管網(wǎng),溝末端設(shè)沉淀池( 800×800×1000 )施工廢水經(jīng)沉淀后排入市 政 排水系統(tǒng),并在大門入口處做 5000×800×600 磚砌沉淀池,對進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛進(jìn)行清洗,禁止 車輛攜帶泥砂上路,污染周邊環(huán)境,對沉淀池內(nèi)的泥砂定期進(jìn)行清理污水經(jīng)澄清后排入污 水管網(wǎng)。 &nbsp;施工臨時用水、用電從甲方指定地點接入,各種管線穿硬質(zhì) 后埋地敷設(shè),埋深 200免被車輛壓壞。 &nbsp;公區(qū)域規(guī)劃 &nbsp;辦公區(qū)臨時設(shè)施本著既方便生產(chǎn)管理又方便群眾生活和因陋就簡、勤儉節(jié)約的原則來確定,依次設(shè)立現(xiàn)場辦公室、微機(jī)室、監(jiān)理辦公室、甲方辦公室、會議室、值班休息室、醫(yī)務(wù)室及衛(wèi)生間。 &nbsp;活區(qū)規(guī)劃 &nbsp;按照 便 于 群眾生活 和方便管理的要求設(shè)置 。 &nbsp;具體布置詳見 *龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂 工程 施工現(xiàn)場平面布置圖 (附后) &nbsp;時用地表(附后) &nbsp;第五章 &nbsp;施工 總進(jìn)度計劃 &nbsp;制原則 &nbsp;據(jù)所提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、工程投標(biāo)答疑會議記要及其它相關(guān)文件。 &nbsp;據(jù)擬建項目建設(shè)用地周圍環(huán)境、現(xiàn)場情況及施工總平面所確定的平面規(guī)劃。 &nbsp;程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;據(jù)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;據(jù)公司頒布的有關(guān)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、類似工程施工經(jīng)驗及公司擁有的技術(shù)力量。 &nbsp; 在保證工程質(zhì)量的前提下 ,我公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項工作,抓住重點施工,組織合理的交叉流水作業(yè),以加快工程施工進(jìn)度。為此,我們根據(jù)現(xiàn)場實際情況,特編制 *龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂 工程 網(wǎng)絡(luò)計劃圖和施工橫道圖 (附后 )。 &nbsp;第六章 &nbsp;主要施工方法和技術(shù)措施 &nbsp;工測量 &nbsp;工程的規(guī)化定位總平面圖和施工圖; &nbsp;設(shè)單位提供的測量控制點(基準(zhǔn)點); &nbsp;程測量規(guī)范( &nbsp;位放線:定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異 ,當(dāng)以場區(qū)控制 網(wǎng)定位時,應(yīng)選擇精度較高的點位和方向為依據(jù),以建筑紅線樁定位,應(yīng)選擇與主要道 路 中心線平行的建筑紅線為依據(jù),并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。 &nbsp;定位的方法,在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異,矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位;任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位;當(dāng)量距有困難時,宜選用角度交會法定位。 &nbsp;建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度,杜絕錯誤,認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁的長期穩(wěn)定的保留,測設(shè)十字形主軸線,作為定位放 線的依據(jù)。 &nbsp;由建筑總平面圖、平面圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制線的交叉點坐標(biāo)。用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置,經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo),與設(shè)計坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點位進(jìn)行歸化改正,即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點,對其兩個施工坐標(biāo)點進(jìn)行觀測,測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi),即滿足要求。 &nbsp;用相應(yīng)的測量方法把交叉點投測在四面的樁外的木樁上。平面控制法與主軸線的樁 位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護(hù)措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施,并對其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測量標(biāo)志的教育。 &nbsp;本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。首層施工完畢觀測一次,以后每施工完一至二層觀測一次,竣工驗收后,觀測一次,以后每半年觀測一次,直到下沉穩(wěn)定為止。 &nbsp;觀測中保證:“三定(定人、定儀,定時)”。同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核,以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整,并繪成圖表存檔,觀測中如發(fā)現(xiàn)異 常情況時,立即通知設(shè)計單位。 &nbsp;觀測的對照點不得少于兩個,并采用閉合法,測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點要嚴(yán)加保護(hù),不得損壞。 &nbsp;觀測點布置、做法按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。測量精度采用二級水準(zhǔn),儀器使用 測方法采用一等水準(zhǔn)測量。 &nbsp;采用較重的特制線墜懸吊,以確定的軸線交點為準(zhǔn),直接向各施工層懸吊引測軸線。 &nbsp;線墜的幾何形體要規(guī)正,重量要適當(dāng) (1 3吊線用編織的和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。懸吊時要上端固定牢固, &nbsp;線中間沒有障礙,尤其是沒有側(cè)向抗力。 &nbsp;線下端 (或線墜尖 )的投測 人,視線要垂直結(jié)構(gòu)面,當(dāng)線左、線右投測小于 34,取其平均位置,兩次平均位置之差小于 2 3,再取平均位置,作為投測結(jié)果。投測中要防風(fēng)吹和震動,尤其是側(cè)向風(fēng)吹。在逐層引測中,要用更大的線墜 (如 5隔 3 5 層,由下面直接向上放一次通線,以作校測。 &nbsp;一般民用建筑物± 高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括:首層軸線放線與抄平,施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。 &nbsp;首層放線驗收后,應(yīng)將控制軸線引測 (彈出 )在外墻立面上,作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線 不夠開闊,不便架設(shè)經(jīng)緯儀時,應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞向上投測。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控,其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。 &nbsp;控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜,利用這些控制線的平行線進(jìn)行投測較為方便。 &nbsp;標(biāo)高的豎向傳遞,可用鋼尺以首層± 為基準(zhǔn)向上豎直量取。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時,應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。為了便于校核,每棟建筑物應(yīng)由3 處分別向上傳遞標(biāo)高。 &nbsp;采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當(dāng)位置留 設(shè)控制點,采用預(yù)埋鐵板的方法,控制點固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時,在控制點的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞,采用鉛垂儀將控制點位置投影到各施工層。同時采用激光經(jīng)緯儀對各控制點的位置進(jìn)行校核。 &nbsp;為了保證變形觀測成果的精度,除按規(guī)定時間一次不漏的進(jìn)行觀測外,在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。 &nbsp;觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點,其點位要穩(wěn)定?;鶞?zhǔn)點是變形觀測的基本依據(jù),因此設(shè)三個穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點,并每半年復(fù)測一次;變形觀測點應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測 的位置。 &nbsp;變形觀測所用儀器、設(shè)備要固定;觀測人員要固定;觀測的條件、環(huán)境基本相同;觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 &nbsp;礎(chǔ) 工程 施工方法 &nbsp;基槽 土方開挖 &nbsp;挖土前,應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點樁,并定期進(jìn)行復(fù)核校驗,以保證施工中不出差錯。 &nbsp;土方開挖過程中,根據(jù)基坑 、基槽 深度做成一定的坡度,以利泄水和邊坡穩(wěn)定。 &nbsp;人工挖土一般采取分層分段均衡往下開挖,開挖時,土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 &nbsp;基坑 、基槽 土方開挖過程中,應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等 的變化經(jīng)常檢查,作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時,需經(jīng)有關(guān)人員研究處理,并作出隱蔽工程記錄。 &nbsp;棄土應(yīng)及時運(yùn)出,如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土厚度及至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。 &nbsp;獨立柱基: 測量放線復(fù)核分層開挖 &nbsp;修邊坡排水除渣坑底檢平驗槽澆砼墊層基礎(chǔ)扎筋基礎(chǔ)澆砼 &nbsp;按設(shè)計圖進(jìn)行施工放線,設(shè)置好半永久性定位樁及水準(zhǔn)點后,采用人工開挖的方法進(jìn)行基坑施工,應(yīng)按規(guī)范要求 放坡,并留出 600寬工作面,以便支模澆筑 砼 ?;A(chǔ)回填后應(yīng)分層夯實。 &nbsp;當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高并初步滿足設(shè)計要求時,應(yīng)會同地質(zhì)、設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行驗槽,并作好紀(jì)錄,簽字認(rèn)可后,及時清理基底,并即時澆筑 砼 墊層封閉。 &nbsp;鋼筋綁扎工藝流程:核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵件綁好砂漿墊塊 &nbsp;模板安裝工藝流程:確定模板安裝方案安裝獨立柱基基礎(chǔ)梁模板模板預(yù)檢 &nbsp;混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù) &nbsp;( 1) 鋼筋綁扎 &nbsp;應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼 筋,對其規(guī)格、形狀、品種經(jīng)過檢驗,然后掛牌堆放好。 &nbsp;基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 &nbsp;預(yù)埋管線及鐵件:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,獨立柱基及基礎(chǔ)梁上的柱子 插筋,預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)徒用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。 &nbsp;受力鋼筋搭接接頭位置正確,其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)盡量在支座處每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面 積 不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4,所有 受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 &nbsp;獨立柱基及基礎(chǔ)梁底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于 50隔 面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎,不應(yīng)遺漏。 &nbsp;( 2) 安裝模板 &nbsp;應(yīng)先確定模板拼裝組合方案,計算對拉及支撐件長度(直徑)等。 &nbsp;基礎(chǔ)梁支模:基槽土方到位后,用 基梁置于墊層之上,并確保地基梁下口標(biāo)高正確?;?礎(chǔ)梁 模板安裝完成后,應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對拉及支撐統(tǒng)進(jìn)行預(yù)檢,要求均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。 &nbsp;( 3)混 凝土澆筑 &nbsp;攪拌:按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重 量以及外加劑用量。操作時要每車過磅,先倒石子接著倒水泥,后倒砂子和加覺拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 &nbsp;澆筑: 砼澆灌前應(yīng)進(jìn)行驗槽,軸線、柱基及基礎(chǔ)梁尺寸和 符合設(shè)計要求,并清除柱基內(nèi)淤泥、雜物等。 &nbsp;振搗:砼分層連續(xù)澆灌完成,且每一層澆筑完成后,表面抹振動棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以 5防止漏振。振搗應(yīng) 以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 &nbsp;留接搓:縱橫接連處及樁頂一般不宜留搓。留搓應(yīng)在相鄰兩 間的 1/3范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直搓。 &nbsp;養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下 12澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時間不小于七晝夜。 &nbsp;毛石基礎(chǔ)砌筑 工程 &nbsp; (一 )材料 &nbsp;( 1) 砌石 &nbsp;砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 &nbsp;( 2) 毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度不應(yīng)小于 15格小于要求的毛石 (又稱片石 ),可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的 10。 &nbsp;( 3) 砂、礫石 &nbsp;砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為 5度模數(shù)為 筑毛石砂 漿的砂,其最大粒徑不大于 5筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于 &nbsp;小骨料混凝土采用二級配,礫石粒徑為 5 20 20 40 ( 4) 水泥 &nbsp;砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合本要求,到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。 &nbsp;(二 )漿砌石體砌筑 &nbsp;( 1) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應(yīng)為 30 50氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 &nbsp;( 2) 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。 &nbsp;( 3) 毛石砌體的灰縫 厚度應(yīng)為 20 30漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 &nbsp;( 4) 養(yǎng)護(hù) &nbsp;砌體外露面,在砌筑后 12 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為 14天。 &nbsp;填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實,每層厚度不超過300須做成斜坡形分段填筑,重疊 1m,上下層錯縫距離不大于 1m。 &nbsp;保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求;干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要 求。 &nbsp;基礎(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機(jī)采用邊填邊夯實的方法進(jìn)行。 &nbsp;夯實一層后,撒水濕潤,保證上下層接合良好。 &nbsp;雨期施工以防雨為主,應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,對在雨期施工的項目,要采取有效的保證質(zhì)量措施。 &nbsp;現(xiàn)場排水:基坑四周必須做好排水系統(tǒng),保證雨(積)水不向坑內(nèi)倒灌。為防止地面水排入坑內(nèi),在基坑周邊用砼做成倒斜面。水泥庫、攪拌站應(yīng)按規(guī)定高出自然地面,周圍做好排水設(shè)施。 &nbsp;備足排水用的水泵及有關(guān)器材,以便大雨后及時排出基坑內(nèi)積水,準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料,對基坑進(jìn)行及工時時覆蓋。 接搓處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好,然后用原強(qiáng)度等級的混凝土繼續(xù)進(jìn)行澆。 &nbsp;大雨天應(yīng)盡量避免澆灌砼。如施工中遇大雨應(yīng)停止?jié)补?,并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護(hù)。雨天砂、石料、碎石含水率較大,應(yīng)及時測定含水率,調(diào)整砼級配,以保證砼質(zhì)量。 &nbsp; &nbsp; 對現(xiàn)場使用的中小型機(jī)械,必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。雨期防雨漏電接保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況,以防漏電。 &nbsp;原材料、成品、半成品防雨:水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮。易受潮半成品,應(yīng)在室內(nèi)堆放,其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水 。 &nbsp; 體工程施工 &nbsp;子模板 &nbsp;框架柱采用四片板拼裝式,柱模加立楞(一般采用 50× 100 方材)采用工具式柱箍、螺栓夾緊,柱箍間距為 600。構(gòu)造柱采用兩片板加鋼管圍帶間距 500 的立模方法支模。每層柱模板一次支到梁底標(biāo)高,同時將梁底模支完,柱子模板底部留清掃口并每隔 m 高左右留門子口,框梁底模板按 &nbsp;拱,現(xiàn)澆框梁、板模板應(yīng)穩(wěn)定、平整接縫嚴(yán)密。鋼支撐下端支撐為雙排立桿,桿距 600,排距 600,板下支撐立桿間距為 800向。并設(shè)足夠的水平撐、剪刀撐。采取雙扣件以提高抗滑力。對于框架柱、梁、板模應(yīng)編號編碼。在模板就位前應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑,按流水段順序進(jìn)行吊裝,模板接縫處用柔性材料填縫,以防漏漿。在實際施工中要計算柱模、墻模側(cè)壓力,梁板模荷載,確定柱箍間距及梁板模支撐系統(tǒng)的鋼管間距及排距等等,確保施工中荷載滿足剛、強(qiáng)度和穩(wěn)定性安全等要求。 &nbsp;梯間模板 &nbsp;考慮樓梯間墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接,變化較多,使用木模散裝散拆,板縫間設(shè)對拉鋼片,水平內(nèi)鋼楞 48× 距 400向外鋼楞 2 48× 距 700用鉤頭螺栓連接。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼 筋頭加木方頂撐固定根部,上口用鋼管加早拆 U 型托頂撐。 &nbsp;墻上預(yù)留洞口,較小的用竹模板預(yù)先制作襯?,F(xiàn)場安裝,安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢,防止移位,內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。較大的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯??蛄舳础?&nbsp;、板模板 &nbsp;板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距 750 支撐上鋼木混合,使用桁架或 100× 10050用 60× 90 100× 100方間距 400模板鋪設(shè)在肋方上,邊角局部使用 3 寸鋼釘固定。 &nbsp;前期一次性投入 二 層的模板及鋼管使用量,確保周轉(zhuǎn)使用,不耽誤主體的 施工。 &nbsp;板支模時,先在砼頂板上進(jìn)行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè),安放早拆柱頭,拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方,按間距 750 鋪放桁架,竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后,要進(jìn)行板面標(biāo)高及平整度的抄測,如不平,調(diào)整早拆柱頭的螺旋卡板進(jìn)行調(diào)平,經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。為防止模板接縫處漏漿,接縫處用膠帶粘封。 &nbsp;拆模:梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗,當(dāng)強(qiáng)度滿足要求方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為: &nbsp;板跨 2m 時,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50%方可拆模。 &nbsp;2到設(shè)計強(qiáng)度的 100%方可拆模。 &nbsp;懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%方可拆模。 &nbsp;模板拆除后,設(shè)專人對模板進(jìn)行清理,鏟除粘帶的砼殘渣,刷好隔離劑,按規(guī)格堆放整齊,以備周轉(zhuǎn)使用。對有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù),以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。對拆除下來的桁架及早拆柱頭,更要精心管理,不能從高處直接下扔,以免摔變形,影響使用,要設(shè)專人負(fù)責(zé)清收、管理。 &nbsp;有模板安裝前均需做好以下工作: &nbsp;( 1) 根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱 500制線,作為豎向結(jié) 構(gòu)的定位依據(jù)。 &nbsp;( 2) 在柱模板面上用鮮明記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu) 1 m 線位置,作為梁、板支模高度的依據(jù),梁的位置根據(jù)軸線定出。等模板拆除后,在柱砼表面彈出地面結(jié)構(gòu) 1m 線。 &nbsp;( 3) 安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 &nbsp;( 4) 為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定,需在下層板面施工時預(yù)埋頂撐錨固。 &nbsp;( 5) 模板均應(yīng)涂刷隔離劑。 &nbsp; 料要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批驗收,驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌,外觀檢查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗, 合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。鋼筋取樣按規(guī)范要求。 &nbsp;工程所用電焊條的規(guī)格、牌號,必須符合設(shè)計要求。 &nbsp;電焊條應(yīng)分規(guī)格,牌號放置在木(鐵)制的材料架上,不使其變潮,電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘 干 處理。 &nbsp;已制作堆放鋼筋及成品,半成品,必須逐一掛牌,標(biāo)明其名稱,規(guī)格數(shù)量及使用部位,以免發(fā)生差錯,并防止油脂類污染。 &nbsp;筋加工、制作 &nbsp;( 1) 鋼筋調(diào)直 &nbsp;使用鋼筋調(diào)直機(jī)對 6、 8、 10盤圓進(jìn)行調(diào)直,質(zhì)量要求:鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。 &nbsp;( 2) 鋼筋切斷 &nbsp;根據(jù)設(shè)計圖紙編制鋼筋下料單,按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長度,同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料,以減少短頭,降低損耗。斷料順序為先長料,后短料。 &nbsp;下料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。同時避免用短尺量長料,以防止量料時產(chǎn)生累計誤差。 &nbsp;在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭等必須切除,若發(fā)現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較大的出入,及時向技術(shù)人員反映,并查明情況,根據(jù)進(jìn)一步試驗結(jié)果決定處理辦法。 &nbsp;( 3) 質(zhì)量要求: &nbsp; 允許偏差± 10 ( 4) 鋼筋制作 &nbsp;鋼筋的制作應(yīng)按柱、梁、板的順序進(jìn)行,先豎向結(jié)構(gòu),后水平結(jié)構(gòu)。使用彎曲機(jī)進(jìn)行制作。 &nbsp;級鋼筋末端作 1800彎鉤,其彎曲直徑 D d 為鋼筋直徑),平直部分長度 3d;級鋼筋末端需作 900或 1350彎折時,彎曲直徑 D 4d,平直部分長度按設(shè)計。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 5d。 &nbsp;鋼筋彎曲前,按下料單在操作平臺上劃線標(biāo)記出彎曲點位置,劃線時注意根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 &nbsp;質(zhì)量要求:( a)鋼筋形狀正確,在平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;( b)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小 于鋼筋直徑的 ;( c)鋼筋彎曲點處嚴(yán)禁有裂縫,對級鋼筋不能彎過頭再彎回來;( d)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長± 10起鋼筋起彎點位移± 20起鋼筋的彎起高度± 5筋邊長± 5 ( 5) 鋼筋的連接 &nbsp;焊接時在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行引弧,不得燒傷主筋。焊接過程中及時清渣,保證焊縫表面光滑。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的 ,焊縫寬度不小于主筋直徑的 。 &nbsp;搭接焊前,焊接端先預(yù)彎,要求兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接時先用兩點固定,定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20 頭收弧前填滿弧坑,并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 &nbsp;柱豎向鋼筋每層接頭一次。直徑大于或等于 18柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。具體工藝及質(zhì)量要求如下: &nbsp;除凈焊接鋼筋端部 120圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。 &nbsp;檢查網(wǎng)路電壓波動情況,應(yīng)保持在 380V 以上。 &nbsp;檢查夾具是否同心。 &nbsp;夾牢鋼筋,先夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,上下鋼筋需保持同心,軸線偏差不得大于 2 在兩根鋼筋接頭處,安放引弧導(dǎo)電圈。 &nbsp;檢查焊劑是否合格,將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口,以防焊劑泄漏。 &nbsp;焊接電流和焊接時 間根據(jù)鋼筋的直徑不同選擇,具體焊接參數(shù)見下表。 &nbsp;正式施焊前,對工藝進(jìn)行試驗,求得最佳參數(shù)時進(jìn)行試焊。 &nbsp;同批鋼筋試焊合格后,再進(jìn)行工程的鋼筋連接。 &nbsp;( 6) 施焊時必須注意事項: &nbsp;a 鋼筋焊接的端頭要直,端面要平。 &nbsp;b 上下鋼筋要對正壓緊,焊接過程中嚴(yán)禁搬動鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,預(yù)防出現(xiàn)假焊接頭。 &nbsp;c 焊接設(shè)備的外殼必須接地,焊接操作人員要穿絕緣鞋。 &nbsp;施焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷,應(yīng)立即查找原因,采取措施,及時消除。 &nbsp;( 7) 質(zhì)量要求: &nbsp;a 外觀逐個檢查,從每批接頭中隨機(jī)抽取三個試件做拉伸試驗,以 300 個同類型接頭為一批。 &nbsp;b 四周焊包應(yīng)均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 &nbsp;c 接頭處鋼筋軸線的偏移,不得超過 鋼筋直徑,同時不得大于 2 d 接頭處彎折不得大于 40。 &nbsp;e 外觀檢查不合格的切除重焊。 &nbsp;受拉鋼筋 錨固長度及 搭接長度 &nbsp;(8)鋼筋的綁扎 &nbsp;鋼筋的綁扎順序同制作,亦按柱、梁、板的順序進(jìn)行。 &nbsp;柱鋼筋綁扎:綁扎前應(yīng)先根據(jù)砼板表面上彈出的構(gòu)件 500制線進(jìn)行甩筋的定位校正,無誤后再按設(shè)計要求的種類、型號、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距準(zhǔn)確,柱箍筋,在兩根對角線主筋上劃點,然后按點均勻分布 進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭位置:受壓區(qū)同一截面的接頭不大于 50%,受拉區(qū)同一截面不大于 25%。 &nbsp;柱兩端箍筋加密,加密高度按 031 規(guī)范,柱箍筋均為封閉箍,彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點處柱箍筋正常設(shè)置,穿梁筋時可以先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下,帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢復(fù)原位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 &nbsp;梁、板鋼筋綁扎:先綁扎梁筋,根據(jù)圖紙及規(guī)范要求計算出每個柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量,如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時,要 注意彎 鉤朝向,必須一左一右錯開分布。梁主筋從梁端逐根穿插就位,穿插時注意鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后,首先把每一柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來,再按圖紙要求箍筋間距在架立筋上用粉筆劃點,按點綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距 1m 綁扎200徑同保護(hù)層),來保證砼保護(hù)層厚度。 &nbsp;板砼澆筑: &nbsp;砼澆筑前在板筋上綁扎鋼筋支架,待砼澆筑后,搭鋼管、鋪跳板,便于砼的保溫、測溫及砼壓光。 &nbsp;樓板砼澆筑采用平板式振搗器,澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗, 在每一個位置上連續(xù)振搗約 25 40 秒,以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動時成排依次振搗前進(jìn),前后排與排間宜相互搭接 5 3搗后立即用長刮杠刮一次然后用木抹子撮平,當(dāng)砼面層開始凝固,立即用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓,壓光應(yīng)控制在終凝完成。 &nbsp;梯砼澆筑: &nbsp; 樓梯砼澆筑時,樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 &nbsp;工縫的留置 &nbsp; &nbsp; &nbsp;施工要點:施工縫處砼澆筑,需清除水泥浮漿和松動石子,并用水充分濕潤和沖洗干凈, 使新舊砼結(jié)合緊密。 &nbsp;凝土養(yǎng)護(hù) &nbsp;因工程結(jié)構(gòu)施工逢 氣溫較低 季 節(jié) ,為確?;炷临|(zhì)量,要加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。 &nbsp;量保證 &nbsp;根據(jù)公司程序文件規(guī)定,定期對攪拌站進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保其質(zhì)量滿足工程要求。 &nbsp;編制完善的混凝土澆筑方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理。加強(qiáng)方案分層次的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁違反各項操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 &nbsp;筑工程 &nbsp;( 1) 砌筑材料 &nbsp;本工程 內(nèi) 外 墻體 均 采用 灰砂磚砌筑, 合砂漿。 &nbsp;( 2) 砌塊砌筑工藝流程 &nbsp;樓地面彈線立皮 數(shù)桿砌塊澆水砌塊垂直水平運(yùn)輸制備砂漿砌筑勒縫。 &nbsp;( 3)砌塊排列方法和要求 &nbsp;a、 砌塊排列時,必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列,以保證砌體的尺寸。 &nbsp;用混合砂漿砌筑時,垂直灰縫的寬度不得大于 20平灰縫的厚度不得大于 15 b、 砌塊排列應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行,砌筑外墻時,應(yīng)避免與其它墻體材料混用。 &nbsp;c、 排列時,應(yīng)盡可能采用工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊。 &nbsp;d、 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分層咬槎、交錯搭接。 &nbsp;e、 砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相 錯縫搭接,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。 &nbsp;f、 砌體的垂直縫與門窗洞口邊線要避免同縫。 &nbsp;g、 凡砌體中需固定門窗或其它構(gòu)件以及擱置過梁、擱板等部分,應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑,不得作用零星砌塊砌筑。 &nbsp;( 4)施工要點與一般構(gòu)造措施: &nbsp;a、砌筑前,應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平,然后按設(shè)計圖紙放出墻線的軸線,并立好皮數(shù)桿。 &nbsp;b、吊運(yùn)砌塊和砌筑前,應(yīng)對砌體的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不得使用斷裂砌塊;應(yīng)消除砌塊表面的污物和碎屑。 &nbsp;c、砌塊應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤;其含水率一般不超過 20%。 &nbsp;d、砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力;在一般情況下,鋪灰長度應(yīng)控制在 。垂直灰縫灌縫時,宜采用內(nèi)外臨時夾板,使灌縫密實。 &nbsp;e、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌,當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的三分之一時,水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。 &nbsp;f、混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)用專項設(shè)備、工具進(jìn)行加工,不得用斧、鑿隨意砍鑿;砌塊上墻后更要注意。 &nbsp;g、外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、雨蓬、窗臺、檐口等)和挑水墻面的構(gòu)件,應(yīng)做好泛水和滴水線槽,以免其與砼砌體交接的部位積水,造成砼鹽析 、凍融破壞和墻體滲漏。 &nbsp;h、砌筑外墻進(jìn),砌體上不得留腳手眼(洞),可采用里腳手或雙排外腳手架。 &nbsp;i、墻體與柱連接按設(shè)計要求增加墻拉筋。 &nbsp;j、為防止砼砌塊砌體開裂,在墻體洞口下部應(yīng)放置 2 根 6 鋼筋,伸過洞口兩側(cè)的長度,每邊不得小于 500 ( 5)砌筑時應(yīng)注意的事項 &nbsp;a、澆搗樓層結(jié)構(gòu)砼施工之前,需要預(yù)埋柱的縱向鋼筋。 &nbsp;b、施工時先砌墻體,后澆搗構(gòu)造柱的混凝土。構(gòu)造柱混凝土骨料的粒徑不宜大于 20坍落度宜為 50 70 c、墻身砌體高度超過 上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。 &nbsp;d、腳手架上堆料量不得超過規(guī) 定荷載,同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2 人。 &nbsp;e、在樓層施工時,堆放機(jī)具、砌塊等物品不得超過使用荷載。 &nbsp;f、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。 &nbsp;g、冬期施工時,腳手架上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。 &nbsp;h、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。 &nbsp;i、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須配戴安全帽。 &nbsp;面 卷材 防水 施工 &nbsp;1、 施工準(zhǔn)備 &nbsp;( 1)材料復(fù)試:當(dāng)大批卷材進(jìn) 入施工現(xiàn)場后,防水施工主管人員會同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員,進(jìn)行現(xiàn)場抽樣,送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的檢測單位,對卷材的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。一般現(xiàn)場抽樣是在卷材垛中,任意取出一卷,檢查其包裝、規(guī)格等。打開卷材從卷材的一端剪掉 不用,然后再量取1m 長的卷材,送去檢測,不合格者,堅決不能使用。 &nbsp;( 2)施工人員:所承包的防水施工隊伍,必須有防水等級的資質(zhì)證書,其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的防水專業(yè)人員崗位證書后方 可施工,堅持持證上崗。 &nbsp;( 3)防水基層要求:屋面防水基層,必須干燥、堅實、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象;其含水率一般控制在 9%左右。基層上如有集水坑、陰陽角、水落口、通風(fēng)管道等,應(yīng)抹成小圓弧,經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行防水施工。 &nbsp;防水基層含水率的簡易檢測方法是,把 1卷材,平坦地鋪放在基層上,靜置 4h 后,揭開卷材看卷材背面無水珠,而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時,含水率約在 9%左右,即可做防水施工。 &nbsp;2、 施工工藝流程如下: &nbsp;清理基層涂刷基層處理劑粘貼附加層卷材彈基準(zhǔn)線用基層膠粘結(jié)大面積卷材 用卷材膠粘結(jié)卷材接縫滾壓封邊質(zhì)檢驗收。 &nbsp;( 1)清理基層:在涂刷基層處理劑之前,必須認(rèn)真清掃基層,表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平,將塵土垃圾等徹底清掃干凈,必要時應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭,基層清掃的好壞,與粘結(jié)卷材十分重要,在普遍清理后,在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時清理。 &nbsp;( 2)涂刷基層處理劑:一般用滾刷涂刷,要注意涂刷薄厚均勻一致,不得有露底或過厚現(xiàn)象,對陰陽角、管子根等薄弱部位,要用油漆精心處理,待面層干燥后,才能進(jìn)行下道工序施工。 &nbsp;( 3)粘貼附加層:在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑,經(jīng)過涼干,待 手觸摸至不粘手時為好,馬上把卷材粘貼到基層上,然后用力滾壓,使其粘結(jié)牢固,陰陽角附加層寬度一般以 330 500宜。 &nbsp;( 4)彈基準(zhǔn)線:為了使卷材接縫橫平豎直,邊縫搭接準(zhǔn)確,在大面積施工前,要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長邊豎縫搭接 80 100邊(橫縫)搭接 100 150果卷材幅寬 1000準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長方向,每 900便卷材的鋪貼。 &nbsp;( 5) 鋪貼卷材 &nbsp;a、 先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上,按彈線確定好鋪貼的位置,把整卷卷材的幅寬 對折一半,用長把滾刷蘸基層膠,分別涂刷在基層與卷材上,但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進(jìn)行鋪貼卷材施工,要求平坦、不能張拉與皺折,然后用干凈的滾刷或刮板滾壓,趕出卷材與基層間的空氣,并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材,大面積卷材鋪貼后,要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開,用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑,再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位,涂膠后,使兩層粘結(jié)牢固,并用小壓輥壓實,排出二者之間的空氣,最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好 邊縫。 &nbsp;b、 為了防止卷材末端的剝落或滲水,一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外,還用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后,即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。 &nbsp;樓地面工程施工 &nbsp;泥砂漿找平層 &nbsp;鋪設(shè)找平層前,應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時,先刷以水灰比為 水泥漿一遍,并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。 &nbsp;墊層 &nbsp;砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑,其寬度一般為 3 4m,但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置,不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前,墊層下的基 層應(yīng)予濕潤。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞,以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。 &nbsp;磚 樓 地面施工 &nbsp;1、施工準(zhǔn)備 &nbsp;( 1)材料 &nbsp;水泥:普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 ,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級的水泥。 &nbsp;砂:中砂或粗砂,過 8篩子,其含泥量不得大于 3%。 &nbsp;地板 磚:要有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整,邊角整齊、無翹曲及竄角。 &nbsp;草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 &nbsp;( 2)機(jī)具 &nbsp;鐵抹子、木杠、窗紗篩子、鋼絲刷、橡皮錘子、方尺、 粉線包、地板磚切割機(jī)等。 &nbsp;( 3)作業(yè)條件 &nbsp;內(nèi)墻 +50平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。 &nbsp;墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 &nbsp;地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。 &nbsp;提前做好選磚工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過± 1整度用直尺檢查,不得超過± 觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。 &nbsp;有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間, 經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。 &nbsp;2、操作工藝 &nbsp;( 1)工藝流程:基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。 &nbsp;( 2)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用 10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。 &nbsp;( 3)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的 +50平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 &nbsp;( 4)施工找平層砂漿 &nbsp;灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 &nbsp;抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平 線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距 餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡底。抹灰餅</p>

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