上海誼盛化工科技發(fā)展有限公司研發(fā)基地工程施工監(jiān)理細則.doc

上海誼盛化工科技發(fā)展有限公司研發(fā)基地工程施 工 監(jiān) 理 細 則工程概況：工程名稱：上海誼盛化工科技發(fā)展有限公司研發(fā)基地 建設(shè)單位：上海誼盛化工科技發(fā)展有限公司設(shè)計單位：上海工程勘察設(shè)計有限公司建設(shè)地址：上海市長寧區(qū)虹橋臨空經(jīng)濟園區(qū)（北區(qū)）8號地塊建筑面積：45319.09平方米建安造價： 計劃工期： 工程說明：本工程位于上海市長寧區(qū)虹橋臨空經(jīng)濟園區(qū)（北區(qū)）8號地塊內(nèi)，東臨金輪路，西臨廣順北路，南臨通協(xié)路，北面為地塊間的規(guī)劃道路。主要出入口設(shè)在通協(xié)路上，次出入口位于北面地塊間的規(guī)劃道路上。建筑面積約45319.09平方米，其中地下總建筑面積約13383.1平方米。主要工程內(nèi)容包括A、B、C、D四棟研發(fā)大樓。地下設(shè)有車庫，部分為六級人防工程。其中人防工程總建筑面積2631平方米?；娱_挖深度3.786.90米。建筑分類：A、B、C、D樓為二類高層公共建筑，高度為33.3米，七層，其中一至二層層高5.5米，三至七層層高4.2米。防火分類：地下車庫為一級。耐火等級：A、B、C、D樓及地下室耐火等級均為一級?？拐鸬燃墸篈、B、C、D樓框架抗震等級為二級。設(shè)防烈度：本工程為丙類建筑，設(shè)防烈度為七度。結(jié)構(gòu)指標：本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級二級。地基與基礎(chǔ)：A、B、C、D樓采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁加承臺基礎(chǔ)，樁型PHC-A400-80-12.512.5，單樁抗壓承載力設(shè)計值1100KN;地下車庫采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為抗拔樁基礎(chǔ)，樁型PHC-A400-80-1212、PHC-A400-80-1313.單樁抗拔承載力設(shè)計值500KN。建筑防水：地下室防水等級一級，屋面防水等級二級，本工程外墻，衛(wèi)生間均做防水設(shè)計。墻體：分隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊墻；本工程為外墻外保溫，外墻采用混凝土小砌塊，在外墻外表面粘貼35mm厚膨脹聚苯板。 樓地面：采用50厚細石混凝土。 門窗工程：斷熱鋁合金低輻射中空玻璃窗。電梯配置：標準層設(shè)三部電梯，其中兩部客梯，一部消防電梯。項目面積單位備注用地面積20823m2地上建筑面積31935m2包括屋頂機房，底層架空部分地下建筑面積13383m2不計入容積率總建筑面積45319m2計算容積率的面積30620m2A-水性涂料質(zhì)檢和研發(fā)心7910m2B-新型保溫材料質(zhì)檢和研發(fā)中心7848m2C膠漿和板材檢驗中心7787m2D氣耕蔬菜培植試驗中心8480m2地下室13383m22.監(jiān)理工作范圍、工作內(nèi)容及監(jiān)理目標2.1監(jiān)理工作范圍： 依照本工程設(shè)計圖紙所表明的建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝及室外總體等工程。2.2施工監(jiān)理服務(wù)內(nèi)容：施工準備階段、施工階段、交工、竣工驗收及缺陷責任期階段的質(zhì)量（含內(nèi)業(yè)資料）、進度、投資（投標時暫考慮合格工程量簽證）、安全、文明施工、竣工檔案等方面的全過程、全方位的監(jiān)理及合同管理、組織協(xié)調(diào)和現(xiàn)場簽證等。2.3監(jiān)理工作目標Ø 質(zhì)量控制目標：一次性驗收合格、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。Ø 進度控制目標：根據(jù)施工合同的要求控制工期和按時竣工。Ø 造價控制目標：符合合同條款及有關(guān)質(zhì)量標準規(guī)范的合格工程數(shù)量簽證。Ø 安全、文明控制目標：加強安全、文明施工的監(jiān)督，確保無重大安全事故。3. 監(jiān)理工作的流程： 4. 監(jiān)理工作的控制要點及目標值：4. 1施工組織設(shè)計（技術(shù)方案）審核要則4. 1. 1工程開工前由總監(jiān)理工程師主持組織審核施工單位提交的施工組織設(shè)計（技術(shù)方案）4. 1. 2審核施工組織設(shè)計中施工進度計劃與目標工期是否相符合，以及技術(shù)方案的協(xié)調(diào)和合理性。4. 1. 3 審核施工組織設(shè)計中施工現(xiàn)場平面布置是否合理，監(jiān)督搭建是否符合安全規(guī)定。4. 1. 4審核施工組織設(shè)計中有關(guān)勞動力、施工機械設(shè)備、施工用電、用水、運輸、倉儲以及建筑安裝材料的需要是否能滿足施工要求。4. 1. 5審核施工組織設(shè)計中技術(shù)方案是否滿足工期要求，以及施工技術(shù)組織措施的可行性和合理性。4. 1. 6各專業(yè)人員審核后應(yīng)提出審核意見交總監(jiān)理工程師匯總提出審批意見，以施工單位提交的施工組織設(shè)計（技術(shù)方案）報審表回復(fù)施工單位。4. 2進場工程材料、半成品檢查要則：4. 2. 1對出廠的材料、半成品（構(gòu)件）必須符合下列要求。(1) 達到國家規(guī)定的合格標準。(2) 具有產(chǎn)品標準編號等文字說明。(3) 具有出廠合格證，并應(yīng)注明廠名，產(chǎn)品型號，規(guī)格，出廠日期 和檢查編號等。4. 2. 2不論什么理由，施工單位對材料、半成品（構(gòu)件）未做任何檢驗而擅自用于工程的，其一切后果和責任由施工單位承擔。4. 2. 3施工單位在對材料、半成品（構(gòu)件）的檢驗合格的基礎(chǔ)上，在使用前填好進場材料報驗單交監(jiān)理工程師查驗，報請查驗時必須提供下列資料：(1) 材料、半成品（構(gòu)件）出廠合格證的批號。(2) 材料抽查化驗單和檢驗結(jié)論。(3) 材料報驗單。(4) 所有材料、半成品（構(gòu)件）、施工單位必須在辦理好查驗簽證手續(xù)后方可使用，未經(jīng)監(jiān)理師查驗簽證的材料、半成品（構(gòu)件）不能使用。(5) 工程中所用的各種商品化的預(yù)制構(gòu)、配件必須具有生產(chǎn)廠和批號和出廠合格證。(6) 監(jiān)理工程師在查驗時重點檢查預(yù)制構(gòu)、配件的合格證及技術(shù)試驗報告，在上述資料不清或?qū)Y料表示懷疑時，可采用技術(shù)措施進行檢查，當認為不合格產(chǎn)品時，由購方的供應(yīng)單位負責退貨。(7) 引進材料查驗以商品檢驗單位為準，未經(jīng)商檢不能使用，進口結(jié)構(gòu)鋼材必須進行復(fù)驗，復(fù)驗合格方準使用。4. 3進場設(shè)備查驗要則4. 3. 1設(shè)備供應(yīng)單位在設(shè)備到貨后組織入庫驗收檢查，檢查設(shè)備的制造質(zhì)量和各種技術(shù)資料，在發(fā)貨時必須向領(lǐng)用單位提出設(shè)備的出廠合格證的技術(shù)資料（包括產(chǎn)品說明書，裝箱單等，壓力容器必須提供竣工圖）領(lǐng)用單位對上述資料應(yīng)妥善保管,不得遺失或破損，有些設(shè)備一次進場時入庫檢驗可與現(xiàn)場驗相結(jié)合。4. 3. 2施工單位根據(jù)領(lǐng)用計劃辦理設(shè)備領(lǐng)用出庫手續(xù)，并對設(shè)備進行檢查，檢查內(nèi)容如下：(1) 檢查設(shè)備外觀質(zhì)量；(2) 對照施工圖紙檢查接口方位、標高等；(3) 根據(jù)產(chǎn)品說明，安裝說明書裝箱前清單檢查設(shè)備的附件質(zhì)量與數(shù)量是否符合要求；(4) 核對各種技術(shù)說明書及產(chǎn)品的合格證。4. 4模板工程4. 4. 1般要求：(1) 木模板：品種可為紅松、白松、落葉松、馬尾松及杉木等，其材質(zhì)不宜低于等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等庇病，在拼制模板時 ， 一般應(yīng)截去庇病部分，對不貫通截面的庇病部分用在模板的反面。 (2) 組合鋼模板：材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)專門規(guī)定(3) 模板及其支架必須符合下列規(guī)定：a) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；b) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；d) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。（4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。（5）對模板及其支架應(yīng)定期維修。鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。 4. 4. 2模板安裝(1) 模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且 基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚必須有防水措施；對凍脹性土，尚必須有防凍融措施。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。(3) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起 拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1100031000。(4) 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上 層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支 撐；b) 一層支架的立柱應(yīng)對準一層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；c) 當采用懸吊模板、桁架支架方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能 力和剛度必須符合要求。(5) 當層間高度大于5m時，宜選作桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3。 當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點上；b) 安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。(6) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 4. 4. 3模板拆除側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證結(jié)構(gòu)不變形、棱角完整時，方可拆除，必要時增加試塊（如冬期氣溫在5及其以下持續(xù)時）經(jīng)測試合乎要求，方可拆除。辦書面拆模手續(xù)。 整體式結(jié)構(gòu)承重底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到下表規(guī)定的強度時方可拆除。（必要時，可作R14、R7試塊，以備查）設(shè)計有要求時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。 砼拆模時砼應(yīng)達強度值表項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到砼強度標值的百分率（%）1板22、850752梁、拱、殼88751003懸臂構(gòu)件2275100當施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過核算或設(shè)臨時支撐。4. 4. 4模板分項工程驗收施工完畢后，施工方應(yīng)填寫報驗單，自檢、互檢均應(yīng)簽字，并附總包單位質(zhì)檢員的質(zhì)量評定意見,申報監(jiān)理檢驗簽證，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽署后方可進入下道工序。4. 5 鋼筋工程4. 5. 1一般要求1 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸線等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志進場時應(yīng)按爐罐批號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標志、外觀檢查并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試作作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3 對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：a) 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 1. 25；b) 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，當按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于 1.25；當按二級抗震設(shè)時，不應(yīng)大于1.4。4 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避銹蝕或油污。5 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列現(xiàn)定：a) 不同種類用筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行；b) 當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時 鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算；c) 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；d) 對重要受力構(gòu)件，不宜用1級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；e) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換；對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替設(shè)計中的鋼筋；當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應(yīng)符合第三條要求；f) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的1級熱軋鋼筋制作、嚴禁以其他鋼筋代換。4. 5. 2鋼筋加工(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔 凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除于凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2) 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時，其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3.5倍。b) 、級鋼筋末端需作90°或130°彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；c) 彎起鋼筋中間部位彎折處理的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍； （3）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋的10倍。 4. 5. 3鋼筋焊接（1） 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用阻點焊。鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。（2） 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關(guān)規(guī)定。 采用鋼筋氣壓焊時，其施工技術(shù)條件和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋氣壓焊的規(guī)定。（3） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（4） 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于 20mm的 級鋼筋及直徑大于 25m的、級鋼筋的接頭，均宜采用焊接。 對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當直徑大于32時，應(yīng)采用焊接。（5） 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連續(xù)。當采用焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 縱向鋼筋的接頭，對一級抗震等級，應(yīng)采用焊接接頭，對二級抗震等級，宜采用焊接接頭；b) 框架底層柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級、應(yīng)采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭；c) 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（6） 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭 應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為直徑 d的 35倍且不小于 500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定。（7） 焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且 不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4. 5. 4鋼筋綁扎與安裝(1) 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；b) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎 牢外，中間部分交叉點可間隔交差綁扎，但必須保證在受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。c) 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；d) 在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。（2） 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b) 受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；c) 直徑不大于12的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；d) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；e) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。（3） 焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；b) 焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度，宜為100；c) 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。（4） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 受拉區(qū)不得超過25%；b) 受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25。焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)段L內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50。 （5） 在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大100。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200（d為受力鋼筋中的最小直徑）。 （6）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。4. 6 砼工程4. 6. 1原材料要求：（1） 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范要求。檢驗方法檢查出廠合格證或試驗報告。 水泥：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時可用快硬硅酸鹽水泥，水泥進場時必須有出廠合格證書，并按試驗質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用，且必須具有進滬證。 水泥強度以標號表示，常采用有32.5、42.5、52.5，快疑快硬硅酸鹽水泥用標號表示。 水泥安全性是指標準稠度的水泥凈漿，在硬化過程中體積是否均勻變化的程度。安全性不良，主要是由于水泥中含有過多的游離Cao、Mgo，會使已硬化的水泥產(chǎn)生裂縫甚至破壞。水泥在運輸和堆放時，應(yīng)有防雨、防潮措施。受潮后水泥凝結(jié)成塊，強度降低，應(yīng)進行強度復(fù)試。細骨料應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52-79）。砼一般以天然砂為細骨料，按其細度模數(shù)Mx可分為粗砂（Mx為3.73）、中砂(Mx為32.3)、細砂(Mx為2.21.6)和特細砂（Mx1.50.7）。砂的含泥量在C30砼以上不得超過3%，小于C30的含泥量不得超過5%。粗骨料應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石標準及檢驗方法（JGJ53-79）。凡粒徑大于5MM以上的骨料稱為粗骨料。粒徑在40150MM稱為粗石；2040MM為中石，520MM為細石。石子含泥量用于小于C30砼不大于2%，用于在大于C30砼中不大于1%。最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4。砼最大水泥用量不宜大于550kg/m3，泵送砼最小水泥用量為300kg/m3。砼中摻用的外加劑有礦物混合料、早強劑、緩凝劑、減水劑、速凝劑、抗凍劑、防銹劑、消滄劑等。應(yīng)符合有關(guān)標準，摻量不超過規(guī)定量，以免超量使用導(dǎo)致質(zhì)量事故或用量不足達不到預(yù)期效果。一切外加劑，必須具有市建委委托的“外加劑測試”開具的有效準用證及出廠合格證。（2） 砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。用觀察檢查和檢查施工記錄。商品砼必須在第一車到達施工現(xiàn)場時，同時遞交“配合比單”及“商品砼質(zhì)量證明書”。 砼配合比應(yīng)保證設(shè)計規(guī)定的等級，合理使用材料節(jié)約水泥，符合設(shè)計提出的特殊要求如抗凍性、抗?jié)B性等。砼配合比的設(shè)計應(yīng)由試驗室試驗后確定，并在施工中根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整。 砼原材料按重量計的允許偏差：水泥及外摻混合材料±2%，粗、細骨料±3%，水、外加劑溶液±2%。施工中嚴格執(zhí)行重量比不得用體積比。攪拌時間應(yīng)控制在11.5分，使用時不得任意加水。商品砼自攪拌出廠到施工現(xiàn)場，若超過2h，該車應(yīng)退回拌站，不得使用。澆筑過程中必須保證砼供應(yīng)連續(xù)。 砼養(yǎng)護應(yīng)在砼澆搗完畢后12h內(nèi)對砼覆蓋草包并澆水。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護不得少于7d；摻用速凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。冬季施工氣溫低于5，應(yīng)蓋塑料薄膜及草包，搭接緊密，當氣溫低于2，又未采取有效措施時，不應(yīng)實施砼澆筑。 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱子應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面；梁應(yīng)留在平行于板的短邊位置，有主次梁樓板，宜順沿次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫的交接處。雙向板，大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層框架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工連接縫在澆筑過程中，不得超過2h，否則應(yīng)視同正式施工縫處理表面。（3） 評定砼強度的試塊，必須按砼強度檢驗評定標準GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合下列規(guī)定：l 用非統(tǒng)計方法評定砼強度時，其強度應(yīng)同時符合：l mfcu1.15fcu·kl fcu min0.95fcu·kl 評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度應(yīng)采用標準試件砼強度，即按標準 方法制作的邊長為150MM的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20±3、相對濕度為90% 以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護28d齡期時按標準試驗方法測得砼立方體抗壓強度。l 確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放 張及施工期間臨時負荷時的砼強度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的砼強度。l 用檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作。試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：l 每拌制100盤且不超過100M3的同配比的砼，其取樣不 得少于一次。（當一次方量1000 M3，可按規(guī)200M3抽一次）。l 每工作班拌制的同配比砼不足100盤時，其取樣不得小 于一次。l 對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置沿應(yīng)符合以下要求： 每一現(xiàn)澆樓層同配比砼，其取樣不得少于一次，同一單位工程每一驗收項目中同配比砼，其取樣不得少于一次。 每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。預(yù)拌砼除應(yīng)在預(yù)拌砼廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，砼運到施工現(xiàn)場后，尚應(yīng)按本條的規(guī)定留置試件。視需要，監(jiān)理可隨機抽定，并增加R24h、R7、R14等試塊組。在溫度5以上，相對濕度60%80%條件下養(yǎng)護為自然養(yǎng)護。坍落度試測規(guī)定同試塊制作。無論制作試塊或測試坍落度，必須有監(jiān)理在場否則無效。編號必須注明層次、部位、組號、施工單位，應(yīng)作好“砼施工記錄”監(jiān)理作合適的“砼施工記錄”。4. 7. 砌體工程（砌磚工程用的普通粘土磚及承重粘土空心磚）4. 7. 1保證項目的檢驗(3) 磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求。檢驗方法觀察檢查、檢 查出廠合格證或試驗報告。磚的質(zhì)量必須符合相應(yīng)的磚質(zhì)量標準（JC149-73；JC196-75）。一般承重墻采用普通粘土磚或承重粘土空心磚。承重粘土空心磚不準用來砌基礎(chǔ)墻、女兒墻、水池、化糞池、窨井、檢查井等地下構(gòu)筑物。±0.000以上，必須用承重粘土空心磚，不得用普通粘土磚。普通粘土磚標準尺寸為240×115×53MM，根據(jù)強度可分MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5，容重一般為16001800kg/m3，吸水率816%。承重粘土空心磚最常見尺寸240×115×90MM，根據(jù)強度分為MU20、MU15、MU10、MU7.5，容重一般為1400 kg/m3。磚的質(zhì)量問題較多，有的磚厚超過允許偏差，翹曲變形，尺寸不標準，這樣影響到水平灰縫厚度和平直度。為保證砌體質(zhì)量，必須嚴格驗收進場的磚，觀察檢查磚的外觀質(zhì)量，要求尺寸正確、磚面平整、無凹凸彎曲變形、無缺楞掉角、裂紋、無欠火磚與酥磚。砌清水墻的磚還應(yīng)色澤均勻、楞角整齊，按磚的標準規(guī)定規(guī)格及技術(shù)要求，檢查磚的出廠合格證。對進場的磚還要取樣復(fù)試。(2) 砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合規(guī)定：砂漿的品種：水泥砂漿由水泥、砂子和水組成；水泥混合砂漿由水泥、砂、水摻入白灰膏或皂化松香，電石膏、粘土膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。砂漿的強度：合理選擇材料，經(jīng)試驗室試配確定配合比。試配砂漿應(yīng)按設(shè)計強度提高15%。石灰膏（或粘土膏、電石膏等）試配的稠度一般為12CM，其用量應(yīng)按試配時的稠度予以調(diào)整。機械拌合，拌合時間自投料完起，不得少于1.5min，砂漿應(yīng)按規(guī)定的稠度拌合均勻，實心磚墻砌筑砂漿稠度一般為710CM。砂漿的拌合：拌成后均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h使用完畢，如施工期間氣溫超過30，必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。一般混合砂漿稠度和合易性比純水泥砂漿好，當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)考慮砌體強度降低15%。砂漿強度評定方法：強度以標準養(yǎng)護、齡期為28d的抗壓試驗結(jié)果為準。每一樓層或250M3砌體中的各種強度砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組六塊），每個分項工程至少應(yīng)有二組砂漿試塊為宜。砂漿強度的評定應(yīng)以單位工程為同一驗收批進行評定。一個單位工程有幾個分項工程時，對每個分項工程均應(yīng)實行雙控制，即要滿足同品種，同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計強度要求，也要滿足任一組試塊強度最低值不小于強度75%要求。在分項工程施工時，也應(yīng)按不小于設(shè)計強度控制砂漿強度，如出現(xiàn)0.75fm·k fm·k，應(yīng)引起施工人員重視，及時采取改進措施。一旦出現(xiàn)了小于設(shè)計標號75%，應(yīng)及時進行技術(shù)處理，保證分項工程達到合格。(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。檢驗方法用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚取其平均值。影響砂漿飽滿程度的原因主要是：砂漿的和易性差，易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，砌筑時很難攤鋪均勻。一般應(yīng)摻入無機塑化劑和微沫劑。磚的濕潤程度也會影響砂漿飽滿程度。磚應(yīng)提前12d進行澆水濕潤，冬季施工嚴禁浸水潑水。普通粘土磚、空心磚含水率宜為1015%，濕潤的磚會增強磚面與砂漿間的粘結(jié)力，但也應(yīng)防止磚濕潤不均勻或過濕現(xiàn)象。砌體方法也會影響砂漿飽滿程度。如用鋪漿法時鋪漿長度不超過50CM，豎向灰縫宜采取擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體水平灰縫厚度和豎向?qū)挾纫话銥?0MM，但不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大于12MM。(4) 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。其他間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范。用觀察檢查。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而以必須留置的臨時間隔處，應(yīng)砌成斜槎，實心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度2/3，空心磚砌的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。除轉(zhuǎn)角處外，也可直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉筋?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎，隔墻除應(yīng)留陽槎處，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋?；旌辖Y(jié)構(gòu)內(nèi)外墻在每個樓層1.4M砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎?？蚣芴畛鋲Ρ仨氃谥显O(shè)置拉結(jié)筋。窗間墻是磚混結(jié)構(gòu)的集中受力部位，而且截面較小，如果此部位出現(xiàn)通縫也將會對房屋整體受力產(chǎn)生很不利的影響；清水墻面從美觀角度考慮不允許有通縫。正反面墻均應(yīng)檢查有無通縫。實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。組砌時應(yīng)注意以下幾個方面。l 磚柱和寬度小于1M的窗間墻應(yīng)先用整磚砌筑，半磚和 破損的應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中和墻心，不允許在磚柱、垛采包心砌法，碎磚不能集中使用。l 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。l 砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌筑前 應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格可用模數(shù)相符的普通磚補砌，一般在承重墻最上二皮及梁的下面二皮，窗口下二皮用普通磚丁砌層砌筑。磚砌體的臺階水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應(yīng)用丁砌層砌筑。5. 監(jiān)理工作的方法及措施：5. 1工作方法： 旁站、跟蹤監(jiān)控 巡視察看、監(jiān)控 檢驗測試、量測、試驗監(jiān)控 隱蔽工程、分部分項工程驗收簽證監(jiān)控 指導(dǎo)性文件備忘錄、通知單等 工程例會 專家會議5. 2監(jiān)理工作措施：5. 2. 1監(jiān)理工作制度定期召開監(jiān)理人員工作會議，由監(jiān)理人員匯報上一階段監(jiān)理情況，并由總監(jiān)理工程師小結(jié)和提出下階段監(jiān)理重點及注意事項。5. 2. 2施工例會制度：每周召開一次施工例會，經(jīng)常性施工例會是對施工中發(fā)現(xiàn)的問題、工程進度延誤及承包人提出工期延長或索賠申請或其它有關(guān)事項進行討論，作出決議，其會議主要議題：l 對上次會議存在問題的解決和紀要的執(zhí)行情況進行檢查；l 工作進展情況；l 對下周的進度預(yù)測；l 施工單位投入人力設(shè)備情況；l 施工質(zhì)量、加工訂貨、材料的質(zhì)量與供應(yīng)情況；l 有關(guān)技術(shù)問題；l 建設(shè)單位對施工單位提出的違約罰款要求。5. 2. 3監(jiān)理月報制度監(jiān)理組在每月底或下月初應(yīng)向建設(shè)單位提交一份監(jiān)理月報，一份交公司工程部，月報由總監(jiān)主持起草。按公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的文件格式編寫，并將有關(guān)見證資料附于報告后。其內(nèi)容：l 本月工程形象進度完成情況；l 工程簽證情況；l 本月工程情況及質(zhì)量、進度、投資、安全文明施工控制評述：包括材料、設(shè)備、人員、機械進場情況、質(zhì)量控制情況，現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理中糾偏及抽檢情況，進度控制情況以及存在問題等；l 下月監(jiān)理工作打算。5. 2. 4監(jiān)理日記制度：監(jiān)理日記由值班監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師填寫，總監(jiān)理工程師應(yīng)在當日或次日簽閱，要求日記內(nèi)容如實、詳細，字跡清楚。 填寫內(nèi)容規(guī)范為以下四類：l 施工情況，當天施工內(nèi)容，工程會議，主要機械，勞動力進 出場等情況。l 存在問題：工程質(zhì)量和工程進度等方面的問題。l 問題處理：對提出的問題，處理情況及結(jié)果；簽發(fā)的證書 和單據(jù)（備忘錄，監(jiān)理通知單等），現(xiàn)場協(xié)調(diào)內(nèi)容。l 其它：包括安全、停工情況及合理化建議。6. 旁站監(jiān)理細則6.1土方回填（1）對將要回填坑基進行檢查a）基底標高；b）基底應(yīng)清理的垃圾等雜物及水是否清除；（2）對填方土料進行檢驗是否符合設(shè)計；（3）對填方施工中，排水措施，每層填筑厚度，含水量控制，壓實程度壓實遍數(shù)檢查，并記錄。（4）填方施工結(jié)束后檢查標高，建坡坡度，壓實程度分層壓實系數(shù)并記錄。6.2砼鉆孔灌注樁：（1）原材料、商品砼配合比，送貨單，質(zhì)保單及進行坍落度測試，對鋼筋質(zhì)保書、測試報告也要復(fù)查；（2）施工中各工序，成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼全過程監(jiān)督檢查并記錄記錄各項數(shù)據(jù)；（3）查：a）鋼筋籠主筋間距、高度；b）樁位、孔深；c）砼量、強度、充盈系數(shù)。6.3砼予制樁（1）現(xiàn)場予制時，對其施工進行專人監(jiān)督，每道工序進行驗收，對原材料砼，鋼筋骨架復(fù)驗常規(guī)；樁工廠制造則對其外觀及尺寸檢查，質(zhì)量保證資料；（2）沉樁情況：樁體垂直度，沉樁速度錘擊沉樁記錘擊數(shù)，對壓樁記壓力值，樁頂完整狀況，接樁的焊接質(zhì)量監(jiān)督并記錄；（3）鋼筋骨架監(jiān)督其鋼筋距離，多節(jié)樁錨固筋，予埋件位置、主筋保護層、樁頂網(wǎng)片等構(gòu)造；（4）對樁位、檢查并記錄。6.4錨桿及土釘墻（1）檢查：a）周圍環(huán)境；b）降水系統(tǒng)工作狀況；c）施工設(shè)備挖掘機，壓漿泵、攪拌機等性能與維修記錄；（2）對錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿或土釘插入長度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度及強度，錨桿或土釘應(yīng)力等進行檢查；（3）每段施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化；（4）檢查錨桿、土釘高度、錨桿鎖定力、注漿量、漿體強度并記錄其數(shù)值。6.5結(jié)構(gòu)砼（1）在澆砼之前應(yīng)對模板工程進行檢查驗收，其內(nèi)容：a) 模板支設(shè)要符合施工技術(shù)方案，強度穩(wěn)定要保證，上下層支 架的立柱應(yīng)對準，并設(shè)墊板；b) 涂刷隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處；c) 模板接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)垃圾雜物應(yīng)清理干凈。（2）在澆砼之前應(yīng)對鋼筋檢查驗收其內(nèi)容：a) 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；b) 鋼筋的連接方式：拉頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；c) 箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；d) 埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置；（3）砼施工a) 用于檢查結(jié)構(gòu)強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，每一樓層同一配合比的砼，取樣不得少于一次當一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的砼每200M3，取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組，標準養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定；b) 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定；c ) 施工縫，后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定；d) 砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)應(yīng)加蓋并澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不小于7d；e) 商品砼資料質(zhì)保資料一一檢查核對。 6.6卷材防水層,細部構(gòu)造處理（1）卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材，所選用的基層處理劑，按縫膠粘劑，密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；（2）冷粘法鋪卷材：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。根據(jù)膠粘劑性能控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。（3）自粘法鋪貼卷材：鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材，鋪貼卷材時應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；（4）卷材熱風焊接施工：卷材的焊接面應(yīng)清掃干凈，無水滴、油污及附著物，先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；（5）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材后頭的端部應(yīng)裁齊，塞入予留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料填嵌封嚴；（6）卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層，其寬度不應(yīng)小于200mm；（7）天溝、檐口、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求，監(jiān)督實施落實； 6.7梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程（1）監(jiān)督并檢查鋼筋安裝，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計圖紙；（2）綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；（3）鋼筋的位置：a)受力筋的排距±5mm，間距±10mm；b)鋼筋彎起點位置20mm；c)箍筋綁扎±20；d)保護層：柱、梁±5mm，板、墻±3mm，基礎(chǔ)±10mm；e)予埋件：中心線位置5 mm，水平高差+3 mm。（4）梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過規(guī)定數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.8砼的澆筑（1） （1）對模板、支架、鋼筋、予埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查并記錄。（2） （2）分層澆搗與澆搗時間砼需要分層澆搗，其澆筑層的厚度為：振搗方法澆筑層厚度（）插入式振搗拆搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人工振搗（基礎(chǔ)、無筋砼）250（梁柱、墻板）200（配筋密列結(jié)構(gòu)）150 砼凝結(jié)時間 （min）砼強度等級低于25°高于25°3021018030180150注：A澆筑時間間隔應(yīng)在砼凝結(jié)時間之前。B砼凝結(jié)時間是從出攪拌機起計算。（3）振搗器搗實砼時，每一點的振搗時間，應(yīng)將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（4） 在澆筑與柱和墻連成整體的梁與板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完 畢后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑，梁和板要同時澆筑，當梁高大于1米的結(jié)構(gòu)可單獨澆筑。6.9 屋面防水層（1） 卷材防水層見：6. 5（2） 涂膜防水層a) 防水涂料應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水涂料，合成高分子防水涂料。b) 涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成， 并應(yīng)先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。c) 涂膜厚度級二道設(shè)防時，其高聚物改性瀝青防水層涂料 不應(yīng)小于3，合成高分子防水涂料不應(yīng)小于1.5。d) 天溝、檐溝、檐口，泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。6.10旁站監(jiān)理的程序：（1）旁站監(jiān)理程序圖框圖工序施工檢查上崗證施工人員材料、設(shè)備施工工藝班組自檢施工工藝與方案審批總監(jiān)理工程師質(zhì)檢員專檢旁站監(jiān)理上道工序檢查檢查資料與外表檢查報驗簽證旁站監(jiān)理會簽申報監(jiān)理驗收簽證27