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2022年質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告

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2022年質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告

事故調(diào)查報(bào)告格式建設(shè)行業(yè)安全事故調(diào)查報(bào)告格式時(shí)間,地點(diǎn),發(fā)生什么事故,造成 人員傷亡情況,經(jīng)濟(jì)損失,事故發(fā) 生后哪些部門,人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),施救 情況,組成調(diào)查組情況,通過(guò) 什么形式和方式查明了事故原因;認(rèn)定了事故情況和責(zé)任;提出了對(duì)相關(guān)責(zé)任人員的處理意見(jiàn)和防范措施的建議,現(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下:一,基本情況(一)工程概 況(二)項(xiàng)目投 資主體,參加各方基本情況及工作關(guān)系1.建設(shè)單位全稱及基本情況,投資 基本情況2.總承包單位全稱及基本(情況),承包工程(項(xiàng)目)基本情況3.分包單位全稱及分包工程(項(xiàng)目)基本情況4.監(jiān)理公司(全稱)及基本情況,監(jiān)理工 程(項(xiàng)目)基本情 況5.建設(shè)工程(項(xiàng)目)政府專項(xiàng)監(jiān)管部主管部門及對(duì)工程(項(xiàng)目)審批監(jiān) 管基本情況6.項(xiàng)目投資主體與參建各方關(guān)系示意圖二,事故經(jīng)過(guò)及施救情況(一)事故經(jīng) 過(guò)(二)施救情 況(三)人員傷 亡情況序號(hào)性別年齡精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 1 頁(yè),共 14 頁(yè)文化程度工作單位家庭住址工種傷害程度三,事故原因及性質(zhì)(一)直接原 因1.2.3.(二)間接原 因1.2.3.(三)事故性 質(zhì)四,對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理意見(jiàn)(一)主要責(zé) 任單位全稱違法事實(shí)及主要責(zé)任認(rèn)定的表述1.責(zé)任人違法事實(shí)表述,處罰 或處理意見(jiàn).2.責(zé)任人違法事實(shí)表述,處罰 或處理意見(jiàn).精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 2 頁(yè),共 14 頁(yè)(二)次要責(zé) 任單位全稱違法事實(shí)及次要責(zé)任表述1.責(zé)任人,違法事 實(shí)表述,處罰或處理意見(jiàn).2.責(zé)任人,違法事 故表述,處罰或處理意見(jiàn).六,防范措施建議:1.2.3.七,調(diào)查組成員簽名事故調(diào)查組成員名單姓 名工作單位職 務(wù)調(diào)查組職 務(wù)調(diào) 查 組成 員 簽 字精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 3 頁(yè),共 14 頁(yè)實(shí)例 1 花卉-075 富貴牡丹品質(zhì)事故調(diào)查報(bào)一、調(diào)查背景以及事故描述5 月 19 日接到憶紅坊一級(jí)代理綿陽(yáng)王麗反饋,從公司訂購(gòu)的花卉075 富貴牡丹 3 個(gè)套包,代理商收到貨賣給客戶后,零售客服反映給代理商,產(chǎn)品圖案和封面標(biāo)注,21號(hào)支線貼與 22 號(hào)支線貼用反,生產(chǎn)批號(hào)為:509123104。品牌客服對(duì)倉(cāng)庫(kù)剩余產(chǎn)品全數(shù)檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)此情況確實(shí)存在,經(jīng)查,此批產(chǎn)品為20XX年 1 月 28 日入庫(kù),入庫(kù)數(shù)量為200 套,成品庫(kù)剩余數(shù)量為47 套,已發(fā)套包數(shù) 153 套,品牌已經(jīng)暫停對(duì)此貨品的銷售發(fā)貨并通知客戶處,剩余套包送至品質(zhì)部處理。二、調(diào)查詳細(xì)情況及描述品質(zhì)部針對(duì)以上狀況展開(kāi)調(diào)查,調(diào)查具體情況如下:1、我們首先按照品牌客服提供的詳細(xì)信息去到生產(chǎn)車間找到了對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)用料單以及委外用料單,訂單詳細(xì)情況為:精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 4 頁(yè),共 14 頁(yè)生產(chǎn)用料單號(hào):MM-2009123100154 產(chǎn)品名稱:憶紅坊花卉-075 富貴牡丹 11CT白色訂單數(shù)量:200PCS 生產(chǎn)日期:12月 31 日入庫(kù)日期:20XX年 1 月 28 日外發(fā)點(diǎn):乙點(diǎn)生產(chǎn)部門以及組別:斯買特包裝車間4 組檢驗(yàn)部門:斯買特品質(zhì)部責(zé)任單位以及直接責(zé)任人:、外發(fā)乙點(diǎn)、品質(zhì)部:李麗君外發(fā)檢驗(yàn)員*已離職汪鈺成品檢驗(yàn)員、包裝車間 4 組 王小鳳操作工代先嬌操作工吳淑平操作工鄒億方操作工袁梅組長(zhǎng)2、由于線板號(hào)對(duì)應(yīng)線號(hào)無(wú)誤,故可以斷定線庫(kù)配出去的線也是正確的,所以此起品質(zhì)事故的起因?yàn)橥獍l(fā)乙點(diǎn)的工作失誤,誤將 21 號(hào)支線貼對(duì)應(yīng)線號(hào) STBX740 與 22 號(hào)支線貼對(duì)應(yīng)線號(hào)STBX741 用反.事件的回放大致為:首先外發(fā)乙點(diǎn)由于人為疏忽用錯(cuò)支線貼,經(jīng)外發(fā)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)沒(méi)有認(rèn)真核對(duì)委外單而流入包裝車間,包裝車間組長(zhǎng)確認(rèn)首件并未發(fā)現(xiàn)此異常后批產(chǎn),批貨完成后成品檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)異常直至入庫(kù)后流入客戶手中。三、原因分析1、直接原因分析:導(dǎo)致本次事故發(fā)生的直接原因?yàn)橥獍l(fā)點(diǎn)的人為疏忽以及品質(zhì)部門和包裝部門相關(guān)責(zé)任人沒(méi)有嚴(yán)格按照品質(zhì)檢驗(yàn)作業(yè)流程執(zhí)行而導(dǎo)致。精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 5 頁(yè),共 14 頁(yè)2、具體原因分析綜述:從 4M1E圖中,我們得出導(dǎo)致品質(zhì)事故發(fā)生的根本原因在于人為工作不細(xì)致以及未嚴(yán)格按照作業(yè)流程操作導(dǎo)致,與物料、環(huán)境、方法、機(jī)器因素?zé)o關(guān)。系屬人為因素而導(dǎo)致的品質(zhì)事故。四、事故總結(jié)及問(wèn)題思索針對(duì)同一款產(chǎn)品的不同工序工作失誤,我們做出以下反思:1、外發(fā)點(diǎn)是否有嚴(yán)格按照委外用料單生產(chǎn)?2、外發(fā)檢驗(yàn)員是否有嚴(yán)格按照檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)?3、包裝車間組長(zhǎng)確認(rèn)首件時(shí),是否認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)?支線貼號(hào)用反物料環(huán)境方法人員機(jī)器外發(fā)點(diǎn)用錯(cuò)支線貼號(hào)外發(fā)檢驗(yàn)未認(rèn)真核對(duì)BOM 生產(chǎn)組長(zhǎng)首件確認(rèn)錯(cuò)誤成品檢驗(yàn)未嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 6 頁(yè),共 14 頁(yè)4、成品檢驗(yàn)是否有嚴(yán)格按照包裝成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行檢驗(yàn)?5、為何同一個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)四道把關(guān)還是會(huì)有品質(zhì)有問(wèn)題最終流入到客戶手中?五、處理措施1、即時(shí)糾正措施:品牌客服對(duì)剩余 47PCS倉(cāng)存已經(jīng)全檢,結(jié)果說(shuō)明與客戶之反饋相符合,品質(zhì)部對(duì)此 47PCS 已返工處理完成,余已發(fā)出153 套包品牌也已經(jīng)通知至客戶處暫停對(duì)此貨品的發(fā)貨。至此,品質(zhì)異常即時(shí)糾正措施執(zhí)行完畢。2、長(zhǎng)期預(yù)防措施:、異常狀況已反饋至外發(fā)乙點(diǎn),在今后的外發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中,外發(fā)點(diǎn)負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)在制品品質(zhì)控制。、包裝車間組長(zhǎng)確認(rèn)首件過(guò)程中,除核對(duì)委外用料單以及生產(chǎn)用料單以外,如有不清楚需核對(duì)樣品,嚴(yán)格按照首件確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),務(wù)必確保首件合格率 100%。、包裝車間定期組織職工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),全員參與質(zhì)量管理。、品質(zhì)部定期組織品質(zhì)檢驗(yàn)技能、品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、以及檢驗(yàn)作業(yè)流程方面培訓(xùn)與考核,提高品質(zhì)檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體素質(zhì),做到“原因不清不放過(guò),責(zé)任不明不放過(guò),糾正措施不落實(shí)不放過(guò)?!本x學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 7 頁(yè),共 14 頁(yè)實(shí)例 2 精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 8 頁(yè),共 14 頁(yè)NPR 儀 征 工 廠工程基礎(chǔ)質(zhì)量事故調(diào)查、分析、處理報(bào)告中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)公司NPR儀征工程項(xiàng)目部精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 9 頁(yè),共 14 頁(yè)二 00 五年三月二十三日一、質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)間:3 月 19 日、23 日二、質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生部位及情況:NPR儀征工廠主廠房區(qū) 3月 16 日第一次澆筑的1-B1-C、1-D/1-2 1-7 軸、3 月 20 日第二次澆筑的1-A/1-5 1-8 軸。基礎(chǔ)短柱拆除模板后,先后發(fā)現(xiàn)混凝土基礎(chǔ)短柱根部存在蜂窩麻面,其中1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5軸 4 個(gè)基礎(chǔ)短柱根部存在孔洞、漏筋現(xiàn)象,存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。三、原因分析1、由于施工操作人員澆筑混凝土施工時(shí)責(zé)任心不強(qiáng)、操作技能差,并且未按照操作規(guī)程、技術(shù)交底要求進(jìn)行操作,對(duì)混凝土振搗不夠或過(guò)振,導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、漏筋現(xiàn)象。2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員技術(shù)交底后施工過(guò)程質(zhì)量控制不到位,未認(rèn)真按技術(shù)交底要求落實(shí)。精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 10 頁(yè),共 14 頁(yè)3、質(zhì)檢人員在施工過(guò)程中檢查控制頻率不夠,在混凝土澆筑施工時(shí)未進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)督。由于以上原因?qū)е沦|(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。四、質(zhì)量事故損失企業(yè)信譽(yù)受到損害,同時(shí)造成項(xiàng)目延誤工期,并造成人工、材料、機(jī)械浪費(fèi)。五、質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任處理意見(jiàn):1、由于劉玉平施工隊(duì)操作人員對(duì)澆筑基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量重視不夠,操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、操作水平差,是造成質(zhì)量事故的主要原因,并造成人工、材料、機(jī)械浪費(fèi)。根據(jù)項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定對(duì)劉玉平施工隊(duì)處以 1000元罰款,操作工人罰款 200元,現(xiàn)場(chǎng)返工所用人工、材料、機(jī)械費(fèi)用全部由劉玉平施工隊(duì)自負(fù)。并對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要求的人員在 3 月 24 日前一律清退出場(chǎng)。2、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員因現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,未嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理制度,根據(jù)公司及項(xiàng)目部的有關(guān)文件對(duì)相關(guān)人員處罰如下:唐志榮因質(zhì)量管理不到,負(fù)主要責(zé)任罰款 200 元;楊風(fēng)洲因未按技術(shù)交底要求組織施工,是導(dǎo)致質(zhì)量事故的直接責(zé)任人,負(fù)組織不力責(zé)任罰款 200 元、劉宗佑負(fù)技術(shù)交底及技術(shù)指導(dǎo)不到位責(zé)任罰款100元、王新國(guó)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程旁站監(jiān)督不到位責(zé)任罰款100元。3、通過(guò)此次事件的發(fā)生,項(xiàng)目部將引以為戒,進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 11 頁(yè),共 14 頁(yè)的各項(xiàng)管理工作,加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目管理人員及所有施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工的教育工作,提高大家的意識(shí),杜絕類似事件的再次發(fā)生。六、事故技術(shù)處理措施對(duì)主廠房區(qū)1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5 軸 4 個(gè)質(zhì)量問(wèn)題較嚴(yán)重的基礎(chǔ)短柱要求全部砸掉,返工處理。施工前須經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)工程師重新檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。對(duì)其余存在質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)進(jìn)行修補(bǔ)處理,具體方法如下:1、將蜂窩處松散的砼鑿掉,并將灰漿、雜物等清理干凈后灑水濕潤(rùn)。2、在基礎(chǔ)短柱周圍支設(shè)模板,模板底部在鑿空部位之下2cm,高度比鑿空最高處高2cm。3、在鑿空的部位周圍采用C30細(xì)石混凝土砼內(nèi)摻微膨脹劑摻量為水泥用量的 15%用鋼筋棍搗密實(shí)。4、在砼搗密實(shí)后12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。5、待砼強(qiáng)度到達(dá)2后拆除模板,按基礎(chǔ)短柱截面尺寸用小型切割機(jī)切掉多余砼,修平整齊。6、對(duì)麻面處用 1:2 水泥砂漿填補(bǔ)抹壓密實(shí),并隨同基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 12 頁(yè),共 14 頁(yè)7、各道工序須經(jīng)專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。七、預(yù)防措施1、組織劉玉平分包隊(duì)所有施工人員、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量事故分析會(huì),仔細(xì)分析質(zhì)量事故發(fā)生的原因,要求所有參建施工人員從中吸取教訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心,從根本上消除質(zhì)量事故的再次發(fā)生。2、項(xiàng)目部將組織現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員召開(kāi)專題質(zhì)量管理會(huì),明確質(zhì)量管理職責(zé),責(zé)任到人。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,要求每道工序均有專職質(zhì)檢人員跟蹤檢查監(jiān)督,全過(guò)程進(jìn)行控制,杜絕類似質(zhì)量事故的發(fā)生。九、施工方法改良措施為確保基礎(chǔ)砼不再出現(xiàn)類似的質(zhì)量問(wèn)題,在以后的基礎(chǔ)砼澆筑過(guò)程中,施工操作時(shí)要求先將基礎(chǔ)砼澆筑至短柱下口上10cm處,并將該部分砼振搗密實(shí),間隔一段時(shí)間后,待承臺(tái)砼在初凝前及時(shí)繼續(xù)澆筑剩余的短柱砼,振搗時(shí)振動(dòng)棒插入承臺(tái)砼中不少于10cm,確保上下層砼充分粘結(jié)密實(shí)。精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 13 頁(yè),共 14 頁(yè)中國(guó)核工業(yè)華興公司NPR 工程儀征項(xiàng)目部二 00 五年三月 二十三日精選學(xué)習(xí)資料 -名師歸納總結(jié)-第 14 頁(yè),共 14 頁(yè)

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