撿垃圾的機器人上下抓取及行走機構(gòu)設(shè)計.docx

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The role of the main components of mechanical hand is manipulator grasping, move to the specified location; As the base of mechanical hand, moving platform is used to expand the working space of the manipulator, making it perform the task in a more appropriate gesture, the addition of manipulator also greatly enhanced the performance of the mobile robot.KEY WORDS Garbage grabbing mechanism；Walking mechanism；Robot目錄1.緒 論71.1移動機器人概述71.2全球機器人行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析72. 垃圾拾撿機器人總體方案設(shè)計102.1 垃圾拾撿機器人原理103.垃圾拾撿機器人行走機構(gòu)設(shè)計123.1工作原理123.2方案設(shè)計143.5設(shè)計鏈傳動173.5.1 選擇鏈輪齒數(shù)173.5.2 確定計算功率173.5.3 選擇鏈條型號和節(jié)距173.6鏈輪的設(shè)計183.7后輪軸的設(shè)計及計算183.7.1 軸材料的選取183.7.2軸徑的初選183.8聯(lián)軸器的選擇214.垃圾拾撿機器人抓取機構(gòu)設(shè)計254.1 機械手整體方案設(shè)計254.1.1 機械前后臂的設(shè)計254.1.2 機械臂設(shè)計原理264.1.3 液壓控制優(yōu)點274.2 液壓系統(tǒng)整體設(shè)計274.2.1 液壓系統(tǒng)控制原理274.2.2 液壓缸的選型284.2.3 液壓泵的選擇304.2.4校核314.3 其它元件的選擇334.4 標(biāo)準(zhǔn)零件一覽表345.有限元分析355.1前輪轉(zhuǎn)向軸有限元分析。355.2 后輪軸有限元分析365.3 機械臂有限元分析386. 結(jié)論39致謝41參考文獻421. 緒 論1.1 移動機器人概述移動機器人的研究始于60年代末期。最初的目的是研究并且應(yīng)用人工智能技術(shù)，使得機器人系統(tǒng)能在復(fù)雜環(huán)境下進行自主推理、規(guī)劃和處理。最早的操作式步行機器人的研制告成，開始推動起機器人步行結(jié)構(gòu)方面的研究成長。隨著70年代接近尾聲，計算機應(yīng)用與傳感器技術(shù)開始崛起，移動機器人的研究又出現(xiàn)了新一步的進展。80年代中期最為輝煌，由于席卷全球的機器人設(shè)計浪潮，多個世界著名公司開始與各個學(xué)校合作研究，促進了移動機器人學(xué)科向多方向發(fā)展壯大。90年后開始研制帶信息處理技術(shù)、復(fù)雜環(huán)境信息傳感器并且更具適應(yīng)性的移動機器人控制技術(shù)。真實環(huán)境下的規(guī)劃使得技術(shù)發(fā)展潮流達(dá)到了更高層次。1.2 全球機器人行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析根據(jù)了解，機器人的行業(yè)發(fā)展雖然在金融風(fēng)暴期間導(dǎo)致工業(yè)機器人的銷量急劇下滑，但在近年來不斷呈增長的態(tài)勢延續(xù)。還有統(tǒng)計預(yù)測，經(jīng)過十年之后整個機器人市場將達(dá)到數(shù)百億以上。在全球的機器人種類中，由于工業(yè)機器人應(yīng)用較早，發(fā)展最為成熟，所以工業(yè)機器人占的比重任然較大。而目前研制中的智能機器人其智能水平并不高，只能說是智能機器人的初始階段。智能機器人研究中當(dāng)前的核心問題有兩方面：一方面是智能機器人的自主性，這是就智能機器人與人的關(guān)系而言，希望智能機器人進一步獨立于人，具有更為友善的人機界面。從長遠(yuǎn)來說，希望操作人員只要給出要完成的任務(wù)，而機器能自動形成完成該任務(wù)的步驟，并實現(xiàn)自動完成它。另一方面是，提高智能機器人的適應(yīng)性，提高智能機器人適應(yīng)環(huán)境變化的能力，這是就智能機器人與環(huán)境的關(guān)系而言，希望加強它們之間的交互關(guān)系。2. 垃圾拾撿機器人總體方案設(shè)計2.1 垃圾拾撿機器人原理本設(shè)計是以作為機械手的抓取機構(gòu)，與行走機構(gòu)兩者結(jié)合而進行的設(shè)計。圖2.1 總機構(gòu)完成圖2.2 機器人的工作過程接通電源，開啟垃圾拾撿機器人自動化控制通過傳感器捕捉垃圾精確方位調(diào)整機械手并用機械爪將垃圾抓住機械手伸進垃圾箱然后機械爪松開并放下垃圾圖2.2 工作流程圖3. 垃圾拾撿機器人行走機構(gòu)設(shè)計3.1 工作原理行走機構(gòu)靠視覺傳感器技術(shù)辨別目標(biāo)，負(fù)責(zé)前進后退以及轉(zhuǎn)向功能的自動化移動平臺。垃圾拾撿機器人通過視覺傳感器，從而獲知垃圾的位置信息，進一步控制行走機構(gòu)進行相應(yīng)的移動操作。3.1.1 行走機構(gòu)圖解圖3.1 行走機構(gòu)完成圖圖3.2 前輪轉(zhuǎn)向裝置圖3.3 后輪差速驅(qū)動裝配3.1.2 行走機構(gòu)移動判斷通過視覺傳感器令到垃圾拾撿機器人獲知垃圾的位置：當(dāng)在傳感器設(shè)定的范圍內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)垃圾時，機器人將自動進行前進，直至在可視范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)垃圾，之后行走機構(gòu)將移動到垃圾前，機械手控制系統(tǒng)啟動分析并將垃圾處理到垃圾箱，接著機構(gòu)重新進行移動。3.2 方案設(shè)計（1）四輪進行轉(zhuǎn)向同時加上四輪驅(qū)動；（2）前輪進行轉(zhuǎn)向同時加上前輪驅(qū)動；（3）前輪進行轉(zhuǎn)向，后輪實行驅(qū)動。（）最終決定采用常用合理的方案（3）進行設(shè)計圖3.5 轉(zhuǎn)向機構(gòu)作圖法如圖示，A、B是交點延伸的主銷的中心線的點，BD和AC平行于縱向軸線的兩條直線，C，D兩點分別相交于后軸，E為縱軸交點AB，連接，線任取一點點樓這一個，B由兩個連接的，符合外眼角要求。3.3 電動機的選型經(jīng)過初步分析，選擇Z2系列直流電動機，型號為Z2，額定電壓220v，額定功率1.5kw,圖3.6 電動機安裝尺寸表3.1 電動機尺寸參數(shù)3.4 設(shè)計鏈傳動中心距a不小于，鏈輪轉(zhuǎn)速n1=1000r/min，傳動比設(shè)為i=3 3.5.1 選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù)z1=781,大鏈輪齒數(shù)z2=iz1=469833.5.2 確定計算功率由表查得工況系數(shù)KA=1.0，并查得主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz=1.22,單排鏈，則計算功率為Pca=KAKzP=1.83909 （3.2） 3.5.3 選擇鏈條型號和節(jié)距根據(jù)Pca=58164.85483kW,n1=946840r/min和PcaPc，查圖選08A，查表得鏈條節(jié)距為鏈條型號A，鏈輪齒數(shù)z1=781,z2=46983；鏈節(jié)數(shù)Lp=3000，中心距 a=4321mm 最大齒根距離 Lx7648mm24643mm齒根最大距離dH70mm241mm熱處理淬火回火40-50HRC淬火回火40-50HRC表3.2 鏈輪設(shè)計數(shù)據(jù)3.5 后輪軸的設(shè)計及計算3.7.1 軸材料的選取 設(shè)計里后輪軸傳遞的功率并不大，尺寸重量等均無硬性要求故選擇較為常見的45鋼,調(diào)質(zhì)處理.段1采用A型普通平鍵聯(lián)接，為平鍵GBT1096-1979 A型5×5×20。3.7.5 倒角與圓角為方便軸承等零件的安裝拆除，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-1986，軸的一端倒角1mm；另外，由于要令到軸承內(nèi)圈端面和定位軸肩的端面緊靠在一起，根據(jù)機械設(shè)計手冊3.7.6 軸的校核圖3.7 軸校核圖計算過程如下：F1-F2=2MeD=109.8NMe=Fy1+Fy2=(F1+F2)cos15=395.95N Fz1+Fz2=(F1+F2)sin15=91.48N （3.163.26）（1）判斷危險截面由校核圖可知，B剖面右側(cè)合成彎矩最大、初步推斷該截面右側(cè)是危險截面； （2）彎扭合成強度校核d3Mca0.1-1=3My2+Mz2+(T)20.1-1=10.7mm （3.27）=1.0 d=20mm>10.7mm,滿足強度要求根據(jù)相同算法，前輪的轉(zhuǎn)向主動軸和從動軸以及轉(zhuǎn)向的連桿計算后同樣滿足強度要求3.6 聯(lián)軸器的選擇3.8.1 外形結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)型號額定轉(zhuǎn)矩Nm許用轉(zhuǎn)速n(r/min)軸孔直徑d(mm)軸孔長度L(mm)DmmD1mm螺栓L0mm質(zhì)量kg轉(zhuǎn)動慣量kgm2鐵鋼鐵鋼YJJ1數(shù)量n直徑mmYL216720012000YL610052008000圖3.8 聯(lián)軸器表3.3 聯(lián)軸器相關(guān)技術(shù)參數(shù)3.8.2 確定聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩取工作情況系數(shù)KA=1.3, Tca=KAT=14Nm （3.28）3.8.3 選擇聯(lián)軸器的型號與尺寸TcaT和nnmaxT-許用轉(zhuǎn)矩 單位：Nm，n -被聯(lián)接的軸轉(zhuǎn)速 單位： r/minnmax-聯(lián)軸器最高轉(zhuǎn)速 r/min有Tca=14Nm和n=500r/min設(shè)計中使用到聯(lián)軸器的地方在電機輸出軸與減速機輸入軸聯(lián)接，減速機輸出軸與轉(zhuǎn)向軸的聯(lián)接。計算后選取YL2和YL6凸緣聯(lián)軸器GB5843-86 ， 其配合型號分別為 減速機的選擇減速機在電機和轉(zhuǎn)彎機構(gòu)之間的作用是匹配轉(zhuǎn)速還有傳遞轉(zhuǎn)矩。計算后選用型號為KWO63型錐面包絡(luò)圓柱蝸輪蝸桿減速機。減速機如圖，安裝尺寸見下表。圖3.9 減速機安裝尺寸尺寸型號aB1B2C1C2hHH1d3d1l1b1KWO63631466t1L1d2l2b2t2L2L3L4質(zhì)量（kg）不含油20.51186517表3.4 減速機安裝尺寸3.10 鍵的選用與校核3.10.1 鍵的選型通過設(shè)計計算選用的是普通平鍵A型GBT1096-1979普通平鍵A型圖3.10 鍵校核圖3.10.2 鍵的校核4Tdhl=4×14×100030×7×40=6.67MPap=110MPa （3.31）均達(dá)到擠壓強度的條件。3.11 軸承選擇3.11.1 軸承的選型（1）參考結(jié)合軸設(shè)計時得出的結(jié)果，后輪裝配使用的軸主要承受徑向力作用，軸向應(yīng)力作用很少。而徑向力作用又不大時，選取深溝球軸承。參照軸段直徑采用6406，具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見下圖表。（2）前輪轉(zhuǎn)向軸裝配使用的軸承同時受軸向力和徑向力的作用，主要受軸向力作用。軸向力作用較大時，選用圓錐滾子軸承系列。參照軸段直徑采用30307，具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見下圖表。軸承代號尺寸（mm）d DB3023 圖表3.5軸承代號基本尺寸mmdDTBCa335801817 圖表3.64.垃圾拾撿機器人抓取機構(gòu)設(shè)計4.1 機械手整體方案設(shè)計考慮本設(shè)計機械手工作要求和用途的情況，這次設(shè)計采用懸臂式機械手，運動分配大致如下：4.1.1 機械前后臂的設(shè)計機械臂一般進行的是伸縮、旋轉(zhuǎn)、俯仰三種運動。正常狀態(tài)下手臂的各種運動均要求勻速。由于會發(fā)生沖擊的關(guān)系，起動時的加速度和終止前的速度要求不能太大，防止沖擊或振動現(xiàn)象的發(fā)生。一般用直線液壓缸驅(qū)動進行伸縮運動，回轉(zhuǎn)運動則一般用回轉(zhuǎn)缸或齒條缸驅(qū)動，而俯仰運動大多采用單活塞桿驅(qū)動。措施有：（1）適當(dāng)調(diào)整運動部件輪廓尺寸 （2）減少回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)計系統(tǒng)合理調(diào)整運動的順序，盡可能在較小的前伸位置進行回轉(zhuǎn)動作。4.1.2 機械臂設(shè)計原理圖4.1 機械臂完成圖圖4.2 原理簡圖由圖可知擺動液壓缸4帶動轉(zhuǎn)動平臺旋轉(zhuǎn)從而整個機械手實行轉(zhuǎn)動，液壓缸1的伸縮帶動機械后臂的俯仰，液壓缸2的伸縮帶動機械前臂的俯仰，液壓缸3的伸縮帶動機械爪的張開閉合。4.1.3 液壓控制優(yōu)點（2）既容易實現(xiàn)機器的自動化，又易于實現(xiàn)過載保護；（3）在同等的功率運作下、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊；（6） 液壓元件實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，便于設(shè)計、制造和使用。4.2 液壓系統(tǒng)整體設(shè)計 4.2.1 液壓系統(tǒng)控制原理圖4.3 液壓系統(tǒng)控制油路圖1YA 接通時油路壓力過高后溢流閥會自行開通進行降壓；3YA 接閉合；8YA 接通時時針旋轉(zhuǎn)。調(diào)速閥控制機械爪閉合的速率；電磁比例溢流閥的作用是通過比例控制油4.2.2 液壓缸的選型（1）機械爪液壓缸的選型 由于機械爪的抓取關(guān)系，其液壓缸需要的是直線運動，在此關(guān)系上將液壓缸固定在機械前臂2上。根據(jù)液壓傳動設(shè)計手冊選擇雙作用單桿，此外液壓缸還需要帶不可調(diào)緩沖裝置。然后再在手冊中選擇安裝方式，如上所述，選用“尾部耳環(huán)連接”方式將缸體固定在機械前臂2上，中間段再使用一個環(huán)套固定在之上。機械爪的行程初步設(shè)定為50mm，得到機械爪液壓缸的行程同樣是50mm，另外，的是內(nèi)螺紋連接，而活塞桿的端部螺紋尺寸為M12×17。（2）手臂手腕液壓缸的選型：和機械爪液壓缸選型大致一樣，但隨著機械手臂擺動時缸體本身也會發(fā)生轉(zhuǎn)動的原因，缸體端部任然采用“尾部耳環(huán)連接”方式連接，稍微不同的是活塞桿端部采用單耳環(huán)連接。其中單耳環(huán)的尺寸為內(nèi)徑16mm，外徑32mm，厚度20mm。（3）擺動液壓缸的選型擺動液壓缸常用到的有螺旋擺動液壓缸和葉片擺動液壓缸等。將上述兩種液壓缸進行比較，經(jīng)過對比后結(jié)果是螺旋擺動液壓缸相比密封效果好，但擺動的效果差強人意而且轉(zhuǎn)矩不大；與之相反葉片擺動液壓缸的構(gòu)造緊湊而且輸出轉(zhuǎn)矩大，密封效果差。對于設(shè)計中低壓系統(tǒng)的往復(fù)擺動運動，相比起來葉片擺動液壓缸能得到更佳的轉(zhuǎn)位或間歇運動效果，因此本篇選用葉片擺動液壓缸。查得液壓傳動設(shè)計手冊上符合設(shè)計要求的兩種擺動液壓缸，規(guī)格如下數(shù)表，經(jīng)比調(diào)，試選用型號為BM-150。表4.3 液壓缸活塞桿外徑尺寸系列（mm） 圖4.4 擺動液壓缸4.2.3 液壓泵的選擇液壓泵中，齒輪泵對比起的優(yōu)勢有：（1）結(jié)構(gòu)簡單，工藝性能較好，成本較低；（2）與相同流量的其他各類泵對比，構(gòu)造緊湊，體積??；（3）油液中存在的污物對泵工作影響不嚴(yán)重，不易發(fā)生咬死現(xiàn)象；（4）自吸性能優(yōu)秀，高低轉(zhuǎn)速乃至在手動調(diào)節(jié)情況下都能實現(xiàn)自吸；（5）轉(zhuǎn)速范圍廣闊，由于齒輪配合以及泵的傳動部分都是平衡的，實際高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的慣性力并不大。反之齒輪泵的缺點是：工作壓力較低、流量脈動大、噪音大等等，但對設(shè)計的機器手的工作影響并不大，本篇選擇齒輪泵為機械臂的液壓缸提供壓力。 注：V1：機械臂液壓活塞缸最大排量，V2：擺動液壓缸最大排量d：液壓缸活塞直徑，d1：擺動液壓缸葉片直徑，d2：擺動液壓缸葉片軸直徑h ：液壓缸活塞的行程，h1：擺動液壓缸葉片高度。由以上計算得的總排量，參考液壓傳動設(shè)計手冊初選型號為GB-B40型號的齒輪油泵。24.4.2.4校核（1）活塞缸推力計算：無活塞桿的一端的油腔進油時，活塞桿起動向外的推力為：式中： p：工作壓力。：油缸機械效率，常用的耐油型橡膠密封式取0.95圖4.5 活塞缸校核圖活塞桿其中一端進油時，油缸活塞桿向缸內(nèi)收進的拉力：（2）缸體與缸底的焊縫應(yīng)力：焊接原料擬用Z208，查得抗拉應(yīng)力為148 kgf/cm3。為焊接效率，查機械設(shè)計手冊得=0.7。D1 為液壓缸外徑，d1 為液壓缸內(nèi)徑。 n=b=158.3345.24=3.5 （4.8）n為安全系數(shù)，查機械設(shè)計手冊一般取3.34。經(jīng)計算分析得焊條材料符合要求。（3） 缸體之間的螺紋連接計算：查液壓傳動設(shè)計手冊得，常用的油缸缸體材料有20、35、45號鋼制的無縫鋼管。由于不能調(diào)質(zhì)還有機械性能差的關(guān)系，20號鋼除非特殊情況很少會采用；選取35號鋼，將其作為與缸頭、缸底、管接頭等零件進行焊接的缸體的材料，而且需要在粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理；而45號鋼用于不參與焊接起來的其他零件。本篇對缸體的材料選擇為35號鋼。查液壓傳動設(shè)計手冊得35號鋼屈服強度為315 kgf/cm2。拉應(yīng)力：可以看出 n< 材料采用35號缸。（4）液壓缸的運動速度和推力：當(dāng)有活塞桿端進油時：v2=qA2v=4q(D2-d2)v （4.13）F2=(A2p1-A1p2)v=(D2-d2)4p1m 當(dāng)無活塞桿端進油時：v1=4qD2v= （4.15）F1=(A1p1-A2p2)m=D24×p= （4.16） 擺動液壓缸：轉(zhuǎn)矩 TT=b8(D2-d2)pm=335kgfcm （4.17）轉(zhuǎn)角速度 =8qb(D2-d2)v=3rad/s （4.18）4.3 其它元件的選擇（1）螺栓：根據(jù)擺動缸上連接孔尺寸和螺栓規(guī)格選擇螺栓。（2）銷釘：根據(jù)活塞桿耳環(huán)內(nèi)徑尺寸，選擇6的尺寸。（3）密封圈：活塞缸的雙作用下，密封圈兩邊將受到高油壓影響，根據(jù)液壓傳動設(shè)計手冊，選擇使用V型密封圈。（4）液壓油：所選的液壓油應(yīng)具有流動性；具有良好消泡性；具有抗乳化性；具有抗氧化性；具有恰當(dāng)?shù)恼扯群驼硿匦阅?；低壓縮性；閃點高；油的蒸氣分離壓力??；能使密封材料減輕膨脹或是硬化過度變質(zhì)減緩；在不同的溫度，壓力，速率差異條件下，仍然保持杰出的潤滑性能。對應(yīng)液壓傳動設(shè)計手冊上的參考表，選擇械油。（5） 機械手臂盡量采用輕質(zhì)的鋁合金，。4.4 標(biāo)準(zhǔn)零件一覽表型號名稱數(shù)量型號名稱數(shù)量螺栓GBT5780-2000 M6×254螺栓GBT5780-2000 M8×304螺栓GBT5780-2000 M10×302螺栓GBT5780-2000 M10×504241642282613112442平墊圈GBT972-1985 M64平墊圈GBT972-1985 M84平墊圈GBT972-1985 M108平墊圈GBT972-1985 M1628平墊圈GBT972-1985 M2018平墊圈GBT972-1985 M244表4.4 標(biāo)準(zhǔn)件清單列表 5.有限元分析通過有限元分析后能獲知許多結(jié)構(gòu)上的問題能得以設(shè)計能更完善，除去工作量和時間外，考慮到裝配體的復(fù)雜性還有對與整體的有限元分析操作上比較難以控制變量的處理，并且可能會出現(xiàn)些連接件的網(wǎng)格劃分問題，本文僅對重要零件進行有限元分析。本章節(jié)就對前輪的轉(zhuǎn)向軸、后輪軸和機械臂進行有限元分析。5.1前輪轉(zhuǎn)向軸有限元分析。圖5-1 應(yīng)力分析圖5-2 位移分析圖5-3 應(yīng)變分析鍵槽位傳遞扭矩，以連接車輪的軸段與中軸段的軸承作為約束條件。應(yīng)力、位移和應(yīng)變圖如上，轉(zhuǎn)動時帶動車輪與彎連桿的轉(zhuǎn)動，相關(guān)數(shù)值減小到可忽略不計，經(jīng)驗算均符合設(shè)計要求。5.2 后輪軸有限元分析圖5-4 應(yīng)力圖5-5 位移分析圖5-6 應(yīng)變分析鍵槽位傳遞轉(zhuǎn)矩，以連接車輪的軸段與中軸段的軸承作為約束條件。應(yīng)力、位移和應(yīng)變圖等相關(guān)數(shù)值偏小，處于運動狀態(tài)時可忽略不計，均符合設(shè)計要求。5.3 機械臂有限元分析圖5-7 位移分析圖5-8 應(yīng)變分析空閑時機械臂一側(cè)支承外側(cè)一段的重量，其位移與應(yīng)變分析圖如上，伸縮俯仰時會收到液壓缸的拉力，系統(tǒng)設(shè)計后能達(dá)到空閑狀態(tài)機械臂的穩(wěn)定平衡。6. 結(jié)論垃圾拾撿機器人附上機械手的移動機器人，像前面所說具有十分空闊的工作空間和冗余驅(qū)動等優(yōu)勢，并能同時間內(nèi)進行移動和操作的功能，這一直以來都是機器人領(lǐng)域上有意義的研究課題。隨著十年前火星探測器“勇氣號”成功登陸火星還有其完成了一系列考察任務(wù)的科技崛起，追求更為先進的移動型機器人的研究開發(fā)似乎將人們的目光再次集中在這方面上。時至目前，海內(nèi)外均在對有關(guān)移動智能移動機器人的研發(fā)技術(shù)、分析理論還有實際應(yīng)用方面上的工作進行大力開展。 略幾億字致謝本畢業(yè)設(shè)計是由導(dǎo)師老師悉心指導(dǎo)和關(guān)照下最終完成的。從最初方案的設(shè)計、比較、選定和最終方案的改進，還有重要零件等設(shè)計都是經(jīng)過與周超老師的商量后提出的修改意見，在此謹(jǐn)向周超老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。此外我還要感謝在同組的其他同學(xué)們，正是由于你們的幫助和通知提醒等，我才能逐步完成本次設(shè)計。設(shè)計過程中，也曾經(jīng)遇到不少問題，比如一些零件裝配和分析等問題，不僅收參考文獻1 孫桓、陳作模、葛文杰. 機械原理M. 高等教育出版社，2013年3月2 濮良貴、陳國定、吳立言. 機械設(shè)計M. 高等教育出版社，2013年4月3 盧秉恒. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)M. 機械工業(yè)出版社，2013年5月4 朱龍根、黃雨華. 機械系統(tǒng)設(shè)計M. 機械工業(yè)出版社，1992年5月5 殷玉楓. 機械設(shè)計課程設(shè)計M. 機械工業(yè)出版社，20066 王伯平. 互換性與測量技術(shù)M. 機械工業(yè)出版社，20137 上海煤礦機械研究所編.液壓傳動設(shè)計手冊M. 上海人民出版社，19768 王新榮、初旭宏. 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