工業(yè)企業(yè)庫房管理制度.doc

文秘知識/規(guī)章制度 工業(yè)企業(yè)庫房管理制度 一、庫房管理目的： （一）倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。 （二）及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。 （三）及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。 （四）明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。 （五）出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。 1、塑料件； 2、橡膠件； 3、標(biāo)準(zhǔn)件； 4、電子件； 5、電機； 6、軟化劑； 7、外加工； 8、包裝物； 9、產(chǎn)成品； 二、原材料入庫。 外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫入庫單，并仔細(xì)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。 三、產(chǎn)成品入庫。 （一）經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫檢驗移交單后入庫。 （二）對需要質(zhì)量驗收的原材料。 四、入庫時先標(biāo)識。 （一）待驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識，隔離堆放。 （二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。 五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。 六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按退貨單進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具返修產(chǎn)品領(lǐng)料單進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行報耗。 七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。 八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。 九、入庫物資應(yīng)及時入庫。 十、原材料的出庫與發(fā)放： （一）凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴(yán)格按生產(chǎn)領(lǐng)料清單的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。 （二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出補料單后方可發(fā)放。 （三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，憑領(lǐng)料單發(fā)放。 （四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當(dāng)面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。 （五）廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理，并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。 十一、物資貯存與防護 （一） 物資定期盤點數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。 （二）倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。 （三）倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、熱源。