重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告.docx

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告XXXXX有限公司2017年1月危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評 估 人 員 名 單姓 名職 務(wù)證 號簽 字目 錄一、重大危險(xiǎn)源的依據(jù)和范圍二、重大危險(xiǎn)源的基本情況三、重大危險(xiǎn)源辨識 四、重大危險(xiǎn)源事故發(fā)生的可能性及危害程度分析五、重大危險(xiǎn)源事故影響周邊場所人員情況六、重大危險(xiǎn)源安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施七、重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急措施八、重大危險(xiǎn)源評估結(jié)論重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告前 言為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號令（危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定），加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)督管理，防止和減少危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生，保障公司職工生命財(cái)產(chǎn)安全，我公司對本企業(yè)存在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行定量安全評估。一、重大危險(xiǎn)源的依據(jù)和范圍1、確定重大危險(xiǎn)源的依據(jù)是：1.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法1.2危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例1.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-2009）1.4爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定1.5石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）1.6石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50183-20041.7國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號令（危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定）。2、重大危險(xiǎn)源范圍是：本公司的L區(qū)域及相關(guān)管道閥門。二、重大危險(xiǎn)源的基本情況：21危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源基本特征表重大危險(xiǎn)源所在單位場站全稱場站詳細(xì)地址場站職工總數(shù)(人)場站負(fù)責(zé)人姓名聯(lián)系電話占地面積(m2)儲(chǔ)罐區(qū)面積(m2)儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)(個(gè))兩罐間最小距離(m)有無防護(hù)堤1有2無防護(hù)堤所圍面積(m2)防護(hù)堤高度(m)有無視頻監(jiān)控設(shè)備視屏監(jiān)控設(shè)備名稱監(jiān)控設(shè)備數(shù)量(個(gè))名稱儲(chǔ)罐序號內(nèi)容儲(chǔ)罐1儲(chǔ)罐2儲(chǔ)罐3儲(chǔ)罐4儲(chǔ)罐5儲(chǔ)罐6儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐形狀(1 立式圓筒罐2臥式圓筒罐3 球形罐 )11儲(chǔ)罐形式(1 固定頂罐2浮頂罐)11安裝形式(1 地上2 地下3 半地下)11儲(chǔ)罐材質(zhì)0Cr18Ni90Cr18Ni9公稱直徑(m)33容積(m3)105.3105.3物質(zhì)狀態(tài)(1 液態(tài)2 氣態(tài)3 液、氣共存)11日常最大貯存量(t)4545危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量(t)5050設(shè)計(jì)壓力(MPa)=0.6R50三級50R10四級R102、重大危險(xiǎn)源分級液化天然氣儲(chǔ)存區(qū)重大危險(xiǎn)源分級序號物質(zhì)名稱存量q臨界量Qq/Q值校正系數(shù)值校正系數(shù)值R值1液化天然氣10 T5T1.822.07.2計(jì)算結(jié)果：R7.210四級液化天然氣儲(chǔ)存區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級別為四級四、重大危險(xiǎn)源事故影響周邊場所、人員情況：1、本場區(qū)與周邊環(huán)境及人口分布情況如下：南側(cè)：XXXXX，距離50米，人口約200人。東側(cè)：XXXXXXX，距離50米，人口約200人。北側(cè)：XXXXX，距XXXXX50米西側(cè)：XXXX，距離50米，人口約100人周邊安全防護(hù)距離符合國家相應(yīng)的法律、法規(guī)。五、重大危險(xiǎn)源安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施：1、建立完善的重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2、建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：（1）對重大危險(xiǎn)源系統(tǒng)中進(jìn)行自動(dòng)化控制系統(tǒng)。（2）對重大危險(xiǎn)源系統(tǒng)設(shè)置緊急切斷裝置。（3）設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（4）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、定期對重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。4、明確重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人及管理部門，并對重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。5、定期對重大危險(xiǎn)源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性，熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。6、分別對公司各重大危險(xiǎn)源場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。7、對重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。8、公司已對辨識確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源逐項(xiàng)進(jìn)行登記建檔。六、重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急措施：1.公司已制定了重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，并建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用。配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材、便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備等應(yīng)急器材。2.公司制定了重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃：對重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每半年進(jìn)行一次。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報(bào)告，分析存在的問題，對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，并及時(shí)修訂完善。七、重大危險(xiǎn)源評估結(jié)論：液化天然氣儲(chǔ)罐區(qū)域形成重大危險(xiǎn)源，其安危關(guān)系到生產(chǎn)裝置的存亡和周邊群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。其安全設(shè)施、安全管理至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)引起高度重視，應(yīng)作為企業(yè)安全管理的重點(diǎn)，嚴(yán)格管理。場區(qū)內(nèi)重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故的概率雖然較小，但發(fā)生事故的后果較為嚴(yán)重，主要是液化天然氣泄漏燃燒爆炸危險(xiǎn)。重大危險(xiǎn)源與周邊敏感目標(biāo)的防火間距、衛(wèi)生防護(hù)距離符合規(guī)定要求，但由于氯的天然氣的危害特性，一旦發(fā)生事故，處置不當(dāng)，極易給附近居民帶來傷害，公司要持續(xù)加強(qiáng)安全管理。