xx烈士陵園工程建設(shè)項目施工技術(shù)方案.doc

XX烈士陵園工程建設(shè)項目施工技術(shù)方案編制日期：XX年XX月XX日目 錄第一章 施工總體1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 施工組織部署2第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置8第二章 主要施工方案10第一節(jié) 施工測量10第二節(jié) 土石方工程10第三節(jié) 墊層工程13第四節(jié) 砌體工程15第五節(jié) 鋼筋工程17第六節(jié) 模板工程19第七節(jié) 砼工程20第八節(jié) 鋪裝工程21第九節(jié) 木作工程24第十節(jié) 給排水工程25第十一節(jié) 屋面工程28第十二節(jié)電氣安裝工程29第十三節(jié) 綠化工程32第三章 施工進度計劃及保證措施38第一節(jié) 工程施工進度計劃38第二節(jié) 施工工期保證措施38第四章 確保工程質(zhì)量管理體系與措施42第一節(jié) 質(zhì)量標準42第二節(jié) 質(zhì)量管理組織措施42第三節(jié) 質(zhì)量保證體系44第四節(jié) 監(jiān)督和質(zhì)量管理制度46第五節(jié) 施工質(zhì)量保證措施47第五章 季節(jié)性施工措施52第一節(jié) 冬季施工技術(shù)措施52第二節(jié) 雨季施工技術(shù)措施53第三節(jié) 夏季施工技術(shù)措施53第六章 安全保證措施55第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理目標55第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系55第三節(jié) 各階段安全施工保證措施55第七章 文明施工措施60第一節(jié) 文明施工目標60第二節(jié) 文明施工管理網(wǎng)絡(luò)60第三節(jié) 確保文明施工的技術(shù)組織措施60第八章 環(huán)境保護措施63第一節(jié) 環(huán)境保護目標63第二節(jié) 環(huán)境保護措施63第一章 施工總體第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、招標文件及其它補充說明；2、施工圖紙；3、國家現(xiàn)行的建筑與安裝工程施工及驗收規(guī)范、建筑施工操作規(guī)程、工程項目建設(shè)工期定額、勞動定額等有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)經(jīng)濟指標；4、主要的規(guī)范、規(guī)程和標準：（1）工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）（3）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）（5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50203-2011）（6）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2012）（7）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2010）（8）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）（9）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 130-2011）（10）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）（11）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 550303-2011）（12）以上技術(shù)要求及規(guī)范與新規(guī)范、新技術(shù)、新標準不一致時，以新技術(shù)規(guī)范標準為準。第二節(jié) 工程概況本工程位于XX縣XX山，項目規(guī)模：工程規(guī)劃總用地面積28860.44平方米，總建筑面積936；包括新建烈士紀念碑和烈士墓，修建烈士陵園管理用房，園區(qū)停車場、道路以及烈士陵園配套設(shè)施等工程。施工合同工期：280日歷天。施工質(zhì)量標準：合格工程。第三節(jié) 施工組織部署一、施工總體目標1、施工范圍施工圖范圍內(nèi)的烈士陵園物業(yè)管理用房、廁所和管理用房、紀念碑、重檐八角亭四項主體工程的建筑和給排水、電氣安裝工程；烈士陵園內(nèi)入口廣場、停車場、天梯、烈士陵墓、紀念碑廣場及南北側(cè)小廣場等所有建筑物和場地鋪裝；烈士陵園主入口車行道路、園路等道路工程；烈士陵園區(qū)給排水工程、室外配電工程、路燈工程、綠化景觀工程等內(nèi)容。2、施工工期施工總工期為280日歷天。3、質(zhì)量標準執(zhí)行現(xiàn)行的工程施工及驗收規(guī)范，確保按國家驗收規(guī)范一次性驗收合格。4、管理人員配備我們將確保按投標文件的名單派駐施工管理人員，并確保管理人員的到位率。5、施工機械配備本工程施工過程中，嚴格按照施工組織設(shè)計和規(guī)范要求的施工設(shè)備履行主要施工機械設(shè)備到場承諾。6、安全文明要求確保施工安全，無重大施工人員傷亡事故發(fā)生。7、廉政合同承諾工程施工過程中，將遵守廉政承諾。8、保修保修期間因我公司造成或出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司予以免費維修。二、施工組織機構(gòu)根據(jù)公司以質(zhì)量為首的企業(yè)宗旨，中標后成立工程項目經(jīng)理部。并根據(jù)本工程施工特點，本著精干、高效、功能匹配的原則，組成直線職能式的項目施工管理體系，實行項目經(jīng)理負責制，直接組織工程任務(wù)實施。項目部組織機構(gòu)體系和各職能部門主要職責見下圖表。施工項目管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理綜合辦公室工程科技術(shù)質(zhì)量科安全文明科財務(wù)科材料設(shè)備科土石方施工隊給排水施工隊房建施工隊路面施工隊景觀施工隊電氣施工隊1、綜合辦公室：主要工作內(nèi)容為行政管理，包括人事調(diào)配、考勤、后勤及伙食管理、一般行政辦公用具采購保管、與地方的協(xié)調(diào)工作、文件收發(fā)等。負責工地現(xiàn)場的財務(wù)保衛(wèi)及防范治安案件的發(fā)生，協(xié)調(diào)施工有關(guān)人員與附近居民的關(guān)系，解決與施工相關(guān)的社會性事件。配合醫(yī)務(wù)人員，對在施工及生活中發(fā)生的輕傷，負責陪護治療。同時，負責做好食堂衛(wèi)生工作，積極配合做好工程的文明施工工作。2、工程科：對工程的全過程進行調(diào)度組織，編制各階段施工計劃，協(xié)調(diào)各工種的施工，安排施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，統(tǒng)一施工目標和進度計劃。負責施工現(xiàn)場技術(shù)管理資料的整理和收集，負責編制施工預(yù)算，跟蹤分析工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常，跟蹤生產(chǎn)進度計劃實施情況，編制材料使用計劃、勞動力使用計劃，向業(yè)主提交進度計劃表，工作簽證，工作合同管理等工作。3、技術(shù)質(zhì)量科：對整個工程的技術(shù)方案進行全方位的監(jiān)控。具體內(nèi)容包括圖紙會審、編制施工文件，向施工班組進行技術(shù)交底，定期組織現(xiàn)場施工員學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，還要負責同業(yè)主、設(shè)計單位與監(jiān)理單位的技術(shù)聯(lián)系等工作。負責對工程作業(yè)的質(zhì)量控制自檢及配合工程師或工程師代表工作。4、安全文明科：督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工，負責施工人員的人身安全及防范工程事故的發(fā)生，對不遵守安全生產(chǎn)人員，無論身份如何，都有批評教育及處罰的權(quán)利，有權(quán)對施工方案及生產(chǎn)班組的安全事項提出質(zhì)疑，對工程安全負責，對發(fā)現(xiàn)的工程隱患應(yīng)及時報告并會同有關(guān)部門予以處理。5、財務(wù)科：控制及保障工程資金的使用，做到專款專用，配合工程科辦理工程進度款結(jié)算，各項工程費用支付，定期盤點財務(wù)，提供資金使用賬目報告給相關(guān)人員，開源節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出、資金收支合理。6、材料設(shè)備科：安排材料員按施工管理科提供的各種材料和目標供應(yīng)量組織材料進場，下設(shè)采購組、料庫、材料試驗管理等部門，并及時向工程管理科反饋材料價格信息，實際消耗量及庫存情況等數(shù)據(jù)。調(diào)度組織施工所需的機械設(shè)備進場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)，安排機械操作人員及維修工定期保養(yǎng)檢修，最大限度發(fā)揮每一臺機械設(shè)備的工作能力。三、施工隊伍安排根據(jù)本工程特點，為確保工期，確保質(zhì)量，擬安排六個作業(yè)班組。1、土石方施工隊：負責施工區(qū)域內(nèi)的土石方工程，路面墊層等工程項目。2、給排水施工隊：負責施工區(qū)域內(nèi)的給排水、暖通等工程的施工。3、路面施工隊：的負責施工區(qū)域內(nèi)的瀝青路面施工。4、房建施工隊：負責施工區(qū)域內(nèi)的紀念碑、物業(yè)管理用房、廁所和管理用房等房屋土建工程的施工作業(yè)。5、景觀施工隊：負責施工區(qū)域內(nèi)的景觀景點、廊亭，景觀構(gòu)筑物、建筑小品、綠化等相關(guān)作業(yè)。6、電氣施工隊：負責施工區(qū)域內(nèi)的電線電纜鋪設(shè)、消防、電氣照明等配套安裝工程的施工工作。以上六個作業(yè)班組相對獨立又互相配合，在人員、機械配備等方面進行互相調(diào)劑，確保工程緊張有序進行。四、施工部署1、本工程根據(jù)施工作業(yè)面及專業(yè)類別的不同，劃分為三個部分即：建筑物（物業(yè)管理用房、廁所和管理用房、紀念碑、重檐八角亭）；烈士陵園主入口車行道路、園路等道路工程，給排水工程，入口廣場、停車場、天梯、烈士陵墓、紀念碑廣場及南北側(cè)小廣場工程；室外配電工程、路燈工程、綠化景觀工程等內(nèi)容。2、根據(jù)施工時間及場地的實際情況，車行道路的路基先施工，同時開展給排水和電力管線預(yù)埋，以便隨后開展建筑物的施工，再次進行鋪砌和路面施工，最后完成路燈、綠化和其它景觀工程的施工。3、施工中采取先深后淺，先難后易，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則組織安排施工。同時水、電安裝根據(jù)土建進度要求插入進行，不占施工工期。4、該工程項目為多工種多專業(yè)交叉施工，場地互為利用，需要統(tǒng)籌兼顧合理安排。五、勞動力安排組織安排各專業(yè)管理人員，本工程合同范圍內(nèi)的全部施工由熟練的專業(yè)技師進行。組織合理的勞動力計劃，并按計劃實施到位。根據(jù)施工部署及施工進度安排組織配置合理的各工種勞動力，高峰期勞動力人左右，滿足工程要求，具體安排詳見勞動力計劃表。序號工種人數(shù)總工期=280天備注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管理人員10101010101010101062木工88888888843鋼筋工66666664砼工88888862225泥工1010101010101010866安裝工6666666161067機械操作工68888886628電工22222222229電焊工2222222210景觀工1010101010101010101011鋪裝工55151515151515151012水電工510101055555513普工10101010101010101010合計889510510510010098968663注：1-9月按每月30天計算，10月計10天；施工人員可根據(jù)施工進度增減做達當調(diào)整。六、主要施工機械進場計劃為保證本工程按期完成，根據(jù)工程量和工期要求，安排充足的施工機械，并且保持狀況良好，以便整個項目施工順利有序進行。這些機械設(shè)備根據(jù)工程進度計劃提前進場，并迅速組織安裝調(diào)試完畢，具備運轉(zhuǎn)能力。施工機械主要來自我單位機械設(shè)備處倉庫，另根據(jù)計劃需要租用部分機械設(shè)備。土方及材料的場外運輸主要租用外部車輛。主要施工機械表序號設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力到工地1挖掘機PC2001110kw0.8 M31月2推土機TY2201162kw3201月3砼拌和機JZM350111kw1月4砂漿機JZC-200L37.5kw1月5汽車吊機QY2011月6壓路機YZK1521月7電焊機BX1-50015kw1月8鋼筋彎曲機GW-4012.5kw1月9鋼筋切割機CQ-4012.5kw1月10木工刨床MQ423A27.5kw1月11汽車CA19158T1月12人力翻斗車51月13插入式振動機B-2241.1kw1月14平板振動機ZN-7022.2kw1月15發(fā)電機JD1-11120kw1月16潛水泵JQB7521.5kw1月17裝載機2LM30E11201月18灑水車16000L1月19空壓機21月20瀝青砼攤鋪機1175 kw8月七、施工準備1、技術(shù)準備本工程建筑單體多，涉及范圍廣，施工前先熟悉烈士陵園的施工圖紙，做好圖紙會審；搜集氣象、水文資料；做好施工圖預(yù)算，為編制資金、材料投入計劃做好準備。根據(jù)工程具體情況，編制可行的施工組織專項方案。建立技術(shù)交底制度，規(guī)范技術(shù)交底工作程序，嚴格簽認制度，將確保工程施工質(zhì)量作為各級管理及作業(yè)人員的重要工作內(nèi)容，確保交底內(nèi)容的順利實施。對進場員工進行培訓(xùn)及質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。2、物資準備根據(jù)施工圖預(yù)算和工期進度安排，編制物資進場計劃。提前聯(lián)系廠家（或銷售商），做好材料的檢驗、試驗。3、勞動力準備公司將配備精干的管理人員組織施工。聯(lián)系勞務(wù)公司，根據(jù)工程特點逐步安排、鋼筋工、木工、水電安裝工、焊工、架子工、機修工、安裝工、油漆工等進場。對于電工、電焊工、氣焊工、架子工、場內(nèi)機動車駕駛員等須持證上崗。施工人員進場后進行三級安全教育、技能培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。4、建立測量控制網(wǎng)用全站儀和水平儀進行室外的測量作業(yè)，在本工程施工區(qū)域建立全場性座標測量控制網(wǎng)和高程測量控制網(wǎng)，對本項目所有工程各單位、分部、分項工程、工序的施工進行測量控制。測量控制網(wǎng)必須按照規(guī)范要求進行復(fù)測，閉合差要在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。測量控制樁的布設(shè)位置必須既便于對正式工程各工序的控制測量，又不容易在整個施工過程中被破壞。測量控制樁必須設(shè)置在不發(fā)生位移及沉降的穩(wěn)定土體或構(gòu)筑物上。施工中加強對測量控制樁的保護。本工程設(shè)計座標控制采用網(wǎng)格控制，在建立座標控制網(wǎng)時，要確保樁位坐標準確，控制樁數(shù)量及位置要能滿足本工程施工定位的需要。如在測量中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計存在偏差，首先查清是否由自身測量產(chǎn)生的，如不是，則及時聯(lián)系設(shè)計解決。在具體施工時，利用已經(jīng)建立的坐標測量控制網(wǎng)對控制網(wǎng)格進一步加密（對于各個細致部位較設(shè)計坐標網(wǎng)進行進一步的加密），以達到控制準確。5、試驗準備本工程試驗檢測將委托符合檢測資質(zhì)的檢測單位進行檢測。對用于本項目工程的各種主要原材料、設(shè)備進行檢驗，建立建筑材料樣品庫，確定合格的材料供應(yīng)商。根據(jù)需要進行試驗，確定砂漿、混凝土的試驗配合比及施工配合比，同時要選擇和確定混凝土外加劑或摻合料的種類和摻量；對基層填筑材料進行試驗，確定壓實參數(shù)；對以上成果填寫報驗單并附試驗報告報項目監(jiān)理批準后采用。對于各類鋪地、貼面石材，必須報送小樣，經(jīng)業(yè)主批準后使用。6、施工現(xiàn)場準備對甲方提供的控制網(wǎng)點進行復(fù)核，確?！八耐ㄒ黄健?水通、電通、通訊、路通、場地平整)，做好現(xiàn)場消防布置。施工準備階段搭好臨時設(shè)施，做好進場機具的安裝、調(diào)試，材料的儲存、堆放。7、場外準備項目經(jīng)理部在開工前安排專人負責本項目施工外部協(xié)調(diào)工作，就影響本項目施工的各類事項及時與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、政府有關(guān)部門、其他施工單位及其他相關(guān)單位和部門取得聯(lián)系，做好施工前準備工作。物資部門根據(jù)設(shè)備、材料需用量計劃，選定設(shè)備材料供應(yīng)商，簽訂供貨協(xié)議，保證按期供應(yīng)。第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置一、布置原則1、各項施工設(shè)施都要滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護的要求。2、合理布置起重機械和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。3、科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)。4、在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊揍合理。5、現(xiàn)場布置嚴格按文明施工及工程現(xiàn)場標準化要求進行，辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要基本分開。6、鋼筋加工、堆放應(yīng)集中，臨時設(shè)施應(yīng)簡單，以便搭拆方便。機械設(shè)備如塔吊、攪拌機的布置應(yīng)考慮到固定性，盡可能減少移動，提高使用效率。二、施工現(xiàn)場布置1、施工圍護及道路施工圍護在用地范圍安裝透視鐵絲網(wǎng)狀圍護，以便方便對現(xiàn)場的管理。在施工臨近道路處砌筑2.5米高磚墻圍護,外墻噴繪本工程效果圖及公司業(yè)績圖。本工程根據(jù)甲方安排在北面設(shè)置施工出入口。施工進場道路寬7米，上行至紀念碑坡道寬4米，生活區(qū)及人行施工通道寬2米。各種原材料可利用現(xiàn)有道路網(wǎng)直接進入施工現(xiàn)場，方便快捷，施工現(xiàn)場設(shè)大門，大門寬6米，大門入口處設(shè)置“五牌一圖”；出入口安排門衛(wèi)，大門設(shè)有企業(yè)標識。進場后沿車行道至入口廣場南側(cè)處上坡至廁所用房附近,再折返往上至紀念碑南側(cè)小廣場。2、加工棚及堆場本工程單體分散，主要有紀念碑、廁所和管理用房、物業(yè)管理用房等，鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)設(shè)置在入口廣場的北側(cè)，靠近物業(yè)管理用房。3、主要施工設(shè)備1臺QY20用于物業(yè)管理用房及紀念碑材料吊運。本工程擬投入2臺井架，1臺砼攪拌機，3臺砂漿機。結(jié)合本工程的實際情況，主體工程主要結(jié)構(gòu)、園路等采用商品砼；管道底板及鋪裝等用量較小，準備現(xiàn)場建立砼攪拌站，全場設(shè)置1處，根據(jù)需要隨時移動，每處面積約50m2，攪拌站內(nèi)設(shè)350L拌和機一臺。4、臨時用房辦公區(qū)設(shè)置在入口廣場北側(cè)，施工倉庫、機修、標養(yǎng)設(shè)置在道路旁邊，生活區(qū)設(shè)置出入口處，具體見施工平面布置。搭設(shè)活動板房共200，其中臨時辦公用房60，生活用房60，施工倉庫50，其它用房30。5、臨時用水、用電施工用電與辦公照明、生活照明、施工照明二路分開。采用TN-S接地、接零系統(tǒng)（三相五線制）、三級配電系統(tǒng)、兩級漏電保護系統(tǒng)?，F(xiàn)場配備一臺發(fā)電機備用。施工用水、生活用水二路分開。生活污水經(jīng)隔油池、化糞池后與施工廢水一起經(jīng)沉淀池處理后排入污水排放系統(tǒng)。6、施工具體布置見施工平面布置圖。第二章 主要施工方案第一節(jié) 施工測量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測設(shè)1、根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標基準點，測量出坐標點，并由此引測各主輔軸線。二、水平標高控制用DS3水準儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提供的水準點，引測本工程0.00基準點，并把該標高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500標高處，用水準儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標定出基礎(chǔ)標高，并經(jīng)水準儀校核。三、測量控制措施1、軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標控制點，根據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BM點高程測設(shè)根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量；4、土方標高控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度；第二節(jié) 土石方工程一、土方工程施工順序 1、 總體平面的土方平衡2、 各施工區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)開挖及回填3、 土丘造型及種植土回填二、土方開挖流程 軸線放樣機械人工挖土人工修整墊層施工注意邊坡變化注意基槽保護軸線標高控制驗 槽原土地坪測量、求土方平衡三、土方開挖施工 1、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設(shè)計標高比較，根據(jù)現(xiàn)場實際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點進行測量放線，并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁，根據(jù)建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位（或監(jiān)理部門）進行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍門樁附近不能堆土。 2、工作面按要求確定：挖地槽時按墊層寬度每邊各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準開挖。 4、土方外運應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。 5、土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè)，依次開挖。土方開挖時，測量工作應(yīng)跟蹤進行，在開挖中，對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計要求。土方開挖中，設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險情，人員撤離。進行邊坡加固。 6、土方開挖前，應(yīng)考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。 （1）土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置，便于其它工種配合施工； （2）明確地下障礙物的分布情況，及時做好施工準備； 7、土方開挖及清理結(jié)束后及時驗收隱蔽。避免地基土裸露時間過長。嚴禁擾動地基土。 8、土方開挖質(zhì)量管理 （1）挖土采用機械、人工結(jié)合的方式進行，堆場應(yīng)選擇對下道工序周邊施工影響較小處。基礎(chǔ)開挖深度超過 1.5 米要按規(guī)范規(guī)定放坡，兩邊臨時堆土應(yīng)距離坡邊1.5 米以外。 （2）夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具； （3）如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴重不符時，必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后，按新的設(shè)計方案處理。開挖時遇不明物體，應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理，同時采取有效手段保護好現(xiàn)場，做好紀錄和簽證工作。 （4）基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人24 小時值班抽水，嚴防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周圍除上下通道外應(yīng)設(shè)鋼管圍欄，并有醒目標志以保證安全。 （6）基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽，符合后進行下一步施工，做好地基驗槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項目部資料員保管。 9、土方開挖安全管理 （1）嚴格執(zhí)行“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學(xué)習(xí)，嚴格遵守。 （2）遵守“建筑工地六大紀律” ，進出基坑人員一律戴好安全帽。 （3）本工程土方工程開挖前，須請業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加會議，審核挖土方案。挖土前，須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報業(yè)主，使其做好充分準備。 （4）在基坑邊坡上沿2.5米范圍內(nèi)，嚴禁堆放施工材料或大型施工機械。挖土?xí)r，應(yīng)嚴密觀察邊坡安全性。 四、基坑回填施工 1、施工準備 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 2、工藝流程 基坑清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收 3、基坑回填施工 本工程土方工程必須達到永久性土方工程的施工要求，應(yīng)分每300 碼碎碾壓結(jié)實，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實性。 （1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （4）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 （5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪。 （6）填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。 （7）雨期施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；樱ú郏┑幕靥钔翍?yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 （8）所有基礎(chǔ)必須做在老土上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標高， 每300分層夯實。位于回填土上部的平臺，坡道，花壇，花池等除設(shè)計已由地下室結(jié)構(gòu)上挑出者外，其余均應(yīng)在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。第三節(jié) 墊層工程本工程的基層墊層由下而上主要為：碎石墊層， C25 素砼墊層。 一、碎石墊層施工 1、施工準備 組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無其它施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標高，每隔10m設(shè)置一個標高控制樁。 2、 工藝流程 檢驗碎石質(zhì)量級配碎石拌合分層鋪筑砂石墊層灑水夯實或碾壓找平驗收 3、碎石墊層施工 對級配碎石進行技術(shù)鑒定，應(yīng)將碎石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用標高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。 本工程大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可適當加厚，采用610t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭?。 4、 找平和驗收 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置檢查點，下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計規(guī)定的標高。 5、成品保護 回填砂石墊層時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕。 二、素砼墊層施工 1、施工準備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志， 廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。 組織商品混凝土供應(yīng)，如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。 2、工藝流程 基底或模板內(nèi)清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護 3、素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。 零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑） ?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 4、素砼墊層養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板 。在已澆筑的混凝土強度達到 1.2MPa 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。第四節(jié) 砌體工程一、施工準備 1、砌體皮數(shù)桿的設(shè)立 （1）計算砌體的每皮厚度，并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。 （2）根據(jù)框架柱上的水平控制線和砌體基層面的水平面，把皮數(shù)桿設(shè)置在砌體兩端臨時固定。 （4）用有色水平管檢測兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。 2、砌筑順序 測水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻。 3、磚進場后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對磚的外觀及截面尺寸進行檢查，對頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由試驗員隨機抽樣送實驗室進行力學(xué)強度測試，合格后方可使用。 4、磚墻砌筑前一天應(yīng)澆水潤透。 二、磚砌體施工 1、工藝流程 磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿確定組砌方法 排磚撂底砌筑 抹防潮層磚墻流程：作業(yè)準備 磚澆水（砂漿攪拌） 砌磚墻 驗評 2、砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?10-15%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達到15 左右，即符合規(guī)定的含水率。 3、砌筑時應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長度不得超過50，要求橫平堅直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴禁用水沖洗灌縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。4、磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為10 ，允許誤差2 。 5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量為每 12墻厚放置1 根直徑6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50 。末端應(yīng)有90 度彎鉤。6、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 7、對磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。 8、景墻、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時，要求雙面拉線，采用擠漿法施工，保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗收和裝飾施工作準備。 三、鋼筋砼擋土墻施工 1、工藝流程 基坑開挖 墊層 鋼筋制安 立模 砼澆筑 養(yǎng)生2、施工前，應(yīng)對彈好的線進行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)擋墻的分段位置組織施工，注意沉降縫的設(shè)置。 3、砼配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在2%以內(nèi)，控制水灰比，保證砼墻身外觀質(zhì)量，采用機械攪拌。 4、砼試塊：按每個小品單體或 200m3 砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊） ，如材料配合比有變更時，還應(yīng)做試塊。 5、模板采用大塊竹膠模板，兩側(cè)模板支撐牢固，施加對拉螺桿，鋼筋的綁扎應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙的要求進行，并在立模時做好保護層墊塊的安裝，確保不露筋。 6、混凝土的澆筑每段應(yīng)一次完成，盡量防止出現(xiàn)施工接縫。 第五節(jié) 鋼筋工程一、施工準備1、鋼筋制作房位置布置2、鋼筋入場線路及部位二、鋼筋原材料 1、鋼筋進場檢驗 組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進場后組織驗收，原材料具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批做機械性能試驗。2、鋼筋碼放 鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按不同級別、牌號、直徑分別掛牌堆放，不得混淆。 三、鋼筋加工 1、本工程由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審批后才能允許加工。 2、鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴格銹蝕的鋼筋嚴禁使用。 3、鋼筋調(diào)直：級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。 4、鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。 5、鋼筋彎曲：12 及12 以上鋼筋采用彎曲機彎曲，12 以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為 135，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的 2.5d，平直段長度不小于鋼筋直徑的 10d。級鋼筋不能反復(fù)彎曲。6、鋼筋連接：直徑16 的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。直徑16 的橫向鋼筋連接采用閃光對焊,同時按規(guī)范要求進行驗收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。四、鋼筋綁扎 1、工藝流程： 彈線 鋪放底層鋼筋 綁扎 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋 池壁（墻）插筋 綁扎池壁（墻）筋 申報隱檢 隱檢簽證。 2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 3、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 4、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 5、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以 1m 左右一個為宜） ，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 6、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 7、根據(jù)彈好的池壁（墻）位置線，將池壁（墻）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 8、池壁（墻）筋綁扎：先綁24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。 五、鋼筋驗收 1、材料的試驗和進場驗收 鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記） ，并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進廠時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 2、綁扎成型驗收 核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負筋的位置。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護層是否符合要求。 3、驗收程序和報驗 為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責任心對工程質(zhì)量進行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進行驗收。第六節(jié) 模板工程一、施工準備 為了使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土效果，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標，模板工程采用膠合板專用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法，在保證質(zhì)量的前提下降低造價進行優(yōu)化模板設(shè)計。 在簽發(fā)支模任務(wù)單的同時，對預(yù)制成形的定型模進行檢查，確保其平整、光潔度、牢固程度，脫模油涂刷符合要求，并研討確定支撐方案。 二、模板的施工 1、模板安裝 支模施工中，必須按JGJ59-99 安全防護措施嚴格施工。 清理模板內(nèi)的雜物，澆水濕潤模板內(nèi)壁，墊好鋼筋保護墊塊，一般每隔1m設(shè)置一塊，呈交叉狀設(shè)置，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得遺漏。 質(zhì)量員對鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎(chǔ)斷面規(guī)格、軸線等進行自查，合格后報請業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其他有關(guān)單位進行隱蔽工程驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。 2、模板拆除 模板拆除條件： （1）在砼強度能保證其表面不因拆模而受到損壞，方可拆模。 （2）拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。 拆除順序：遵循先支后拆、先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件以及自上而下的原則。第七節(jié) 砼工程本工程結(jié)構(gòu)工程主要采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場拌制，作為零星部位的澆搗。一、施工準備 1、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 2、安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 3、在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。 4、埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。 5、由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。同時準備好混凝土試模。 二、砼澆搗 1、工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理 商品混凝土或混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土找平 混凝土養(yǎng)護 2、砼澆搗 清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s?；炷恋臐仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得60遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在施工時應(yīng)連續(xù)澆搗不允許設(shè)置施工縫（后澆帶除外） ，并切實保證混凝土的密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅偏差。 三、砼養(yǎng)護 1、混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在 12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。 2、雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。 3、要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。 4、不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴密。 5、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。在混凝土運輸時，應(yīng)保護好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。四、砼試塊留置和試驗 現(xiàn)場標養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。對混凝土均測試坍落度。在整個混凝土施工過程留置試塊，組數(shù)為：3d、7d（14d）的同條件及28d 標養(yǎng)試塊各一組。抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定留置。同條件試塊放在現(xiàn)場混凝土構(gòu)件旁邊，標養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標養(yǎng)箱中，并與商品混凝土廠家提供的砼報告及時比較。第八節(jié) 鋪裝工程一、施工準備 1、廣場、園路及樹池鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。 2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。 3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計效果的前提下，與設(shè)計人員和甲方確認后，可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當調(diào)整。 4、在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計單位與甲方看2 平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達定單。 5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設(shè)計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標準板 1/2 面積時則重新裁板，其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標準板1/2 面積。 6、石質(zhì)材料要求強度均勻抗壓強度30 Mpa；卵石要求細滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5 以內(nèi)；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在 2.5 以內(nèi)；三級為細斬光，剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到80 度以上，必需機器磨光。 7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。 8、鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)墊層進行驗收，合格后方可進行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設(shè)計要求方可用于工地。 二、鋪裝施工 1、工藝流程 基層處理 放樣彈線找規(guī)矩 試拼、試排 攤鋪砂漿結(jié)合層 鋪貼石板、?；u等面層 清理 成品保護 2、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。 3、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準線處開始，第一行石板（磚）必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板（磚）鋪設(shè)時，基層應(yīng)濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應(yīng)用橡膠錘進行敲打。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當設(shè)計無規(guī)定時，拼縫寬度不應(yīng)大于 1 。邊角處不夠整板時，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。 4、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴禁敲擊石板（磚）四角，擊實后的石板（磚）應(yīng)略高于基準標高線，雙手對握同時提起石板（磚）四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。 5、石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當濕潤養(yǎng)護 57 天，嚴禁上人走動、貨物重壓。 6、在石板（磚）鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。 7、各種地面施工時應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。 8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層， 對基礎(chǔ)進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 三、成品保護 1、鋪裝石板、預(yù)制板等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。 2、鋪設(shè)石板（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。 3、切割石板（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。 4、鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。第九節(jié) 木作工程本工程重檐八角亭等。一、施工準備1、放樣：在一塊平整的場地上按1：1比例放出構(gòu)架的大樣圖。按大樣圖出樣板：出樣板前要先熟悉放好的大樣圖，把構(gòu)架詳圖上的各桿件外形、節(jié)點構(gòu)造、接頭構(gòu)造及各部分尺寸弄清楚，即可出樣板。2、樣板：必須用木紋平直和含水率不超過18%的木材制