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機電設(shè)備技術(shù)條款模板機電設(shè)備采購與安裝.doc

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機電設(shè)備技術(shù)條款模板機電設(shè)備采購與安裝.doc

http:/ 機電設(shè)備采購及安裝14.1 一般規(guī)定14.1.1 應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于機電設(shè)備及其輔助設(shè)備、材料的采購和安裝。安裝工程包括各項設(shè)備的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)工作及試運行進行技術(shù)指導(dǎo),以及試運轉(zhuǎn)所必需的各種臨時設(shè)施的安裝。14.1.2 承包人的責(zé)任(1)設(shè)備交貨驗收責(zé)任承包人應(yīng)在合同規(guī)定的交貨地點負責(zé)提供設(shè)備,并由發(fā)包人和承包人根據(jù)設(shè)備清單共同進行檢查、清點。承包人應(yīng)參加設(shè)備的出廠驗收工作。(2)設(shè)備的運輸和保管責(zé)任由承包人負責(zé)各項設(shè)備運抵至交貨地點,并負責(zé)卸車、保管和貯存以及交貨地點至工地現(xiàn)場的運輸工作。承包人應(yīng)承擔(dān)由于卸車、裝車、運輸和保管不當(dāng)造成的損失和損壞的全部責(zé)任。(3)設(shè)備的安裝責(zé)任承包人應(yīng)負責(zé)全部設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作,包括設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作,并應(yīng)負責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測器具,以及負責(zé)完工驗收前的維護工作。(4)設(shè)備的保修責(zé)任按合同規(guī)定,承包人應(yīng)承擔(dān)全部安裝設(shè)備的施工安裝期維護保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。(5)承包人應(yīng)按監(jiān)理人提供的施工圖紙和文件(技術(shù)條件和協(xié)議等)及制造廠的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、安裝圖紙和合格證等技術(shù)文件,負責(zé)對所采購的機電設(shè)備做好產(chǎn)品質(zhì)量驗證,所采購的機電設(shè)備必須取得國家主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證及合格證書。具體工作如下:1)根據(jù)合同要求按裝箱單核對設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、備品備件及技術(shù)資料,并對各種設(shè)備要妥加保管以便今后移交。2)外觀檢查有無缺損及銹蝕等,并做記錄。3)對有包裝的設(shè)備,開箱檢查后應(yīng)恢復(fù)其必要的包裝,妥善保管。14.1.3主要提交件(1)材料設(shè)備采購計劃承包人應(yīng)按合同進度計劃和本技術(shù)條款的要求制訂材料設(shè)備采購計劃報送監(jiān)理人審批。并應(yīng)在每季末提交下一季度的材料設(shè)備采購計劃,對有季節(jié)性要求的產(chǎn)品,需規(guī)定采購的具體期限。若施工過程中發(fā)生變更或需要修訂合同進度,則應(yīng)相應(yīng)調(diào)整材料設(shè)備的采購計劃報送監(jiān)理人審批。(2)材料設(shè)備交貨驗收承包人提供的材料設(shè)備應(yīng)按合同有關(guān)條款規(guī)定進行檢查和驗收,其材料設(shè)備交貨驗收的內(nèi)容包括:1)查驗證件:承包人應(yīng)按供貨合同的要求查驗每批材料設(shè)備的發(fā)貨單、計量單、裝箱單、材料合格證書、化驗單、圖紙或其它有關(guān)證件,并應(yīng)將這些證件的復(fù)印件提交監(jiān)理人。2)抽樣檢驗:承包人應(yīng)會同監(jiān)理人按合同有關(guān)條款規(guī)定進行材料抽樣檢驗,并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理人。監(jiān)理人認為有必要時,可按本合同有關(guān)條款的規(guī)定進行隨機抽樣檢驗。3)承包人應(yīng)對每批材料設(shè)備是否合格作出鑒定,并將鑒定意見書提交監(jiān)理人復(fù)查。4)材料驗收:經(jīng)鑒定合格的材料方能驗收入庫,承包人應(yīng)派專人負責(zé)核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性,并作好記錄。(3)不合格材料的處理嚴(yán)禁將不合格的設(shè)備材料運往現(xiàn)場,經(jīng)監(jiān)理人查庫發(fā)現(xiàn)的不合格設(shè)備材料,應(yīng)禁止使用。承包人違約使用了不合格設(shè)備材料,應(yīng)按合同有關(guān)條款的規(guī)定進行處理。(4)材料設(shè)備的代用承包人申請代用材料設(shè)備,應(yīng)提供代用材料設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證書和試驗報告。只有在證明其材料設(shè)備不降低工程質(zhì)量和不影響施工進度的前提下,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,才能采用代用材料設(shè)備。14.1.4 引用標(biāo)準(zhǔn)(1)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB 502362011);(2)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB 502311998);(3)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 502682008);(4)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 501842011);(5)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 502352010);(6)泵站安裝及驗收規(guī)范(SL 3172004);(7)泵站施工規(guī)范(SL 2341999);(8)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB 502362011);(9)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 506832011);(10)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL 2232008);(11)水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程(SL 4002007);(12)電力變壓器(干式變壓器)(GB 1094.112007);(13)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB 501502006);(14)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB 501682006);(15)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB 501692006);(16)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 503032002);(17)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB 502541996);(18)電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB 502561996);(19)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB 501712012);(20)電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范(GB 501472010);(21)電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GB 501482010);(22)電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范(GB 501492010);(23)機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件(GB/T 133842008);(24)離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量(GB/T 130061991);(25)水輪機、蓄能泵和水泵水輪機通流部件技術(shù)條件(GB/T 109692008);(26)額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第1部分:額定電壓30kV及以下電纜一般規(guī)定和結(jié)構(gòu)要求(GB/T 12976.12008);(27)額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第2部分:額定電壓35kV電纜一般規(guī)定和結(jié)構(gòu)要求(GB/T 12976.22008);(28)額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(GB/T 12976.32008)。14.2 機電設(shè)備14.2.1 本工程機電設(shè)備及安裝工程所選用的設(shè)備及材料應(yīng)符合施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,以及關(guān)于印發(fā)國有揚水站更新改造工程招標(biāo)工作指導(dǎo)意見的通知(津水農(nóng)【2011】12號)的要求。機電設(shè)備供應(yīng)商資格應(yīng)滿足以下要求:(1)具有獨立法人資格;(2)注冊資本金不少于1000萬元;(3)具有相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)制造的經(jīng)營范圍和生產(chǎn)能力;(4)通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。14.2.2 電氣設(shè)備14.2.2.1 變壓器變壓器制作應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鐵芯及繞組等附件選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。變壓器型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。14.2.2.2 低壓配電屏低壓配電屏為室內(nèi)型,制作應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。屏內(nèi)裝設(shè)的0.4kV低壓斷路器、浪涌抑制避雷器、電流互感器、軟啟動器、接觸器、熱繼電器及測量表計等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。14.2.2.3 電纜橋架電纜橋架采用鍍鋅冷軋鋼板制造,表面防腐處理、鋼板厚度及其制造、試驗和檢測應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)CECS 31:2006的規(guī)定。其型號及技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。14.2.2.4 電纜、導(dǎo)線電纜、導(dǎo)線制作應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜、導(dǎo)線型號規(guī)格符合設(shè)計要求,絕緣等級符合規(guī)程規(guī)定。所有電纜應(yīng)附有制造廠家的商標(biāo)原封包裝運到現(xiàn)場。14.2.2.5 照明裝置所有燈具、開關(guān)、插座、接線盒等照明裝置的制作應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。型號、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求,內(nèi)在質(zhì)量高,表面要光滑,燈具應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能型。14.2.2.6 防雷和接地所有建筑物屋頂四周設(shè)置避雷帶,應(yīng)充分利用建筑物主鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為自然接地體,可預(yù)留接地連接板設(shè)置人工接地體,以保證接地電阻滿足規(guī)范要求值。接地體材料需滿足設(shè)計要求,并作防腐鍍鋅處理。電氣設(shè)備及泵房內(nèi)正常不帶電金屬部分與接地裝置可靠連接。14.2.2.7 設(shè)備訂貨承包人應(yīng)選定具有生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)業(yè)績良好、質(zhì)量認證體系完整,并滿足本工程要求的設(shè)備生產(chǎn)廠家,報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。訂貨合同的簽定除包括經(jīng)濟合同外,還須附有技術(shù)協(xié)議,并作為經(jīng)濟合同的一部分,由承包人、監(jiān)理人和設(shè)計方共同簽定。承包人對設(shè)備質(zhì)量負有直接責(zé)任。14.2.2.8 設(shè)備制造中的試驗、檢驗和測試各設(shè)備制造過程中必須進行規(guī)定的試驗、檢驗和測試,并有記錄報告。報告要由試驗人員和制造商質(zhì)量監(jiān)督人員簽字。重要的實驗報告按規(guī)定的要求向發(fā)包人提供。14.2.2.9 制造廠證書各設(shè)備出廠時,制造廠要提供齊全的證書,包括產(chǎn)品合格證書、操作說明書、安裝接線附圖等。14.2.2.10 制造廠資格規(guī)定電氣設(shè)備的制造廠應(yīng)具有該設(shè)備五年以上的制造歷史并獲質(zhì)量認證,已在十個以上的工程項目中采用,并有成功運行兩年以上用戶的運行報告,且應(yīng)具有該類設(shè)備制造的各類證書。14.2.2.11 電氣設(shè)備的檢測電氣設(shè)備到場后要經(jīng)質(zhì)檢部門的檢測,其各種性能指標(biāo)均達標(biāo),方可進行敷設(shè)安裝。供應(yīng)方應(yīng)提供設(shè)備質(zhì)量證明、產(chǎn)品的型式試驗報告等。14.2.2.12 供電系統(tǒng)設(shè)備包裝及運輸設(shè)備包裝應(yīng)按GB/T 133842008電氣產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件要求進行包裝,并適合長途陸路運輸,包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不會因包裝不善而產(chǎn)生受潮、銹蝕、殘損或散失等現(xiàn)象。設(shè)備包裝為整臺木板箱包裝,裝箱單上所列設(shè)備或零部件,每件都應(yīng)掛上標(biāo)簽,隨機備件應(yīng)單獨包裝,并每件掛上標(biāo)簽。14.2.3 水機設(shè)備14.2.3.1 潛水電泵技術(shù)參數(shù)900ZQB-100(-2)(2臺)潛水軸流泵技術(shù)參數(shù)(1)設(shè)計揚程Hr=2.7m;(2)最高揚程Hmax=3.8m;(3)設(shè)計流量Qr=2.0m3/s;(4)電機額定功率:132kW;(5)額定電壓等級:380V;(6)額定頻率:50Hz;(7)額定轉(zhuǎn)速n=490r/min;(8)額定效率83.5%;(9)工作制:連續(xù)工作制(SI);(10)相數(shù):3。14.2.3.2 潛水電泵性能要求和保證值(1)水泵機組在額定轉(zhuǎn)速、設(shè)計揚程工況時,其流量應(yīng)滿足設(shè)計流量要求。(2)水泵應(yīng)設(shè)計成具有穩(wěn)定的揚程/流量特性,水泵效率在設(shè)計揚程工況時,水力性能指標(biāo)應(yīng)不低于本標(biāo)書要求的特性參數(shù)要求。原型泵和模型泵之間,應(yīng)嚴(yán)格遵守水力性能相似原則。電機必須有足夠的額定值裕度,當(dāng)其泵在其特性曲線上任何一點運行時,電機不會超負荷。(3)潛水電泵組在不需看護的情況下,累計運行至少8000小時;電泵淹沒水下不開機間隔時間可達12個月以上(沒有外加條件)。(4)水泵臨界汽蝕余量應(yīng)不大于GB/T 130061991規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。汽蝕損壞保證期為累計運行8000h。(5)潛水電泵設(shè)計應(yīng)重視泵組在長時間停機后,能順利啟動的問題,對此應(yīng)有相應(yīng)措施,確保電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻靜態(tài)下不小于100M。(6)運行穩(wěn)定性:在設(shè)計及招標(biāo)書中規(guī)定的運行范圍內(nèi)的任何工況下,均能穩(wěn)定運行,無有害振動和噪音及其它有害水力現(xiàn)象存在。(7)水泵安裝在鋼制井筒中,井筒底部應(yīng)設(shè)有安裝所需的預(yù)埋部件,泵組應(yīng)依靠自身重量緊密而平衡地安裝在井筒預(yù)埋件底座上,無需任何緊固件緊固,并設(shè)有防止水泵機組反轉(zhuǎn)和上抬現(xiàn)象的裝置。(8)在最大飛逸轉(zhuǎn)速工況下或反向轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速1.2倍情況下,機組能安全運行10分鐘,不產(chǎn)生有害變形。(9)潛水電機必須是全淹沒式,防護等級為IP68。(10)電機定子和轉(zhuǎn)子繞組均應(yīng)F級絕緣,電機絕緣應(yīng)采用真空浸漆VPI工藝技術(shù),在40泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過100K。(11)電機必須設(shè)計成能在沒有任何外部冷卻系統(tǒng)下,在40泵送介質(zhì)溫度中連續(xù)運轉(zhuǎn),且至少能在冷態(tài)啟動二次、熱態(tài)啟動一次,而不會引起任何有害影響。(12)在額定頻率下,當(dāng)電機運行電壓在其額定值的90%110%之間變化時,能維持其額定輸出功率。且電機功率裕度10%,在該裕度范圍內(nèi)電機能長期穩(wěn)定運行。(13)接到電動機上的動力和控制電纜必須是適合于水下使用環(huán)境的,并應(yīng)采用柔性的電纜,電機電纜應(yīng)為聚乙丙烯橡膠絕緣,每根動力電纜芯為鍍鋅銅線,尼龍屏蔽、氯丁橡膠的電纜外套。這些電纜必須有足夠的長度并聯(lián)接到地面現(xiàn)地接線箱上。(14)在額定電壓下,其堵轉(zhuǎn)電流應(yīng)不超過額定電流的5倍,堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩不小于1.92。電機應(yīng)能承受歷時15s的過轉(zhuǎn)矩,其值至少應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)矩60%,但不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變或停轉(zhuǎn),此時電壓、頻率維持在額定值。(15)承包人應(yīng)提供低耗高效電動機,在額定運行工況下,其效率不得低于90.5%。(16)承包人須提供電機在各種運行工況下所適宜的無功補償量。14.2.3.3 潛水電泵結(jié)構(gòu)要求(1)結(jié)構(gòu)件潛水電泵泵組是抽排雨水和少量污水,泵組的結(jié)構(gòu)件應(yīng)達到防腐要求,泵組的主要結(jié)構(gòu)件如泵殼、泵蓋、導(dǎo)葉體等應(yīng)為耐腐蝕球墨鑄鐵制作。(2)葉輪部件葉輪葉片和輪轂采用不銹鋼(1cr18Ni9Ti)材質(zhì)。在葉片和葉輪之間采用單鍵栓固定在軸的端部,并采用保護帽進行密封,葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動。為了確保排澇水泵性能,其過流部件的型式和表面光潔度必須符合規(guī)程規(guī)范要求,水泵葉輪和輪轂應(yīng)滿足GB/T 109692008要求。(3)軸水泵與電機應(yīng)為一根共同軸,不允許設(shè)置聯(lián)軸器,泵軸必須采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,不銹鋼材料性能不應(yīng)低于3Cr13,泵軸與泵送的水流在構(gòu)造上應(yīng)設(shè)計成完全分開。(4)軸承泵軸軸承的使用壽命不低于50000小時,設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷,并有防止水泵機組抬機的措施,并完全與泵送的水流分開。(5)為了在泵殼和葉輪間能有效密封,保證泵高效地工作,必須安裝耐磨環(huán),耐磨環(huán)應(yīng)為不銹鋼制作并應(yīng)可靠地緊固在泵殼上。在正常的運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)的設(shè)置應(yīng)考慮到容易拆卸更換。(6)密封結(jié)構(gòu)件結(jié)合面密封:結(jié)構(gòu)件結(jié)合面一般為金屬與金屬表面配合接觸密封,對于有水密封要求的接觸面必須作精密加工并設(shè)置丁腈橡膠或氟橡膠的O型密封圈,依靠金屬加工面之間的壓縮,而不需要施加特殊的扭力,使O型環(huán)受壓變形并與密封槽四邊接觸到密封的裝配。電纜進線密封:電纜進線密封設(shè)計應(yīng)避免有特殊要求的扭矩要求,保證在水下有效的密封,密封組件的設(shè)計應(yīng)方便更換電纜。電纜進線盒的動力電纜接線板應(yīng)能將進線盒與電機分隔開,避免外部物質(zhì)進入電機、減少危險,并方便維修。軸密封:泵軸必須至少配備串聯(lián)式雙層獨立的機械密封系統(tǒng)。(7)電纜固定電纜在出水井筒中的固定應(yīng)設(shè)計成能防止電纜在泵送水流中晃動而使電纜保護層破損,并能方便潛水軸流泵的拆卸。電纜在井筒中的出線處設(shè)置密封以防漏水。電纜固定和密封方式應(yīng)提交業(yè)主批準(zhǔn)。(8)水泵機組的安裝系統(tǒng)應(yīng)考慮防抬機裝置,井筒蓋應(yīng)有防積水措施。(9)安裝系統(tǒng)預(yù)埋件潛水電泵安裝系統(tǒng)預(yù)埋件的設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,合理可靠,便于土建施工預(yù)埋,并能與土建結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。(10)防腐處理與水接觸面必須做防腐噴涂處理。所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部分別涂有三層丙烯酸噴涂底漆及聚脂面漆保護。(11)潛水電泵自動保護措施電機定子溫度:在定子繞組A、B、C三相分別嵌設(shè)至少二只溫度傳感器(優(yōu)質(zhì)Pt100鉑電阻元件),作為超溫時停機的檢測元件。電機內(nèi)腔泄漏:在電機內(nèi)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置二只(進口)優(yōu)質(zhì)滲漏傳感器(一只報警,一只停機),測定漏油及滲水,以防止水進入電機內(nèi)腔。另外,在電機內(nèi)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置一只(進口)優(yōu)質(zhì)濕度受感器,以便監(jiān)測電機的結(jié)露情況。在電機接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)置二只(進口)優(yōu)質(zhì)滲漏傳感器(一只報警,一只停機)。測定電機接線盒內(nèi)是否滲水,檢測電纜是否破損及接線盒密封是否失效,以防止水進入電機內(nèi)腔。推力軸承溫度:在推力軸承座應(yīng)設(shè)置二只溫度傳感器(進口優(yōu)質(zhì)Pt100元件,一用一備)來監(jiān)測軸承溫度,作為推力軸承超溫時的檢測元件。推力軸承油室濕度:在推力軸承油室內(nèi),應(yīng)設(shè)置優(yōu)質(zhì)濕度傳感器。以上傳感器元件連接至現(xiàn)地接線箱,并且每根線都作出標(biāo)志,以便識別和引出。所有輸出信號應(yīng)采取防干擾屏蔽的措施。14.2.3.4 潛水電泵的測試(1)潛水電泵泵組應(yīng)在出廠前在制造廠內(nèi)進行測試。測試應(yīng)證明相關(guān)的泵裝置能達到規(guī)定的工作點和在圖紙上、特殊技術(shù)規(guī)定中或由承包人在技術(shù)性能表中給定的工作范圍。(2)潛水電泵裝置的測試,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。(3)水泵泵殼和其壓力件的靜水壓試驗壓力為0.4MPa。(4)潛水電泵應(yīng)作型式測試,型式測試包括泵的運轉(zhuǎn)測試、性能測試。電機的絕緣測試,整機密封測試,機械密封測試,軸承溫升測試,電機溫升測試以及油室密封測試等。 14.2.3.5 附屬設(shè)備要求現(xiàn)地接線箱為戶內(nèi)型,外殼采用不銹鋼材料,防護等級不低于IP55,須防潮、防水、防腐蝕;現(xiàn)地接線箱設(shè)有帶電顯示裝置、加熱器和溫濕度控制器。溫濕度控制器具有以下功能:當(dāng)濕度大于88%RH時啟動加熱器,小于80%RH時停止加熱;當(dāng)溫度小于5C時啟動加熱器,大于15C時停止加熱。14.3 設(shè)備安裝14.3.1 電氣設(shè)備安裝的一般要求(1)設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,應(yīng)符合下列要求:1)包裝及密封良好。2)開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件、備件齊全。3)產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。4)外觀檢查合格。(2)施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(3)盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件,應(yīng)按規(guī)定保管。(4)采用的設(shè)備和器材,必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,并有合格的證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。(5)盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,必要時可將裝置性設(shè)備和易損壞元件拆下單獨包裝運輸,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時,尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(6)盤、柜裝置及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。(7)與盤、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求:1)與盤、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備和設(shè)計有特殊要求時,應(yīng)滿足其要求。2)設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。門窗安裝完畢。進行裝飾工作時有可能損壞已經(jīng)安裝或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。3)對有特殊要求的設(shè)備,安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件:所有裝飾工作完畢,清掃干凈。裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的,應(yīng)安裝完畢,投入運行。(8)設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)用鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。(9)盤、柜上模擬母線的顏色應(yīng)符合表14.3-1的規(guī)定:表14.3-1 模擬母線的標(biāo)志顏色電壓(kV)顏色交流0.23深灰色交流0.40黃褐色交流35淺黃色(10)二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)設(shè)施。(11)安裝調(diào)試完畢后,建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口應(yīng)作好封堵。(12)盤、柜的施工及驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。(13)照明工程所有設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,并符合本章設(shè)備安裝的專項技術(shù)要求有關(guān)條款的規(guī)定。圖紙無特別說明應(yīng)符合國家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。(14)防雷接地裝置施工應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,并符合本章設(shè)備安裝的專項技術(shù)要求有關(guān)條款的規(guī)定。圖紙無特別說明應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。(15)電纜敷設(shè)工程應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,符合本章設(shè)備安裝的專項技術(shù)要求有關(guān)條款的規(guī)定。圖紙無特別說明時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。14.3.2 電氣設(shè)備安裝專項技術(shù)要求。14.3.2.1 盤、柜的安裝(1)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合如下要求:1)允許偏差應(yīng)符合表14.3-2的規(guī)定:2)基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。表14.3-2 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5(2)盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。(3)盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫應(yīng)符合GB 501712012相關(guān)規(guī)定。(4)端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置便于檢查;成列安裝時,應(yīng)排列整齊。14.3.2.2 盤、柜內(nèi)電器設(shè)備的安裝盤、柜內(nèi)電器設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB 501712012相關(guān)規(guī)定。14.3.2.3 二次回路結(jié)線(1)按圖施工,結(jié)線正確。(2)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠。(3)盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)該有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。(4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號,編號應(yīng)正確,字跡清晰且不容易脫色。(5)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷。(6)每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過兩根。對于插接式端子,不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加墊片。(7)二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。(8)用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)符合GB 501712012相關(guān)規(guī)定。(9)引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合GB 501712012相關(guān)規(guī)定。14.3.2.4 電纜敷設(shè)(1)一般規(guī)定1)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。2)并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。3)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4)電纜各支持點間的距離:動力電纜水平敷設(shè)為800mm,垂直敷設(shè)為1500mm;控制電纜水平敷設(shè)為800mm,垂直敷設(shè)為1000mm。5)電纜的最小彎曲半徑:控制電纜為10D(D為電纜外徑),聚氯乙烯絕緣電力電纜為10D,交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜為15D。6)電纜敷設(shè)時,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層拆裂等未消除的機械損傷。7)敷設(shè)電纜時,電纜允許敷設(shè)最低溫度,在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于0。(2)溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)1)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。2)電纜的排列應(yīng)符合下列要求:電力電纜和控制電纜不應(yīng)布置在同一層支架上;高低壓電力電纜、強弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布置,一般情況由上而下布置。3)電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:控制電纜在普通支架上不超過1層,在橋架上不超過3層;電力電纜在普通支架上不超過1層,在橋架上不超過2層。4)電纜的固定應(yīng)符合下列要求:垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上加以固定,橋架上每隔2m處加以固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處加以固定,當(dāng)對電纜間距有要求時,每隔510m處加以固定。5)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:在電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)等地方,電纜上要裝設(shè)標(biāo)志牌;標(biāo)志牌上要注明線路編號,當(dāng)無編號時,要寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點,并聯(lián)使用的電纜要有順序號,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落;標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。6)電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。7)電纜敷設(shè)完畢后,要及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。(3)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)1)在以下地點電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩:電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處;從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面2m以下的一段;其它可能受到機械損傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于700mm,伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于200mm。保護罩根部不應(yīng)高出地面。2)管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞,穿電纜時不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。3)電纜排管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進行疏通,清除雜物。(4)直埋電纜的敷設(shè)1)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段,應(yīng)采取保護措施。2)電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不小于0.7m,穿越農(nóng)田時不小于1m。在引入建筑物時,與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但要采取保護措施;電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下,當(dāng)受條件限制時,應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。3)電纜之間,電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距,應(yīng)符合下列要求:電力電纜間及其與控制電纜間平行為0.1m,交叉為0.5m(10kV及以下);油管道(管溝)平行為1.0m,交叉為0.5m。4)電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時,應(yīng)采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過10C。5)電纜與公路、廠區(qū)道路交叉時,應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道內(nèi),電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。6)直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。7)直埋電纜在直線段每隔50100m處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。8)直埋電纜回填之前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格,回填土應(yīng)分層夯實。(5)電纜終端的制作1)35kV及以下電纜終端應(yīng)符合下列要求:型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致;結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝;所用材料、部件應(yīng)符合技求要求;主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12976.132008的規(guī)定。2)制作電纜終端前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:電纜絕緣狀況良好,無受潮,塑料電纜內(nèi)不得進水;附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁,試驗密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求;施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則。3)電纜終端與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)符合GB 501492010的有關(guān)規(guī)定。4)制作電纜終端,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。5)塑料絕緣電纜在制作終端頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對剝出屏蔽層,剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整。6)三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)與接地線錫焊連接。14.3.2.5 照明工程安裝(1)正常照明網(wǎng)絡(luò)采用380/220V三相五線制供電系統(tǒng)。事故照明可選用應(yīng)急型事故照明燈具,裝于泵房入口處。(2)照明線路采用暗線穿管敷設(shè)方式。照明線路的走向及布置應(yīng)與配電箱及其它電氣設(shè)備的安裝位置統(tǒng)一考慮,使之合理,并盡量避免照明線路與油、水系統(tǒng)管路相互交叉干擾。照明配電箱采用嵌入式安裝方式,箱底距地面1.4m,照明開關(guān)安裝在便于操作的出入口處,安裝高度距地1.4m(室外1.8m),插座距地0.3m,壁燈距地2.2m。(3)導(dǎo)線選用ZRBV型阻燃塑料絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線截面積的總和不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%,或管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線束直徑的1.41.5倍。(5)一般情況下管內(nèi)敷設(shè)多組照明回路的導(dǎo)線時,其總根數(shù)不應(yīng)超過6根。在有爆炸危險的場所如變壓器室,管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的總根數(shù)不應(yīng)超過4根。(6)對各種不同電壓等級的插座插孔形狀應(yīng)有所區(qū)別,所有插座均應(yīng)為帶專用地線的插座,在有爆炸危險場所應(yīng)選用防爆型插座。(8)照明裝置中凡正常情況下不帶電的金屬部分均應(yīng)接地,包括接線盒、開關(guān)及插座的金屬外殼、照明配電箱、導(dǎo)線或電纜的金屬外皮及金屬保護管等。14.3.2.6 防雷與接地工程安裝(1)為保證人身和設(shè)備安全,電氣設(shè)備包括:變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、動力配電箱、照明配電箱、動力及控制電纜的金屬護層、金屬電纜保護管、電纜支架、電機等金屬外殼均應(yīng)接地。(2)主接地網(wǎng)采用404鍍鋅扁鋼,分支線采用254鍍鋅扁鋼。(3)要充分利用原接地網(wǎng)及自然接地體,如建筑物內(nèi)鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)件等,當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)程要求時,應(yīng)補做新接地極。接地極頂面埋深不宜小于0.7m,角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直配置,除接地體外,接地裝置及焊接部位應(yīng)作防腐處理,在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。(4)接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕,在與公路或管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處均應(yīng)用管子或角鐵等加以保護,接地線在穿越墻壁樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護管。(5)每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地分支線中串接幾個電氣裝置。(6)接地體敷設(shè)完后的土溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊或建筑物垃圾等,外取的土壤不得有腐蝕性,在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。(7)明敷接地線的安裝要求:應(yīng)便于檢查;敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修;支持件間的距離,水平宜為0.51.5m,轉(zhuǎn)彎處宜為0.30.5m;接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時距地0.3m,接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm;在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時,要設(shè)置補償器,補償器可用接地線本身彎成W形代替。(8)明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15100mm寬度相等的綠色或黃色相間的條紋,在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志,當(dāng)使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶,中性線宜涂淡藍色標(biāo)志。(9)在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處均應(yīng)刷白色底漆,并標(biāo)以黑色記號,其代號為“”。(10)進行檢修時,在配電室等臨時接地的地方,應(yīng)引入接地干線,并應(yīng)設(shè)有專供連接臨時接地線使用的接線板和螺栓。(11)直接接地的變壓器等與接地干線的連接應(yīng)采用單獨的接地線。進線終端處的避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。(12)接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應(yīng)設(shè)置便于分開的斷接卡,自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡。斷接卡應(yīng)有保護措施。(13)接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。(14)接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接方式,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:扁鐵為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接);圓鋼與扁鐵邊接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。(15)避雷帶與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接,避雷帶及其使用的固定件均應(yīng)使用鍍鋅制品,當(dāng)使用沒有鍍鋅的地腳螺栓時應(yīng)采用防腐措施。14.3.3 電氣設(shè)備質(zhì)量控制承包人應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計施工詳圖及有關(guān)技術(shù)條件進行施工,安裝工藝及質(zhì)量應(yīng)符合國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)。承包人在安裝中用于檢查、校驗、試驗的儀器、儀表必須經(jīng)過法定計量單位的標(biāo)定,并在有效期內(nèi)。所有儀器、儀表的精度等級應(yīng)高于被測對象的精度等級。承包人應(yīng)使用設(shè)計施工詳圖及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的裝置性材料,代用品須經(jīng)過設(shè)計書面批準(zhǔn),重要部位的代用材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗,并滿足設(shè)計要求。14.3.4 電氣設(shè)備售后服務(wù)承包人所承擔(dān)的設(shè)備及安裝,在投入運行的十二個月內(nèi)為質(zhì)量保證期,在此期限內(nèi)發(fā)生的設(shè)備及安裝工程質(zhì)量問題,由承包人負責(zé)處理、修復(fù),并承擔(dān)由此所發(fā)生的全部費用。14.3.5 電氣隱蔽工程隱蔽工程在具備覆蓋條件24小時之前,承包人應(yīng)書面通知監(jiān)理人按時到場檢查驗收。監(jiān)理人確認工程質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)在檢查驗收結(jié)束后的24小時內(nèi)出具合格證書。承包人如在規(guī)定時間內(nèi),在未接到監(jiān)理人簽發(fā)合格證書的情況下自行覆蓋,承包人應(yīng)承擔(dān)由此造成的一切損失。14.3.6 電氣設(shè)備安裝及試運行電氣產(chǎn)品應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的產(chǎn)品規(guī)格型號訂貨,對不符合質(zhì)量要求的電氣產(chǎn)品,監(jiān)理人有權(quán)要求承包人退貨或更換,由此引起的工期拖延或費用增加均由承包人負責(zé)。電氣設(shè)備安裝完畢后,承包人向監(jiān)理人提出關(guān)于設(shè)備調(diào)試的書面報告,由監(jiān)理人組織各有關(guān)方參加,承包人負責(zé)設(shè)備調(diào)試工作。當(dāng)設(shè)備安裝試運行中出現(xiàn)設(shè)備及安裝質(zhì)量不合格或有缺陷時,由承包人負責(zé)處理,直到監(jiān)理人補充簽署合格證書為止,由此產(chǎn)生的一切費用和延誤的工期由承包人負責(zé)。14.3.7 電氣工程交接和驗收(1)驗收時將按下列要求進行檢查:1)盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠,盤柜的漆層應(yīng)完好、清潔整齊。2)盤、柜內(nèi)所裝元器件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確,固定牢固。3)所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確連接可靠,標(biāo)志齊全清晰,絕緣符合要求。4)盤、柜及電纜管道安裝完畢后,應(yīng)作好封堵,還應(yīng)有防止管內(nèi)積水結(jié)冰的措施。5)操作及聯(lián)動試驗正確,符合設(shè)計要求。(2)在驗收時,承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交下列資料和文件:1)工程竣工圖;2)變更設(shè)計的證明文件;3)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗方法、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;4)根據(jù)合同提供的備品備件清單;5)安裝技術(shù)記錄;6)調(diào)整試驗記錄。14.4 計量和支付(1)承包人根據(jù)施工圖紙完成的機電設(shè)備安裝,以及其成套供應(yīng)的管路與附件安裝工作,按施工圖紙所示設(shè)備數(shù)量以相應(yīng)的單位計量,按工程量清單相應(yīng)項目的工程單價或總價支付。(2)承包人為本合同機電設(shè)備安裝工作所進行的設(shè)備、材料的采購、運輸,主體設(shè)備及其成套管路與附件調(diào)試、試運行,預(yù)埋件的安裝,以及移交生產(chǎn)前的維護保養(yǎng)等工作所需的費用,包含在工程量清單相應(yīng)機電設(shè)備安裝項目的工程單價中,發(fā)包人不另行支付。

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