地下車庫地面施工方案.doc

蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 津南尚智園項(xiàng)目部津南尚智園項(xiàng)目 地下車庫地面施工方案編制人：程德偉審核人：景玉春 審批人：盧小振 蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司津南尚智園項(xiàng)目部2 地下車庫地面施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、 工程概況11、基本概況12、地面工程概況：2三、 施工部署31、標(biāo)高復(fù)核32、主要施工機(jī)具33、混凝土的供應(yīng)方式34、施工順序3四、主要施工方法與技術(shù)措施 31、細(xì)石混凝土地面32、金剛砂耐磨地面 63、汽車坡道地面施工73、 質(zhì)量保證措施9五、安全保證措施及文明施工101 一、編制依據(jù) 1、 天津市天友建筑設(shè)計(jì)股份有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙 2、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010 3、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 5、 .建設(shè)單位下發(fā)的指令單、設(shè)計(jì)洽商變更等2、 工程概況1、基本概況 工程名稱：津南尚智園項(xiàng)目工程性質(zhì)：公建、住宅樓 地理位置：津南北閘口鎮(zhèn)建新東路南側(cè)建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為45525.13，分別為4、5、10、11號(hào)樓，地下車庫及配建四、配建五。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2、地面工程概況：樓面11、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土初凝時(shí)均勻撒布2、60后C20混凝土隨打隨抹平，內(nèi)配6200200鋼筋（集水坑周邊1M范圍內(nèi)找坡1%）3、刷素水泥結(jié)合層一道地下車庫、人防區(qū)樓面21、10厚水泥砂漿摻3%密實(shí)劑兼做找平層2、340厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實(shí)變電站樓面31、210厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實(shí)2、刷素水泥結(jié)合層一道消防水泵房（按66M做分格處理）樓面41、20厚1：2水泥砂漿分層抹壓，表面壓光2、刷素水泥結(jié)合層一道消防、安防控制室、設(shè)備間、設(shè)備管井樓面和自行車庫樓面51、120厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實(shí)2、刷素水泥結(jié)合層一道給水泵房、中水泵房、電視機(jī)房3、 施工部署1、標(biāo)高復(fù)核 車庫地面施工前，需對地下車庫地面水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整，保證地面標(biāo)高準(zhǔn)確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對水平標(biāo)高造成的影響。 2、主要施工機(jī)具 機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車、工程車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 3、混凝土的供應(yīng)方式 車庫地面C20混凝土商品混凝土?；炷翉S家對原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。水泥砂漿采用自拌方式，以滿足施工現(xiàn)場混凝土連續(xù)澆筑的需要。 4、施工順序 本次地坪澆筑順序?yàn)橄韧瓿筛髟O(shè)備間（小塊的地方），最后完成大面積及汽車坡道的施工。 四、主要施工方法與技術(shù)措施 1、細(xì)石混凝土地面 1.1施工準(zhǔn)備 1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1、 混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待相關(guān)工序驗(yàn)收再申報(bào)混凝土，并落實(shí)澆筑人員，正確分工，責(zé)任到人。 2、 檢查排水溝角鐵是不是預(yù)埋完成，木方子有沒有攔好。 3、 混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，指定好工程車行駛路線。按要求工程車行駛過程中做好成品保護(hù)，混凝土澆筑過程中要注意不要二次污染。4、 檢查用電線路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。 5、 地下室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線。 6、 .檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。 7、 檢查水電管線有沒安裝完畢, 管洞堵好。 8、 室內(nèi)墻面是否彈出統(tǒng)一標(biāo)高線和軸線并校核無誤。2.1施工工藝 基層處理找標(biāo)高、彈線、做灰餅刷水泥漿結(jié)合層攤鋪混凝土機(jī)械和人工振實(shí)施工縫處理 澆水養(yǎng)護(hù) 2.2施工要點(diǎn) 1) 面層混凝土鋪設(shè)前，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收，做好隱蔽后方才進(jìn)行下道工序。 2）根據(jù)墻上已有的+1000mm水平標(biāo)高線，測出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上。以集水坑為最低點(diǎn)帶線找坡做出砂漿灰餅，坡度為0.3%，每隔1.5米設(shè)置一個(gè)灰餅，離集水坑距離較短的地面可適當(dāng)加大排水坡度以保證排水通暢，集水坑四周2m范圍內(nèi)排水坡度為1%。根據(jù)坡度在混凝土框架柱上彈出四周相應(yīng)面層的控制線。3)鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。 4)混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留置施工縫。如停歇時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行混凝土澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。 5)混凝土振搗密實(shí)后，用2m長的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng)一標(biāo)高線，中間區(qū)域采用拉線控制標(biāo)高，為確?；炷翗?biāo)高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。 6)細(xì)石混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平?；炷翍?yīng)隨搗隨抹。 7)當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 8)當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應(yīng)控制在終凝前完成。 9)各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門口處倒退抹壓。 10)混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。 11)切縫：為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用砂輪切割機(jī)切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。以柱子的中軸線為準(zhǔn)切縫。切縫深度為保護(hù)層厚度的1/3。填縫材料采用密封膠。12)地面切縫示意圖 坡道排水溝設(shè)置 2、金剛砂耐磨地面 2.1金剛砂耐磨地面施工工藝: 1. 施工流程 找標(biāo)高、彈面層水平線灑水濕潤彈標(biāo)高支模板澆筑混凝土機(jī)器提漿拋撒耐磨骨料機(jī)器提漿拋撒耐磨骨料機(jī)器提漿抹光養(yǎng)護(hù)切縫2. 2施工方法 13、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 2、灑水濕潤：在澆注砼面層之前對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 3、抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 4、支模板：對地坪面標(biāo)高不同的地方支模板。 5、澆筑混凝土：用6m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒或90型方鋁刮杠，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）如凹處用同配合比混凝土填平。 6、第一次撒料：根據(jù)混凝土澆注工作面選擇運(yùn)料通道；將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準(zhǔn)備。第一次撒料用量為總量的2/3（根據(jù)不同顏色做相應(yīng)的調(diào)整）撒料戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料量出手位距混凝土200-300mm，沿垂直方向直線出手，展料長度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉、分塊澆注時(shí)可3-4米為一跨，逐跨后退撒料。 7、金屬硬化劑第一次圓盤研磨、專用邊角機(jī)械研磨及管道墻角手工初抹機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對大面硬化劑壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。使用邊角專用機(jī)器帶圓盤研磨邊角，手工抹灰工負(fù)責(zé)對邊角機(jī)器處理不到區(qū)域進(jìn)行人工研磨抹光，并對接茬處平順過度，處理得當(dāng)。 8、第一次撒料：（同第一次撒料，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。金屬硬化劑總厚度在4mm。） 9、金屬硬化劑刮杠找平：2M刮杠壓實(shí)后無虛空。 10、金屬硬化劑第二次盤抹及邊角機(jī)械研磨及管道墻角手工精抹：同第一次研磨，平整度控制指標(biāo)為3/3M。 11、混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。 12、切縫：為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用砂輪切割機(jī)切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。以柱子的中軸線為準(zhǔn)切縫。切縫深度為保護(hù)層厚度的1/3。填縫材料采用密封膠。 3、汽車坡道地面施工 3.1施工工藝 鋼筋混凝土底板清理灑水濕潤刷水泥漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（6200）鋪設(shè)C20混凝土鋪設(shè)金剛砂防滑條壓光養(yǎng)護(hù) 3.2 施工要點(diǎn) 3.2.1 面層的施工要點(diǎn) 3.2.1.1 找標(biāo)高、彈面層控制線 根據(jù)建筑物0.000標(biāo)高和圖紙找坡標(biāo)高，在車道兩側(cè)墻面上彈出標(biāo)高控制線。入口處標(biāo)高為0.600m,與車庫交匯處標(biāo)高位-5.350m。交接處標(biāo)高要相呼應(yīng)，貫通一致。標(biāo)高線談出后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按照施工圖紙彈出防滑條位置控制線，控制間距為200。 3.2.1.2基層清理 將基層表面的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，除掉基層表面的漿皮。 3.2.1.3 灑水濕潤 澆鋪地面前1天對基層表面進(jìn)行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以掃除。 3.2.1.4 刷水泥漿 在鋪設(shè)細(xì)石砼面層之前，在已潤濕的基層上刷一道水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過長水泥漿過干而空鼓。 3.2.1.5 鋪設(shè)細(xì)石混凝土澆筑混凝土需分段進(jìn)行，每段不超過6m ,鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成不大于3m的區(qū)段，隨即將攪拌好的細(xì)石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，用木抹子拍實(shí)。表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。 3.2.1.6防滑條鋪設(shè)1以單位平米用料比標(biāo)準(zhǔn)用量多1kg 計(jì)算撒金剛砂，撒完后，基礎(chǔ)表面此時(shí)呈粗糙毛面； 2等混凝土表面能浮住人（或指壓落痕不足1cm）時(shí)，用金屬刮杠刮 取原漿，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆積成高1.41.7cm，寬1.92.2cm的金剛砂砂漿混合漿料帶。 3沿坡道側(cè)墻兩邊各取200mm地坪，拋光，作成普通光面。 4當(dāng)原漿料帶形成后，利用專用模具（20PVC管子切一半）來回?cái)D壓，直至密實(shí)、光滑、且 用線繩使其平直且高度一致。 5切縫間距應(yīng)適當(dāng)縮小，以避免因地坪伸縮開裂而損壞防滑條； 半圓金剛砂防滑條示意圖 3.2.1.7找平、壓光 1 第一遍抹壓 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平?；炷琳w顏色變深后，立即進(jìn)行提漿工作，用人工抹壓密實(shí)。 2 第二遍抹壓 當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不得漏壓，不留波紋。 3 第三遍抹壓 當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三次壓光，抹壓時(shí)要用力稍大，將所有抹紋壓平壓光為止，達(dá)到表面密實(shí)光潔。壓光時(shí)間必須控制在終凝前完成。 3.2.1.7養(yǎng)護(hù) 用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，七天以后就可使用。3、 質(zhì)量保證措施 3.1工程所選用的各種材料均需提供樣品，報(bào)經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后方可進(jìn)行批量訂購。凡專業(yè)公司提供的材料必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目總工認(rèn)可后方可進(jìn)場。 3.2材料選定后，分項(xiàng)工程大面積施工前進(jìn)行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書面認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行施工。 3.3采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報(bào)告、產(chǎn)品合格證，對生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)際考察。 3.4施工中所使用的細(xì)石混凝土均應(yīng)按要求做試塊，做檢測報(bào)告。 3.5運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放。 3.6施工過程中易受潮（如：水泥等）在搬運(yùn)時(shí)，必須對搬運(yùn)人員進(jìn)行書面的搬運(yùn)指導(dǎo)書，并設(shè)置專用庫房。 3.7分項(xiàng)工程開工前，制定分項(xiàng)工程施工方案，并分層次進(jìn)行書面技術(shù)交底。 3.8施工過程中每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，施工操作人員參加，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書面記錄。 3.9施工過程中不同工種、不同班組之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、責(zé)任工程師、操作人員進(jìn)行，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止。 3.10對施工過程中的每個(gè)工序，工程、質(zhì)檢部門要進(jìn)行定期檢查，并隨時(shí)監(jiān)督施工過程質(zhì)量，達(dá)到工程施工說明中對各分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JCJ73-91執(zhí)行。 3.11進(jìn)入施工現(xiàn)場的重要材料，必須由項(xiàng)目總工簽字認(rèn)可，并對供應(yīng)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。 3.12施工過程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù)。五、安全保證措施及文明施工 1、 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。 2、 所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前將進(jìn)行三級教育，特殊工種操作人員持證上崗。 3、 工程施工前，對操作工人進(jìn)行有針對性的分部分項(xiàng)安全交底。 4、 .施工過程中使用的所有電動(dòng)工具設(shè)置專職電工負(fù)責(zé)維修、保管， 非操作人員不得進(jìn)行其拆卸、維修工作。 5、 地下車庫設(shè)置的電箱必須有漏電保護(hù)器，施工過程中使用的電線掛于高處或架設(shè)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 6、 堅(jiān)持進(jìn)行定期的安全教育活動(dòng)，做好安全臺(tái)帳、內(nèi)業(yè)資料及施工現(xiàn)場安全隱患整改管理。 7、 施工過程中的材料必須碼放整齊，施工垃圾必須放置指定地點(diǎn)，每日施工完畢后及時(shí)運(yùn)至樓下垃圾堆放處，集中運(yùn)出施工現(xiàn)場，做到工完場清。 10 地下車庫地面施工方案