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深基坑鋼支撐施工方案.doc

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深基坑鋼支撐施工方案.doc

。深基坑鋼支撐施工方案編 制 依 據(jù)一、編制及施工執(zhí)行依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)3、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)5、建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)7、北京地鐵五號(hào)線雍和宮站擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-86)9、北京地鐵五號(hào)線雍和宮站巖土工程勘察報(bào)告10、北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第125號(hào)11、北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第126號(hào)12、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)(91) 京建施字第127號(hào)13、國(guó)家和北京市有關(guān)施工的法律法規(guī)第一章 工 程 概 況第二章 施 工 部 署2.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為保證鋼支撐按期優(yōu)質(zhì)完工,將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃,合理安排施工,合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃,監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況,及時(shí)制定出相應(yīng)有效措施,確保工程單項(xiàng)工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2 主要機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量25t吊 車1 臺(tái)20t吊 車2 臺(tái)鏟車ZL50一 臺(tái)挖掘機(jī)大宇2801 臺(tái)100t液壓千斤頂2 臺(tái)12t半掛汽車2 臺(tái)自卸汽車10 輛2.3 勞動(dòng)力計(jì)劃生產(chǎn)、技術(shù)管理人員:6人;設(shè)備操作人員:6人;壯工:30人;電工:2人;鋼筋工:6人;測(cè)量工:2人,共計(jì)52人。為便于管理,勞動(dòng)力使用時(shí),根據(jù)專業(yè)工作性質(zhì),將其編為三個(gè)作業(yè)隊(duì),即鋼支撐加工作業(yè)隊(duì)、鋼支撐安裝作業(yè)隊(duì)、土方開挖施工作業(yè)隊(duì),進(jìn)行默契配合,交叉流水作業(yè)。2.4 主要工程數(shù)量 主體基坑鋼支撐及鋼圍檁主要為529鋼管、I45b工字鋼、鋼板t=20及t=12,其總量為鋼管約180 t 、工字鋼約50 t 、鋼板約120t、基它材料約10t 。具體材料數(shù)量詳見支撐材料數(shù)量表附表1。2.5 工期安排 鋼支撐安裝是在護(hù)坡樁施工后進(jìn)行,計(jì)劃于2003年10月30日開始架設(shè),至2003年1月30日結(jié)束。見附圖鋼支撐安裝施工進(jìn)度圖。第三章 鋼支撐施工工藝3.1 土方開挖土方開挖原則:豎向分層,縱向分段,中部拉槽。根據(jù)鋼支撐、錨桿設(shè)計(jì)位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際等情況,擬將基坑豎向分5層,豎向分層高度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸、盾構(gòu)隧道保護(hù)以及挖掘機(jī)開挖能力確定。 鉆孔灌注樁施工結(jié)束后,首先進(jìn)行土方開挖工作,土方開挖縱向分五層進(jìn)行,第一層為現(xiàn)況地面至冠梁底,開挖深度為2.0m,完畢后開始進(jìn)行帽梁、擋墻及壓頂梁的施工,施工第一道鋼支撐,鋼支撐施工于帽梁上,中心位置為帽梁中心,標(biāo)高為-1.5 m,與此同時(shí)開始進(jìn)行第二層中部拉槽,槽頂邊沿距兩邊護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)須留置2m寬的土臺(tái),拉槽坡度為1:0.5,以利于挖土機(jī)進(jìn)行以下土方的開挖。開挖至第二道鋼支撐下50cm,支設(shè)第二層鋼支撐,中心位置標(biāo)高為-7.85 m。同樣,第三層土方開挖至-13.20 m時(shí),支設(shè)第三層鋼支撐,中心位置標(biāo)高為-12.70 m,第四層土方至-18.95 m時(shí),支設(shè)第四層鋼支撐,中心位置標(biāo)高為-18.45 m。此時(shí)留置土臺(tái)寬為3m;第五層土方開挖到結(jié)構(gòu)底板-22.88m。詳見附圖3土層開挖分部示意圖 3.1.2施工注意事項(xiàng) 1.土方開挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。 2.沿圍護(hù)樁兩側(cè)各留2.0m寬平臺(tái),充分利用其土體抗力保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,又可利用此平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏水,在鋼支撐架設(shè)完畢后,進(jìn)行下面一層土方開挖前再挖除預(yù)留平臺(tái)部位的土方。 3.基坑開挖過(guò)程中及時(shí)架設(shè)鋼支撐,保證基坑正常開挖及保證在加載卸載過(guò)程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力符合設(shè)計(jì)。3.2鋼支撐施工3.2.1鋼支撐設(shè)計(jì)布置:雍和宮車站主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑北端及東南端的轉(zhuǎn)角處設(shè)置鋼管斜支撐,為=529mm,=12mm鋼管支撐體系,豎向設(shè)置4道,(第四道采用=529mm、=14mm鋼支撐)水平方向東北、西北端為4排,東南方向?yàn)?排,間距為3m,第三、四道鋼支撐水平第四、五排應(yīng)架設(shè)兩根鋼管支撐。鋼圍檁為45b兩根并放。盾構(gòu)區(qū)間上方設(shè)垂直支撐,體系為28b工字鋼兩根并放,豎向設(shè)置3道,水平方向從第一層至第三層分別為31道。縱向間距視情況確定,但不大于3m,鋼圍檁為45b兩根并放。鋼支撐第一道支撐軸力設(shè)計(jì)值為250KN,第二道支撐軸力設(shè)計(jì)值為1370KN,第三道支撐軸力設(shè)計(jì)值為2500KN,第四道支撐軸力設(shè)計(jì)值為3600KN,鋼支撐必須按照設(shè)計(jì)位置放置。見附圖2鋼支撐縱剖面圖3.2.2鋼支撐施工準(zhǔn)備:鋼支撐、圍檁及裝配件的加工、預(yù)埋(1) 鋼支撐的加工、組裝 1、鋼圍檁:第一層鋼支撐直接支撐于帽梁上,鑿出帽梁上預(yù)埋件,與三角形鋼支架相焊接,以下各層鋼支撐架設(shè)于鋼圍檁上,鋼圍檁采用45b工字鋼兩根并放,圍檁間采用2.0cm鋼綴板連接,間距60cm。工字鋼外設(shè)1.2cm的鋼外肋板,間距60cm,工字鋼間設(shè)2.0cm鋼內(nèi)肋板(僅在鋼支撐中心設(shè))。樁側(cè)為1.2cm厚的通長(zhǎng)鋼板,鋼支撐側(cè)為2.0cm厚的加強(qiáng)鋼板,圍檁角部采用一塊20厚鋼板直角彎折與鋼圍檁焊接。見附圖4鋼圍檁結(jié)構(gòu)大樣圖。2、鋼支撐固定端:鋼支撐固定端架設(shè)為等邊直角三角形鋼支架,與鋼圍檁間焊有一塊2cm厚的加強(qiáng)鋼板,三角形鋼支架內(nèi)有二塊2cm厚加強(qiáng)鋼肋,在三角形鋼支架背后焊有三塊2.0cm厚抗剪加強(qiáng)肋板。鋼支撐三角形鋼支架固定端下方焊有1.2cm厚鋼管支托板,兩側(cè)與三角形鋼支架各焊一塊加強(qiáng)肋板,以防鋼管墜落。見附圖5鋼支撐斜撐固定端詳圖3、鋼支撐活動(dòng)端:活動(dòng)端接頭采用2塊2cm厚鋼板焊接成型于工28b工字鋼兩側(cè)對(duì)扣放置,間距為6cm,活動(dòng)接頭外側(cè)工字鋼翼板用t=12鋼板焊接包封住,從而保證工字鋼箱室的整體性,保證活接頭能自由活動(dòng);活動(dòng)接頭左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè),同時(shí)由于以工字鋼腹板為主要承壓板,為防止腹板局部受壓破壞巻曲,在腹板滑道加焊一塊2cm厚的鋼板以增加其承壓強(qiáng)度,詳見支撐大樣圖,見附圖5鋼支撐斜撐活動(dòng)端詳圖。4、鋼支撐活動(dòng)端與鋼管連接處用2.0cm厚主背鋼板焊接,主背鋼板兩側(cè)背后鋼管內(nèi)每側(cè)各焊2塊2.0cm厚加強(qiáng)內(nèi)肋板(鋼管內(nèi)側(cè)),以承受鋼支撐軸力。5、在鋼支撐活接頭箱室兩端各焊有千斤頂支托架,以便由千斤頂施加預(yù)應(yīng)力,支托架采用1.2cm厚的鋼板加工,主背鋼板與鋼管間(鋼管外側(cè))每側(cè)各焊有2道2.0cm厚的外肋板,以承受千斤頂方向軸力。 6、為防止鋼管端頭卷曲,鋼支撐固定端頭用一塊20厚鋼板與鋼管焊接,鋼板角部背后加焊一塊三角形肋板。由于基坑跨度較大,鋼支撐最大長(zhǎng)度為20m,支撐部分須采用兩段鋼支撐連接,鋼管接口采用坡口滿焊連接,鋼管間連接板用四塊2cm厚的鋼板與鋼管焊接,見附圖4鋼支撐鋼管連接大樣圖。7、盾構(gòu)區(qū)間上方設(shè)垂直支撐,鋼支撐直撐與斜支撐相同,只是鋼圍檁上沒(méi)有直角三角形鋼支架,固定端與活動(dòng)端架設(shè)同斜支撐。由于盾構(gòu)區(qū)間上方鋼支撐間距較小,基坑較淺,直撐采用28b工字鋼兩根并放,工字鋼間采用2.0cm鋼綴板連接,間距60cm?;顒?dòng)鎖定頭與鋼管支撐相同。見附圖6(鋼支撐直撐節(jié)點(diǎn)詳圖)。8、由于鋼支撐較長(zhǎng),需分段加工,現(xiàn)場(chǎng)組合。支撐運(yùn)輸前需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,組裝為成型的單根鋼支撐。 (2)裝配件加工、預(yù)埋鋼支撐裝配件加工主要有固定端和活接頭,預(yù)埋件主要是支座固定連接鋼筋及預(yù)埋鋼板,在帽梁內(nèi)預(yù)埋鋼板。3.2.3鋼支撐架設(shè)方法及流程 鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序,支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性,支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的成敗。支撐架設(shè)必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。(1)鋼支撐架設(shè)流程 1、基坑開挖至第一層土下時(shí),即帽梁下50mm后,立即放測(cè)出支撐位置線,鑿出帽梁內(nèi)的預(yù)埋鋼板并進(jìn)行牛腿支座的焊接加工,牛腿位置與支撐位置一一對(duì)應(yīng);2、土方開挖到位后,開始吊裝第一層鋼支撐,施工時(shí)擬采用一臺(tái)20t的吊車在基坑內(nèi)架設(shè),吊起時(shí)兩端輕放在牛腿支座上,固定端與帽梁內(nèi)鋼板點(diǎn)焊,以防支撐水平滑動(dòng);活動(dòng)端微調(diào)采用特制鋼楔加塞施加預(yù)應(yīng)力,方法:采用兩臺(tái)100t的油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力,在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓,施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)支撐軸力的70%,當(dāng)壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止,并采用特制鑄鐵楔子塞緊。3、第一層支撐安裝完畢后,進(jìn)行第二層土方的開挖,開挖至其底標(biāo)高后,開始安裝第二層鋼支撐,工序內(nèi)容與第一層大體相同,所不同是:1、牛腿支座是與護(hù)坡樁內(nèi)的主筋相連;2、支撐兩端與鋼圍檁相接,鋼圍檁要求必須與護(hù)坡樁密貼,在有間隙的地方用各種鋼板塞緊。3、為保證施加預(yù)應(yīng)力時(shí)鋼圍檁不會(huì)水平移動(dòng),每層鋼圍檁須設(shè)置抗剪凳,具體位置在基坑北側(cè)鋼支撐的基坑?xùn)|側(cè)、西側(cè),南側(cè)鋼支撐的基坑南側(cè)鋼支撐中心設(shè)置抗剪凳。抗剪凳位置應(yīng)與實(shí)際護(hù)披樁位置相對(duì)應(yīng),鑿出護(hù)披樁保護(hù)層內(nèi)鋼筯,與抗剪凳鋼板相焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)與鋼板長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。其他施工工序與第一道支撐相同。4、以下架設(shè)第三道及第四道鋼支撐,施工工序及方法與第二道鋼支撐相同。各道鋼支撐架設(shè)流程見框圖。(2)鋼支撐架設(shè)方法1.每節(jié)段分層開挖至鋼支撐架設(shè)的高度后,立即放出支撐位置線。2.鑿出護(hù)坡樁上預(yù)埋件焊接鋼牛腿,其它各層鋼支撐安裝鋼牛腿后,安裝加工好的鋼圍檁。鋼支撐兩端的鋼圍檁應(yīng)保持同一水平位置。 3.將焊接好的三角形鋼支架在鋼支撐中心位置與鋼圍檁相焊接,并與其背后的抗剪加強(qiáng)肋板相焊接。4.將由兩個(gè)工字鋼焊接而成的活接頭箱室與鋼支撐活動(dòng)端端頭板相焊接,組裝成為成型的單根鋼支撐。5.用兩臺(tái)汽車吊吊放鋼支撐到鋼牛腿上,并用固定端旋轉(zhuǎn)法使活動(dòng)端較寬位置支撐于護(hù)坡樁上。6.將型鋼板組件的活接頭安置于由工字鋼組成的活接頭箱室內(nèi),拼裝成一端固定一端活動(dòng)的鋼支撐,鋼支撐的長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度確定。微調(diào)采用特制鋼楔。完成鋼支撐組裝的各種工作。7.為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度,在對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力前先將鋼支撐自重?fù)隙刃U了健?.在三角形鋼支架下方焊接防墜鋼板及千斤頂支托板,完成施加預(yù)應(yīng)力前的各種準(zhǔn)備。9.盾構(gòu)上方直支撐的架設(shè)安裝方法與斜支撐相同。只是沒(méi)有三角形鋼支架。3.2.4確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施鋼支撐拼裝過(guò)程a.鋼支撐在拼裝時(shí),軸線偏差在2cm之內(nèi),并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓,按順序緊固。要有鋼支撐支托措施,同時(shí)用于微調(diào)的鋼楔也要串聯(lián),防止墜落。b.鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度,若不垂直要進(jìn)行矯正;然后將鋼支撐安裝在牛腿上,并且緊固好,必要時(shí)可在鋼支撐中部架設(shè)臨時(shí)支撐,確保鋼支撐吊裝上就只有很小的自重下?lián)隙?,便于加預(yù)應(yīng)力固定。c.所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須雙面滿焊。在有內(nèi)肋板焊接過(guò)程中無(wú)法雙面焊接的,宜采用坡口焊接方式?;娱_挖過(guò)程采用中心挖槽法或小挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方,防止機(jī)械碰撞支撐;采用人工配合小型機(jī)具開挖護(hù)坡樁附近土方,嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和護(hù)坡樁。3.2.5 鋼支撐拆除 (1)鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到車站底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除,以此向上,逐步拆除上一道鋼支撐。 (2)支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用20t汽車吊將鋼支撐托起,在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)100t千斤頂,施加軸力至鋼楔塊松動(dòng),取出鋼楔塊,逐級(jí)卸載至取完鋼楔。最后用汽車吊將支撐吊出基坑。第四章 質(zhì)量保證措施4.1鋼支撐穩(wěn)定的保證措施a.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開挖”的原則,支撐架設(shè)與土方開挖密切配合,開挖時(shí)采用中心挖槽法開挖鋼支撐附近土方,以防止機(jī)械碰撞支撐;采用人工配合小型機(jī)具開挖護(hù)坡樁附近土方,嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力,減少無(wú)支撐暴露時(shí)間。b.鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一,其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,尤其注意斜撐的穩(wěn)定性,在斜撐作業(yè)時(shí),安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè),同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求,另外,從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中,須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè),確保其穩(wěn)定性。 c.鋼支撐安裝時(shí),軸線偏差5cm,并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓,按順序緊固,同時(shí)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度,在施加軸力前先將撓度校正至水平。d.鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直,不垂直的要進(jìn)行矯正;然后將鋼支撐安裝在牛腿上支座上,并且緊固好。4.2 鋼支撐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)型鋼項(xiàng) 目允許偏差(mm)截面幾何尺寸4鋼支撐側(cè)彎矢高15扭曲h/250且10.0翼板對(duì)腹板的垂直度h/100且3.0端部連接板對(duì)腹板的垂直度32、支撐構(gòu)件的安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)同一橫撐中間及兩端頂面任意兩點(diǎn)的高差5.0橫撐對(duì)定位軸線的整體偏差50.0橫撐整體直線度20.03、施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)橫撐預(yù)應(yīng)力施加后軸線偏移5.04、鋼支撐的撓度要求鋼支撐的撓度控制是支撐架設(shè)與使用過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程中一定要注意觀測(cè),如果超出允許范圍,應(yīng)及時(shí)卸荷,調(diào)整處理后方可繼續(xù)時(shí)施工。鋼支撐的允許撓度以計(jì)算撓度L/250為準(zhǔn)(其中L為計(jì)算跨度),各支撐具體撓度驗(yàn)算詳見計(jì)算書。第五章安全施工措施安全施工技術(shù)措施鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一,其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,并注意觀測(cè)其變形,另外,從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中,須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)及防護(hù),以確保其穩(wěn)定性。為此,特制定以下措施。 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽,并接受入場(chǎng)教育。 2、對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育,定期進(jìn)行安全檢查專業(yè)安全檢查。 3、鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。 4、土方開挖時(shí),要按標(biāo)準(zhǔn)放坡,保證基坑四周無(wú)滲水,以防樁間土脫落,除此基坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上下基坑搭設(shè)臨時(shí)馬道。5、鋼支撐在運(yùn)輸過(guò)程中要注意交通安全,運(yùn)輸車尾應(yīng)設(shè)置小紅旗、警示燈等安全設(shè)備。 6、在安裝牛腿、鋼圍檁時(shí)一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄,并同時(shí)安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈,防止墜物傷人。 7、支撐吊裝時(shí)其吊車下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,高空作業(yè)要系安全帶。8、由于鋼支撐跨度較大,活荷載對(duì)其影響較大,易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn),所以嚴(yán)禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。9、土方開挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。10、施工中需要重點(diǎn)做好對(duì)鋼支撐安裝和使用過(guò)程中的軸線偏差及帽梁、鋼圍檁的位移的觀測(cè),如超過(guò)允許值,應(yīng)迅速采取處理措施。 11、除此要注意基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水平位移及地面沉降監(jiān)測(cè),其控制范圍為水平位移不大于5.0cm,地面沉降不超過(guò)2.5cm以內(nèi)。 12、意外原因造成基坑變形過(guò)大處理措施外界條件突然駭變(如基坑外附近管線漏水、地面荷載突然增大),或其它原因造成樁背后土壓力增大,通過(guò)位移觀測(cè),樁頂位移超過(guò)5cm(警戒值),應(yīng)采取加固措施。如加強(qiáng)鋼支撐、補(bǔ)加錨桿加固以阻止位移繼續(xù)擴(kuò)大,確保基坑及周圍建筑物的安全。 13、施工期間,安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素,隨時(shí)排除,并采取有效預(yù)防措施。目 錄第一章 工 程 概 況 1第二章 施 工 部 署 2第三章 鋼支撐施工工藝 3第四章 質(zhì)量保證措施. 8第五章 安全施工措施 9第六章 鋼支撐計(jì)算書 11 附圖1 鋼支撐施工總平面布置圖附圖2 鋼支撐縱剖面圖附圖3 土方開挖分部示意圖附圖4 鋼支撐圍檁、鋼管接頭結(jié)構(gòu)大樣圖附圖5 鋼支撐斜撐固定端、活動(dòng)端大樣圖 附圖6 鋼支撐直撐固定端、活動(dòng)端大樣圖附表 鋼支撐材料數(shù)量表材料采購(gòu)計(jì)劃表(主體基坑鋼支撐)施工單位:北京城建地基公司第五經(jīng)理部 日期:2003年9月25日材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量鋼管529、t=12m793工字鋼45bm592鋼板t=12m2260鋼板t=20m2793角鋼808m207角鋼10010m580槽鋼16m14脹管螺栓YG2型、M20、L=285m260工字鋼28bm135螺栓20個(gè)400其中鋼支撐設(shè)計(jì)以外部分材料帽梁預(yù)埋20厚m220.8固定端板端頭板20厚m223.8肋板20厚m22.6活動(dòng)端板端頭板20厚m237.0型頭20厚m229.0箱室板20厚m215.8箱室板12厚m228.5箱室工字鋼m66抗剪板20厚m231.7肋板20厚m217.7總計(jì):20厚178.4 m2,12厚28.5 m2,工28b工字鋼66米材料采購(gòu)計(jì)劃表(西北出入口鋼支撐)施工單位:北京城建地基公司第五經(jīng)理部 日期:2003 年9月24日材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量鋼管529、t=12m735工字鋼45bm533鋼板t=12m2189鋼板t=16m233鋼板t=20m2520角鋼808m78角鋼10010m374槽鋼16m6.2脹管螺栓YG2型、M20、L=285m100 xxxxxxxxxxxxx本車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑內(nèi)豎向設(shè)四道鋼支撐斜撐。本計(jì)算只對(duì)斜撐跨度最大的一跨(跨度取20m)進(jìn)行了驗(yàn)算, 跨度為支撐兩端鋼圍檁之間凈距,其它各跨斜撐的截面尺寸和所用材料與該跨相同。主要材料為=529、t=12mm(第四道為529、t=14mm)的鋼管。1、活動(dòng)端肋板焊縫計(jì)算: .為保證529鋼管均勻受力且不在鋼板上有絲毫位移,所以在鋼管與鋼板間用四塊三角內(nèi)肋板焊接(左右每邊各二塊),鋼板厚度為20mm,鋼支撐厚度為t=12mm,鋼支撐活動(dòng)端千斤頂承壓肋板厚度20mm,焊縫厚度按規(guī)范1.5t1/2hf1.2t(t=12mm)即5.2hf14.4,施工圖紙上規(guī)定焊縫厚度為10mm故焊縫厚度取10mm按照設(shè)計(jì)最大軸力為3600KN,四塊外肋板承擔(dān)1/3 設(shè)計(jì)軸力(1200 KN),故分配到每塊內(nèi)肋板上的力為600KN查表的直角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw=160N/mm2考慮到肋板上部焊縫承受一定軸力則有N=0.7hfLwfftw=0.70.010.0221.221.6108=54656NN=N- N=600-54.656=545.344KNlw=N/(20.7 hfftw)= 545.344 103/(20.70.011.6108)+0.01=0.244m故需要肋板的長(zhǎng)度為25cm.2、穩(wěn)定性驗(yàn)算: 主體結(jié)構(gòu)西北角、東北角、東南角和盾構(gòu)上方設(shè)有鋼支撐,其中西北、東北、東南角采用529鋼管鋼支撐,盾構(gòu)上方采用雙工28b工字鋼支撐。 1).529鋼管鋼支撐 應(yīng)力cr=200MPa 根據(jù)公式p=(2E/p)1/2=100首先根據(jù)公式 : 1=l/i其中鋼支撐的長(zhǎng)度為20m,鋼支撐的回轉(zhuǎn)半徑為 i=0.35d平,d平=529-24+12=517mm,由于本設(shè)計(jì)中鋼支撐為一端固定,另一端為鉸接,所以系數(shù)=0.7。得1=77.4因?yàn)閜1所以不可以用標(biāo)準(zhǔn)臨界力公式,只能用經(jīng)驗(yàn)公式:cr=A-B 其中A=304MPa,B=1.12MPa帶入公式得cr=217.312MPaA =1/43.14(5292-5052)=195 cm2 Pcr=crA=4233.59 KN大于其設(shè)計(jì)值3600KN,故此設(shè)計(jì)滿足要求鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:第四道鋼支撐為 A=1/43.14(5292-5012)=226.39cm2fp=N/A=3600/0.8012.264102=198.5N/ mm2第三道鋼支撐為fpN/A2500/0.8011.95102=160.07N/mm2其中為a類截面,查表得=0.801A為設(shè)計(jì)軸力的值:第三道為2500KN、第四道為3600KN ffp f查表極限值得235 N/ mm2,標(biāo)準(zhǔn)值得215N/mm2故滿足要求,可以達(dá)到穩(wěn)定。B局部穩(wěn)定性驗(yàn)算:鋼管寬厚比查表得D/t100(235/ fy)代入數(shù)值100(235/ fy)=101.95D/t=44.08所以滿足要求3、撓度驗(yàn)算自重q=1/4x3.14(52.92-50.52)x7.8/100=15.2N/m回轉(zhuǎn)半徑D=0.35d0.35x(52.9+50.5)/2=18.1cm慣性矩I=A*D2=1/4x3.14(52.92-50.52)X18.12=63818.4 cm4計(jì)算撓度v=5qL4/384EI=515.220004/(3842.0610563818.4) =0.0237m=2.37cm預(yù)應(yīng)力條件下?lián)隙鹊谌冷撝螢閂m=vo+v=v/(1-N/NE)=210-2/(1-2500/4233)=0.048=4.8 cm第四道鋼支撐為Vm=vo+v=v/(1-N/NE)=210-2/(1-3600/4913)=0.0748=7.5 cm 其中NE 極限壓力值NE=crA=217.3226.4=4912.9 KN允許撓度 :v=l/250=2000/250=8cm vv 故滿足要求。4、 盾構(gòu)上方工字鋼鋼支撐 鋼支撐形式采用兩根工28b和連接板組成,由于兩根鋼支撐比兩根鋼支撐加連接板的截面形式更不穩(wěn)定,故選擇截面形式為兩根工字鋼。故1=l/i=0.76/22.2102=18.9由于p1所以不可以用標(biāo)準(zhǔn)臨界力公式,只能用經(jīng)驗(yàn)公式: cr=A-B1 其中A=304MPa,B=1.12MPa帶入公式得cr=282.8 MPaPcr=cr2A =3450.16KN故Pcr大于設(shè)計(jì)值,所以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定THANKS !致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考-可編輯修改-

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