汽輪機油系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定.doc

汽輪機油系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定為貫徹落實國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求和電力設(shè)備典型消防規(guī)程（DL502793），確保各電廠汽輪機油系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，制定本規(guī)定。一、防止汽輪機油系統(tǒng)火災(zāi)事故的控制措施1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門，汽輪機油系統(tǒng)應(yīng)減少閥門接頭等附件。承壓等級應(yīng)按試驗等級高一級選用，管子壁厚不小于1.5mm。2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)、石棉紙墊或其它不耐油、不耐高溫的墊料。油管道法蘭結(jié)合面應(yīng)使用質(zhì)密耐油并耐熱的墊料。墊片厚度對調(diào)節(jié)油一般不超過0.5mm，對潤滑油或回油不超過1.0mm。墊片應(yīng)清潔平整，無折痕，其內(nèi)徑比法蘭內(nèi)徑大23mm，外緣應(yīng)與法蘭螺栓孔內(nèi)緣相接。3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施。4禁止在油系統(tǒng)上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子用水沖洗干凈，并對拆除的油管采取隔離措施。5油系統(tǒng)（管道、法蘭、閥門及軸承、調(diào)速保安系統(tǒng)等）應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，熱體保溫必須堅固完整，表面溫度符合規(guī)程要求。保溫外面應(yīng)包鐵皮或鋁皮，必須做到即使?jié)B漏，仍能有效防止油滲入保溫層內(nèi)部。7如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)及時消除漏油點，并更換保溫材料。8機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。9現(xiàn)場消防器材應(yīng)齊全有效，消防水系統(tǒng)保持完好。10嚴(yán)格現(xiàn)場動火作業(yè)管理，現(xiàn)場油跡隨時清理。檢修完后現(xiàn)場不得留有任何易燃雜物。11油管道應(yīng)防止振動，其支架必須牢固可靠，支管根部應(yīng)加強，并能適應(yīng)熱膨脹的要求。12油管道法蘭應(yīng)內(nèi)外燒焊。機頭下部和正對高溫蒸汽管道法蘭應(yīng)采用止口法蘭，在熱體附近的法蘭外應(yīng)裝設(shè)金屬罩。如因制造原因，現(xiàn)場為非止口法蘭，且不便于改造的，必須設(shè)置可靠的防護措施。13油管道應(yīng)盡量減少法蘭接口和中間焊口，并確保管內(nèi)清潔，管子焊接前必須經(jīng)施工負責(zé)人檢查內(nèi)部已徹底清理干凈，才允許施焊，焊接前必須采用氬弧焊打底，Dg50 以下油管應(yīng)采用氬弧焊接，按DL50071992電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇的規(guī)定進行無損探傷，確保焊口不漏。油管的焊接應(yīng)由合格的中壓或高壓焊工擔(dān)任，焊縫的破口、間隙應(yīng)符合DL5007 的規(guī)定。14油管道安裝盡可能遠離高溫管道，油管道至蒸汽管道保溫層外表距離一般應(yīng)不少于150mm。15對縱橫交叉和穿越樓板、花鐵板的油管道及油表計管應(yīng)采取防摩擦破裂措施。16嚴(yán)禁用拆卸油表接頭的方法，泄放系統(tǒng)內(nèi)的空氣。17主油箱應(yīng)設(shè)置事故排油裝置，事故排油管徑設(shè)計，應(yīng)在排油時能保證汽輪機轉(zhuǎn)子在惰走時的潤滑用油。18事故油箱應(yīng)設(shè)在主廠房外，事故油箱應(yīng)密封，容積可按最大機組與其相鄰機組中較大的一臺機組主油箱容積的和計算。19事故油箱應(yīng)每年至少一次的定期檢查，并保持清潔。事故排油閥應(yīng)每年進行一次活動試驗，確保事故情況下能夠可靠開啟。20事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥（一次閥一般處于開啟位置，二次閥處于關(guān)閉狀態(tài)），其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，平時加鉛封，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。事故排油閥應(yīng)有明確的開關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。21汽機房內(nèi)燒焊按照一級動火作業(yè)管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票管理制度。22在線濾油設(shè)備與油系統(tǒng)連接的主管道須采用無縫鋼管。非在線濾油設(shè)備濾油時，進出油管道應(yīng)固定牢固，濾油結(jié)束后應(yīng)將漏油設(shè)備及油管及時撤離。油系統(tǒng)濾油必須有專人看管。23油系統(tǒng)閥門盤根宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊。24油系統(tǒng)管子和閥門的荷重應(yīng)由支吊架承受，一般不得承受在設(shè)備上或油管接頭上。25油管道（設(shè)備）各法蘭結(jié)合面與墊片，宜使用密封膠作涂料，涂抹應(yīng)勻薄，不使擠入管口內(nèi)。26油管法蘭連接應(yīng)無偏斜，不得強力對口，法蘭螺栓必須對稱地均勻緊固。27油系統(tǒng)管道清洗，在未全部恢復(fù)安裝前，油管敞口部分應(yīng)臨時嚴(yán)密封閉。28油系統(tǒng)補充油宜采用與已注油同一油源、同一牌號及同一添加劑類型的油品，并且補充油(不論是新油或已使用過的油)的各項特性指標(biāo)不應(yīng)低于已注油。29運行中汽輪機油的質(zhì)量管理應(yīng)符合電廠用運行中汽輪機油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 7596-2000）要求。30汽輪機油系統(tǒng)周圍電纜須采取符合電纜防火措施設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)（DLGJ154-2000）和變電所電纜防火阻燃措施設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的防火預(yù)防措施和電纜著火后阻止其延燃的措施。31油系統(tǒng)密封材料的選用應(yīng)符合DL501192電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機組篇）附錄D 密封材料品種及使用范圍的要求。二、汽輪機油系統(tǒng)危險點的管理1加強對汽輪機油系統(tǒng)的監(jiān)控，各電廠對汽輪機油系統(tǒng)進行全面排查，建立汽輪機油系統(tǒng)危險點控制臺帳。2汽輪機油系統(tǒng)危險點控制臺帳包括以下內(nèi)容：危險點名稱、與熱源的相對位置（以位置圖形式表示）、危險點處油壓等級、密封形式、固定方式、密封材料加裝時間、危險點防護措施（應(yīng)詳細描述）、危險點狀況（每月定期更新，主要反映有無滲漏情況及有無防護異動等異常情況）、附近熱源狀況（主要描述保溫形式、外殼溫度、是否有積油和防護保溫異動等情況）、防護異動控制措施。汽輪機油系統(tǒng)危險點控制臺帳標(biāo)準(zhǔn)格式詳見附表。3汽輪機油系統(tǒng)危險點由電廠總工組織相關(guān)專業(yè)人員排查，由發(fā)電車間落實建檔，并按照防護措施和汽輪機油系統(tǒng)危險點控制臺帳的要求進行管理。4汽輪機油系統(tǒng)危險點運行檢查要一并納入運行、檢修人員（或包機人）巡檢內(nèi)容。運行人員巡檢頻次不少于一次/兩小時，檢修人員巡檢頻次每周不少于三次。發(fā)現(xiàn)滲漏要及時聯(lián)系處理，缺陷未處理前，應(yīng)加大巡檢頻次，并采取必要的防范措施。5發(fā)電車間應(yīng)落實專工對汽輪機油系統(tǒng)危險點及附近熱源進行全面檢查，檢查頻次不少于一次/每周，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。發(fā)電車間根據(jù)汽輪機油系統(tǒng)危險點控制臺帳標(biāo)準(zhǔn)格式制定相應(yīng)檢查及缺陷整改記錄。6汽輪機油系統(tǒng)必須納入電廠每月隱患排查內(nèi)容。7汽輪機油系統(tǒng)一個大修期至少對油系統(tǒng)危險點拆檢一次。特殊狀況根據(jù)現(xiàn)場情況由電廠總工確定，可提前安排拆檢處理。8汽輪機油系統(tǒng)危險點防護及附近熱源防護異動實行備案制，相關(guān)異動和防護措施變更必須經(jīng)電廠總工審批后方可實施。三、汽輪機油系統(tǒng)著火撲救方法汽輪機油系統(tǒng)剛開始發(fā)生小火時，應(yīng)設(shè)法切斷油源，立即進行撲救。油系統(tǒng)發(fā)生大火應(yīng)按以下步驟進行撲救。1立即破壞真空，按事故處理規(guī)定，緊急停機，解除高壓電動油泵自動投入開關(guān)，切斷高壓電源，開啟事故排油門。2當(dāng)發(fā)生噴油起火時，要迅速堵住噴油處，改變油方向，使油流不向高溫?zé)狍w噴射，并用干粉滅火器滅火。3在做好滅火防觸電措施的前提下，可使用多支直流消防水槍進行撲救。但是盡量避免消防水直接噴射高溫?zé)狍w。4防止大火蔓延擴大到鄰近機組，應(yīng)組織消防力量用水或泡沫滅火器等將大火封住，控制火勢，使大火無法蔓延。5當(dāng)火勢較大無法迅速撲滅時，應(yīng)及時啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。6火勢較大無法迅速撲滅時，應(yīng)確保機組安全停運，鍋爐水位保持正常。附件：1.電廠機組氣輪機油系統(tǒng)危險點臺帳2.電廠機組氣輪機油系統(tǒng)危險點清單