.5萬M3_日污水處理廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

2.5萬M3/日污水處理廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 中 國 建 筑 第 七 工 程 局二六年四月一日一、編制依據(jù)：1、 招標(biāo)文件：2、 施工圖紙：3、 主要使用規(guī)程、規(guī)范：二、 工程概況：1、 工程概況：2、 設(shè)備安裝：3、 自然條件：4、 工程特點(diǎn)：三、施工部署：1、 工程目標(biāo)：2、 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：3、 施工準(zhǔn)備：四、 施工進(jìn)度計劃：五、 主要分部、分項工程施工方法(一) 設(shè)備安裝工程(二) 管道安裝(三) 電氣安裝工程(四) 自控儀表安裝工程(五) 試車方案(六) 試車后的交驗工作六、 各項管理及保證措施1、 質(zhì)量保證措施2、 工期保證措施3、 安全保證措施4、 施工現(xiàn)場環(huán)保措施5、 設(shè)備保護(hù)措施6、 各種配合措施7、 雨季及夜間施工措施8、 文明施工措施9、 降低工程成本措施10、 保修措施及方法11、 施工設(shè)計合理化建議12、 施工設(shè)計合理化建議一、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件：合肥市蔡田鋪2.5萬M3/日污水處理廠設(shè)備安裝工程招標(biāo)文件；2、施工圖紙：業(yè)主提供的投標(biāo)階段有關(guān)施工圖；4、 主要使用規(guī)程、規(guī)范： 電器裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電器裝置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ168-92 電器裝置工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GBJ170-92 電器裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GBJ170-92 電器裝置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ147-90 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-88 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-97 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ88 工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB5025-93 焊接工藝評定 JB3964-85 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)-通用機(jī)械設(shè)備安裝工程 TJ305-75二、 工程概況：1、工程概況：合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模5.0萬m3/d，一期實施規(guī)模2.5萬m3/d。污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。污水處理廠處理后尾水排入板橋河。處理后的污水達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)規(guī)范是依據(jù)合肥市蔡田鋪污水處理工程初步設(shè)計編制的，該設(shè)計被稱為基本設(shè)計，由合肥市市政設(shè)計院有限公司設(shè)計。1.1.2 工程設(shè)計及進(jìn)度描述合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模5.0萬m3/d，一期實施規(guī)模2.5萬m3/d。污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。污水處理廠處理后尾水排入板橋河。污水廠一期工程擬定于2006年初開工，建設(shè)期2年，計劃暫安排如下：工 程 進(jìn) 度 計 劃 表時 間建 設(shè) 期目 標(biāo)2005.12建設(shè)前期完成廠區(qū)三通一平2006.12006.12一階段建設(shè)期完成污水廠土建工程、完成管網(wǎng)工程50%。2007.12007.6二階段建設(shè)期完成污水廠設(shè)備安裝及配套管網(wǎng)工程70%。2007.72007.10三階段建設(shè)期完成污水處理廠調(diào)試、運(yùn)行及余下管網(wǎng)工程。安裝工程主要包括配水井、粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、氧化溝、初沉池、二沉池、回流污泥泵站、污泥濃縮池、儲泥池、脫水機(jī)房、變電所等的機(jī)械設(shè)備、工藝管道、電氣設(shè)備、自控儀表系統(tǒng)安裝及調(diào)試。安裝、調(diào)試日歷工期為90天。2、設(shè)備安裝：主要安裝設(shè)備、電氣、自控儀表見表2-1、表2-25、 現(xiàn)場自然條件：3.1周邊道路及交通條件污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。，場內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象，初見水位為自然地面下8m,地震基本烈度為6級。交通條件比較好，便于設(shè)備、材料的運(yùn)輸。3.2廠區(qū)及周邊底下管線本工程屬于新建工程，除本工程的底下管線外，無其它管線。4、工程特點(diǎn)：4.2工期緊。安裝調(diào)試日歷工期為90天，為確保如期完成，必須采取以下措施： 表2-1 主要機(jī)械設(shè)備表1.1.3 污水污泥處理工藝描述污水處理一期采用氧化溝工藝，二期增加深度處理工藝，污泥處理采用機(jī)械濃縮脫水。1.1.4 工藝流程污水處理廠工藝流程如下（詳見招標(biāo)圖紙）：紫外線消毒池選擇池、厭氧池氧化溝二 沉 池沉 砂 池細(xì) 格 柵進(jìn)水泵房粗 格 柵出水進(jìn)水沉砂柵渣回流污泥污泥泵房泥餅外運(yùn)濃縮脫水機(jī)房剩余污泥1.1.5 污水廠平面布置污水廠廠區(qū)征地已完成，平面布置詳見廠區(qū)平面布置圖。1.1.6 高程 本工程采用吳淞高程系。1.1.7 工程內(nèi)容與技術(shù)規(guī)格蔡田鋪污水處理廠近期設(shè)計流量：平均設(shè)計流量： Qavg =50000m3/d=2084m3/h總變化系數(shù)： Kz =1.34最大設(shè)計流量： Qmax=2792m3/h本次一期工程（2.5萬m3/d）各處理構(gòu)筑物設(shè)計：粗格柵及進(jìn)水泵房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，潛污泵一期按照2.5萬m3/d安裝，二期再增加。細(xì)格柵及沉砂池：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。選擇池及厭氧池、氧化溝：按照2.5萬m3/d規(guī)模設(shè)計一組，二期再增加一組。二沉池及集配水井：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。污泥泵房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，潛污泵一期按照2.5萬m3/d安裝，二期再增加。污泥濃縮脫水機(jī)房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。紫外線消毒池：土建按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，消毒設(shè)備按照2.5萬m3/d安裝一套，二期再增加一套。1.1.7.1 粗格柵與進(jìn)水泵房（一）構(gòu)筑物a.粗格柵 功能：去除污水中較大的懸浮漂浮物，以保證污水提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h 類 型：地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直壁平行渠道 柵 渠 數(shù)：2條 平面尺寸：LB=6.1m4.6mb.進(jìn)水泵房 功 能：提升污水以滿足污水處理流程要求 設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h類 型：半地下式泵站 地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、地上框架結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座進(jìn)水泵房與粗格柵合建，污水提升后去細(xì)格柵間。平面尺寸：LB=9.0m9.0m（二）工藝設(shè)備粗格柵采用鋼絲繩格柵除污機(jī)2臺，柵條間隙20mm，格柵寬1000mm，過柵水深H=1000mm，過柵流速V=0.7m/s，格柵傾角=75，最大水位差h=200mm，柵渣由皮帶輸送機(jī)輸送至柵渣容器。進(jìn)水泵房一期安裝3臺潛污泵，流量Q=194l/s 揚(yáng)程H=12.0m，2用1備；二期再增加2臺，4用1備。招標(biāo)設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號鑄鐵鑲銅閘門800800，P=1.1kW，T=4t臺4JSBF1鋼絲繩格柵除污機(jī)B=1100mm b=20mm套2JSBF2潛污泵Q=194l/s P=37kw H=12.0m臺3JSBF3電動葫蘆T=2t H=18m N3.4kw套1JSBF4皮帶輸送機(jī)P=1.5kw L=6000mm套1JSBF5柔性管接頭DN400套3JSBF6鑄鐵鑲銅閘門DN1000， P=1.1kW，T=2tH3m，安裝于進(jìn)水井，要求正反向止水臺1JSBF7補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.2 細(xì)格柵與沉砂池（一）構(gòu)筑物 a.細(xì)格柵 功 能：去除污水中相對較小的懸漂浮物，保證后序工藝的正常運(yùn)行。 設(shè)計流量：Q=2792m3/h 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直壁平行渠道 柵 渠 數(shù)：2條 平面尺寸：LB=5.1m4.2m b.沉砂池 功 能：去除污水中比重較大的無機(jī)顆粒。 設(shè)計流量：Q=2792m3/h 型 式：平流式曝氣沉砂池 數(shù) 量：1座 平面尺寸：LB=15m9.8m設(shè)計參數(shù)：最大流量時停留時間：3min（二）工藝設(shè)備安裝2臺循環(huán)齒耙式細(xì)格柵，間隙6mm，格柵寬度B=1200mm，柵渠寬度B=1300mm，過柵水深H=700mm，格柵傾角=75，過柵流速V=0.70m/s，最大水位差h=200mm。柵渣由螺旋輸送壓榨一體機(jī)輸送壓榨后外運(yùn)。沉砂池采用平流式曝氣沉砂池1座，分2格，一期1用1備，二期2格都用。沉砂池曝氣采用2臺空氣壓縮機(jī)，1用1備，單臺空氣壓縮機(jī)空氣量5.5m3/min，壓力45kPa。選用橋式吸砂機(jī)2臺，沉砂經(jīng)砂泵提升排入螺旋砂水分離器。砂水分離器設(shè)1臺，設(shè)計流量55m3/h。沉砂池設(shè)備為成套供應(yīng)設(shè)備。招標(biāo)設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單 位數(shù)量設(shè)備編號砂水分離器Q=55m3/h臺1CSC1渠道閘門B=1300mm， H=1300mm臺6CSC2渠道閘門B=1200mm， H=1300mm臺2CSC3無軸螺旋輸送壓榨機(jī)P=3kw L=8000mm臺1CSC4循環(huán)齒耙式細(xì)格柵B=1200mm， b=6mm套2CSC5鼓風(fēng)機(jī)Q=5.5m3/min， P=45kPa臺2CSC6橋式吸砂機(jī)L3800mm臺2CSC7吸砂泵Q=22 m3/h H=5.8m臺2CSC8曝氣系統(tǒng)（閥門、管件、管道）DN40-DN200套1CSC9鑄鐵鑲銅閘門DN700臺2CSC10鑄鐵鑲銅閘門DN1000臺1CSC11補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.3選擇池及厭氧池（一）構(gòu)筑物功 能：抑制絲狀菌生長，改善污泥沉降性、生物除磷類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座單池設(shè)計參數(shù)： 停留時間：選擇池：t=20min厭氧池：t=2.0h 池尺寸：44.6m15.0m5.5m有效水深：5.0m。（二）工藝設(shè)備設(shè)可調(diào)節(jié)污泥分配裝置，對回流污泥進(jìn)入選擇池和超越至厭氧池的比例進(jìn)行有效分配，設(shè)6臺潛水?dāng)嚢杵鳎?臺閘門，1臺手動放空蝶閥，1套管道伸縮節(jié)。招標(biāo)設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號潛水?dāng)嚢杵鱀=300mm P=1.5kW套3XZC1潛水?dāng)嚢杵鱀=650mm P=5kW套3XZC2鑄鐵鑲銅閘門1000 x1000套3XZC3手動蝶閥DN400套1XZC4管道伸縮節(jié)DN400套1XZC5可調(diào)節(jié)污泥分配裝置套1XZC6補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.4 氧化溝（一）構(gòu)筑物功 能：利用微生物菌群降低和去除污水中的污染物質(zhì)。設(shè)計流量：Qavg=1042m3/h 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座主要設(shè)計參數(shù)：泥齡c=17d污泥負(fù)荷Fw=0.065kgBOD5/KgMLSSd容積負(fù)荷Fr=0.260KgBOD5/m3d總水力停留時間t=16.6h氧化溝總有效容積：17253m3混合液濃度MLSS=4000mg/l設(shè)計最大污泥回流比R=100%最大標(biāo)準(zhǔn)需氧量SOR=516kg/h有效水深：H=4.2m單 廊 寬：8.0m（共6廊道）單池尺寸：90m50m4.7m（二）工藝設(shè)備氧化溝安裝3臺立式表曝機(jī)，出水口安裝2臺可調(diào)節(jié)堰門，潛水?dāng)嚢杵?臺。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號立式表曝機(jī)D=3250， P=90kwOc=2.1kgO2/kwh臺3YHG1潛水?dāng)嚢杵鱀=2500 P=3kW臺2YHG2潛水?dāng)嚢杵鱀=2500 P=4kW臺3YHG3電動回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門B=4000 H=400套1YHG4內(nèi)回流控制閘門B=2000mm H=2000mm套1YHG5手動蝶閥DN500臺1YHG6管道伸縮節(jié)DN500套1YHG7補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.5 二沉池及配水井（一）構(gòu)筑物功 能：對生化處理后的混合液進(jìn)行固液分離類 型：中心進(jìn)水、周邊出水沉淀池設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h數(shù) 量： 2座 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計表面負(fù)荷q=0.77m3/m2h 沉淀時間t=4.1h 池直徑=48m 池邊水深4.0m（二）工藝設(shè)備二沉池2座，設(shè)全橋周邊驅(qū)動刮泥機(jī)2臺。二沉池配水井一座，用于均勻分配混合液至二沉池。設(shè)900鑄鐵鑲銅圓閘門2套。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號刮泥機(jī)D=48m P=0.55x2kw套2ECC1手動蝶閥DN500臺2ECC2管道伸縮節(jié)DN500套2ECC3鑄鐵鑲銅閘門DN600 P=1.1kW，T=4t臺2ECC4鑄鐵鑲銅閘門DN900 P=1.1kW，T=4t臺2ECC5補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.6 紫外線消毒池紫外線消毒池一座，設(shè)計消毒渠道2條，一期使用一條渠道，安裝明渠式紫外線消毒裝置一套，渠道閘門3臺，鑄鐵鑲銅閘門2臺。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號紫外線消毒裝置套1ZWXD1自動水位控制器套1ZWXD2渠道閘門BxH720 x900套3ZWXD3鑄鐵鑲銅閘門DN500臺1ZWXD4鑄鐵鑲銅閘門DN1000臺2ZWXD5補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.7 污泥泵房污泥泵房為濕式泵房，安裝剩余污泥泵和回流污泥泵，設(shè)計污泥回流比為100%。泵房內(nèi)一期設(shè)回流污泥泵3臺，2用1備，單臺流量521m3/h，揚(yáng)程5m，配備變頻調(diào)速裝置一套。一期另設(shè)剩余污泥泵3臺，單臺流量37m3/h，揚(yáng)程10m。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號潛水泵Q=521m3/h P=15.0kw H=5.0m套3WNBF1潛水泵Q=37m3/h P=3.1kw H=10.0m套3WNBF2止回閥DN400套3WNBF3電動蝶閥DN400套3WNBF4止回閥DN100套3WNBF5電動蝶閥DN100套5WNBF6伸縮節(jié)DN400套5WNBF7伸縮節(jié)DN100套3WNBF8電動蝶閥DN600套1WNBF9伸縮節(jié)DN600套1WNBF10電動葫蘆T=2t H=10m N3.4kw套1WNBF11補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.8 污泥濃縮脫水車間設(shè)計處理能力8190kgDS/d，設(shè)計進(jìn)泥含水率99.2%，出泥含水率為7580%。設(shè)置帶式濃縮壓濾機(jī)2臺，絮凝劑制備稀釋裝置一套。一期1用1備，二期2臺都用。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號帶式濃縮壓濾機(jī)Q=37m3/h套2TSCJ1絮凝劑制備稀釋裝置配套提供套1TSCJ2加藥泵配套提供臺2TSCJ3空壓機(jī)配套提供臺2TSCJ4沖洗泵配套提供臺2TSCJ5無軸螺旋輸送機(jī)（水平式）L12m、L6m臺2TSCJ6無軸螺旋輸送機(jī)（傾斜式）L8m臺1TSCJ7電動單梁懸掛式起重機(jī)T=5t H=6m L=15m 臺1TSCJ8補(bǔ)充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補(bǔ)充所需的設(shè)備和材料1.1.7.9 出水井設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號鑄鐵鑲銅閘門DN1200臺1CSJ1（1） 充分做好施工準(zhǔn)備，見縫插針搶進(jìn)度；（2） 積極同業(yè)主、監(jiān)理技術(shù)人員合作； （3）施工期間必須保證施工現(xiàn)場用電； （4）與土建緊密配合，相互創(chuàng)造條件，確保安裝質(zhì)量及工期。 （5）設(shè)備、材料、外加工件必須按網(wǎng)絡(luò)要求及時提供；4.3短時間內(nèi)需熟悉圖紙、技術(shù)資料，并應(yīng)理解供應(yīng)商安裝工藝要求，熟悉我國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，否則將給安裝帶來極大困難。4.4由于工期緊，安裝與土建交叉工作多，在設(shè)備安裝好后，必須對設(shè)備采取保護(hù)措施，以免設(shè)備受損。4.5由于設(shè)備與設(shè)計圖紙上可能存在部分設(shè)備與基礎(chǔ)尺寸不符、基礎(chǔ)返工現(xiàn)象，圖紙變更量大，有可能造成大量窩工現(xiàn)象，甚至?xí)O誤工期。4.6自動化程度高，專業(yè)性強(qiáng)，調(diào)試難度大；4.7軟件編程邏輯性強(qiáng)。三、施工部署：1、 工程目標(biāo)：1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格 確保省級優(yōu)良工程，并實行終身質(zhì)量責(zé)任制。1.1.1安裝質(zhì)量：我公司建立健全質(zhì)量保證體系，并按國家現(xiàn)行的安裝施工驗收規(guī)范、施工圖、說明書、設(shè)計變更及技術(shù)文件進(jìn)行施工，采用分項、分部、單位工程三級質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，逐級進(jìn)行檢驗，在合同工期內(nèi)確保省級優(yōu)良。并確保在安裝過程中做到無任何一臺 設(shè)備（機(jī)、電、儀）丟失、受損或損壞。接受業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的全過程監(jiān)督檢查。1.1.2試車質(zhì)量1.1.2.1設(shè)備無過載和外力損傷，不因我公司直接責(zé)任造成損失。1.1.2.2非設(shè)計原因，非業(yè)主移交設(shè)備前原因或非業(yè)主直接責(zé)任導(dǎo)致的設(shè)備問題，菌種及訓(xùn)化問題，我公司在業(yè)主方操作不失誤下，能夠做到各階段試車成功。1.1.3設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。我公司將積極主動接受指導(dǎo)與合作，供貨商如不能全部到場，我公司能獨(dú)立進(jìn)行單試及聯(lián)試工作。1.1.4 設(shè)備挽回工作質(zhì)量：如果由于我公司原因造成設(shè)備、配件丟失或損壞，我公司無條件賠償，并采取包括 一切可用措施修復(fù)或更新，趕回工期損失。但業(yè)主應(yīng)盡可能予以配合。1.2工期目標(biāo)：確保按合同工期交工。安裝調(diào)試工期為90天，機(jī)、電、儀全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到生產(chǎn)條件。負(fù)荷試車結(jié)束后，在竣工驗收以前，進(jìn)行一次設(shè)備保修、保養(yǎng)工作。 1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率5以下。1.4科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)、新工藝和先進(jìn)管理手段，優(yōu)質(zhì)高速建設(shè)本工程。1.5文明施工目標(biāo)：達(dá)省級標(biāo)準(zhǔn)化工地，并創(chuàng)省文明樣板工程。2、 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：2.1項目管理機(jī)構(gòu)該工程是一項公益性工程，我公司高度重視，為高速優(yōu)質(zhì)地建好此項工程，任命建設(shè)部一級項目經(jīng)理、全國優(yōu)秀項目經(jīng)理肖有望同志為項目經(jīng)理，該同志經(jīng)驗豐富，工作扎實，能對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工。項目組織機(jī)構(gòu)見附圖3-1。附圖3-1項 目 組 織 機(jī) 構(gòu)項 目 經(jīng) 理項目質(zhì)量經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程科合同經(jīng)營科材料設(shè)備科勞資財務(wù)科質(zhì)量安全科各 專 業(yè) 施 工 隊2.2項目主要管理人員主要管理人員分總部和現(xiàn)場兩部分，總部以公司副總工程師肖有望和主要科室主管為主要管理人員，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。對現(xiàn)場管理，公司高度重視，將從公司范圍內(nèi)抽調(diào)經(jīng)驗豐富，工作扎實，責(zé)任心強(qiáng)的管理干部，特別是參加過同類工程施工的人員，以確保工程質(zhì)量。項目主要管理人員一覽表見附表3-1。附表3-1項目主要管理人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱擬擔(dān)任職務(wù)1肖友望公司副總工高級工程師項目經(jīng)理2龔京彪分公司經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理3劉發(fā)社分公司副經(jīng)理工程師項目質(zhì)量經(jīng)理4高 杰分公司主任工程師工程師項目總工程師5賈紅軍工程師工程師設(shè)備工程師6高 杰分公司主任工程師工程師電氣工程師7趙連發(fā)工程師工程師自控工程師8彭麗工程師工程師管道工程師9楊亞敏工程師工程師質(zhì)檢工程師10裴喜振經(jīng)濟(jì)師經(jīng)濟(jì)師材料工程師11苗 毅會計師會計師財務(wù)主管12王鳳杰工程師工程師勞資、資料2.3項目質(zhì)量安全保證體系為保證本工程施工質(zhì)量，擬建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)檢科控制，施工員跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各施工項目，縱向由項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。認(rèn)真執(zhí)行ISO-9000質(zhì)量體系文件，落實各級人員崗位責(zé)任制；建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系；確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。（具體見附圖3-2）附圖3-2 項目質(zhì)量安全保證體系工藝責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師自控責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師業(yè) 主 代 表監(jiān) 理 工 程 師質(zhì) 量 經(jīng) 理專職質(zhì)量安全員班組質(zhì)量安全員3、 施工準(zhǔn)備：由于我公司已承擔(dān)此工程第一階段的土建施工，部分管理、施工人員及臨時設(shè)施已經(jīng)就位，有與當(dāng)?shù)氐墓まr(nóng)關(guān)系比較融洽、現(xiàn)場情況比較熟悉等有利條件，若我公司中標(biāo)后，可立即組織人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并在定標(biāo)后三天內(nèi)組織開工。施工準(zhǔn)備期間主要應(yīng)完成以下工作內(nèi)容：3.1 組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料經(jīng)過技術(shù)人員與外方技術(shù)人員交底后，組織專業(yè)人員了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底，計算各單項工程的工作量，編制施工預(yù)算，提出勞動力計劃、機(jī)械設(shè)備計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表。會審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工緊密配合，盡量少打洞。3.2 預(yù)制部分彎頭、管段、管架及各種部件，預(yù)制中需注意：（1） 所有各種原材料必須有合格證明或試驗證明，加工時需材料代換，必須得到業(yè)主方同意。（2）焊條規(guī)格、焊縫形式、接頭尺寸及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）構(gòu)件表面必須認(rèn)真除銹，并按要求涂漆。3.3熟悉外方設(shè)備的特殊安裝工藝及質(zhì)量要求。3.4制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序（1）根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量及在廠房中的位置確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。（2）運(yùn)輸路線上有障礙物時，要求采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和已安裝好的設(shè)備。（3）設(shè)備的安裝程序原則：先上（高層）后下（低層）；先大后?。w積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)）后外（離吊裝孔較近）。（4）將安裝程序和方案提交外方和業(yè)主方審定。3.5基礎(chǔ)檢查驗收（1）設(shè)備基礎(chǔ)在土建完成后，要求會同業(yè)主方、外方等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗收。（2）在車間內(nèi)部的混凝土立柱上，設(shè)必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線位置，特別對安裝長度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求，檢查中心線偏移，標(biāo)高誤差，傾斜角度是否在偏差范圍之內(nèi)。（3）預(yù)留和預(yù)埋的檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免遺漏和錯位，造成安裝困難。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及設(shè)備底腳的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干凈。（5）做好基礎(chǔ)檢查記錄3.6設(shè)備檢驗 在設(shè)備安裝之前，應(yīng)會同業(yè)主方、外方技術(shù)人員共同進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄工作。（1）室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。（2）設(shè)備主機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)時要點(diǎn)清，同時注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否對，主要尺寸要進(jìn)行核對，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時與外方聯(lián)系。（3）搬運(yùn)安裝時要保護(hù)好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。3.7安裝機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備（1）配備適宜的設(shè)備拖運(yùn)、起吊安裝工具、設(shè)備。（2）所用計量器具必須受過檢驗且在有效期內(nèi)，根據(jù)有關(guān)計量網(wǎng)絡(luò)圖配置使用，嚴(yán)禁使用不合格計量器具。（3）所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。3.8現(xiàn)場準(zhǔn)備:3.8.1施工現(xiàn)場臨時平面布置現(xiàn)場臨時設(shè)施主要包括：機(jī)加工房材料設(shè)備倉庫配電室生活用房辦公用房帶化糞池水沖廁所、浴室、熱水鍋爐食堂、水塔設(shè)備停放場等。施工現(xiàn)場臨時平面布置圖見附圖3-3。3.8.2施工力量安排由于工程施工任務(wù)比較重，工期又短，為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，準(zhǔn)備按專業(yè)形式分三個施工隊和一個調(diào)試隊，由項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，每個專業(yè)施工隊按單位工程進(jìn)行承包；確保工程順利施工。3.8.3勞動力安排計劃為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，我公司將根據(jù)工程進(jìn)展對勞動力予以動態(tài)調(diào)整，同時在這些人中，除普通力工外，全部采用有經(jīng)驗的技術(shù)熟練工人。勞動力計劃表見附表3-2。3.8.4主要施工機(jī)具配備計劃（具體見附表3-3）。四、施工進(jìn)度計劃：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃主要依據(jù)以下方面進(jìn)行編制： 招標(biāo)文件工期要求90天，我單位定為84天。 結(jié)合本公司施工經(jīng)驗、施工機(jī)械設(shè)備、人員力量等各方面情況，對工程實際做出的承諾：從中標(biāo)正式開工之日起，到負(fù)荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用84天。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖4-1。五、主要分部、分項工程施工方法（一）設(shè)備安裝工程1、工程概況本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨的不同時間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行清洗、組裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個完整的污水處理生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個工程合設(shè)計要求和污水凈化標(biāo)準(zhǔn)。附表3-2勞動力計劃表月份工 種第一個月第二個月第三個月備注電工51520管道工103030鉗工51515儀表工41010氣焊工488電焊工51010起重工466電調(diào)工224儀調(diào)工244防腐工51010車工111放線工222化驗工122普工103030合計60135132附表3-3主要施工機(jī)具配備計劃機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期汽車吊16T、8T各1臺徐州1992交流電焊機(jī)21KVA10臺鄭州1997萬向搖臂鉆E32 251臺上海1993臺鉆221臺上海1995液壓彎管機(jī)42臺成都1999套絲機(jī)3/42臺上海1999落地砂輪機(jī)3001臺1998砂輪切割機(jī)4002臺1999沖擊電鉆3臺德國2000裝載機(jī)3.0M31臺徐州1999叉車5T1臺寶雞2000輕型客貨車2臺長春1998空壓機(jī)1臺上海1998挖掘機(jī)G22臺日本1997經(jīng)緯儀J-111臺西安1997水準(zhǔn)儀FA-323臺西安1998框式水準(zhǔn)儀4臺西安1998兆歐表ZC25-4型3塊上海1999數(shù)字轉(zhuǎn)速表4-4000RPM1塊上海1999測震儀G21塊日本1998測厚儀2塊日本1999交直流電壓表D-19-A3臺北京1999交直流電流表T15-A3臺北京1999單雙臂電橋QJ472臺天水1996 本工程設(shè)備安裝，大部分為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，包括8臺潛污泵、9臺污泥泵、2臺離心泵、42套曝氣轉(zhuǎn)刷、6套橋式刮泥機(jī)。另外有2套鐘式沉砂池、2套污泥濃縮機(jī)和污泥脫水機(jī)及閘門、堰板、格柵、電動葫蘆等設(shè)備。2、施工工藝流程： 設(shè)備開箱檢查 起重運(yùn)輸及放線就位 找正找平 設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 拆卸清洗潤滑及裝配 試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn)3、通用設(shè)備安裝3.1 設(shè)備開箱檢查3.1.1開箱前,應(yīng)會同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。 ， s3.1.2開箱時應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號，查對箱號及包裝情況，防止開錯箱。3.1.3開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時提出，并會同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。3.1.4對不需要安裝或安裝時不用的零配件、附件、附屬材料、工具、技術(shù)文件、設(shè)備說明書，檢查后由業(yè)主方保存，對安裝有用的，應(yīng)進(jìn)行編號、分類、妥善保護(hù)和保管，用畢仍交業(yè)主方。3.2、設(shè)備的運(yùn)輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位3.2.1設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個方面： 一次運(yùn)輸； 二次運(yùn)輸； 設(shè)備的吊裝就位。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場設(shè)備倉庫、組裝場地或堆放場地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。3.2.2運(yùn)輸、吊裝工具選擇二次運(yùn)輸一般用重型載重汽車。根據(jù)現(xiàn)場情況，還可用平板車、拖排等，對小型設(shè)備也可用滾扛，配以倒鏈或人力推運(yùn)。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩部分。室內(nèi)設(shè)備，可利用電動葫蘆進(jìn)行吊裝就位，室外則可用自行式起重機(jī)（16t或8t汽車吊）或龍門吊。運(yùn)輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則： 不發(fā)生安全事故； 保證不損傷設(shè)備； 方法簡單； 費(fèi)用低。所用機(jī)具、工具都須經(jīng)過計算，確定其型號、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案。3.2.3基礎(chǔ)放線3.2.3.1設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理 -基礎(chǔ)檢查應(yīng)會同業(yè)主方、土建單位、監(jiān)理等，對基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗收、移交手續(xù)?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：序號 項 目允許偏（mm）1 坐標(biāo)位置縱軸202橫軸203不同平面的標(biāo)高-204凸臺上平面外形尺寸-205平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米56全長107平面外形尺寸208垂直度每米59全長1010預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）2011中心距（在根部和頂部測量）212預(yù)埋地腳螺孔中心位置1013深度+2014孔壁鉛垂度10-所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺釘固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等，必須予以拆除，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部清除。-根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，檢查并核對所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。-檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計要求。-基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過大，則應(yīng)予以處理。過高時應(yīng)予以鏟除，若過低，則需先鏟麻，然后在其上面澆筑同標(biāo)號混凝土并壓實、抹平、養(yǎng)護(hù)。3.2.3.2 基礎(chǔ)放線設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線，包括縱橫中心線及標(biāo)高。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)高線確定的。放線時根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識起來。3.2.4 設(shè)備就位設(shè)備就位時，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動或傾倒。3.3 找正找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要求，設(shè)備最終固定時，其標(biāo)高、水平線及其他不同的標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.1找平找正的目的3.3.1.1保證穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；3.3.1.2減少設(shè)備的磨損動力損耗，延長設(shè)備使用壽命；3.3.1.3保證設(shè)備的正常調(diào)速和運(yùn)轉(zhuǎn)；3.3.1.4保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)；3.3.1.5達(dá)到規(guī)范要求下的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 測點(diǎn)的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測點(diǎn),測點(diǎn)的一般選擇位置: 設(shè)備的主要工作面； 支承滑動部件的導(dǎo)向面； 保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； 部件上加工精度較高的表面； 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。3.3.3 找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準(zhǔn)直儀、水準(zhǔn)儀等。工量具的分度值應(yīng)小于或等于被測量對象的允差，以保證測量的精度。3.3.4設(shè)備安裝精度和偏差方向設(shè)備安裝精度總是有限的，但其偏差方向應(yīng)遵循一定的原則： 能補(bǔ)充受力或溫度所引起的偏差。 能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差。 不增加動力消耗。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 使機(jī)體在負(fù)荷作用下受力較小。 使有關(guān)部件更好的連接配合。3.3.5設(shè)備的初平和精平設(shè)備的找正找平可分兩個步驟進(jìn)行，既初平和精平，一般包括下列內(nèi)容：3.3.5.1墊鐵的配置 基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好； 每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對的斜墊鐵； 墊鐵組的總高度一般在30-100mm之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運(yùn)行； 墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10-50mm； 在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致。 墊鐵的配置如果無規(guī)定時，一般應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:- 每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；- 在不影響灌漿及保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；- 相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過大； 墊鐵的總面積及組數(shù)應(yīng)通過計算確定。3.3.5.2初平設(shè)備吊裝就位后，可利用墊鐵的調(diào)整把設(shè)備的安裝水平調(diào)整到接近要求的程度，一般用水平儀放在基準(zhǔn)面上，進(jìn)行水平及垂直方向的調(diào)整。對設(shè)備的位置誤差調(diào)整時，常先找中心（使設(shè)備中心對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心），再找標(biāo)高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到要求。初平時應(yīng)注意： 找正設(shè)備中心時如發(fā)現(xiàn)不對，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。 找水平后擰緊螺栓時，應(yīng)檢查標(biāo)高和中心是否正確，若發(fā)現(xiàn)水平不合要求時，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度（斜墊鐵），而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來調(diào)整，以免引起受力不均。3.3.5.3地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿在設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進(jìn)行。地腳螺栓一般隨機(jī)由廠家供應(yīng)，在安裝時垂直度允差不大于10/1000。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi)，以保證灌漿質(zhì)量。3.3.5.4設(shè)備的精平設(shè)備的精平在二次灌漿前進(jìn)行，是對設(shè)備進(jìn)行最后的檢查調(diào)整，操作應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎，并反復(fù)核對檢驗結(jié)果，使設(shè)備安裝最終達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。精平包括以下幾個方面：安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測；垂直度的檢測用吊鋼絲線錘或水平儀檢測；直線度的檢測用測微光管；平面度的檢測一般用經(jīng)緯儀；平行度的檢測；同軸度的檢測用直角尺、直尺或塞尺。各種檢測方法見附圖所示。3.4設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿設(shè)備在安裝定位、找正找平后，要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作，使設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實測結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中。如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進(jìn)行二次灌漿工作。3.4.1設(shè)備復(fù)查3.4.1.1墊鐵和地腳螺栓的檢查。對墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況，有否松動、是否接觸緊密等進(jìn)行檢查，并做好記錄；地腳螺栓的擰緊程度是否一致，有無松動、垂直度是否符合要求。3.4.1.2基礎(chǔ)的檢查，雜物、塵土應(yīng)清掃干凈，被油污的混凝土應(yīng)鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，表面鑿毛。3.4.1.3設(shè)備安裝精度的全面復(fù)查。檢查中心線、標(biāo)高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.4.1.4復(fù)查后將每組墊鐵的接縫處點(diǎn)焊牢固，防止墊鐵移位。3.4.2 二次灌漿二次灌漿時必須將墊鐵埋進(jìn)混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設(shè)備所加的荷載。灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)5-7天，以免產(chǎn)生裂紋。3.5 設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及裝配設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行各部件的清洗，清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)，并使零件干燥。對于拆成零部件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行清洗。對于整體運(yùn)來的設(shè)備，則應(yīng)按設(shè)備說明書的要求，看是否要求拆卸清洗。有些設(shè)備標(biāo)明嚴(yán)禁拆卸字樣的，則不能隨便拆卸。本工程所用設(shè)備，有一部分是長期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆卸。清洗前進(jìn)行的拆卸工作，應(yīng)仔細(xì)研究和熟悉所拆設(shè)備的圖紙，包括零部件裝配圖、傳動系統(tǒng)圖，完全了解機(jī)件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及不同的配合關(guān)系，研究出正確的拆卸方法，一般有擊卸、壓卸或拉卸、加熱及冷卻拆卸。設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時順序相反。裝配時：應(yīng)保證相連接零件有正確的配合。對間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對運(yùn)動無阻滯現(xiàn)象。對過盈配合零件應(yīng)保證一定的過盈量以免松動。保證零件之間保持正確的相對位置，否則若裝配位置不正確，就會使連接不能實現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇合適的裝配方法，特別是對過盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進(jìn)行裝配。裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤滑介質(zhì)，使用合適的潤滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。4、主要設(shè)備安裝方案4.1 潛污泵及污泥泵安裝：4.1.1在室內(nèi)搭設(shè)腳手架，配合用手拉葫蘆組裝電動葫蘆，連接動力裝置，對電動葫蘆進(jìn)行負(fù)荷及超負(fù)荷試車，滿足設(shè)計要求。4.1.2潛污泵及污泥泵在室外卸下時，暫時不要開箱，采用滾杠運(yùn)輸，配以手拉葫蘆和人力將潛污泵推運(yùn)至室內(nèi)，以免在搬運(yùn)過程中損傷設(shè)備。4.1.3 利用電動葫蘆將5套鴨腳彎頭進(jìn)行就位，調(diào)整到標(biāo)高要求的位置，并找平。4.1.4利用電動葫蘆對潛污泵進(jìn)行起吊就位。就位時，沿導(dǎo)軌滑下。由于水泵和電機(jī)為一個組合整體，調(diào)整時用直尺靠近兩連軸節(jié)，與直靠尺的間隙完全沒有為合格，若有問題可用墊塊調(diào)整。污泥回流泵房內(nèi)的污泥泵，由于沒有安裝電動葫蘆，可用龍門吊進(jìn)行安裝就位。4.1.5中心找正，應(yīng)以水泵軸線為基準(zhǔn)；標(biāo)高找正，以水泵底座為基準(zhǔn)。其方法為：在鴨腳彎頭外緣以縱橫中心線位置立樁，在空中拉相互垂直的中心線，并在兩根線上各掛直線，使泵軸心和橫向中心線的垂線相互重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合?？v橫向水平誤差不大于0.1/1000,標(biāo)高的允許誤差不大于5mm，垂直度的誤差不大于0.1/1000。4.1.5調(diào)整泵的各部件之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。4.1.6潛污泵對輪間隙與輪緣允許誤差見下表對輪直徑間隙(mm)輪緣檢查上、下左右允許誤差允許偏差（mm）偏差極限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.104.2 沉砂池的安裝沉砂池是污水處理工藝中分離小徑無機(jī)顆料、雜質(zhì)（砂粒等）的設(shè)備。本工程所配備的是渦流曝氣式比氏沉砂池，為進(jìn)口設(shè)備，共有兩套，每套包括葉片攪拌器、頂置渦輪砂泵、鼓風(fēng)機(jī)、砂水濃縮器、砂水分離器各一臺。外殼直徑為5.48m。安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.2.1首先嚴(yán)格按照設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件及圖紙進(jìn)行分析，確定安裝方案。4.2.2設(shè)備吊裝用自行式起重機(jī)，吊點(diǎn)的布置采用三索法或四索法，為保證設(shè)備在起吊過程中不發(fā)生傾覆或搖擺，可采用平衡梁。平衡梁用無縫鋼管或工字鋼制成，吊索與平衡梁夾角一般為45-60，吊裝所用吊索、吊鉤、平衡梁及其它吊具均應(yīng)通過計算確定規(guī)格、型號。4.2.3依次安裝渦輪砂泵（包括葉片攪拌器）、鼓風(fēng)機(jī)、砂水濃縮器，砂水分離器及螺旋輸送器，各個組件的安裝應(yīng)遵循先大后小，先下后上，先外后內(nèi)，先復(fù)雜后簡單的原則。4.2.4 按照要求對設(shè)備本體及附件進(jìn)行清洗及組裝。要求防腐的部位按規(guī)定進(jìn)行除銹、刷漆及防腐處理。4.2.5為使沉砂池具有設(shè)計能力的除砂效果，各部件安裝尺寸、各動力裝置旋轉(zhuǎn)數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。組件安裝完畢，應(yīng)調(diào)整各部件之間的間隙，各驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)的密封及潤滑應(yīng)按要求進(jìn)行。聯(lián)軸器連接應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3 螺旋輸送器的安裝4.3.1螺旋輸送器的支架必須安裝牢固，標(biāo)高誤差在允許范圍之內(nèi)，螺旋輸送器的螺旋轉(zhuǎn)子與承載槽必須保持一定的間隙,間隙量由設(shè)備制造廠提供，誤差不能超過規(guī)范要求。承載槽應(yīng)具有足夠的剛度，在安裝時，如果有必要，可給予加固。螺旋軸如果是分段的，則用聯(lián)軸器聯(lián)接后，同軸度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，驅(qū)動機(jī)構(gòu)及減速器布置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，安裝后用手盤動，無阻塞、碰撞現(xiàn)象。螺旋機(jī)必須在各節(jié)全部找正找平符合要求后，再擰緊地腳螺栓。4.3.2皮帶機(jī)安裝時，其托輥平行度、直線度，都應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。以使托輥輪能靈活轉(zhuǎn)動，受力均勻，張緊裝置能夠使皮帶保持必要的張力。各導(dǎo)向輪安裝必須牢固，轉(zhuǎn)動靈活，與皮帶運(yùn)行方向保持垂直。4.4 橋式刮泥機(jī)的安裝4.4.1橋式刮泥機(jī)布置在二沉池內(nèi)，由驅(qū)動裝置驅(qū)動刮泥機(jī)作周邊轉(zhuǎn)動，刮除污泥至排泥槽，由排泥管排走。4.4.2安裝時，先在二沉池中心搭建腳手架，安裝橋架的主軸及轉(zhuǎn)動環(huán)，軸與環(huán)之間的間隙應(yīng)保持一致。4.4.3在組合場地組裝鋁合金橋架，組合場地要平整，要求橋架組裝后無大的變形，無強(qiáng)力組裝現(xiàn)象，組裝后兩個半橋尺寸、角度應(yīng)一致，使安裝后主軸、轉(zhuǎn)動環(huán)、傳動機(jī)構(gòu)受力均勻，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨擦現(xiàn)象。4.4.4吊裝兩個半橋時，所用吊車及吊具，均需經(jīng)過計算。由于構(gòu)件較長，吊點(diǎn)應(yīng)選合適并用平衡梁平衡荷載，避免吊裝時出現(xiàn)嚴(yán)重變形，吊車的站點(diǎn)應(yīng)該合理選擇，嚴(yán)禁在起吊過程中移動吊車，應(yīng)有專門人員用手或放溜繩控制，減少晃動。當(dāng)橋架安裝牢固后，方可松開吊鉤。4.4.5安裝橋架的驅(qū)動裝置及傳動裝置，齒輪配合周邊應(yīng)松緊一致，以免受力不均，而使傳動裝置受損。4.4.6安裝橡膠刮泥板，刮泥板與基礎(chǔ)之間的間隙應(yīng)保持合適的距離，以免污泥刮不干凈或使橡膠板磨損嚴(yán)重。軌道的敷設(shè)要嚴(yán)格控制安裝誤差。刮泥機(jī)安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差徑向垂直度水平度同軸度間 隙中心柱管與設(shè)計定位中心20中心柱管1/1000中心轉(zhuǎn)盤與調(diào)整機(jī)座05/1000中心豎架05/1000中心柱管上的軸承環(huán)與中轉(zhuǎn)盤1/1000d軸軸瓦與水下軸承環(huán)間隙均勻單邊調(diào)整在58之間刮 臂對稱水平：1/1000;兩刮臂同差204.5 曝氣轉(zhuǎn)刷的安裝曝氣轉(zhuǎn)刷安裝在氧化溝的表層水面上，利用其快速轉(zhuǎn)動，帶動空氣中的氧溶解在污水中，以利好氧生物生長繁殖，分解有機(jī)物，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。曝氣轉(zhuǎn)刷長近10米，由驅(qū)動部分、減速器及轉(zhuǎn)子組成。4.5.1 檢查各預(yù)埋件的位置、數(shù)量及牢固程