室內裝修施工組織設計.doc

第一章 編制說明一、綜合說明我公司經過認真的閱讀本工程設計施工圖紙、招標文件和專業(yè)技術人員現場實際勘察，通過項目經理部的研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學性、實施指導性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的建設任務。二、編制依據本工程施工組織設計編制的依據是：1、建設單位提供的本工程施工圖紙設計，本工程所選擇使用的國家標準圖集。2、本工程招標文件的規(guī)定。3、國家和上級單位以及公司有關安全生產，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、建設部頒發(fā)的建設工程現場管理規(guī)定。5、單位的企業(yè)標準及ISO9001質量體系文件標準。6、現行建筑裝飾、安裝工程施工的有關規(guī)程、規(guī)范、驗收標準及中華人民共和國國家行業(yè)標準。工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地面工程施工及規(guī)范規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB503092001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ3386施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688三、編制原則本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則：1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定。2、依據本工程項目的內容，本著“適用、安全、經濟、合理、先進”的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。四、適用范圍本工程設計施工圖、招標文件所指定的本次招標范圍內全部工程內容。第二章 工程概況第一節(jié)、工程概況一、工程名稱與現場情況（以下簡稱本工程），位于，建筑層數為地下一層，地上十九層，總建筑面積13151平方米。二、建筑設計概況本工程室內主要裝修內容如下： 砌筑工程、輕鋼龍骨石膏板隔墻、地面工程（地磚鋪貼、大理石鋪貼及復合地板）、墻柱面工程（抹灰及貼墻面磚）、天棚工程（石膏板吊頂及礦棉吸音板吊頂）、門窗工程、涂料工程、照明電氣工程。三、本工程的設計特點與施工難點1、本工程為室內裝修工程，現場工作量大，作業(yè)面分散，包含的分項分部工程較多，而且還要同土建、消防等交叉施工。因此對施工工期、文明安全施工、環(huán)境保護以及組織交通運輸和材料設備進出場，均要求十分嚴格，這將成為我公司本工程重點管理和控制內容。2、本工程功能齊全，很多專業(yè)工種需要立體交叉、穿插配合施工，因而需要先進管理手段對整個工程的施工進行統(tǒng)籌計劃，并會同建設單位加強對現場的管理和調度，監(jiān)理單位加強對材料、工藝的監(jiān)督。3、本工程其質量的好壞、服務水平的高低、施工進度的快慢都直接影響著我公司施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單位我們將對本工程的施工進行嚴密的組織和統(tǒng)籌，將對施工的計劃、組織、管理進行科學的設計、合理的安排，并對本工程的施工到保修的全過程負責到底，確保為用戶提供最佳的服務和一流產品。4、本工程如何通過嚴格的程序和過程控制，實施“過程精品”，把該工程改造成為一流的建筑，實現本工程“合格工程”的質量目標，使業(yè)主完全滿意，是本工程的核心任務。第二節(jié)、施工目標一、質量目標該工程的施工將嚴格按照國家現行的施工規(guī)程、操作規(guī)程和工程質量檢驗評定標準的要求執(zhí)行。嚴格要求、精心施工，在確保工程按期達到“合格”的質量標準。二、施工工期目標該工程的總工期目標為個日歷天。自開工之日起計算。三、安全、文明施工、環(huán)境保護目標本工程嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91、建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ3386、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688、杜絕重大傷亡施工事故的發(fā)生。 加強保護措施，分段封閉施工。采用環(huán)保材料，將本工程建成一個綠色環(huán)保型工程。第三章 施工方案第一節(jié)、主要項目的施工方法一、砌筑工程（一）砌筑概況對于本工程的部分砌筑工程，按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標準執(zhí)行。（二）工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評 1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻： A、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。B、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。4、保證項目： A、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。B、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。5、應注意的質量問題基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。二、 輕鋼龍骨石膏板隔墻工程工藝流程：彈地面導墻控制線技術復核安沿地、沿頂龍骨固定安豎向龍骨加強龍骨（橫貫龍骨）封一面石膏板隱蔽驗收填塞巖棉安墻的另一面石膏板釘眼防銹處理接縫處理產品保護。 施工要點： 1）施工所采用材料的品種、規(guī)格和質量必須符合建設、設計單位要求和施工質量要求。 2）施工前必須根據設計要求，標出墻體，門洞位置，門檔與地坪應可靠連接。3）檢查與墻體有關的所有管線位置，正確無誤后才能施工。 4）安沿地、沿頂龍骨前，在周邊安放5厚橡膠墊，寬度同龍骨。 5）沿地、沿頂龍骨用射釘固定，間距600mm。 6）主龍骨根據面板的寬度B，以不大于12B加縫隙C（一般為5mm）的間距將上下兩端插入沿邊龍骨?？繅蚩恐拥呢Q向主龍骨用射釘固定，釘距不大于900mm。 7）豎向龍骨間距400mm，從墻的一端開始排列，當最后一根大于設計間距則增設一根，在門洞三側各增設一道龍骨加強。 8）輕鋼龍骨隔墻施工，必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂棚，隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合，保持在同一垂直中心線則安裝的墻面就會平整，地面線及門窗預留洞口墨線應正確無誤，復核后方可封板，在封第二側板時應待安裝管線就位后方可施工。 面板施工應符合下列要求： 1）橫向接縫處如不在沿邊龍骨上，應加橫龍骨固定面板。 2）隔墻中設置配電箱、插座，穿墻管等裝置時，應對其周圍縫隙進行密封處理。 3）門口兩側的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。 4）隔墻的暗縫處理應在接縫處留5mm縫隙，并嵌縫，外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等，并用配套接縫膩子找平。 5）用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm，沿面板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，釘子應略埋入板內，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應用膩子抹平。 6）龍骨一側的內外二層面板應錯縫排列，接縫不得排在同一根龍骨上。 7）有隔聲要求的隔墻板間應留有5mm縫隙，并用膩子嵌填密實后，在按暗縫處理順序操作，四周也應留有5mm縫隙，并用密封膏嵌實。 8）隔墻龍骨與基體結構的連接牢固，無松動現象。 9）粘貼和用釘子、螺釘固定面板，表面應平整，粘貼的面板不得脫層，釘子應略凹入板面。 10）成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷。三、門窗工程（一）套裝成品門安裝工藝1.現場質檢：產品運到現場放置于安裝位置時，由安裝隊負責人、設計人員及安裝工人共同對門的狀況進行檢驗，確認無誤后方可進行安裝； 2.門套組裝：按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護墊或光滑潔凈的地面進行門套組裝； 3.配件定位:按照標準、設計或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進行開槽打孔;標準門合頁為每扇三個，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm1000mm ； 4.復核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動； 5.臨時固定門套：將門套放予門洞口內，用木楔進行臨時固定，臨時固定點主要為門套左右兩上角位置； 6.安裝門扇：將門扇與門套用合頁連接固定； 7.調整：運用木撐或專用工具在門套內側進行橫向和豎向支撐，進行門扇邊縫等細部調整；運用垂線及其他工具進行垂直度調整，8.膠結固定：使用發(fā)泡膠結材料對已調整標準的成套門進行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結構空隙內，填充密實度達85以上；在四小時內不得有外力影響，以免發(fā)生改變；9.鎖具安裝；10.門臉線安裝;在發(fā)泡膠結材料注入四小時以后,進行門臉線的安裝； 11.安裝驗收：分自檢和甲方驗收兩部分，在自檢合格后由甲方進行最后驗收。（二）玻璃安裝 材料要求：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準的規(guī)定。1. 主要機具一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。2. 作業(yè)條件1) 玻璃應在門窗五金安裝后，經檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規(guī)定進行安裝。2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應整修后再安裝玻璃。3) 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸或實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬，各應縮小1個裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設計及安裝要求。4. 操作工藝1) 工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈鑲嵌玻璃壓線條，打玻璃膠2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。6) 安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。7) 玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。8) 冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業(yè)，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。質量標準：1. 保證項目1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。2. 基本項目1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應符合要求，并不得露出油灰表面。3) 木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應符合設計要求，接縫吻合。7) 玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。成品保護 ：1. 凡已經安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。2. 門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。3. 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善保護措施，防止損傷玻璃造成損失。4. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。一、 應注意的質量問題1. 基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認真操作并仔細檢查。2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應經過挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。四、頂面工程（一）、石膏板吊頂工藝施工準備 1作業(yè)條件 1.1.在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經隱蔽驗收。 1.2.已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 1.3.頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 1.4.搭好頂棚施工操作平臺架子。 1.5.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。 2材料準備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠質量證明文件。 3施工機具 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 質量要求 1暗龍骨吊頂工程 質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）的規(guī)定。 2明龍骨吊頂工程 質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）的規(guī)定。 工藝流程 彈頂棚標高水平線-畫龍骨分檔線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨-安裝邊龍骨-安裝次龍骨-安裝石膏板-涂料-飾面清理-分項-檢驗批驗收 施工工藝 1.彈頂棚水平線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。 2.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選 用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm。 3.安裝主龍骨：主龍間距為9001200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。 4.安裝次龍骨：次龍骨間距為400mm（大面積吊頂為300mm），采用次掛件與主龍骨連接。 5.安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。 6.接縫處理：在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。 成品保護 1.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。 2.裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路等吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改、不得隨意改變、挪動吊桿。 3.吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。 4.輕鋼骨架及罩面板以安裝應頂棚內各種管線、輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 5.為了保護成品。罩面板上必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 6.設專人負責成品保護工作，發(fā)現有保護設施損壞的，要及時恢復。 7.工序交接全部采用局面雙方簽字認可，道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序局面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 安全措施 1.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地汪有，制定嚴格的成品保護措施。 2.中小型機具必須經檢驗合格，改造驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 3.中小型機具的安全防護裝置必須保護齊全、完好、靈敏有效。 4.使用人字梯攀高作業(yè)時中準一人使用，禁止兩個同時作業(yè)。（二）礦棉板吊頂施工工藝1.材料準備 礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。T龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。2.主要施工機具 電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3.施工作業(yè)的相關條件 a.頂棚內的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。 b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。 c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.施工工藝： 1)工藝流程： 基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調平安裝礦棉板機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護分項驗收 2)施工方法： a.基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。 b.彈線：根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應準確可靠，誤差要控制在1-2mm之內。 c.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選 用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm，安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。 d.安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接頭應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。 e.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。 f.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平. g.安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨。 h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。 i.校正調平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調整邊龍骨，在根據邊龍骨的標高調整相應的副龍骨。如有必要調整相應的主龍骨。 j.安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據設計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45放置在次龍骨搭成的框內，板搭在龍骨的肢上即可。 粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風良好。 企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘的間距為200300mm，釘帽進入面板12mm。 罩面板頂棚如果設計有壓條，待面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。5.質量標準： 1)主控項目 吊頂的標高、尺寸、其拱和造型符合設計要求。 礦棉板的材質、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。 2)一般項目 罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀。五、乳膠漆工程施工工藝（一）墻面及天花乳膠漆施工工藝（1）、施工程序：基層處理第一遍膩子磨平第二遍膩子磨平第一遍乳膠漆磨平第二遍乳膠漆磨平第三遍乳膠漆（2）、施工工藝及施工要點：A、基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應先刮兩遍白水泥膩子灰找平。B、第一遍滿刮膩子；滿刮第一遍膩子，干燥后用砂紙將墻面的膩子渣、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。C、第二遍滿刮膩子；滿刮第二遍膩子，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個別地方再補膩子。D、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。E、復補膩子：第一遍乳膠漆干后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，干后用砂紙磨光。F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。（3）、涂料工程驗收根據中華人民共和國行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ7391）A、驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。B、涂料表面的質量應符合下列表中的規(guī)定：項次項 目水泥系列復合涂料硅溶膠類復層涂料反應固化型復層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈六、地面工程（一）地面水泥砂漿工程施工工藝 1.材料配合比:水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應不低于1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。2.施工要點:（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0405的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。（3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。（5）當地面面積較大、設計要求分格時，應根據地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量事故。3養(yǎng)護:水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。（1）養(yǎng)護要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天24h后養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在48h后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護，澆水時應用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤即可。（2）如采用礦渣硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護時間應延長到14d。（3）在養(yǎng)護期間，水泥砂漿面層的強度不到5.OMPa前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免碰壞地面。在水泥砂漿和混凝土終凝后（水泥地面抹平、壓光后并能上人時；）至24h之內，即可噴刷養(yǎng)護靈，一般噴刷兩遍，其干燥時間大約12h。單位面積用量為10m從已噴刷量應均勻一致，過量積存處應立即用泡沫塑料吸除，否則易折白。（二）石材地面工程施工工藝1、施工程序：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌漿養(yǎng)護2、施工工藝及施工要點：A、基層清理：將基層表面的油污、垃圾、砂漿清理干凈，整個地面要求平整，如不平整，必須先用水泥砂漿找平； B、彈線：彈出中心線。在房間內四周墻上彈出十字中心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依此掛線（此掛線起到面層標筋的作用）。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出； C、安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正；D、鋪貼：花崗巖的鋪設，為花崗巖地面的主要工序；鋪貼前板塊應浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；花崗巖板地面縫寬為1MM；粘結層砂漿為1520MM厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行花崗巖板，以此板作為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準。安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上；E、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥砂漿擦縫，然后用鋸末拭凈擦亮；F、養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用鋸末和席子覆蓋，23天內禁止上人。3、地面工程驗收標準根據中華人民共和國行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)中飾面板、磚工程施工驗收標準及辦法。A、花崗巖板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。B、花崗巖板安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。C、花崗巖板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。D、花崗巖板接縫應嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的花崗巖板搭接方向正確。E、突出物周圍的花崗巖板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。F、流水坡向正確，滴水線（槽）順直。（三）地磚地面工程施工工藝施工準備 1.材料及主要機具1)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。3)磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4)主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2.作業(yè)條件1)內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3)地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。4)提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。操作工藝 1. 工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2)找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4)彈鋪磚控制線：預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5)鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上面，每塊磚應跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。（拋光磚不用泡水）b.基層灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結合層的厚度：結合層采用干硬性水泥砂漿，配合比宜為1：2.5（水泥：砂），厚度以3cm-4cm為宜，亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。d.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。e.撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。6)勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7)養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。8)鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。質量標準1.各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。成品保護1.在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2.切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3.當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。應注意的質量問題1.板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。3.板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。4.有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。5.地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。（四）復合地板施工工藝施工準備： 1、一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。 2、木地板靠墻處要留出9MM 空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。 3、實鋪式木地板所鋪設的油氈防4、在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復合木地板面層。 6、木地板的鋪設方向：以房間內光線進入方向為木地板的鋪設方向。 施工要點：1、基層處理地板的基層要求具有一定強度?；鶎颖砻姹仨毱秸稍铮瑹o凹坑、麻面、裂縫、清潔干凈。高低不平處應予先用聚合物水泥砂漿填嵌平整。低層地坪，要進行防水處理。門與地面的間隙應足以鋪上地板（不足則略刨去門邊）。2、 鋪裝先鋪地板防潮膜。防潮膜鋪展方向與地板的條向相垂直。第一塊板兩邊凹槽要面對兩面墻，邊與兩面墻之間應留1.5cm。其方法可以在板與墻之間填1.5cm寬的木塊等其他物，隨后沿條向，槽榫相接鋪第一行。第一行的木塊板的鋸切，要根據現場實際留下的尺寸，考慮榫槽和離墻1.5cm的兩個因素，確定鋸切尺寸。鋸斷時，如果另一截尺寸大于30CM時，可用作下一行的首塊。板的端頭縫應錯開30CM以上。為使板縫相互貼緊，每塊剛裝上去的板都應以專用木塊襯墊，用小鐵錘輕敲。末塊板或末行板則用專用鉤。末行板通常要將整塊板條向鋸掉些才行。所鋸尺寸，要根據現場實際情況，考慮榫槽和離墻1.5cm兩個因素。施工中，尚遇到柱腳管子等，則要在該處的地板開個口。開口的大小，總要與柱、管的周圍保持1cm的間隙。3、鋪后處理地板與墻腳間有一圈1.5cm的縫，絕不能用東西填塞，應該用踢腳板遮蓋。踢腳線板被固定在墻上而不是粘在地板上。地板的某些部位邊口暴露（如在門口邊），應該用專用壓條保護邊口。壓條內也留1.5cm與邊口的間隔。施工面積過大，如長度大于10m時，應該用另一種專用壓條將地板分倉，同樣也使兩邊地板在壓條下各有1.5cm的邊口間隔。第四章 項目部的組成和管理項目經理第一節(jié)、項目經理部組織機構及人員組成項目總工程師工程技術部設備物資部項目安全部技術質量部其他班組搬運工班組裝飾木工班組水電工班組油漆工班組瓦工班組成品安裝班組第二節(jié)、項目經理部職責分工項目經理：負責行政管理、工程質量、工期、合約、對外關系、安全生產、文明施工、環(huán)境保護等全面工作，其主要工作為對整個項目的宏觀調控。項目副經理：配合項目經理做好實質性的質量、進度、計劃實施、現場協調工作?？偣こ處煟贺撠煿こ炭偧夹g、總質量管理，對工程每一環(huán)節(jié)進行控制。工程部：負責各個班組的施工工作、計劃編制、各個班組協調工序、進度控制、其他施工單位的協調配合。技術部：負責施工方案措施制定、技術資料管理、材料設備選型、新技術新工藝的應用。質量部：對工程施工過程中進行詳細的質量檢查、評定、自檢資料管理。安全部：對工程施工過程中進行詳細的安全文明施工、消防、環(huán)境保護的檢查、控制、監(jiān)控。物資部：按照本工程的圖紙對各種設備、材料的參數進行采購，并按工程進度情況領用材料。施工部：下屬各施工班組，負責該項目的施工安排，施工技術問題，工種管理問題，日常施工布署，質量管理。倉管部：負責對進入現場的材料進行保管、登記出入庫制單，領用簽字，常用工具維修保養(yǎng)等。 項目辦公室：負責該工程各方往來文件收集整理，后勤服務，業(yè)務聯系，行政工作部署，接待等工作。第三節(jié)、主要成員崗位責任制項目經理1、在總經理的領導下對項目經理部的生產實行民主管理、統(tǒng)一指揮，對總經理和項目經理部負責。2、貫徹執(zhí)行國家和上級方針政策、法規(guī)以及公司的管理制度。代表公司履行工程合同。維護公司利益，對用戶負責。3、在公司規(guī)定的權限內進行施工任務發(fā)包。簽發(fā)計算各工種的任務單和時工單。對發(fā)包的各工程（工種）進度、質量和安全進行監(jiān)督管理并負全面責任。4、負責項目施工全過程的組織、控制與管理。做好施工條件平衡，工序（工種）間協作，施工中出現的各種問題的協調處理及竣工善后工作。協調處理好權限內的外部關系。5、項目經理是安全生產的直接責任人，堅持安全生產、文明生產，精心施工、縮短工期，提高質量，降低成本，實行科學管理，積極應用和推廣新技術、新工藝，以求高效益。6、參與編制施工組織設計工作和參與圖紙會審。7、解決和處理施工中出現的技術與質安問題。8、要有全局觀念，服從公司統(tǒng)一指揮與協調，接受有關職能部門檢查、指導和監(jiān)督。項目技術負責人1、參加單位工程圖紙會審，負責現場施工圖紙變更的實施及簽證工作。及時把一切設計修改、增減工程量等資料送公司經營部。2、參加編制施工組織設計，制訂各項施工方案和施工技術措施。3、深入現場貫徹執(zhí)行施工組織設計方案和各項施工技術措施，按圖、按現行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。4、在開工前寫好分部分項施工技術交底、安全交底。與施工員一道，向班組進行技術交底、質量交底和安全交底。5、負責搞好材料試驗和管理控制工作。6、加強與建設單位、設計單位、質監(jiān)單位和監(jiān)理單位聯系，及時辦理好與上述單位發(fā)生的簽證工作、確保施工順利進行。7、參與工程定位、放線復核工作。8、負責做好隱蔽工程、分項分部工程驗收，并做好質量評定工作，參與抓好班組質量自檢、互檢、交接檢工作。9、填寫施工日志，收集整理交工驗收所須的各項技術資料，負責工程檔案整理并移交有關單位。10、編制材料計劃、半成品計劃、機具計劃。11、深入現場，參加處理施工中技術問題，參加質量事故的處理和一般質量及事故技術處理方案的編制。撰寫施工總結。12、積極主動地完成分管工作，積極參加業(yè)務學習。認真及時完成領導交辦的其他任務。各專業(yè)工程師1、在項目經理的領導和項目技術負責人的指導下，全面負責本專業(yè)工程施工任務。2、參加圖紙會審、設計交底。負責工程定位，找平放線工作。3、按照現行的國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)程，組織本專業(yè)工種施工、技術指導、按圖施工、精心管理，嚴格把好質量關。4、貫徹執(zhí)行施工組織設計的技術措施、質量措施和降低成本措施。5、負責抓好班組質量自檢、互檢、交接檢工作，參加做好隱蔽、分部分項的工程驗收，并做好質量評定工作。6、向班組下達并做好技術及安全交底工作，抓好安全生產。7、參與簽發(fā)和計算本工種的時工單和任務單。按任務單的質量和數量進行驗收。8、與項目技術負責人一道編制好本項目工程的料具計劃。9、與材料管理員一道做好主要材料的限額領料工作。質檢員1、認真宣傳貫徹國家和上級有關質安工作的方針、政策、施工規(guī)范、規(guī)程。教育廣大員工遵章守紀，做到預防為主。2、深入施工現場，調查研究，檢查督促，發(fā)現不按圖施工，違反規(guī)程施工及使用材料、成品、半成品和設備不合安全要求的，有權制止。必要時可向主管領導提出暫停施工。3、檢查施工現場各種用料的質量，認真落實各種施工配合比，督促施工員按規(guī)范制作試件。4、參加項目工程的質量、安全、技術交底工作，并督促落實。5、協助項目經理部做好新進功能的安全教育工作。指導施工員做好質量的自檢、互檢交接檢的工作。6、參加重點工程的定位、放線和標高復核工作。協作做好分部分項及隱蔽工程的自檢工作，并按驗收標準評定工程質量。參加單位工程的竣工驗收工作。7、準確及時報告工傷和質量事故，參加事故調查分析，寫出事故報告，提出處理意見。8、協助領導做好季度、半年及年終的質安檢查?？偨Y先進經驗，對存在問題督促解決，并提出解決的辦法。料具采購員1、貫徹執(zhí)行國家物資管理政策法令和企業(yè)財務制度，及時辦理入庫驗收、報銷沖帳手續(xù)。2、掌握常用度量衡的換算，材料代號和各種材料、機具的供應渠道、產地、質量，防止采購不適用的物資，避免積壓浪費。3、掌握物資供應價格信息和市場動態(tài)，實行采購貨比三家的做法，做到貨優(yōu)低成本，樹立采購效益觀念，抵制回扣不正之風。4、料具采購必須有依據，按品種、規(guī)格、數量、質量要求進行采購，工程所用之材必須有合格證書。5、深入現場，樹立急生產之所急的工作作風，及時準確配合采購供應。領會和掌握各種材料的性能用途，消耗情況，以利工作和配合工程的要求。6、簽訂加工訂貨合同，必須嚴格遵守購銷合同法和公司審批程序。7、熟悉材料庫存情況，做到先調用庫存料后采購，減少物資積壓節(jié)約資金。第三節(jié)、項目經理部的協調管理一、與業(yè)主的協調（一）如本公司中標，公司經營部和項目經理及時與業(yè)主聯系，辦理鑒定建設工程施工合同及相關手續(xù)。同時，三天內項目部管理人員和有關施工班組、機械設備全部準備就緒，并進入施工現場。（二）尊重業(yè)主，加強與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意的服務。施工期間，按單位工程形象進度分階段征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設中的意見。（三）工程交竣工過程中，按規(guī)定向業(yè)主有關部門提交檢驗。（四）交竣工時，項目部組織責任心強，技術水平高的職工組成維修班，由項目副經理直接領導，在現場辦公，專門解決和維修交工中出現的各種質量問題。（五）交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，為業(yè)主和用戶提供滿意服務。二、與監(jiān)理工程師的協調（一）嚴格按照建設單位、監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”組織施工。分部和分項工程質量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認真地整改，決不留隱患。（二）分部分項以及工序質量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經常與監(jiān)理工程師溝通，維護監(jiān)理工程師的權威性。（三）進入施工現場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產品試驗證明。所有材料和設備始終處于受控狀態(tài)。（四）教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。三、與設計部門的協調（一）與設計部門加強工作聯系，充分了解設計圖紙內容、領會設計意圖以及對工程施工的具體要求。（二）嚴格按照圖紙施工，如發(fā)現圖紙出現的軸線、標高、幾何尺寸以及設計不明確等問題，須及時向設計部門提出，待設計部門明確確認后方可改動和施工。四、與業(yè)主指定的分包單位協調（一）及時給予分包單位配合，積極提供堆放材料場地，腳手架，運輸工具，設施設備使用等各種方便。相互合作，共同促進工程進度。（二）協調好同分包單位在施工中出現的各種工序交叉，工種配合問題，促進工程質量的提高。五、施工管理中的協調（一）每天定時召開現場協調會，解決和處理施工中出現的工種配合、工序銜接、材料供應以及質量，進度、安全生產文明施工中的各種問題。（二）每周定時召開現場辦公會，由項目經理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。（三）項目經理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。六、與其他部門的協調（一）工程開工前，項目經理部主動與業(yè)主主管部門以及城建、環(huán)保等政府主管部門聯系，及時辦妥有關手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（二）模范自覺地遵守各項法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級部門和主管部門的抽查監(jiān)督。（三）進駐施工現場后，與本工程施工現場的周邊單位搞好關系，安排專人協調和解決各類問題。第五章 施工進度計劃第一節(jié)、工期進度計劃一、施工進度計劃本工程計劃總工期144個日歷天。根據本工程的裝飾設計特點、施工現場情況，在施工進度計劃的安排上既要在保證工程質量、安全的前提下確保按期完工，又要突出重點，針對本工程重點控制關鍵工期，確定各主要分部、分項工程的施工進度，滿足業(yè)主的需要。見附表（施工計劃進度表）。第二節(jié)、進度控制目標1、進度控制目標熟知整個系統(tǒng)工