光明21號樓消防工程施工監(jiān)理細則.doc

21號樓修繕工程消防工程施工監(jiān)理細則 一、工程概況1.1工程名稱：光明21號樓應急修繕工程1.2工程地址：光明21號樓1.3建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 監(jiān)督單位：東城區(qū)建委1.4計劃工期：要求工期55日歷天，即計劃開工日期2017年6月1日，竣工日期2017年9月30日。1.5工程簡介：本項目位于北京市東城區(qū)光明21號樓，地上四層，無地下室，建筑平面布局成L型，始建于20世紀五十年代，結構形式為磚混結構住宅樓，木屋架屋面系統(tǒng)，無保溫系統(tǒng)；將對該樓的新增圈梁構造柱加固，外墻、墻體板、墻面裂縫加固，外墻增加保溫、更換所有外窗，屋面板采用整體現(xiàn)澆平屋面方式進行加固，上設輕鋼彩鋼板坡屋面以及消防、水電暖改造項目。二、編寫依據1、建筑設計防火規(guī)范GB50016-20142、高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50016-20143、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-20134、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20135、二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50193-20106、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50263-20077、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20088、自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-20179、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-200510、汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB50067-201411、通風與空調施工及驗收規(guī)范GB50243-200212、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-201013、建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-201014、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB502589615、機械設備安裝工程施工及驗收通過規(guī)范GB 50231-200916、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-2013、GBJ 300-198817、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88、GB50210-201118、通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88、GB50304-198819、室內管道、支吊架國標圖集03S40220、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 50319-201321、電力建設工程監(jiān)理規(guī)范DLT5434-200922、建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201323、經施工圖審查批準的施工圖設計文件24、建設工程承包合同文件，委托監(jiān)理合同文件；25、經批準的施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃；三、使用范圍 本監(jiān)理細則使用于深圳市邦迪建設監(jiān)理有限公司對所承監(jiān)的工業(yè)與民用建筑工程和市政道路工程等結構安裝工程的監(jiān)理檢查工作。有特殊要求的工程還應執(zhí)行專門的規(guī)定，按有關規(guī)范和設計要求進行監(jiān)理檢查。四、監(jiān)理控制檢查工藝流程檢查預留孔洞清理質量情況（一）、室內消火栓系統(tǒng)施工監(jiān)理檢查控制流程圖：檢查水泵基礎預留質量情況檢查水泵安裝質量情況檢查環(huán)管安裝質量情況檢查控制柜安裝質量情況檢查主管道安裝質量情況檢查水泵干管安裝質量情況檢查消火栓箱質量情況安裝檢查局部試壓情況檢查局部試壓情況檢查系統(tǒng)試壓情況檢查補洞情況檢查管道刷漆情況檢查系統(tǒng)調試情況組織預驗收參加竣工驗收 （二）、施工準備階段監(jiān)理檢查工作內容：1、檢查施工應具備的條件：（1）、檢查設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術文件準備情況；（2）、檢查設計單位向施工單位進行技術交底情況；（3）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料是否能保證正常施工情況；（4）、檢查施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣是否滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。 2、檢查現(xiàn)場設備、材料質量情況： （1）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，是否符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定的要求，是否有出廠合格證；（2）、檢查消火栓、消火栓箱、水槍、水帶等主要系統(tǒng)組件是否經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；并經市消防局審批。3、檢查管材、管件及配件外觀質量是否要求：（1）、表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；（2）、螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；（3）、鍍鋅管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）、非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺陷；（5）、 法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋完整、無損傷。 4、檢查閥門及附件的質量是否要求：（1）、閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；（2）、閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。（三）、施工安裝技術監(jiān)理控制要求： 1、管道安裝前監(jiān)理工作檢查內容： （1）、檢查管子的材質、規(guī)格及鍍鋅質量是否符合圖紙設計及國家標準要求，并且有出廠合格證； （2）、檢查管道無裂口，外表無撞傷，壓扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設計厚度； （3）、管道安裝前必須清除管道內外污垢、雜物。2、管網安裝質量要求：（1）、消防壓力管道管材為焊接連接的，連接質量及尺寸應符合設計要求和符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的焊瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無焊瘤、夾渣和氣孔。（2）、消防壓力管道管材采用絲扣連接的。加工的管子螺紋應規(guī)整，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損壞；管子宜采用機械切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規(guī)定。A、當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭；B、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈，螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻絲；（3）、消防壓力管道的管材采用卡箍連接，連接質量及尺寸應符合設計要求和符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。A、軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管尺寸是否匹配；B）、軋槽時應使鋼管中心線與軋輪軸線平行，軋輪速度不宜過快，手動液壓裝置均勻用力；C、使用開孔機開孔前，要依據所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機與管道用鎖鏈鎖緊，降低開孔時圓鋸的振動；D、開孔時最好讓開孔機朝上，即管道開口向下，這樣可防止因鐵屑掉進管內，而增加管道沖洗難度。（4）、管道安裝位置要求：A、嚴格按照設計要求施工；B、管道的安裝做到橫平豎直，設計未明確時，管道的中心線與墻、柱等的最小距離應符合下表要求。管道的中心線與墻、柱的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離 (mm)404050607080100125150200C、管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。（5）、管道支（吊）架制作安裝要求：A、管道支（吊）架應按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；C、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。（6）、消防管道穿墻、樓板施工要求：管道穿室內、墻、水池、水箱等，應預埋防水套管；墻套管的長度，其兩端應與墻面相平。穿樓板的套管，上部應高出地面20mm-50mm，底部與樓板底齊平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各種接口不在套管內或穿墻洞內。管道與套管的空隙應用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、管道防腐要求：A、明裝鋼管及其零部件，應除銹后刷紅丹漆二道，再刷深紅色面漆；B、消防管全刷紅色漆。C、室外管網安裝要求： 3、安裝過程監(jiān)理質量控制（1）、按照圖紙要求檢查施工單位測量放線成果，檢查溝底土層夯實情況；（2）、檢查情況，布管（石棉水泥接口）穿過道路和行車地坪管段，復土厚度應大于0.7m，不足時應加設鋼筋混凝土套管和金屬套管，管徑比主管大二號；（3）、當管底為軟弱土地質時，應采用法換填粘土夯實，其密實度不低于95%，管底為巖土或半巖石時，應敷設200mm厚的中（粗）砂墊層； （4）、檢查管道沖洗、試壓消毒及隱蔽工程驗收記錄；（5）、檢查井應水泥沙漿封面，標準井蓋與地面齊平。4、管道試壓檢測監(jiān)理控制內容及要求： （1）、管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗強度試驗，嚴密性試驗宜用水進行。預作用噴水滅火系統(tǒng)應作水壓試驗和氣壓試驗。 （2）、系統(tǒng)試壓前應具備下列條件： A、試壓用的壓力表不少于兩只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍； B、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 C、系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。 D、系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應記錄核對無誤，且應填寫記錄。 E、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外、后室內，先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。 F、管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥等應拆除，沖洗工作結束應及時復位。G、沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 5、水壓試驗技術參數(shù)要求： （1）、當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa ；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0Mpa 時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa ； （2）、水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa ； （3）、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應無泄漏。 6、沖洗控制參數(shù)要求： （1）、管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%； （2）、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定：管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064(3)、當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗； (4）、管網沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束； （5）、管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致； （6）、管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈。（四）、設備安裝監(jiān)理質量控制內容：1、室內消火栓及消火栓箱安裝技術要求：1）、室內消火栓箱型號、規(guī)格及安裝位置與圖紙資料一致便于使用，栓口離地距離為1.1m，并設有明顯標志。2）、消火栓應采用同一型號規(guī)格。消火栓的栓口直徑應為65mm，水帶長度不應超過25m，水槍噴嘴口徑不應小于19mm。水槍、水帶齊全，水帶綁扎與擺放符合規(guī)范要求。3）、消火栓口應設在消火栓箱門的門框內側，不得被門框遮擋住。4）、當消火栓栓口壓力超過0.5Mpa時,需采取減壓措施；同時消火栓水槍充實水柱壓力不得小于規(guī)范規(guī)定的7m，10m及13m（視高度不同要求而定）。5）、消火栓處應設有消火栓按鈕，按鈕可即時啟動消火栓泵，并有指示燈顯示。2、水泵接合器安裝技術要求：1）、水泵接合器嚴格按圖紙設計施工；2）、與門、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距離，壁式消防水泵接合器安裝位置不低于1.1m。3）、消防水泵合器的安裝應符合下列規(guī)定：（1）、應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段；（2）、地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志；（3）、墻壁消防水泵接合器應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度為1.1 m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0 m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。 3、消防水箱安裝和消防水池施工監(jiān)理要求： 1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 2）、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接，焊接處應防銹處理。4、消防氣壓給水設備安裝要求：1）、消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求；2）、消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器的安裝應符合產品使用說明書的要求；3）、消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求；安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不應小于0.7m，消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m (五)、系統(tǒng)調試監(jiān)理控制的條件內容及要求： 1、系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完后進行，系統(tǒng)調試應具備下列條件： 1）、消防水池、消防水箱已儲備設計的水量； 2）、系統(tǒng)供電正常； 3）、消防氣壓給水設備水位、氣壓符合設計要求； 4）、系統(tǒng)管網內已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 2、系統(tǒng)調試應包括下列內容： 1）、系統(tǒng)測試； 2）、消防水泵調試； 3）、穩(wěn)壓泵調試； 4）、排水裝置調試； 5)、聯(lián)動試驗。 3、水源測試應符合下列要求： 1）、按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及儲水不作它用的技術措施； 2）、按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水作供水試驗進行驗證。 4、消防水泵調試應符合下列要求： 1）、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行； 2）、以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min 內投入正常運行。5、穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。 6、排水裝置調試應符合下列要求： 1）、開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定； 2）、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。 7、聯(lián)動試驗應符合下列要求，并進行記錄： 1）、啟動任一消火栓按鈕，能啟動消火栓泵，并同時發(fā)出相應信號； 2）、測試不同樓層栓口壓力，靜壓不大于0. 8Mpa，動壓不大于0.5Mpa，同時不小于0.10、0.15及0.22Mpa （視不同水槍口處壓力要求而定）。(六)、系統(tǒng)驗收的程序：（略）1.系統(tǒng)竣工驗收的條件：（1）、系統(tǒng)的竣工驗收，應由建設主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構，建設、設計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。（2）、系統(tǒng)竣工后，應對系統(tǒng)的供水水源、管網以及功能等進行檢查和試驗，并應按照規(guī)范規(guī)定的格式填寫系統(tǒng)驗收表。（3）、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料；(4)、批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖；（5）、地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質量事故處理報告；（6）、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；（7）、系統(tǒng)調試記錄；（8）、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；（9）、系統(tǒng)主要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；（10）、系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。4、系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列要求：(1)、應檢查室外給水管網的進水管管徑及供水能力，并應檢查消防水箱和水池容量，均應符合設計要求。(2)、當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質應符合設計要求，并應檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術措施。5、系統(tǒng)的流量、壓力試驗應符合下列要求：(1)、高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應符合設計要求；(2)、臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應符合設計要求；(3)、當采用市政管網給水系統(tǒng)時，應按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進行驗收，流量、壓力應符合設計要求；6、消防泵房的驗收應符合下列要求；（1）、消防泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求；（2）、工作泵、備用泵、吸水泵、出水泵及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置；（3）、消防水泵應采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；（4）、消防水泵出水管上應安裝試驗用的放水閥及排水管；（5）、備用電源、自動切換裝置應符合設計要求；（6）、設有消防氣壓給水設備的泵房，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力開關信號應啟動消防水泵。7、消防水泵結合器數(shù)量及進水管位應符合設計要求，消防水泵結合器應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計要求。8、消防水泵驗收應符合下列要求；（1）、分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置、壓力開關等信號裝置功能均應符合設計要求；（2）、打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常啟動。9、管網驗收應符合下列要求：（1）、管道的材質、管徑、接頭及采取的防腐措施應符合設計規(guī)范及設計要求；（2）、管網排水坡度及輔助排水設施，應符合規(guī)范的有關規(guī)定；（3）、系統(tǒng)的最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應設置的末端試水裝置、預作用設置應符合設計要求。（4）、管網不同部位安裝的閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架應符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應符合下列要求：（1）、壓力開關動作，排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。（2）、電磁閥打開，消防控制中心有信號顯示。（3）、消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。（4）、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。（5）、區(qū)域報警器、集中報警控制器有信號顯示。檢查干管安裝情況檢查濕式報警閥安裝安裝情況檢查支架、吊架制作安裝情況五、自動噴水滅火系統(tǒng)（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工監(jiān)理控制檢查流程圖（略） 自動水噴淋滅火系統(tǒng)施工流程圖的制作目的，是為了每個參與工程施工人員，心系統(tǒng)調試中清楚下道工序，做到人人心中有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。1、施工前應具備的條件：（1）、設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術文件應齊全；（2）、設計單位應向施工單位進行技術交底；（3）、系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料應能保證正常施工；（4）、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求，并應保證連續(xù)施工。2、施工前準備監(jiān)理應督促檢查的內容：系統(tǒng)試壓管道刷漆（1）、檢查設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術文件應齊全；（2）、檢查、協(xié)調設計單位向施工單位進行技術交底事宜；（3）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料能否保證正常施工；（4）、檢查施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣滿足施工要求情況，3、設備、材料現(xiàn)場檢查要求： （1）、系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標預驗收準的規(guī)定，并應具有出廠合格證； （2）、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；并經市消防局審批。4、管材、管件現(xiàn)場外觀檢查要求：（1）、表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；（2）、螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；（3）、鍍鋅管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）、非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺陷；（5）、法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋閥蘭的螺紋完整、無損傷。 5、噴頭的現(xiàn)場檢驗要求：（1）、噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；（2）、噴頭的商標、型號、公程動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；（3）、噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；（4）、噴頭螺紋密封應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；（5）、閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應為3.0MPa；試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。 6、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗要求：（1）、閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；（2）、閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；（3）、報警閥應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；（4）、報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內應清潔、無異物堵塞；（5）、水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象；（6）、報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為定額工作壓力的2倍，試驗時間應為5min。閥瓣處應無滲漏。7、壓力開關、水流指示器的現(xiàn)場檢查要求：（1）、壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書；（2）、水流指示器應有水流方向的永久性標志；（3）、安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。（二）、安裝技術要求： 1、管道安裝前監(jiān)理檢查內容： （1）、檢查管子的材質、規(guī)格及鍍鋅質量是否符合圖紙設計及國家標準要求，并且有出廠合格證； （2）、檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設計厚度； （3）、管道安裝前必須清除管道內外污垢、雜物。 2、管網安裝質量要求：（1）、消防壓力管道的管材為焊接連接的，連接質量及尺寸應符合設計要求和符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的焊瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無焊瘤、夾渣和氣孔。（2）、消防壓力管道的管材采用絲扣連接的。加工的管子螺紋應規(guī)整，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損壞；管子宜采用機械切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規(guī)定。A、當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭；B、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈，螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻絲。（3）、消防壓力管道的管材采用卡箍連接，連接質量及尺寸應符合設計要求和符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。A、軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管尺寸是否匹配；B、軋槽時應使鋼管中心線與軋輪軸線平行，軋輪速度不宜過快，手動液壓裝置均勻用力；C、使用開孔機開孔前，要依據所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機與管道用鎖鏈鎖緊，降低開孔時圓鋸的振動；D、開孔時最好讓開孔機朝上，即管道開口向下，這樣可防止因鐵悄掉進管內，而增加管道沖洗難度。（4）、管道安裝位置要求：A、嚴格按照設計要求施工；B、管道的安裝做到橫平豎直，管道宜有0.002的坡度，設計未明確時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離 (mm)404050607080100125150200C、管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。（5）、管道支（吊）架、防晃架制作安裝要求： A、管道支（吊）架應按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支（吊）架之間的距離不應大于下表：管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材質、加工尺寸等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；C、管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；D、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；E、當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；H、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。（6）、消防管道穿墻、樓板施工要求：管道穿室內、墻、水池、水箱等，應預埋防水套管；墻套管的長度，其兩端應與墻面相平。穿樓板的套管，上部應高出地面20mm-50mm，底部與樓板底齊平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各種接口不在套管內或穿墻洞內。管道與套管的空隙應用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、噴頭安裝要求A、噴頭安裝應在系統(tǒng)管網試壓、沖洗合格后進行。B、噴頭在安裝前檢查噴頭有無破損，噴頭與管道連接時松緊度，安裝位置要按設計圖紙和規(guī)定施工。C、安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴格禁止給噴頭附加任何裝飾涂料層。D、安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。 E、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求； F、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2 m的通風管道腹面時，噴頭高于梁底通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表的規(guī)定：噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離（mm）30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360G、當通風管道寬度大于1.2 m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。H、當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表要求：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450（8）、水流指示器安裝要求：A、系統(tǒng)管道水壓試驗、沖洗合格后安裝水流指示器。水流指示器安裝在防火分區(qū)配水管的信號閥門后，并保證其前后直線段有5D以上距離；B、水流指示器的漿片垂直于管道，動作方向與水流方向一致；C、安裝的水流指示器的漿片動作靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸；D、水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；（9）、濕式報警閥組安裝要求：A、自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥組安裝，首先應安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接；B、水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致；C、報警閥應安裝距地面高度宜為1.2m，應確保二側距墻不小于0.50m，正面距墻不小于1.2m；D、濕式報警閥前后管道中能順利充滿水；壓力波動時，警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作地方。E、壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；F、排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；G、水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；H、報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，而且是便于排渣操作的位置；J、濕式報警閥調度時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；當延時不超過90s后，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開頭接通電路報警，并應啟動消防水泵。（10）、其它組件安裝要求：A、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。B、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。C、排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。D、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟動標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。E、節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。F、壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。G、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。（11）、室內外管道防腐：A、明裝鋼管及其零部件，應除銹后刷紅丹漆二道，再刷深紅色面漆；B、消防管全刷紅色漆。（12）、管道試壓及沖洗: A、管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。預作用噴水滅火系統(tǒng)應作水壓試驗和氣壓試驗。 B、系統(tǒng)試壓前應具備下列條件： 1）、試壓用的壓力表不少于兩只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍； 2）、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量； 3）、系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試；4）、系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應記錄核對無誤，且應填寫記錄； 5）、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外、后室內，先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行； 6)、管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束應及時復位；7)、沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道； 8)、水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。 3、水壓試驗： （1）、當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa ；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0Mpa 時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa ； （2）、水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa ； （3）、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應無泄漏； （4）、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。 （5）、沖洗: A、管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%； B、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定：管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064C、當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗； D、管網沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束； E、管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致； F、管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈。4、設備安裝要求：（1）、消防水箱安裝和消防水池施工： A、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 B、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接，焊接處應防銹處理。（2）、水泵接合器安裝要求：A、與門、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距離，壁式消防水泵接合器安裝位置不低于1.1m；（3） 、消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：A、應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段；B、地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志；C、墻壁消防水泵接合器應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度為1.1 m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0 m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。（4）、消防氣壓給水設備安裝質量要求：A、消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求；B、消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器的安裝應符合產品使用說明書的要求；C、消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求；安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不應小于0.7m，消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m 5、自動噴水系統(tǒng)調試的條件及要求： （1）、系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行系統(tǒng)調試應具備下列條件： A、消防水池、消防水箱已儲備設計的水量； B、系統(tǒng)供電正常； C、消防氣壓給水設備水位、氣壓符合設計要求； D、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網內已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 （2）、系統(tǒng)調試應包括下列內容： A、系統(tǒng)測試； B、消防水泵調試； C、穩(wěn)壓泵調試； D、報警閥調試； E、排水裝置調試；（3）、聯(lián)動試驗。 1）、水源測試應符合下列要求： A、按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及儲水不作它用的技術措施； B、按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水作供水試驗進行驗證。 2）、消防水泵調試應符合下列要求： A、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行； B、以備用電源切換時,消防水泵應在1.5min 內投入正常運行。C、穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。 3）、排水裝置調試應符合下列要求： A、開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定； B、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。 4）、聯(lián)動試驗應符合下列要求，并進行記錄： A、采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)； B、啟動一只噴頭或以0.94 1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開頭、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號；5）、保證系統(tǒng)啟動后水力警鈴能及時發(fā)出設計要求的聲響報警，及時被值班人員發(fā)現(xiàn)；平時能夠檢測水力報警功能是否正常。A、能正常顯示閥前、閥后水壓力值，閥體密封性好，運作靈活、可靠。B、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端并設壓力表。6）、壓力開關安裝除嚴格按使用說明書要求外，應豎直安裝在水力報警水流通路的管道上。7）、排氣閥應在系統(tǒng)管網試壓沖洗合格后安裝于配水平管頂部、配水管的末端，且應確保不滲漏。6、系統(tǒng)驗收：（條件同上）（1）、系統(tǒng)的竣工驗收，應由建設主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構，建設、設計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。（2）、系統(tǒng)竣工后，應對系統(tǒng)的供水水源、管網、噴頭布置以及功能等進行檢查和試驗，并應按照規(guī)范規(guī)定的格式填寫系統(tǒng)驗收表。（3）、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料；A、批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖；B、地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質量事故處理報告；C、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；D、系統(tǒng)調試記錄；E、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；F、系統(tǒng)主要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；G、系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。（4）、系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列要求：A、應檢查室外給水管網的進水管管徑及供水能力，并應檢查消防水箱和水池容量，均應符合設計要求。B、當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質應符合設計要求，并應檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術措施。（5）、系統(tǒng)的流量、壓力試驗應符合下列要求：A、高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應符合設計要求；B、臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應符合設計要求；C、當采用市政管網給水系統(tǒng)時，應按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進行驗收，流量、壓力應符合設計要求；（6）、消防水泵結合器數(shù)量及進水管位應符合設計要求，消防水泵結合器應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計要求。（7）、消防水泵驗收應符合下列要求；A、分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關等信號裝置功能均應符合設計要求；B、打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常啟動。（8）、管網驗收應符合下列要求：A、管道的材質、管徑、接頭及采取的防腐措施應符合設計規(guī)范及設計要求；B、管網排水坡度及輔助排水設施，應符合規(guī)范的有關規(guī)定；C、系統(tǒng)的最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應設置的末端試水裝置、預作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設置的排氣閥應符合設計要求。D、管網不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計要求。E、報警閥后的管道上不應安裝有其它用途的支管或水龍頭。F、配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架應符合施工規(guī)范的規(guī)定。（9）、報警閥組的驗收應符合下列要求：A、報警閥組的各組件應符合產品標準要求。B、打開放水試驗閥測試的流量、壓力應符合設計的要求。C、水力警鈴的設置位置應正確。測試時，水力警鈴噴嘴處的壓力不應小于0.05MPa，且距水力警鈴3m處警鈴聲聲強不應小于70dB。D、打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠。E、控制閥均應鎖定在常開位置。F、與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應符合設計要求。（10）、噴頭驗收應符合下列要求：A、噴頭的規(guī)格、型號，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計要求。B、有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應采取防護措施。C、有碰撞危險場所安裝的噴頭應加防護罩。D、噴頭公稱動作溫度應符合設計要求。（11）、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應符合下列要求：A、報警閥動作，警鈴鳴響。B、水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。C、壓力開關動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。D、電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。E、消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。F、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。G、區(qū)域報警器、集中報警控制器有信號顯示。六、消防電系統(tǒng)施工監(jiān)理檢查控制方法及系統(tǒng)驗收要求（一）、火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)監(jiān)理檢查控制流程圖如下：檢查預埋電線管情況檢查弱電橋架安裝情況檢查端子箱、模塊箱安裝情況檢查控制設備接地電阻測試情況檢查布線情況檢查線路絕緣測試情況檢查設備安裝情況檢查編程及調試情況檢查情況系統(tǒng)聯(lián)動調試情況組織預驗收參加驗收 火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工流程圖的制作目的，是為了每個參與工程施工人員，心中清楚下道工序，做到人人心中有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。 （ 二）、報警系統(tǒng)保護管埋設質量應符合以下要求：1、鍍鋅電線管質量要求：1、不應有穿孔裂縫，顯著凸凹不平及嚴重銹蝕等情況，管子內壁應光滑無毛刺；2、彎制后不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管子外每項的10%，管口應作成喇叭型或磨光；3、管內截面積應大于所穿導線外總面積的1.5倍；4、彎曲半徑不小于外徑的10倍，每根最多不超過三個彎，直角彎不超過二個；5、連接采用大一級短管套或帶絲扣管連接，套管連接時，套管長度為連接管徑的1.5-3倍，絲扣連接時，管端絲扣長度不小于管接頭長度的1/2；6、使用鍍鋅鋼管時，在鍍鋅層剝落處，刷防銹漆；7、遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒、且位置應便于拉線。 1)、管長每超過30m無彎曲；2）、管長每超過20m有一個彎曲； 3)、管長每超過15 m有二個彎曲；4）、管長每超過8 m有三個彎曲；5）、連接時采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接不應采用烙焊連接； 8、管與盒（箱）或設備連接符合下列要求： 1）、管口至（箱）內壁長出3-5mm； 2）、連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定； 3）、鎖緊螺母固定管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。 （二）、金屬軟管： 1、管與設備器具間的進線應加金屬軟管保護； 2、軟管長度不宜大于2m；3、放在不易受機械損傷和干燥場所 ， 不宜埋入地下或混凝土中；4、不應有退絞、松散、中間不應有接頭；與設備 、器具連接時采用專用接頭，連接處密封可靠；5、固定點間距不應大于1 m ，管卡與終端、彎頭，中點的距離宜為300mm； （三）、作業(yè)步驟：1、確定管線安裝方法，管線長度，彎頭數(shù)及彎曲半徑；2、對鋼管進行套絲、彎制、磨光等加工，硬塑管彎制；3、聯(lián)接各段管，鋼管則需在接頭處兩端跨焊接接地線；4、配管可靠固定；5、鍍鋅層剝落處刷防腐漆；管內予穿拉線用鋼線，管口用木塞或其他措施保護，防雜物混入；6、打混凝土地板或批檔墻面時，派專人看護，以防移位或損壞。 三、火災自動報警系統(tǒng)布線的技術要求： （一）、根據現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。（二）、火災自動報警系統(tǒng)的布線，符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（三）、不同系統(tǒng)、不同等級、不同電流類別的線路，不可穿在同一槽孔內。（四）、在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前，應將管內或線槽內積水及雜物清除干凈。（五）、導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。（六）、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻值不應少于20M。（七）、敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均勻作密封處理。（八）、管子入盒時，盒外側應鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。（九）、在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。（十）、線槽的直線段應每隔1.01.5 m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點。1、線槽接頭處；2、距接線盒0.2m處；3、線槽走向改變或轉角處。 （十一）、吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6 mm。 （十二）、管線經過建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。四、 火災探測器的安裝要求：