電動吊籃安裝、拆卸專項方案.doc

目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制說明3、1編制目的3、2編制的內(nèi)容四、吊籃架布設4、1吊籃架布設方案及技術(shù)參數(shù)4、2吊籃組成部分五、吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程六、管理制度及日常維護6、1吊籃安全運行狀況日檢表6、2安全技術(shù)交底記錄表6、3高處作業(yè)吊籃驗收記錄七、吊籃施工安全管理措施八、吊籃的安裝、移位和拆除方案九、吊籃施工應急救援方案電動吊籃安裝、拆卸專項施工方案一、 工程概況： 和潤幸福城樓7#工程位于濟南市歷城區(qū)，總建筑面積30000m2.全框架混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，最大建筑標高98米。 和潤幸福城樓7#樓外墻以保溫板及涂料為主，整體外裝簡潔、協(xié)調(diào)。經(jīng)項目部技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進行了踏勘，跟據(jù)本項目的特點及施工進度計劃要求，項目部經(jīng)綜合考慮后決定，主要使用電動吊籃施工。. 吊籃是一種電動升降作業(yè)機械，具有實行單升降、手動松繩、手動鎖緊、防沖頂保護、斷繩保護等多種功能，主要用于建筑的外墻施工。工作安全可靠，架設方便，操作簡單，機動靈活，效率高，與傳統(tǒng)腳手架相比具有安全可靠，用工少，施工周期短，施工成本低，施工高度基本不受限制和文明施工等特點。高處作業(yè)方式采用為ZLD63型號電動吊籃，此設備安全可靠，標準支架安裝，安裝時做到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全可靠。二、 編制依據(jù)：1、 中華人民共和國標準：高處作業(yè)吊籃 （GB 19155-2003）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99 ） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）2、濟南市建筑規(guī)章3、工程圖紙三、編制說明3、1、編制目的3、1、1為提高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經(jīng)濟、合理地利用、使用電動吊籃，保證電動吊籃的施工安全，從而編制適用與本工程的施工方案。3、1、2為了更加有效地對電動吊籃腳手架使用、安全的管理，保證工程的進度，從而制定合理的施工方案。3、2、編制的內(nèi)容3、2、1工程概況3、2、2編制依據(jù)3、2、3編制說明3、2、4吊籃的布設3、2、5吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程3、2、6日常維護及管理制度3、2、7吊籃施工措施3、2、4吊籃的安裝、移位和拆除方案四、吊籃架布設4.1 吊籃架布設方案及技術(shù)參數(shù)4.1.1 本項目采用吊籃，其主要組成部分是提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)、電控制箱等部件，吊籃框的長度由若干標準節(jié)拼裝而成，最長拼裝長度ZLD630不得超過最大標準長度6M。其安全裝置配備有急停裝置、限速保護、斷繩防傾斜保護、上限位保護和手動釋放。樓體安裝大約25部吊籃，共50個機位。規(guī)格與性產(chǎn)品型號說明 ZLD63高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)項目名稱計量單位數(shù)值產(chǎn)品型號ZLD63額定荷載KN6.3平臺質(zhì)量kg410提升機懸掛機構(gòu)質(zhì)量kg390配重質(zhì)量kg900鋼絲繩直徑mm8.3額定升降速度m/min9.6電動機型號YEJ90L-4功率KW1.5*2轉(zhuǎn)速r/min1400平臺尺寸長mm2000*3 寬760高12604、1、2吊籃布置方案安裝部位臺數(shù) 1#樓20臺2#樓20臺3#樓10臺4#樓10臺合計：共60臺 4.2吊籃組成部分4.2 .1 高處作業(yè)吊籃主要有懸掛結(jié)構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、 電氣控制系統(tǒng)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。吊籃結(jié)構(gòu)簡圖4、2.2懸掛結(jié)構(gòu) 4.2.2.1懸掛機構(gòu)是加設于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。每臺吊籃使用兩套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載作用。4.2.2.2懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.1-1.7米。懸掛機構(gòu)簡圖1、前梁 2、前支架 3、插桿 4、中梁 5、后繩 6、后接連套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加強鋼絲繩 11、索具螺旋扣4.2.3 吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2，即K = (G*b)/(F*a)2式中：K抗傾覆安全系數(shù)G配重插桿后支架的重量()F懸吊平臺、提升機電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和()a前梁伸出部分長度(m)b配重點到前支點的距離（m）注：安裝時可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)整前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應調(diào)制最大，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當前梁伸出長度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于等于2.（注：單邊配重為十五塊鋼筋混凝土澆筑，單塊重量為36，單邊總重量為540即每臺吊籃的配重總重量為1080。）當 G=1080 F=1100 a=1.3 b=4.6mK=(1080*4.6m)/（1100*1.3）24.2.4提升機提升機具有自動近繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機的進繩口. （圖一）提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或斷電中斷情況下自動結(jié)合，產(chǎn)生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷點情況下，將手動滑降裝置的拔桿（置 于提升機手柄處）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，并向上 抬起拔桿，打開制動器，可使懸速平臺勻速下滑。（圖二）（圖一）（圖二）4.2.5安全鎖安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作繩發(fā)生斷裂或懸平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。ZLD63吊籃標準配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利的通過，當懸吊平臺發(fā)生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。 4.2.6電氣控制系統(tǒng)4.2.6.1電氣控制系統(tǒng)有電氣控制箱、電磁制動電機、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成。電源采用三相五線制，由1.5m五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。緊急制動、過載保護電路吊籃每臺功率為3KW、共計二十臺吊籃即總功率3KW*20=60KW。配電箱按照規(guī)范設接地保護措施、每臺吊籃配備一機、一閘、一保護設在十層三個配電箱采用316m210 m電纜從總配箱引出布設。(1mBV2.5A,335m2.5262.5A) PUI380262.599.75 KW 4.2.6.2 緊急制動、過載保護電路 電源通過總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過熱繼電器FR1FR2及接插件Q4Q5送到電機。如果工作中出現(xiàn)異常情況，按下電箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器KMI失電，點機斷電，提升機停止工作，實現(xiàn)緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動剎車片過緊等原因造成電機過載過熱時，能自動保護斷電。4.2.6.3電機制動器電路 電機制動器設在電機風罩內(nèi)，制動器電源QS1開關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源，并通過接觸器實現(xiàn)快速制動控制4.2.6.4控制電路 電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時可在電氣箱上操作，也可通過手握開關(guān)進行操作。電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉(zhuǎn)動機器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。當轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時，即可實現(xiàn)單機運行。4.2.7.5上線位報警器電路 在懸吊平臺工作區(qū)域的上限位置設置上線位塊，上限位行程開關(guān)觸及上限位塊后，電機停止運行，報警響鈴。此時懸吊平臺只能往下運行。4.2.6.6備用電源為了方便施工，在電器箱內(nèi)側(cè)特為用戶設置了備用電源接線端子（U和N），低于500W的照明、電動工具的電源可直接接在端子上4.2.7 鋼絲繩由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛既安全防范。ZLD63、ZLP800兩種型號吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)均為6*19W+IWS，直徑8.3，公稱強度為2160Mpa，撕破不小于69KN。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應減少懸吊平臺上額定載重量或增加懸掛機構(gòu)的配重數(shù)量，以保證懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長度每增加10米，鋼絲繩自重增加12，即工作平臺上的額定荷載應減少12.鋼絲繩的末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于三只，間隔距離A約60，并按順序從套環(huán)開始逐個緊固。4.2.7.1禁止使用以任何方式連接加長鋼絲繩。鋼絲繩的維護與檢查鋼絲繩應妥善保管與維護，以防污染和侵蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲夾的正確布置方法 五、吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程5、1、高處作業(yè)吊籃應由經(jīng)技術(shù)培訓合格的人員進行安全交底并按照規(guī)范程序安全操作、維護、保養(yǎng)，并持證上崗。這些人員必須年滿18周歲，并且無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷（如高血壓、心臟病、恐高癥等）。5、2、進入吊籃的人員必須帶安全帽系好帽帶，系好安全帶，穿防滑鞋，將安全帶扣在可靠固定在建筑物上的安全大繩上的安全鎖上，并檢查吊籃平臺傾斜角度、載重醒目標注是否按規(guī)定在指定位置。施工中嚴禁打鬧，必須精力集中，酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。5、3、操作人員上崗前，必須認真掌握本操作規(guī)程的內(nèi)容，上崗前經(jīng)過技術(shù)培訓和安全教育。5、4、操作人員每天工作前，必須對吊籃進行檢查，檢查合格后方可投入使用，吊籃嚴禁帶病操作。使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后由吊籃維修人員做好維護保養(yǎng)工作。5、5、吊籃嚴禁超載（吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi)），且荷載在平臺全長應基本均勻，并有專人監(jiān)管。ZLD63、ZLP800額定荷載為600公斤、800公斤?，F(xiàn)場使用限載600公斤。當施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響（相當于增加平臺的載重量）。具體規(guī)定是必須保證懸掛機構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定荷載及風載所引起的傾覆力矩。5、6、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車。工作平臺兩側(cè)傾斜超過150mm時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用。操作人員在使用前須檢查安全鎖是否正常，及時維修。5、7、操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設備時，嚴禁接在吊籃電器箱內(nèi)。必須用獨立電源供電。5、8、雨、雪或大風（五級風以上）天氣，停止使用吊籃。5、9、工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行維修的，應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。5、10、吊籃鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、不得松散、不得有斷絲。5、11、吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。5、12、禁止在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業(yè)。禁止攀爬吊籃將身體探出平臺作業(yè)，作業(yè)人員必須在地面進出工作平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個工作平臺跨入另一個工作平臺。5、13、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。5、14、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機并撤離工作平臺，嚴禁繼續(xù)下行。設備故障由專業(yè)維修人員處理。停機撤離時必須保證安全帶可靠固定在安全大繩上或建筑物上。5、15、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，做好隔離措施并設有明顯的警告標志。5、16、工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)和安全隱患。吊籃平臺四周設踢腳板，防止物件滑落，以保證在正常使用中的措施到位。手動工、器具必須用繩子系于腰間或吊籃上，鐵件、螺栓、螺絲等必須拿牢，防止掉落傷人。5、17、嚴禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。達到報廢標準的鋼絲繩必須報廢。嚴禁在吊籃工作平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)。5、18、使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應將工作平臺降至地面，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。5、19、吊籃安全鎖的標定期滿后必須由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。5、20、吊籃日常檢查項目應作書面紀錄并存檔備查。每次使用前，操作和維修人員應對吊籃懸掛機構(gòu)、配重數(shù)量、鋼絲繩是否完好進行檢查，并檢查電纜、開關(guān)、按鈕及漏電保護裝置是否靈敏可靠，提升機制動性能是否可靠，并在距地面1米左右上下升降幾次，檢查無誤后方可使用。5、21、吊籃移位后必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可使用。5、22、其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護、安全用電及消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、管理制度及日常維護吊籃常見故障及排除方法附表一故障情況原因分析排除方法懸吊平臺靜止1.電機電磁制動器失靈2.摩擦盤與銜鐵之間的距離過大1.更換電磁制動器2.調(diào)小間隙，合理間隙為0.50.6懸吊平臺升降時停不住1.交流接觸器主觸點未脫開2.控制按鈕損壞1.按下“緊停”使懸吊平臺停住更換接觸器2.先按上述方法停住懸吊平臺，在更換控制按鈕懸吊平臺不能升降控制線路失靈1.控制變壓器損壞2.熱繼電器斷開或損壞3.熔斷絲或接觸器損壞4.插件接觸不良1.查明有無漏電，采取相應措施排除2.檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通懸吊平臺傾斜1.電機制動器靈敏度差異2.熱繼電器斷開或損壞3.電動機轉(zhuǎn)速差異，提升機拽繩差異1.調(diào)整電機制動器的間隙2.更換離心限速器的彈簧3.檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機懸吊平臺內(nèi)荷載不勻調(diào)整懸挑平臺荷載提升機有異常噪音提升機零部件受損更換一側(cè)提升機不發(fā)動作或電機發(fā)熱冒煙1.制動器銜鐵不制動或銜鐵與摩擦盤間距過小2.制動器線圈燒壞3.整流塊短路損壞4.熱繼電器或接觸器損壞5.轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞1.調(diào)整制動器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵2.更換制動器線圈3.更換整流塊4.更換相應電器件5.更換相應開關(guān)工作鋼絲繩不能穿入提升機繩端焊接問題1.打光焊接部位2.鋼絲繩端頭重新制作提升機帶不動懸吊平臺1.電源電壓過低2.傳動裝置損壞3.制動器未打開或為完全打開4.壓繩機構(gòu)杠桿變形1.檢查并調(diào)整電壓2.檢查提升機3.調(diào)整間距，并檢查制動器能否正常吸合4.校直杠桿或更換電機噪音或發(fā)熱異常1.缺相運行2.電源電壓過高或過低3.軸承損壞1.檢查供電電源2.調(diào)整供電電壓3.更換懸吊平臺升至屋頂時無法下行兩套懸掛機構(gòu)太小，使安全鎖起鎖調(diào)整懸掛機構(gòu)間距工作鋼絲繩異常磨損1.支撐組建磨損2.壓繩機構(gòu)磨損 3.導繩輪磨損損壞1.更換支撐組件2.更換壓繩機構(gòu)3.更換導繩輪工作時總線路跳閘電源線進電箱前經(jīng)過總線的三項漏電保護器總線改為四相漏電保護器，跳過總線三相漏電保護器安全鎖鎖繩時打滑或鎖繩角度偏大1.安全鋼絲繩上有油污2.繩夾磨損3.安全鎖動作遲緩4.兩套懸掛機構(gòu)間距過大1.清潔或更換鋼絲網(wǎng)2.更換繩夾3.更換安全鎖扭簧4.調(diào)整懸掛機構(gòu)間距吊籃安裝高度、前梁伸出部分長度與允許載重量的關(guān)系 附表二吊籃型號配重（）安裝高度（m）前梁伸出長度（m）前后支架間距（m）并允許載重量（）鋼平臺ZLD6301000501.54.66001.74.44701001.34.66001.54.65501.74.4410120 1.3 4.66001.54.65301.74.4390為了保證工地安全施工，必須做好施工人員的安全技術(shù)交底記錄表，日常管理的高處作業(yè)吊籃驗收記錄、吊籃安全運行狀況日檢表等日常管理、維護工作。施工人員在操作前必須做到下列幾點：（1）每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、臂架、懸臂架壓鐵是否符合要求，檢查安全繩、安全鎖和升降電機是否正常。（2）檢查電源線連接點，觀察指示燈；（3）按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；（4）檢查限位開關(guān)；（5）檢查提升器與平臺的連接處；6、1吊籃安全運行狀況日檢(1)、配重鐵數(shù)量有無短缺(2)、屋面機構(gòu)連接處是否牢固、可靠(3)、鋼絲繩卡扣是否有松動(4)、鋼絲繩、安全繩有無損壞(5)、安全鎖是否安全、可靠(6)、電極制動是否靈敏、可靠(7)、電纜線橡套、電路、漏電保護器是否完好(8)、提升機運行、制動性是否靈敏、可靠(9)、吊籃籃體連接部分是否安全可靠注：在施工現(xiàn)場吊籃日檢中如發(fā)現(xiàn)以上問題必須立即整改，詳細情況見吊籃安全運行狀況日檢表。6、2、安全技術(shù)交底記錄(1)、從事高處作業(yè)人員必須認真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。(2)、從事高處作業(yè)人員應每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業(yè)。(3)、高處作業(yè)要設防護欄桿，支持安全網(wǎng)和安裝防護門，操作人員要系安全帶。(4)、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附近、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。(5)、發(fā)現(xiàn)安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消險后再進行高處作業(yè)。(6)、任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，確實因工作需要須經(jīng)項目部批準后方可移動和拆除，之后重新安裝好。(7)、施工時要采取可靠的防滑、防火安全措施。(8)、高空作業(yè)安全設施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。(9)、高空作業(yè)下面嚴禁站人。(10)、對參加施工的人員進行入場安全教育，認真組織學習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強施工人員環(huán)境保護意識。(11)、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。從事施工作業(yè)高度在2M以上時應采取有效的防護措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。詳細情況見安全技術(shù)交底記錄表6、3、高處作業(yè)吊籃驗收記錄(1)、方案審批手續(xù)齊全，設計計算內(nèi)容齊全、具體、能指導施工，方案設計符合JG/T5032-93高處作業(yè)吊籃規(guī)定、廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、合格證、許可證使用說明書等齊全(2)、挑梁與建筑物錨固牢靠，應采用縱向水平桿將挑梁連成整體，配重質(zhì)量符合設計要求并有可靠措施，挑梁應設置抗傾覆措施，吊籃長、寬符合設計要求(3)、升降機安全鎖、手扳葫蘆保險卡齊全有效，吊籃應設專用保險繩，吊鉤保險有效，鋼絲繩符合使用要求，漏電保護器靈敏靠(4)、腳手板滿鋪，板的厚度50mm以上，采用鋼板應是防滑的花紋鋼板，無銹蝕(5)、雙道欄桿，高1.2m及踢腳板靠建筑物欄桿不低于0.8m，外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，單片吊籃兩端要封頭處理，多層作業(yè)應設防護頂板，厚度50mm(6)、升降運行平穩(wěn)，過程中無碰擦、安全裝置靈敏可靠注：1.驗收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗收欄內(nèi)填寫實測的數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用文字說明。2.此驗收表只能作一次使用，分階段驗收合格后掛牌，每次驗收合格后掛一次牌。驗收合格牌必須有編號，并注明驗收日期。3.吊籃在使用過程中，必須要有定期的檢查、保養(yǎng)制度。4、每十五天就要做一次高處作業(yè)吊籃驗收記錄，驗收后要對前期合格牌進行更換。詳細情況見高處作業(yè)吊籃驗收記錄表七、吊籃施工安全管理措施7、1電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。7、2操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗（操作證在公司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓后發(fā)放）。7、3嚴禁酒后操作吊籃。7、4嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。7、5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。7、6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7、7安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7、8五級以上大風不得使用吊籃。7、9雨天嚴禁使用吊籃。7、10吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查并做好記錄。7、11一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。7、12作業(yè)結(jié)束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。7、13不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。7、14吊籃平臺內(nèi)施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。7、15、吊籃未著地下允許進行位置移動。7、16吊籃的負載不得超過600嚴禁集中堆載、偏載、超載。7、17配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。7、18吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。7、19支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。7、20冬季施工措施：7、20、1 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7、20、2在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。7、20、3冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、吊籃的安裝、移位和拆除方案8、1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；8、2支架安裝程序：將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后，先組裝吊桿，然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。8、3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。8、4檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩和4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。8、5試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再檢查各連接點的安裝情況。8、6驗收：吊籃安裝經(jīng)試車后，組織各方進行驗收，驗收合格后簽署驗收確認單，吊籃方可交付使用。8、7移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的地樓面，并相應移動吊籃籃體；8、8拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再敘述。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶持在安 全繩上的自鎖器上。以上各項規(guī)章要求人員必須嚴格遵守，以確保吊籃的正常安全運行。8、9吊籃安裝檢驗驗收（1）、屋面機構(gòu)聯(lián)接件、緊固件、焊接部分、狀況（2）、配重塊數(shù)量及碼放狀況（3）、鋼絲繩及鋼絲繩安裝狀況（4）、吊籃籃體聯(lián)接件、緊固件、護欄狀況（5）、提升機、安全鎖安裝聯(lián)接狀況（6）、安全鎖有效期及手動試驗狀況（7）、電器系統(tǒng)電控部分安裝狀況及限位開關(guān)狀況（8）、電纜線固定及外橡套狀況（9）、漏電保護器試驗情況（10）、吊籃整機試運行情況（11）、吊籃操作人員培訓情況（12）、安裝核定懸掛機構(gòu)安全系數(shù)2詳細情況見具體吊籃安裝檢驗驗收表8、10吊籃拆除施工結(jié)束，吊籃準備退場。參與拆除管理人員和技術(shù)工人分工和安裝時一樣。安全員鄧松、班組長李江云旁站監(jiān)督。拆除前，先組織召開一次參與拆除人員的安全會議，并進行書面安全交底。吊籃拆除順序和安裝時相反，即按產(chǎn)品說明書要求，執(zhí)行先裝后拆、后裝先拆程序。吊籃拆除多少，當天就清理退場到倉庫。九、吊籃施工應急救援預案9.1高處墜落和物體打擊事故應急救援預案(1)一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部就立即組織人員搶救，確定受傷人數(shù)通知120救護中心請求救護。(2)迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物：清楚傷病員口中的泥沙、嘔吐物、血塊和其它異物，保持呼吸道通暢等。(3)檢查傷病員的生命特征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立即進行心臟按摩和人工呼吸。(4)止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。(5)觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。(6)車輛一到立即就近送往安醫(yī)第二附屬醫(yī)院。9.2觸電事故應急救援預案(1)如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救。(2)如果電源開關(guān)在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。(3)高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者脫離電源。(4)觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時送往最近的醫(yī)院。9.3應急指揮機構(gòu)人員分工及職責（網(wǎng)絡圖見附表）應急指揮機構(gòu)設總指揮1名，由項目負責人 擔任，負責事故應急響應的總體決策和指揮。副總指揮2名，由技術(shù)負責人 和生產(chǎn)負責人 擔任，負責事故的現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程所處地點 及實際情況，一旦發(fā)生上述事故、立即撥打120急救電話。安全員：負責現(xiàn)場的保護及相關(guān)事宜的調(diào)查和記錄；負責現(xiàn)場的警戒及看護；負責現(xiàn)場任何人員有權(quán)直接與市120急救中心聯(lián)系搶救。應急小組聯(lián)系方式：總指揮：副總指揮： 安全負責：施工隊負責人：省立醫(yī)院東院區(qū) 0531-87938911 救急電話 120 吊籃應急救援方案網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理負責：1、組織指揮應急事故所需的人力、物力、財力的供給；2、確定救援組織機構(gòu)及責任；3、宣告救援紀律制度；4、確定救援方法、目的；5、和主管及相關(guān)部門及時反映情況。技術(shù)負責 負責：1、應急事故方法、措施、技術(shù)手段的交流和監(jiān)督；2、按救援方案組織一切行動；3、解決救援中可能發(fā)生的難點及救援方法；4、確定救援線路、方向。生產(chǎn)經(jīng)理 負責：1、救援方案分先后組織人力、物力、財力；2、現(xiàn)場監(jiān)督救援持續(xù)和行動；3、及時輸送被救援人和物的處置方法；4、對機設的合理快速調(diào)配。安全負責 負責：1、救援現(xiàn)場的環(huán)境監(jiān)控所需人力、物力；2、封閉一定的救援范圍；3、組織排除不利救援環(huán)境；4、保護好事故現(xiàn)場及作好取證工作；5、強調(diào)救援方法及應守操規(guī)。施工隊負責人：1、緊急召集各班班組短會；2、按技術(shù)及專業(yè)要求分派人力；3、轉(zhuǎn)達救援方案及應注意的安全事項；4、落實所備救援工具、物資。電工 ：1、負責對一切線路、開關(guān)等電器設備進行控制機維護。2、及時到事故現(xiàn)場排除故障。各救援人員責任1、一切行動聽指揮，不能大聲喧嘩，以免影響指揮；2、施救重合理帶上“三寶”及工具；3、施救時應遵守操規(guī)；4、加強施救中的自身保護工作。19