點式玻璃幕墻的施工方案.doc

4.點式玻璃施工方法及專項技術(shù)措施4.1 工程選用的主要材料及質(zhì)量檢驗說明（1）玻璃a 本工程選用玻璃應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)玻璃的規(guī)范。浮法玻璃符合GB11614浮法玻璃“優(yōu)等品”的技術(shù)指標(biāo)；鋼化玻璃符合GB9963-88鋼化玻璃中優(yōu)等品之規(guī)定。所采用玻璃均為安全玻璃，其厚度應(yīng)按業(yè)主及設(shè)計要求確定。玻璃的外觀質(zhì)量和性能要求按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB7020的有關(guān)規(guī)定進行檢驗試驗。鋼化玻璃進行均質(zhì)化處理以防玻璃自爆。b 玻璃來源待中標(biāo)后與業(yè)主共同確定生產(chǎn)廠家。c 質(zhì)量檢驗要求：1）查玻璃生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、材料出廠合格證、質(zhì)量保證書、性能報告；2）進庫復(fù)查外觀、規(guī)格尺寸；3）應(yīng)對每一種玻璃按規(guī)定抽樣檢查合格后方可入庫。（2）硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠a. 玻璃幕墻硅酮結(jié)構(gòu)膠選用美國進口GE4400，硅酮耐候膠選用美國進口GE2000。硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠物理化學(xué)性能必須符合GB16776-1997（結(jié)構(gòu)膠）及GB/T14683-93（耐候膠）的有關(guān)規(guī)定。b. 質(zhì)量檢驗要求：結(jié)構(gòu)膠、耐候膠進廠時，專職質(zhì)檢員必須向供應(yīng)商索要其相容性試驗報告、抗老化性能報告、十年質(zhì)保書、國內(nèi)有關(guān)法定部門的商檢報告、商檢證書、代理商證書、銷售許可證，驗收合格后填寫相關(guān)檢查表，報公司質(zhì)管部門審定符合要求后方可入庫。同時必須注意以下幾點： A、各類硅膠產(chǎn)品外包裝應(yīng)標(biāo)有商品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效日期，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品。 B、硅酮膠的儲藏必須保持在20-25oc。 c、硅膠的使用必須在保質(zhì)期內(nèi)。（3）點式玻璃幕墻接駁頭：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精加工而成，根據(jù)計算數(shù)據(jù)確定型號。供應(yīng)商應(yīng)提供認可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗報告、質(zhì)量合格證等相關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)料。（4）金屬件、附件 a.金屬件須經(jīng)過防腐處理，包括種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、熱浸鍍鋼結(jié)構(gòu)件。 b.供應(yīng)商應(yīng)提供認可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格證等相關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)料。專職質(zhì)檢員應(yīng)審核采購部門的訂單與供方來料是否相符，并確定其是否符合技術(shù)要求，按規(guī)定檢驗且需填寫相關(guān)檢查表，報公司質(zhì)管部門審定符合要求后方可入庫。 （5）其它輔助材料 密封橡膠條、保護膠帶、防火保溫巖棉、防火涂料、鍍鋅鐵皮等輔料均要根據(jù)采購部門的訂單以及供方質(zhì)保書及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來驗收，填寫相關(guān)檢查報告報質(zhì)量部門。 4.2點接式玻璃幕墻安裝工藝流程為： 不合格 檢查放樣吊線細化設(shè)計現(xiàn)場測量 安裝鋼基座構(gòu) 不合格 不合格 檢查安裝接駁爪鋼結(jié)構(gòu)梁檢查 不合格 不合格點式接駁爪定位檢查基座板焊接檢查檢查緊固接駁爪安裝點式接駁爪檢查 不合格 不合格 安裝鋼化玻璃組件 不合格 檢查防腐處理 不合格 不合格檢查封頂、邊、底檢查外墻打膠 竣工驗收檢查清理 不合格 4.3 施工前準(zhǔn)備 根據(jù)建筑造型特點，制定點接式玻璃幕墻安裝主要方法和工藝，以確保工程質(zhì)量。4.3.1 現(xiàn)場測量主要方法和工藝 a、建筑物因施工、層間位移、沉降等因素，建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸， 或多或少有些變化。因此，在幕墻安裝前，對建筑物應(yīng)進行測量。我公 司配備有多年經(jīng)驗的專業(yè)測繪技術(shù)人員從事此項工作。 b. 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進行施工控制。為了對大樓建筑整體控制和細部測量，布設(shè)測量控制網(wǎng)點，使幕墻的點接式接駁爪安裝時能據(jù)此精確定位。4.3.2 細化設(shè)計 a.根據(jù)現(xiàn)場測量的精確數(shù)據(jù)，細化設(shè)計,設(shè)計詳細幕墻施工圖,詳細標(biāo)明幕墻與前后、左右、上下坐標(biāo)軸線及水平標(biāo)高和垂直標(biāo)高的尺寸關(guān)系，以便安裝施工。 b.對于復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或建施圖紙與實際尺寸有出入的部分，應(yīng)在圖紙中注明并得到甲方的書面同意。 c.設(shè)計材料生產(chǎn)加工圖，玻璃組件生產(chǎn)加工圖。 4.3.3 安裝施工準(zhǔn)備工作程序 a.構(gòu)件在搬運吊裝時不得碰撞和損壞和污染（1）所有幕墻單元零件，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作業(yè)，包裝都用防水布包裹。（2）運抵現(xiàn)場的貨物/制品，要按工程進度表，制定搬運計劃（包括運量、時間、運貨樓層、起重設(shè)備使用時間等）。（3）卸貨時，確認貨物的符號、數(shù)量以及是否有運輸造成的損壞。（4）確認與制品同時搬運的金屬件（固定片、螺絲、五金件、附屬部件）的數(shù)量。（5）確認構(gòu)件數(shù)量及是否有運輸造成的損壞。（6）如有出現(xiàn)損壞或數(shù)額不足，及時與公司聯(lián)系解決。 b.保管、卸貨運貨應(yīng)保證材料安全。（1）制品保管應(yīng)不受雨淋，通風(fēng)良好；不受其他工程影響而搬運；避開找料的搬運通路，安全性好；離安裝現(xiàn)場近。（2）幕墻單元組件應(yīng)立靠保管，長形型材等較長材料平放保管。（3）根據(jù)施工的具體情況，采用垂直起重運輸設(shè)備搬運貨物，確保安全。 c.構(gòu)件安裝前進行檢驗及校正。構(gòu)件保持平直、規(guī)方，無變形和刮痕。不合格品不采用。 d.構(gòu)件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸準(zhǔn)確。e.幕墻與主體連接的預(yù)埋件，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。4.4 點接式幕墻的安裝4.4.1點接式幕墻，施工方法如下: a.施工前準(zhǔn)備:產(chǎn)品在工廠完成表面處理及加工后,應(yīng)按下列規(guī)定妥善進行相關(guān)作業(yè):產(chǎn)品運輸、儲存、搬運過程中,按成品保護措施加以保護,避免刮傷、生銹、磨損或損壞；按時運送到工地，以免延誤工期；材料儲存適當(dāng)，便于檢驗施工提取。 b. 施工工序： （1）放樣 按建筑樓層水平基準(zhǔn)線及X軸Y軸兩項之基準(zhǔn)線，由此基準(zhǔn)線延伸本工程所需的進出控制線，及每個單元位置分割線。 重新檢視工地現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)，誤差在1-2mm范圍內(nèi)，若有不準(zhǔn)處，須再現(xiàn)場修正。 施工場地盡量保持無雜物，便于施工。（2）幕墻基礎(chǔ)鋼座固定：依照放樣的位置分割線，比對詳細施工圖，將H型、X型接駁爪等的幕墻基礎(chǔ)鋼座，先行用螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)裝基座上并在校正后緊固。（3）接駁爪安裝 全面檢查幕墻基礎(chǔ)鋼座固定和斜拉鋼桿預(yù)緊情況，確認完全符合要求后，安裝接駁爪 安裝前準(zhǔn)備可預(yù)調(diào)扭力鉗按原廠規(guī)定鎖緊所有接駁爪配件； 將每組接駁爪，按照鋼結(jié)構(gòu)上正確孔位，并調(diào)整上下、水平、至確定位置，讓接駁爪與接駁爪之間距離，符合玻璃孔與玻璃孔之間的距離，以利于玻璃能順利裝上，鎖緊螺栓； 鎖定配件裝置于接駁爪上預(yù)留孔位處，調(diào)整上下、進出面至確定位置后固定； 所有鎖定配件間距離符合玻璃的鉆孔位置，以利于玻璃能掛于配件上； （4）玻璃安裝： 正面玻璃安裝由上往下或由下往上（根據(jù)現(xiàn)場）方式，調(diào)整分割線至準(zhǔn)確位置后鎖定。 在調(diào)整每片玻璃正確位置后，在其接縫處施打硅酮結(jié)構(gòu)膠，膠縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （5）清潔 除去所有玻璃裝置上的表面保護材料，撤除其他防護措施，將所有玻璃清洗干凈。 b.施工質(zhì)量: (1)幕墻施工時,應(yīng)滿足設(shè)計圖紙中安裝弧度控制在誤差允許范圍內(nèi)。 (2)應(yīng)特別注意圓弧玻璃幕墻與周邊鋁板幕墻陰、陽角節(jié)點的細部處理和防水措施。 c.點接式玻璃幕墻組件質(zhì)量控制 (1)鍍膜玻璃選用5mm+5mm厚的夾膠玻璃, 夾膠玻璃在玻璃加工廠按設(shè)計單元成型，以保證玻璃熱質(zhì)量。 (2) 玻璃熱加工選用專業(yè)加工廠進行加工,加工時按設(shè)計圖精加工,玻璃符合設(shè)計要求,保證安全。組件固化后，尺寸偏差符合下表要求： mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸1.0用鋼卷尺2組件長寬尺寸1.5用鋼卷尺3框接縫高度差0.5用深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)長邊2000時當(dāng)長邊2000時2.53.5用鋼卷尺5框組裝間隙0.5用塞尺6膠縫寬度1.00用卡尺或鋼板尺7膠縫厚度0.50用卡尺或鋼板尺8組件四周玻璃與鋁框位置差1用深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺10圓弧允許偏差e1.54.4.2點接式玻璃幕墻工程施工技術(shù)要點及質(zhì)量保證措施(1) 技術(shù)要點:防止或減小點接式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)自振和共振的措施,以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。a.必須合理的設(shè)計預(yù)應(yīng)力,保證點接式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性;b.施工過程中,防止預(yù)應(yīng)力松弛,保證整個結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力均勻。c.為保證點接式玻璃幕墻工程的正常使用年限,我公司在每年對所做工程預(yù)應(yīng)力的測量和調(diào)整,保證目前的安全使用。施工保證措施:a.預(yù)緊時,使用力矩扳手或測量液壓千斤頂對預(yù)應(yīng)力進行測量,保證預(yù)應(yīng)力達到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)范圍;b.嚴(yán)格按交替預(yù)緊順序進行預(yù)緊操作,通過測量,檢驗后確認安裝是否符合設(shè)計要求.（2）材料的選用科學(xué),精細.a.點接式幕墻除對整片玻璃面板進行計算外,對面板點連接處的局部強度要進行計算,保證連接處不產(chǎn)生附加彎矩和扭矩;b.點接式幕墻的鋼爪和玻璃之間的隔離墊片,在傳遞荷載過程中,長期承受較大的脈動壓應(yīng)力,容易產(chǎn)生蠕變,設(shè)計時精心選材,施工時精心安裝,提高幕墻的整體壽命.c.鋼梁通過錨具傳力于支承結(jié)構(gòu),因此選用可靠的錨具和錨固結(jié)構(gòu)是安全可靠的重要關(guān)鍵.施工保證措施:a.檢查預(yù)埋錨具的安裝隱蔽工程記錄,現(xiàn)場檢查錨固結(jié)構(gòu)的安全可靠性;b.檢查點接式幕墻除對整片玻璃面板,重點檢查點連接處有無損傷漏氣，每片玻璃點與點的間距必須符合設(shè)計要求。c. 點接式幕墻面板與鋼爪連接用力矩扳手測量緊固度，保證每點受力均衡。(3)施工時,擬定交替各級預(yù)應(yīng)力恒載的有利順序. 預(yù)應(yīng)力對支撐結(jié)構(gòu)的受力有很大影響,在荷載和全部的預(yù)應(yīng)力的共同作用下,經(jīng)過仔細設(shè)計的邊緣構(gòu)件主要承受軸向力,但在單獨預(yù)應(yīng)力的作用下,尤其在施工過程中,不可能對所有的鋼梁同時均勻的施加預(yù)應(yīng)力,往往會對邊緣結(jié)構(gòu)引起相當(dāng)大的彎矩和變形,因此施工時,擬定交替各級預(yù)應(yīng)力恒載的有利順序是非常必要的。(4)施工交底和現(xiàn)場監(jiān)督 鋼梁結(jié)構(gòu)的施工與設(shè)計的聯(lián)系十分緊密,設(shè)計時,必須預(yù)先考慮施工的步驟,尤其必須預(yù)先規(guī)定好施加預(yù)應(yīng)力和鋪設(shè)面板的步驟,實際施工時必須嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進行.如稍有改變,就可能引起內(nèi)力的很大變化,尤其會使支撐結(jié)構(gòu)超載.因此施工人員必須清楚了解設(shè)計人員的意圖,設(shè)計人員必須做好透徹的技術(shù)交底,在關(guān)鍵的施工階段要親臨現(xiàn)場監(jiān)督.