沖壓工藝與模具設(shè)計試題與答案.doc

可編輯版沖壓工藝及模具設(shè)計試題1答案一、填空題(50分)1. 冷沖模是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。（4）2. 沖壓加工獲得的零件一般無需進(jìn)行（機(jī)械）加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無（廢料）的加工方法。(2)3. 性變形的物體體積保持不變，其表達(dá)式可寫成1+2+3=0。(2)4. 材料的沖壓成形性能包括（形狀凍結(jié)性）和（貼模性）兩部分內(nèi)容。(2)5、材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分（愈大），拉應(yīng)力的成分（愈小），愈有利于材料塑性的發(fā)揮。(2)6、 用的金屬材料在冷塑性變形時，隨變形程度的增加，所有強度指標(biāo)均（提高），硬度也（提高），塑性指標(biāo)（降低），這種現(xiàn)象稱為加工硬化。(3)7、 件的切斷面由（圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺區(qū)）四個部分組成。(4)8、 裁變形過程大致可分為（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）的三個階段。(3)10、在設(shè)計模具時，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用（較?。┑拈g隙值；對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用（較大）的間隙值。(2)11、 孔時，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸?；境叽鐟?yīng)?。ㄔ谥萍淖畲髽O限尺寸附近），而沖孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽纾由献钚〕跏茧p面間隙）。(2)12、 凸、凹模分別加工的優(yōu)點是凸、凹模具有（互換性），制造周期（短），便于（維修）。其缺點是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差應(yīng)符合（ p+dZ）的條件。（5）13、 搭邊是一種（工藝）廢料，但它可以補償（定位）誤差和（板料寬度）誤差，確保制件合格；搭邊還可（提高條料的剛性），提高生產(chǎn)率；此外還可避免沖裁時條料邊緣的毛刺被（拉入模具間隙），從而提高模具壽命。(5)14、 為了實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動，常用（階梯凸模沖裁）法、（斜刃沖裁）和（加熱沖裁）法來降低沖裁力。(3)15、 導(dǎo)料銷導(dǎo)正定位多用于（單工序模）和（復(fù)合模）中，而導(dǎo)正銷通常與（側(cè)刃），也可與（擋料銷）配合使用。(3)16、 為了提高彎曲極限變形程度，對于側(cè)面毛刺大的工件，應(yīng)（先去除毛刺）；當(dāng)毛刺較小時，也可以使有毛刺的一面處于（彎曲件的內(nèi)側(cè)），以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而開裂。(2)17、 在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向受（壓縮）應(yīng)變，外層纖維切向受（拉伸）應(yīng)變，而中性層（保持不變）。(3)18、 彎曲件需多次彎曲時，彎曲次序一般是先彎（外角），后彎（內(nèi)角）；前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的（定位），后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。(3)三、簡答題（20分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、 彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。3、 拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點是什么？拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向為壓應(yīng)力，徑向為拉應(yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向為拉應(yīng)變。4、 拉深時容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題？為什么？凸緣的起皺和底部圓角R處的開裂，前者是因為切向壓應(yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。四、畫制件圖（10分）根據(jù)圖示的凹模簡圖1、畫出沖裁件的制件圖；2、畫出該沖裁件的排樣圖。福建農(nóng)林大學(xué)考試試卷 （ ）卷得分一、填空題（每空1分，共21分）1沖裁斷面的4個特征區(qū)，分別是圓角帶 、 光亮帶 、 斷裂帶 和 毛刺 ，它們各自發(fā)生在變形分離的階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂階段 和 塑性變形階段后期 。2沖裁件的排樣方式有幾種，即 有廢料排樣 、 少廢料排樣 、 無廢料排樣 。3在確定凸、凹模刃口尺寸時，必須遵循下述原則：落料模先確定 凹模刃口尺寸；沖孔模先確定 凸模 刃口尺寸。4彎曲件的主要質(zhì)量問題有 拉裂 、 截面畸變、 翹曲 和 彎曲回彈 。5對于帶孔的落料件，如果選用單工序模，一般先 落料 ，再 沖孔 ；若選用級進(jìn)模，則先沖孔 ，最后落料 。得分二簡答題（每小題6分，共30分）1 在冷沖壓生產(chǎn)中，降低沖壓件所需的沖裁力有何實際意義?有哪幾種方法?答：在沖裁高強度材料或厚度大、周邊長的工件時，所需的沖裁力較大，如果超過現(xiàn)有壓力機(jī)噸位，就必須采取措施降低沖裁力。-3分 降低沖裁力的方法有：階梯凸模沖裁；斜刃口沖裁；材料加熱沖裁。-3分2 在設(shè)計普通沖裁模時，應(yīng)怎樣確定凸凹模間隙？答：設(shè)計模具時一定要選擇一個合理的間隙，使沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，模具壽命長，所需沖裁力小。但嚴(yán)格說來，并不存在一個同時滿足所有理想要求的合理間隙。考慮到模具制造中的偏差及使用中的磨損，生產(chǎn)中通常是選擇一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要模具間隙在這個范圍內(nèi)，就可以基本滿足以上各項要求，沖出合格制件?？紤]到模具在使用過程中的逐步磨損，設(shè)計和制造新模具時應(yīng)采用最小合理間隙。-4分 確定合理間隙的方法主要有理論計算法和查表選取法兩種。-2分3 彎曲時產(chǎn)生回彈的原因是什么？減少回彈的措施是什么？答：原因之一：材料在彎曲過程中發(fā)生彈性變形和塑性變形，當(dāng)凸模上行時即卸載時，材料就發(fā)生彈性回復(fù)從而產(chǎn)生回彈：原因之二：彎曲過程中材料內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外測受拉應(yīng)力，當(dāng)卸去外載時，由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生與彎曲方向相反的彎矩，從而產(chǎn)生回彈。-2分 減少回彈的措施有：合理設(shè)計產(chǎn)品；改變應(yīng)力狀態(tài)：校正法、縱向加壓法、拉彎法；利用回彈規(guī)律：補償法、軟模法。-4分4為什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形？每點2分）5 壓邊圈在拉深工件時起何作用？何時采用壓邊圈？答：壓邊圈的作用是在凸緣變形施加軸向（材料厚度方向）壓力，防止起皺。-2分用錐形凹模拉深時，材料不起皺的條件是：首次拉深；以后各次拉深。用普通的平面凹模拉深時，毛坯不起皺的條件是：首次拉深；以后各次拉深。如果不能滿足上述公式的要求，則在拉深模設(shè)計時應(yīng)考慮增加壓邊裝置。-4分1下圖所示二拉深件分別出現(xiàn)了哪種質(zhì)量問題？第一個拉深件是凸緣出現(xiàn)起皺現(xiàn)象；-3分第二個拉深件是筒底出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。-3分2分析如圖兩個沖裁件的特點，確定其采用什么模具結(jié)構(gòu)并說明理由。A件用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)-2分理由是內(nèi)孔與外形間的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也能滿足要求。-4分B件用級進(jìn)模具結(jié)構(gòu)-2分理由是孔與孔、孔與邊緣件的距離太小，采用復(fù)合模時凸凹模壁厚不能滿足要求。-4分1 計算下圖所示彎曲件的坯料長度。（各5分）2沖裁件尺寸如圖所示。沖裁間隙：，料厚。計算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分別加工，尺寸30按孔距尺寸計算，計算結(jié)果填入表內(nèi)）。010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計期末試卷（A）一、填空題：20分（每空格1分）1、沖裁工序主要包括 落料 和 沖孔 。2、寬板彎曲變形屬于 單向 應(yīng)力狀態(tài)，拉深變形是 三向 應(yīng)力狀態(tài)。3、彈壓卸料板具有 壓料 和 卸料 的雙重作用。4、材料的塑性越好，塑性變形的穩(wěn)定性 越強 ，許可的最小彎曲半徑就 越小 。5、沖裁件的切斷面由圓角帶 、 光亮帶 、剪裂帶 、毛刺 四個部分組成。6、沖裁工件的校平模具主要有 平面 模和 齒形 模兩種。7、筒形件拉深過程中， 凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生 起皺 ，主要防止措施：采用 壓料圈 和施加大小合適的 壓料力 。8、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為 有廢料排樣 、少廢料排樣 和無廢料排樣 。二、單項選擇題：28分（每小題2分，錯選、漏選、多選均不得分）1、拉深后坯料的徑向尺寸（ ），切向尺寸（ A ）。A、增大 減小 B、增大 增大 C、減小 增大2、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ） 對 拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對直徑 B、相對高度 C、相對圓角半徑3、以下工序不屬于伸長類變形的是（ B ）A、內(nèi)孔翻邊 B、 縮口 C、脹形4、圓筒形制件在拉深成形時，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（ A ） A、厚度增厚 B、厚度減簿 C、硬度減少5、為使沖裁過程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、頂件力6、點的主應(yīng)力狀態(tài)圖有（ C ）種。A、3種 B、6種 C、9種7、分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的條件是（ B ）。A、 B、 C、8、彎曲件為（ B ），無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。 A 、形 B 、V 形 C 、U 形9、為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用（ B ）處理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 10、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng)（ C ）步距。 A 、 B 、 C 、11、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C、斜刃口12、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點。A、最大分力 B、最小分力 C、合力13、模具的合理間隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深時，要求拉深件的材料應(yīng)具有（ B ）A、小的的板厚方向性系數(shù) B、低的屈強比 C、高的屈強比四、簡答題：32分（每小題8分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？答：沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、何為加工硬化現(xiàn)象?答：材料在塑成型過程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力不斷增加，硬度也將提高，而塑性指標(biāo)有所降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。3、何為材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。通過設(shè)計合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法，利用廢料作小零件等。 4、決定排樣方案時應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。五、計算題： 10分將一材質(zhì)為08鋼、料厚為1mm、直徑為78mm的圓形毛坯，拉深成內(nèi)徑為19mm的筒形件。試計算總拉深系數(shù)并確定拉深次數(shù)。已知：各次拉深的極限拉深系數(shù)為：m1=0.50；m2=0.75；m3=0.78；m4=0.80；m5=0.82。解：m總20780.256；（2分） 拉深次數(shù)推定：d10.57839mm， 大于20mm，不能一次拉出； （2分）d20.753929.3mm， 大于20mm，不能二次拉出； （2分）d30.7829.322.8mm， 大于20mm，不能三次拉出； （2分）d40.8022.818.3mm， 小于20mm。因此，需4次才能拉出；（2分）2010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計期末試卷一、填空題：20分（每空格1分）1、拉深時毛坯尺寸計算原理為相似原理 和體積不變原理 。2、翻邊系數(shù)的表達(dá)式為m=d/D 。3、在JB23-63型壓力機(jī)的型號中，63表示最大壓力為63KN 。4、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣 、少廢料排樣 和無廢料排樣。5、排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫 搭邊 。6、拉深后工件的尺寸與拉深前毛坯的直徑之比稱為 拉深系數(shù) 。7、盒形件拉深拉深時，直邊部分變形近似于 彎曲變形 ，圓角部分近似于 筒形件拉深 。8、筒形件拉深過程中， 凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生 起皺 ，主要防止措施：采用 壓料圈 和施加大小合適的 壓料力 。9、彎曲可分為 自由彎曲 和 校正彎曲 。10、板料彎曲時，變形發(fā)生在 彎曲圓角 部位，直邊部分 不變形 。二、單項選擇題：28分（每小題2分，錯選、漏選、多選均不得分）1、凸模與凹模固定板之間采用（ A ）配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m62、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對 拉深系數(shù)影響最大。 A、凸緣相對直徑 B、相對高度 C、相對圓角半徑3、對步距要求高的級進(jìn)模，采用（ B ）的定位方法。 A 、固定擋料銷 B 、側(cè)刃 + 導(dǎo)正銷 C 、固定擋料銷 + 始用擋料銷4、斜刃沖裁比平刃沖裁有（ C ）的優(yōu)點。 A 、模具制造簡單 B 、沖件外形復(fù)雜 C 、沖裁力小5、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了（ A ）。A、光亮帶 B、毛刺 C、斷裂帶6、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點。A、最大分力 B、最小分力 C、合力7、導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（ C ）導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒 B、導(dǎo)板 C、導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、平端面凹模拉深時，坯料不起皺的條件為t/D（ C ）。 A、(0.09 0.17)(m一l) B、 (0.09 0.17)(l/m一l) C 、 (0.09 0.017)(1一m)a9、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C、斜刃口10、能進(jìn)行三個方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是（ B ） 。 A 、對角導(dǎo)柱模架 B 、后側(cè)導(dǎo)柱模架 C 、中間導(dǎo)柱模架11、彎曲件為（ B ），無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。 A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形12、模具的合理間隙是靠（ C ） 刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模13、為使沖裁過程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥觯枰牧ΨQ為（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、頂件力14、圓筒形制件在拉深成形時，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（ A ）A、厚度增厚 B、厚度減簿 C、硬度減少四、簡答題：32分（每小題8分）1、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 答：彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等2、拉深時容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題？為什么？答：凸緣的起皺和底部圓角R處的開裂，前者是因為切向壓應(yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點是什么？答：拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向為壓應(yīng)力，徑向為拉應(yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向為拉應(yīng)變。4、決定排樣方案時應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。沖壓工藝與模具設(shè)計練習(xí)卷1答案二填空題(14*1分=14分)1在沖裁時，凸模決定 沖孔 件的相應(yīng)尺寸，凹模決定 落料 件的相應(yīng)尺寸。2模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套能保證上下模在工作時具有正確的 相對位置 。3沖裁件上的局部毛刺一般是由 間隙 不均勻?qū)е碌摹?當(dāng)選用“20鋼”作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時，必須進(jìn)行 滲碳 和 淬火 處理。 5冷沖模凸、凹模的間隙沿整個刃口輪廓應(yīng) 均勻一致 。6連續(xù)模中，條料的定位方式主要有 側(cè)刃 定位和 導(dǎo)正銷 兩種。 7沖裁模的凸凹模是指 落料 的凸模和 沖孔 的凹模。8一般情況下，沖裁模的凸模硬度應(yīng)略 低 于凹模硬度。9沖裁模試沖前，一般通過 沖紙法 法來檢查間隙是否均勻。10U形件的回彈值 小 于V形件的回彈值。三選擇題(20*1分=20分)1復(fù)合沖裁模凸凹模刃口端面應(yīng) B 卸料板的壓料平面。 A伸出 B低于 C平齊2沖裁模試模時，為檢查制件的毛刺是否均勻，常用 C 法進(jìn)行。 A空沖 B透光 C沖紙3沖裁件毛刺的大小 C 。 A無法測量 B只能憑手感估計 C可用千分尺測得4環(huán)氧樹脂是起 B 作用。 A潤滑 B粘結(jié) C調(diào)整間隙5帶孔彎曲件的孔應(yīng)盡可能設(shè)置在彎曲變形區(qū)之 B 。 A內(nèi) B外 C間6使用導(dǎo)板模時，要求沖壓設(shè)備的行程必須 B 。 A大 B小 C可調(diào)7冷沖壓可分為分離工序和 D 。A沖壓工序 B彎曲工序 C沖裁工序 D成型工序8在條料裁剪的實際應(yīng)用中，常采用 B 。 A平刃剪床 B斜刃剪床 C圓盤剪切機(jī)9冷沖模裝配工藝所要保證的一個最重要問題是 B 。 A各工作零件必須合格 B凸、凹模間隙須均勻 C導(dǎo)向零件之間開合自如 D工作零件的刃口必須鋒利10沖裁件毛刺分布是否均勻，主要由 A 而定。 A沖裁間隙 B刃口磨損狀況 CA+B D沖裁力11沖孔件尺寸主要由 A 決定。 A凸模 B凹模 C模具結(jié)構(gòu) D模具精度12沖裁模工作零件的加工中廣泛采用 B 。 A凸、凹模分開加工 B凸、凹模組合加工 C凸、凹模修配加工 13復(fù)合沖裁模制件比連續(xù)模制件的 C 。 A無可比性 B。平整度差 C 平整度好14板料在連續(xù)模中定位最好的方法是 C 定位。 A導(dǎo)料板 B導(dǎo)正銷 C。側(cè)刃 D。導(dǎo)柱、導(dǎo)套15刃磨刀口后，制件的精度將比圖紙要求 C 。 A提高 B降低 C不變 D不定16計算沖裁力或彎曲力的目的是 A 。 A選擇壓力機(jī) B確定材料厚度 C確定模具結(jié)構(gòu)17沖裁模標(biāo)準(zhǔn)模架模板的材料應(yīng)通常是 B 。 AT1 B鑄鐵 CCrl2MoV D硬質(zhì)合金18彎曲時，為阻止板料的偏移，可在坯料上增設(shè) B 。 A加強筋 B工藝定位孔 C工藝圓弧19剛性卸料的模具中，必定有 C 存在。A彈簧 B橡皮 C打料桿20標(biāo)準(zhǔn)模架導(dǎo)柱通常用 B 、導(dǎo)套通常用 B 。 A20鋼、T10A BT10、20鋼 C20鋼、20鋼 D硬鋁、硬鋁四簡答題(2*5分=10分)1 簡述如圖所示鑲拼式凹模最合理的加工方法。 答：應(yīng)以四分之一軸向圓柱，在端面以線切割割出圖中的四分之一型腔后，再按長度均剖切成四片。2滾珠式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用什么材料，其結(jié)構(gòu)上有什么特點？答：滾動式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用GCr15制造，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間采用間隙配合，配合精度為H6h5(1T56)或H7h6(1T78)。對高速沖裁、無間隙(沖很薄的材料)與精密沖裁或硬質(zhì)合金模沖裁，要求采用鋼球滾動式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)(見圖3，30)。鋼球?qū)е?dǎo)套結(jié)構(gòu)不僅無間隙，且有001o02 mm的過盈量，導(dǎo)向效果很好。鋼球在保持圈中以等間距平行傾斜排列，傾斜角為8，以使鋼球運動的軌跡互不重合，與導(dǎo)柱導(dǎo)套的接觸線多，減少磨損。五讀圖理解(24分)1 連續(xù)復(fù)合彎曲模(10*1分=10分)條料送進(jìn)時由件 2 限位，模具可同時完成 沖孔 、 落料 、和 彎曲 三個動作。圖中凸凹模既是 落料 凸模，又是 彎曲 凹模。圖中一處不合理的結(jié)構(gòu)為 上模彈簧盲孔處 ，因為結(jié)構(gòu)形式不利于 調(diào)整彈性力 。該模具的廢料形狀為 圓 形，并從件 7 孔中排出。2 試分別畫出圖示二付彎曲模坯料和最終產(chǎn)品的大致圖形。(1*5分=5分)裝 訂 線 圖2 彎曲模 2導(dǎo)板式連續(xù)模(9*1分=9分)圖3中，共有 2 個凸 模， 分別是件 3 和件 4 ，并且件 3 是落料凸 模，件 4 是沖孔凸模； 導(dǎo)正銷是件 2 ，它在沖裁中起到 精定位 的作用；條料被件 5 卸下；制件從 下模 孔中落下。六計算題(2*6分=12分)1 按圖計算該彎曲件的毛料展開長度（取X=0.38） (1*7分=7分)解： LAB=LAE- LBE=50-(R+t)/tan= =50-(10+5)/tan30=24.2 LCD=LCE-LDE=38-(R+t)/tan=38-(10+5)/tan30=12.02 LBD弧=（R+Xt）=(10+0.385)=24.87L總= LAB+ LCD+ LBD弧=24.2+12.02+24.87=60.912試計算如圖所示彎曲件的毛料展開長度。（已知位移系數(shù)K=0.39） 解：L直=（100-80-25）+（42-22-3-5）2+（80-22- -23）=10+60+70=140 L彎=2（5+0.392）+(3+0.392）=26.88 L總= L直+ L彎=140+26.88=166.88mm一、模擬試卷一答案二、填空題（每空 0.5 分，共 15 分）1、沖裁變形過程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、 斷裂分離 三個階段。2、普通沖裁件斷面具有 圓角帶 、 光亮帶 、 斷裂帶 和 毛刺區(qū) 四個明顯區(qū)域；其中 光亮帶 發(fā)生在塑性變形階段， 毛刺區(qū) 發(fā)生在塑性變形階段后期。3、排樣的方法，按有無廢料的情況可分為 有廢料 排樣、 無廢料 排樣和 少廢料 排樣。4、沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類，一類是 結(jié)構(gòu)廢料 ，另一類是 工藝廢料 ；搭邊是一種 工藝 廢料。5、模具刃口狀態(tài)對制件斷面質(zhì)量有較大影響。當(dāng)凸模刃口磨鈍時，則會在 落料件 上端產(chǎn)生毛刺；當(dāng)凹模刃口磨鈍時，則會在 沖孔件的孔口 下端產(chǎn)生毛刺。6、彎曲件展開長度計算的依據(jù)是 應(yīng)變中性層長度不變 ；拉深件毛坯尺寸計算原則是 體積不變原則 和 相似原則 。7、彎曲變形程度用 相對彎曲半徑 表示，而拉深變形程度則用 拉深系數(shù) 表示。8、在無底凹模內(nèi)作自由彎曲時，回彈 最大 ；在彎曲U形件時，凸、凹模之間的間隙對回彈有較大影響，間隙越大，回彈角 越大 。9、拉深凹模圓角半徑大，允許的極限拉深系數(shù)可 減小 ，但過大的圓角半徑會使板料懸空面積增大，容易產(chǎn)生 失穩(wěn)起皺 。10、有凸緣圓筒件的總拉深系數(shù) 大于 極限拉深系數(shù)時，或零件的相對高度 小于 極限相對高度時，則有凸緣圓筒件可以一次拉深成形。11、拉深件的壁厚不均勻的，下部壁厚略有 減薄 ，上部有所 增厚 。三、選擇題（每小題 1 分，共 10 分）1、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 _C_。A、導(dǎo)板模； B、級進(jìn)模； C、復(fù)合模； D、簡單模。2、沖裁模若采用剛性卸料裝置和下出料方式時，則其沖壓工藝力的總和為_ C _。 A、沖裁力 + 卸料力 + 頂件力； B、沖裁力 + 卸料力 + 推件力； C、沖裁力 + 推件力。 3、沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 _A_ 的方法來實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁； B、斜刃沖裁； C、加熱沖裁； D、4、彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是 _ B _ 。 A、寬板； B、窄板； C、薄板。 5、最小相對彎曲半徑rmin/t表示_ A _ 。 A、彎曲變形極限； B、彎曲變形程度； C、彎曲難易程度。6、采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于 _ B _ 的彎曲件。 A、回彈?。?B、曲率半徑大； C、硬化大。 7、拉深時出現(xiàn)的危險截面是指 _ _C _ 的斷面。 A、凸緣部位； B、位于凹模圓角部位； C、位于凸模圓角部位。 8、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng) _C_ 步距。A、； B、； C、； D、。 9、脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于_ _C _的應(yīng)力狀態(tài)。 A、切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力； B、切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力； C、切向拉應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力； D、切向壓應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。10不對稱的彎曲件，彎曲時應(yīng)注意 _B_ 。 A、防止回彈； B、防止偏移； C、防止彎裂； D、。四、識圖題 請簡要說明下面模具的特點和動作過程。 （每小題 10 分，共 20 分） （1）V形件精彎模 （2）帶剛性壓邊裝置的拉深模1、動作過程：彎曲時，凸模首先壓住板料，凸模繼續(xù)下降，迫使活動凹模8向內(nèi)轉(zhuǎn)動，并沿著靠板5向下滑動，使坯料壓成V形。凸模回程時，彈頂器使活動凹模8上升，由于兩活動凹模通過鉸鏈2和銷子鉸接在一起，所以上升的同時向外轉(zhuǎn)動張開，恢復(fù)到原始位置。特點：在彎曲過程中，毛坯與凹模始終保持大面積接觸，毛坯在活動凹模上不會產(chǎn)生相對滑動和偏移，表面不會損傷，工件質(zhì)量較高。2、動作過程：曲軸旋轉(zhuǎn)，首先通過凸輪帶動外滑塊使壓邊圈3將毛坯壓在凹模4上，隨后由內(nèi)滑塊帶動凸模2對毛坯進(jìn)行拉深。在拉深的過程中，外滑塊保持不變。特點：剛性壓邊裝置的壓邊力不隨行程變化，拉深效果較好，并且模具結(jié)構(gòu)簡單。這種結(jié)構(gòu)用于雙動壓力機(jī)上，凸模裝在壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊裝置裝在壓力機(jī)的外滑塊上。五、回答問題（共5小題，共35分）1、如圖所示零件，材料為D42硅鋼板，材料厚度為0.35mm。用配做加工方法，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。(10分)解： 該沖裁件屬于落料件，選凹模為設(shè)計基準(zhǔn)件，只需要計算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模實際尺寸按間隙要求配做。由表“沖裁模初始雙面間隙”查得：Zmin=0.015mm，Zmax=0.021mm。由表“磨損系數(shù)x”查得：對于尺寸a，128mm，磨損系數(shù)x=0.75；對于尺寸b，96mm，磨損系數(shù)x=0.75；對于尺寸c，16mm，磨損系數(shù)x=1；對于尺寸d，32mm，磨損系數(shù)x=0.75；對于尺寸e，32mm，磨損系數(shù)x=0. 5；對于尺寸f，60mm，磨損系數(shù)x=0.75； （1）落料凹模刃口尺寸：第一類尺寸：磨損后增大的尺寸 a： b： c： e： 第二類尺寸：磨損后減小的尺寸 d： 第三類尺寸：磨損后基本不變的尺寸 f： （2）落料凸模刃口尺寸： 落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是127.805mm、95.8275mm、15.88mm、31.65mm、32.135mm、59.9mm，不必標(biāo)注公差。落料凸模刃口尺寸按凹模相應(yīng)部位的實際尺寸配制，保證雙面間隙為0.015mm。2、何謂應(yīng)力中性層、應(yīng)變中性層？（6分）板料彎曲時，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，由于材料的連續(xù)性，在拉伸和壓縮之間存在一纖維層，它的長度在變形前后保持不變，此層成為應(yīng)變中性層。毛坯截面上的力，在外層的拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)力時，發(fā)生突然變化的或應(yīng)力不連續(xù)的纖維層，此層成為應(yīng)力中性層。3、何謂拉深、平板拉深、后續(xù)再拉深？（6分）拉深：利用模具將平板毛坯沖壓成開口空心件或?qū)㈤_口空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的加工方法。平板拉深：由平板毛坯沖制成開口空心件，叫平板拉深。后續(xù)再拉深：由大口徑空心件再沖制成為小口徑空心件，叫后續(xù)再拉深。4、試做彎曲變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變定性分析。（6分）參考答案： 應(yīng)力狀態(tài)：3分 切向：（長度方向） 內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)力。 徑向：（厚度方向） 內(nèi)層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 外層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 厚度方向： 窄板彎曲時，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)力接近于零。 寬板彎曲時，內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力，外側(cè)為拉應(yīng)力。 應(yīng)變狀態(tài)：3分 切向：（長度方向） 內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)變。 外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)變。 徑向：（厚度方向） 內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變。 外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。 厚度方向： 窄板彎曲時，內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變，外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。 寬板彎曲時，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)變幾乎為零。5、起皺產(chǎn)生的原因及防止措施。（7分）拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩方面：（1）切向壓應(yīng)力的大小。切向壓應(yīng)力越大，越易失穩(wěn)起皺。（2）凸緣區(qū)材料的相對厚度。相對厚度越大，變形區(qū)較小較厚，抗失穩(wěn)能力強，穩(wěn)定性好，不易起皺。防止起皺的措施：采用壓邊圈，采用錐形凹模，采用拉深筋，采用反拉深，采用軟模拉深 六、綜合題（共2小題，共15分）請畫出生產(chǎn)下圖所示零件的沖孔落料復(fù)合模具草圖（8分），并標(biāo)注其主要零件（3分），說明該模具由哪六大類零部件組成，所標(biāo)注的零件分別屬于哪類零部件（4分）。1-下模座 2-卸料螺釘 3-導(dǎo)柱 4-凸凹模固定板 5-橡膠 6-導(dǎo)料銷 7-落料凹模 8-推件塊 9-沖孔凸模固定板 10-導(dǎo)套 11-墊板 12、20-銷釘 13-上模座 14-模柄 15-打桿 16、21-螺釘 17-沖孔凸模 18-凸凹模 19-卸料板 零件種類零件功能工藝零件工作零件7-落料凹模17-沖孔凸模18-凸凹模直接對坯料進(jìn)行加工，完成板料分離定位零件6-導(dǎo)料銷確定被沖壓加工材料在沖模中正確的位置壓料、卸料及出件零件8-推件塊2-卸料螺釘15-打桿19-卸料板使沖件與廢料得以出模，保證順利實現(xiàn)正常沖壓生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件3-導(dǎo)柱10-導(dǎo)套正確保證上、下模的相對位置，以保證沖壓精度支撐固定零件1-下模座，13-上模座14-模柄4-凸凹模固定板9-沖孔凸模固定板11-墊板承裝模具零件或?qū)⒛＞呔o固在壓力機(jī)上并與它發(fā)生直接聯(lián)系用的零件緊固零件及其他通用5-橡膠12、20-銷釘，16、21-螺釘模具零件之間的相互連接或定位的零件等廣州城建職業(yè)學(xué)院 2010 至 2011 學(xué)年第 一 學(xué)期1、高速自動沖壓成形時，生產(chǎn)效率可達(dá)到每分鐘（C）。A、幾十件；B、幾百件；C,幾千件；D、幾萬件2、壓力機(jī)的型號是JA31-250，壓力機(jī)的公稱壓力為（ B）A、31KN；B、250KN；C、2500KN；D、以上都不是3、沖裁模的凸、凹模間隙增大時，沖裁力會（ C）A、增大；B、減小；C、沒影響；D、不能確定4、沖裁件的端面粗糙度Ra一般可達(dá)到（D，最高達(dá)6.3m ）：A、小于1.6m；B、小于6.3m；C、3.212.5m；D、大于12.5m5、材料的塑性越好，材料的最小相對彎曲半徑（A ）A、越??；B、越大；C、沒影響；D、不確定。6、彎曲U形件時，凸、凹模之間隙值越大，回彈角（ B）；A、越小；B、越大；C、沒影響；D、不確定。7、加工一個彎曲件，要做一套彎曲模，一套落料模，制造順序一般是（B）：A、先做好落料模，后做彎曲模；B、先做好彎曲模，試模確定坯料尺寸后再做落料模；C、先后順序沒什么影響；D、不能確定。8、下列材料中，屬于高度硬化的材料是（ ）A、08；B、10；C、黃銅；D、不銹鋼。9、影響材料拉深系數(shù)的主要因素是（ ）A、板料的相對厚度t/D(%)；B、凹模的圓角半徑；C、模具的潤滑情況；D、凸、凹模之間的間隙。10、拉深件使用壓邊圈與不使用壓邊圈相比，材料的拉深系數(shù)會（ ）：A、變?。籅、變大；C、不變；D、不確定。三 填空題1, 在沖壓模中彈性壓邊裝置有3類，分別是 橡膠 壓邊裝置, 彈簧 壓邊裝置和 氣墊 壓邊裝置。2, 沖壓模模架有6種基本形式, 寫出四例：a對角導(dǎo)柱式模架, b 后側(cè) 導(dǎo)柱式模架, c 中間 導(dǎo)柱式模架, d 四角 導(dǎo)柱式模架,3, 常用剛性模柄有4形式： 整體 式模柄; 壓入 式模柄; 旋入 式模柄; 帶凸緣式模柄.四 計算題 如圖所示的拉深件，材料08，已計算出毛坯尺寸D= 63mm , 拉深系數(shù)m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80。試計算：1、拉深次數(shù)（10分）；2、各工序件直徑（10分）。 解： t=1、d=21、又D=63,t/D100=1/63100=1.58 h/d=40/21=1.9 2次。答2次。 1, d1=0.5063=31.5 2, d2=0.7531.5=23.6 経調(diào)整m二次可拉成。m1=0.45, m2=0.72d1=0.4563=28 d2=0.72=20 。五1 導(dǎo)柱式落料模的基本結(jié)構(gòu)零件有那些?一,一寫岀,2, 上面的零件那些是標(biāo)準(zhǔn)件?3, 寫岀: 凸模, 凹模, 是那種冷作模具鋼材？4, 寫出凹模的加工及熱處理工藝?5、 在五金沖壓生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備詴寫岀五臺:?6、拉深模的彈性壓邊裝置有哪幾種類型？各有何特點？試題一、填空題（每題2分，共20分）1、冷沖壓工藝方法可分為分離工序、成型 工序。2、沖裁變形過程分為：彈性變形、塑性變形、斷裂分裂 三階段。3、沖裁件的斷面分為：塌角（圓 角帶）、光面（光亮帶）、毛面（斷裂帶）、 毛刺 3、沖裁模按工序組合分類分為：單 工序模、連續(xù)模、 復(fù)合模 4、彎曲時常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是：彎裂、回彈 、 偏移 、 畸形 、翹曲。5、沖裁模的卸料方式分固定卸料、 彈性卸料 、 廢料切刀 三種。6彎曲件的坯料長度應(yīng)等于 中性 層的展開長度。7、對于尺寸精度、斷面質(zhì)量要求高的應(yīng)選用 小 間隙值。8、對于尺寸精度、斷面質(zhì)量要求不高的應(yīng)選用 較大 雙面間隙值。9、采用配作法制造沖裁模具，計算凸、凹模刃口尺寸應(yīng)考慮磨損過程中是 變大 、 變小 、 不變 這三種情況，再按不同公式分別計算。10、壓力機(jī)在一次行程中在模具同一部位同時完成數(shù)道分離工序的沖裁模稱為復(fù)合 模。二、選擇題（單項或多項選擇）（每題2分，共20分）1、對于復(fù)雜幾何形狀的凹、凸模刃口尺寸計算應(yīng)按（B）A分別加工法計算B配作加工法計算2、工件彎曲時應(yīng)使彎曲線與纖維方向（B、C）A平行B垂直C夾一定的角度。3、復(fù)合模中同時具有落料凸模和沖孔凹模作用的零件稱為（ C ） A 、 凹模 B、 凸模 C、凸凹模4、沖裁模常見的送料定距方式有（ A、B ）A檔料銷檔料B側(cè)刃定距5、沖裁模的臺階式凸模安裝部分（固定部分）與凸模固定板的孔的配合采有。（A 、 B ）A、H7/m6 B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r66、導(dǎo)正銷與凸模的配合為：（ A ）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、彎曲角度越小（或中心角越大）回彈積累越大回彈也（ B ）A、越小B、越大8、彎曲帶孔制件，必須使孔位于變形區(qū)（B）A、之內(nèi)B、之外9、模具失效的原因一般有：（A 、B、 C、D、E）A、磨損B、變形 C、崩刃 D、 折斷 E、 脹裂10、沖裁模采用始用擋料銷是為了提高材料的（ ） A、強度 B、塑性 C 利用率三、判斷題（每題2分，共20分）1、板料落料件尺寸等于凹模刃口尺寸，沖孔時孔的尺寸等于凸模刃口尺寸。（ 對 ）2、板料沖裁時凸、凹模間隙過大時落料件尺寸小于凹模尺寸，沖孔時孔的尺寸大于凸模尺寸，（ 對）3、滾珠導(dǎo)向是一種無間隙導(dǎo)向精度高，壽命長（ 對 ）4、板料彎曲時在中性層以外區(qū)域纖維受壓縮變短；中性層以內(nèi)區(qū)域纖維受拉伸而伸長。（錯 ）5、板料彎制U形件時，凸、凹模的間隙越大工件回彈越小。（ 錯）6、沖裁模的凹模在下模，凸模在上模的稱為倒裝模（ 錯 ）7、板料彎曲時相對彎曲半徑r/t越小，其變形程度就越大越容易產(chǎn)生裂紋。（ 對）8、相對彎曲半徑r/t越大，回彈越大。（ 對）9、壓力機(jī)在一次行程中只完成一道工序的沖裁模稱為復(fù)合模。（ 錯 ）10、壓力機(jī)在一次行程中、依次在幾個不同的位置上，同時完成多道工序的沖模稱為復(fù)合模。（ 錯 四、簡答題：（每題4分，共20分）1、 板料沖裁時（普通沖裁）減小塌角、毛刺和翹曲的主要方法是什么？2、寫出 沖裁力的計算公式，并加以說明。3、什麼叫送料步距（簡稱步距或進(jìn)距）？4、什麼叫沖裁時條料的搭邊?5、什麼叫模具的閉合高度（H模具）？1、答：（1） 1、盡可能采用合理間隙的下極限。（2） 保持模具刃口的鋒利。（3） 合理的選擇搭邊值。（4）采用壓料板和頂板等方法。2、答：公式：F=KLtB F=Ltb式中：K系數(shù) L沖裁周邊長度mm T材料厚度mm B材料抗剪強度MPa b材料抗拉強度MPa3、答：條料在模具中每次送進(jìn)的距離S稱步距。4、答：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料稱為搭邊。5、答：模具的閉合高度（H模具）是指模具在最低工作位置時上模座的上平面與下模座的下平面之間的高度。五、計算題(每題10分,共20分)1、沖裁如圖所示零件,模具采用配加工法加工，試計算刃口尺寸(凹，凸模),并標(biāo)注凸、凹模制造公差.(注:材料厚度t=2mm；材料-Q235；查表得凹、凸模間隙（雙邊間隙）Z=0.2mm(Zmin)磨損系數(shù)X=0.75(據(jù)工件精度等級取，IT12級) 解：該模具應(yīng)為落料模故計算凹模刃口尺寸。（一）刃口磨損變大的尺寸：（1）32-0.25的凹模刃口尺寸=（320.750.25）+0.25/4 =31.81+0.06 （2）23-0.21的凹模刃口尺寸=（230.750.21）+0.21/4=22.84+0.05（二）刃口磨損變小的尺寸：10+0.15的凹模刃口尺寸=（100.750.15）-0.15/4=10.11-0.038（三）刃口磨損不變的尺寸： 120.09的凹模刃口尺寸=120.09/4=120.023凸模尺寸按凹模實際尺寸配作，保持雙邊間隙Z=0.2mm(Zmin)2、試問圖示零件須用何種模具成形?并計算所用毛坯尺寸?已知：Z（材料厚=2mmr/t=10/查表得（位移系數(shù)）=0.44解：解：將其分為直線段和圓弧段分別計算（一） 直線段長=10+10+10+10=40mm（二） 圓弧段長=（Rt）4=3.1455（100.442）/1804=41.75mm（三） 總長=4041.75=81.75mm答：毛坯總長為81.75mm。該零件采用壓彎模加工成形試題一、填空題（每題3分，共21分）1、冷沖壓工藝方法可分為分離工序、成型 工序。2、沖裁變形過程分為：彈性變形、塑性變形、斷裂分裂 三階段。3、沖裁件的斷面分為塌角（圓 角帶）、光面（光亮帶）、毛面（斷裂帶）、 毛刺 4、沖裁模按工序組合分類分為：單 工序模、連續(xù)模、 復(fù)合模 。5、彎曲件的坯料長度應(yīng)等于 中性 層的展開長度。6、彎曲時常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是：彎裂、回彈 、 偏移 、 畸形 、翹曲。7、沖裁模的卸料方式分固定卸料、 彈性卸料 、 廢料切刀 三種。二、選擇題（單項或多項選擇）（每題3分，共21分）1、對于復(fù)雜幾何形狀的凹、凸模刃口尺寸計算應(yīng)按（B ）A分別加工法計算B配作加工法計算2、工件彎曲時應(yīng)使彎曲線與纖維方向（ C、 B、）A平行B垂直C夾一定的角度。3、沖裁模壓力中心求解方法可用：（ A、B）A計算法B作圖法4、沖裁模常見的送料定距方式有（ A、B ）A檔料銷檔料B側(cè)刃定距5、沖裁模的凸模安裝部分（固定部分）與凸模固定板的孔的配合采有。（ A、B）A、H7/m6 B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r66、導(dǎo)正銷與凸模的配合為：（A）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、彎曲角度越小（或中心角越大）回彈積累越大回彈也（B）A、越小B、越大一填空題1冷沖壓的優(yōu)點有： 生產(chǎn)率高、操作簡便，尺寸穩(wěn)定、互換性好，材料利用率高 。2冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的 模具 對材料 施加壓力 ，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形 ，從而獲得所需零件的一種加工方法。3一般的金屬材料在冷塑變形時會引起材料性能的變化。隨著變形程度的增加，所有的強度、硬度都 提高 ，同時塑性指標(biāo) 降低 ，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。4拉深時變形程度以 拉深系數(shù)m 表示，其值越小，變形程度越 大 。5材料的屈強比 小 ，均勻延伸率 大 有利于成形極限的提高。6沖裁件的斷面分為 圓角，光面，毛面，毛刺 四個區(qū)域。7翻孔件的變形程度用 翻孔系數(shù)K 表示，變形程度最大時，口部可能出現(xiàn) 開裂