煉鋼車間各崗位安全操作規(guī)程.doc

福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司配電工安全操作規(guī)程文件編號JS/NSG07001-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、上崗前必須檢查變壓器油位、油溫。冷卻系統(tǒng)是否正常，檢查高低壓旋鈕是否處于正常位置。2、接到送電通知書后，必須確認爐臺及其四周無人無物，打鈴兩聲后方可送電。3、冶煉過程中發(fā)生突然事故時，有權(quán)立即停電。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，要及時通知有關(guān)人員處理。嚴禁設(shè)備帶病工作。4、當冶煉塌料時，應聽從爐前負責人的統(tǒng)一指揮，精心操作，防止電極被打斷和水冷圈被打漏。5、熔化期、氧化期要加強對變壓器的巡查，變壓器溫升不得高于75。6、嚴禁帶負荷停送電。停送電時必須先抬電極，甩電抗，倒電壓時，必須停電操作。7、出鋼提電極時應注意觀察不準將水冷圈帶起。旋轉(zhuǎn)爐體時不準提升電極。8、嚴禁超負荷冶煉，每爐跳閘不得高于兩次；不準兩相供電。特殊情況下，兩相供電不得超過10分鐘。改正倒檔時，必須觀察檔位批示燈同時觀察功能顯儀、準確到位時方向送電操作，發(fā)現(xiàn)不靈敏時要及時通知電工修復。9、電爐檢修時必須嚴格執(zhí)行停送電安全規(guī)定；有人在爐頂工作，嚴禁旋轉(zhuǎn)爐體和升降電極臂。檢修中要服從爐前負責人的統(tǒng)一指揮，和檢修人員作好配合。10、做好防火防鼠害工作。配電房及液壓站必須配齊滅火器材并保持完好。不準在配電房做飯，存放食品。11、當供電局高低壓拉閘限電后，配電工應拍真空開關(guān)緊急機構(gòu)，使真空開關(guān)跳閘，然后通知電工觀察真空開關(guān)是否跳閘，做好現(xiàn)場記錄。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司配電工崗位職責文件編號GL/NSG07001-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：按供電曲線送電，保持配電室衛(wèi)生，是配電室內(nèi)各種設(shè)備第一責任監(jiān)護人。2、任職要求：經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)技能培訓，具有獨立操作能力及突發(fā)事故的緊急處理能力。3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格執(zhí)行安全、工藝操作規(guī)程。3.2、與爐前配合，保證生產(chǎn)順利進行。3.3、填寫配電記錄，要求字跡工整，記錄齊全、準確。3.4、對每爐鋼的各項經(jīng)濟技術(shù)指標進行核算，且及時通知爐長。3.5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時，立即停電，并通知維修工。3.6、搞好配電房的衛(wèi)生。3.7、做好交接班工作。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司爐前吹氧工安全操作規(guī)程文件編號JS/NSG07002-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、吹氧管的長度2M時應予以更換，鋼管的卡頭要把好，卡緊，必須用雙關(guān)系密切鐵絲捆綁，嚴禁把手放在卡了上，以防回為燒傷。2、皮管斷接處距槍桿不到6M時，禁止使用，應換新皮管。3、吹氧前，先將檔板放置好，吹氧時先放氧，待管子有一定氣流扦入爐內(nèi)吹氧，停吹時，先減小氧氣壓力（不準關(guān)嚴）將鋼管拉出后再關(guān)閉閥門。3、氧氣閥門必須有專人看管和操作，不得無人扶管操作，嚴禁一人看雙管操作，氧氣閥門必須設(shè)專人看管。4、嚴禁對著爐墻、爐底以及水冷裝置吹氧。5、爐子加入第一批料，穿井后，爐體熔池形成，爐料發(fā)紅后方能吹氧。6、氧氣總表壓力0.5MP，分表壓力0.3MP時，禁止雙槍吹氧。7、吹氧時管子應移動，注意切割搭橋料，爐內(nèi)反應強烈時應停止吹氧，防止大塌料大噴濺傷人。8、切割大料時，嚴禁頂著料吹，以防回火，嚴禁吹氧管觸及電極，以防短跑回火傷人。9、加料時應拔出吹氧管，停止吹氧。10、嚴格控制廢鋼中的配比，最后一批料不得配加鐵屑，吹氧進先掃清爐墻上掛的料，然后再深吹升溫。11、吹氧膠管要保持暢通，接頭不得大于三節(jié)，接頭處不得出現(xiàn)漏氣。12、氧化期嚴禁長時間吹氧升溫，淺吹氧升溫的時間不得超過5分鐘，應及時深吹攪拌鋼水，均勻鋼水溫度。13、爐門口堵死嚴禁用氧氣吹爐門坎；當廢鋼壓住吹氧管時，只準手握鋼管向外拔，嚴禁握住膠管向外拔，以防槍頭脫落傷人。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司爐前冶煉安全操作規(guī)程文件編號JS/NSG07003-2009版 次A/0頁 碼1/2生效日期2009年3月28日送電前認真檢查爐體以及附屬機械、電器水冷、液壓、除塵裝置等是否符合以下安全規(guī)程。1、當爐底過深，爐壁損壞超過規(guī)定值時，不得送電冶煉，以防爐體燒穿。（尤其是偏心部分與爐體連接處要特別防范）。2、停爐超過12小時時應檢查爐膛情況，若發(fā)現(xiàn)有積水或潮濕，應設(shè)法排除烘干后，方可裝料供電。3、出鋼坑和出渣坑中不得有積水和可燃物，爐體周圍也應保持干燥。4、各種工具和材料必須堆放整齊，道路暢通。5、各種入爐原料以及扒渣桿、撬杠、樣勺等入爐使用工具必須保持干燥。6、檢查水冷裝置是否漏水或管路堵塞現(xiàn)象不能送電，不準在電纜下通行事或攀登爐架。7、化清后，不準往爐內(nèi)扔空心管子和下爐工作，防止火焰射出和穿鋼。開始送電工作，應避免在爐門口停留，操作時必須站在爐門兩側(cè)，不準正對爐口。8、氧化期吹氧時不能過猛過急。嚴禁長時間停留在一個地方吹氧，以防大沸騰濺鋼傷人，自動流渣時，嚴禁使用潮濕的鎂砂材料掩蓋、鋪墊嚴禁向渣斗打水防止爆炸。9、上爐吊換電極，吹灰、換爐蓋、設(shè)備檢修等工作時必須在爐料“穿井”后進行，實行掛牌制度首先與配電工取得聯(lián)系，停電后方能進行并設(shè)專人監(jiān)護操作者不準站在爐蓋上，工作完畢后不準遺留物件在爐頂上，以防送電打漏導電水冷設(shè)備。10、冶煉中，如發(fā)現(xiàn)水冷系統(tǒng)漏水或其他故障，必須停電，同時不準搖動爐體，并查明漏水部位，及時采用有效措施進行補漏。待爐內(nèi)水蒸發(fā)完后，方可正常送電。11、換爐體，爐帽時必須有專人指揮，對吊具嚴格檢查，待掛牢周圍人員離開后，方可起吊，嚴禁長時間空中停留，對所屬銷子，水路等嚴格檢查確認無問題后，方能正常生產(chǎn)。12、出完鋼后仔細檢查水冷件，如漏水呈線狀進入爐內(nèi)時，則必須進行更換，嚴禁漏水冶煉。13、出完鋼后仔細檢查爐體，侵蝕嚴重的要仔細修補或及時更換，杜絕因嚴重低位穿鋼而引起重大事故。14、在旋爐時，要首先檢查爐后水路是否理順不得拉斷，拉壞設(shè)備。15、送電冶煉前要認真檢查安全銷、定位銷是否安全有效，嚴禁非指定操作工搖爐操作。16、樣勺、樣板要保持干燥，剩余鋼水要倒在干燥處，嚴禁向外向上片樣，只許方向朝下以防鋼花濺出傷人；嚴禁向渣斗打水。17、爐前各操作按鈕、開關(guān)等要有聲言負責，嚴禁隨便亂動，非本工種人員嚴禁動用該工種按鈕。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司爐前冶煉安全操作規(guī)程文件編號JS/NSG07003-2009版 次A/0頁 碼2/2生效日期2009年3月28日18、堵出鋼口時，要保持干燥，從事填堵工作嚴禁單獨操作，要設(shè)立專門監(jiān)護人員。19、電爐原則上實行平爐操作，遇到特殊情況，最大搖爐高度不得大于10，防止水冷件爆炸（弧型架抬起高度不得超過20cm）。20、搖爐過程中嚴禁鋼渣從偏心上孔溢出了防燒壞偏心上蓋及水冷部位而引起爆炸。21、清理爐底，軌道周圍衛(wèi)生，必須在停爐期間或加進第三批料前進行。必須和爐臺上打招呼，掛警示牌，平臺上設(shè)專人監(jiān)護。22、出渣口、下渣斗、不宜過滿，保證渣面距上沿10cm以上，避免吊換過程中溢渣傷人。23、在開動除塵大罩時，首先要觀察道軌上有無雜物、人員。先鳴鈴警示，然后開動，大噴時抬爐同時，必須及時打開除塵罩。24、因特殊情況需由出鋼部位放渣時，必須專門設(shè)置一渣斗或一鋼包于平板車上，放置要平穩(wěn)，爐下道軌內(nèi)人保持干燥。25、取樣、測溫時不允許正對爐門口，應站于兩側(cè)位置。26、打出鋼口前必須把平板車定好位，確保鋼流入包。避免鋼流沖到包壁、平板車上或飛濺傷人。嚴禁單獨操作開閉機構(gòu)，并設(shè)專人安全監(jiān)護。27、各種隨出鋼加入的原材料（脫S劑，合金等）必須保持干燥和保證一定的塊度不可過大。28、出鋼需引流時必須采取合理長度吹氧管，捆綁要牢。設(shè)專人負責開氣。鋼流引下后，人員迅速離開，不得在小平臺上停留。29、出鋼時要分工明確專人指揮。由爐長或副爐長負責開出鋼平板車，在出鋼鋼流沒有完全停流時，嚴禁開出出鋼車，偏心區(qū)下部地面必須保持干燥。30、在搖爐或出鋼時不允許過快，以防鋼水侵蝕爐內(nèi)小水箱或上部水冷偏心部位而引起爆炸。禁止超越限位，強行搖爐。31、出鋼時應通知配電工停電，切斷電流，提升電極。32、出鋼口打開或處于閉合位置時都必須插入鎖定銷。33、出鋼過程開閉機構(gòu)出現(xiàn)問題時，必須由專門維修人員進行修理，其他人員不得亂動，在處理過程中鋼包必須放在指定的出鋼位置，不得隨便開出。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司水冷裝置安全操作規(guī)程文件編號JS/NSG07004-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、嚴禁漏水冶煉2、爐料不準接觸爐蓋，防止短路將爐蓋打漏，爐蓋漏水時應停電更換爐蓋或補焊不得搖動爐體。事故處理完并檢查爐內(nèi)水份蒸發(fā)完后可送電冶煉。3、水冷裝置因缺水燒干時，嚴禁立即通入冷卻水。4、突然停水時應立即停電，并改用自來水，（或關(guān)閉供水總閥）提升電極打開爐門、爐蓋、快速降溫恢復供水時，嚴禁送水過急過快。5、檢修水冷裝置時必須保持管道暢通，謹防由于管路堵塞引起水套內(nèi)水汽膨脹、爆裂造成蒸氣燙傷。6、更換小水箱時，下面必須襯磚，用泥將磚縫搗實，防止出鋼時，將水箱澆漏造成爆炸。7、發(fā)生爐體“跑鋼”安全緊急補救措施（1）跑漏發(fā)生在爐門口兩側(cè)時，在漏鋼處焊接“信扦”并用瀝青鎂砂或鹵水鎂砂分次搗實；切不可將爐體向后搖動量過大。（2）如“跑鋼”位置較低時，則應迅速往包中倒出鋼水，修補后恢復作業(yè)。（3）爐子化清后，大包必須備好并開至出鋼位置，嚴防出鋼口跑鋼。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司電爐爐長崗位職責文件編號GL/NSG07002-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日電爐爐長崗位職責1、工作職責：抓好本小組安全文明生產(chǎn)工作，是本小組安全生產(chǎn)第一職任人，對調(diào)度負責。2、任職要求：具有過硬的操作技能和操作水平，具有初中以上文化程度，具有一定的管理能力。3、工作內(nèi)容：3.1、負責本小組人員的分工及協(xié)調(diào)，保證本小組人員出勤率在90%以上。3.2、帶領(lǐng)本小組人員學習安全、工藝操作規(guī)程及各項管理制度。并執(zhí)行。3.3、負責本組規(guī)范化操作。3.4、負責本組成員學習、總結(jié)工作。3.5、負責本組人員的安全工作。3.6、嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書及分鋼種冶煉要求，為LF爐提供溫度、成分合適的鋼水。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司LF精煉爐爐長崗位職責文件編號GL/NSG07003-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：抓好本小組的安全文明生產(chǎn)，是本小組安全生產(chǎn)第一職任人，對冶煉段長負責。2、任職要求：具有過硬的操作技能和操作水平，具有一定的生產(chǎn)組織能力。3、工作內(nèi)容：3.1、負責本小組人員的日常管理工作，并負責本小組人員請假的審批把關(guān)。3.2、帶領(lǐng)本小組人員學習作業(yè)指導書并執(zhí)行。3.3、負責帶領(lǐng)本小組成員學習并執(zhí)行車間的各項管理制度。3.4、冶煉過程中負責執(zhí)行車間工藝操作規(guī)程。3.5、班后組織小組成員對當班生產(chǎn)情況進行分析總結(jié)。3.6、嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書及分鋼種冶煉要求，為連鑄提供溫度、質(zhì)量合適的鋼水。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司電爐爐前工崗位職責文件編號GL/NSG07004-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：服從爐長的領(lǐng)導，團結(jié)協(xié)作完成生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)任務(wù)，安全事故為零。2、任職要求：經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)過冶煉操作技能培訓，具有獨立操作能力。3、工作內(nèi)容：3.1、服從爐長的指揮，團結(jié)協(xié)作，參與爐前操作，完成生產(chǎn)及相關(guān)任務(wù)。3.2、執(zhí)行工藝、設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人為原因造成工藝、設(shè)備事故。3.3、負責相關(guān)設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，保護好自己所使用的設(shè)備及工具。3.4、學習車間有關(guān)的管理制度并執(zhí)行。3.5、保護自己所使用的工具、材料、設(shè)施。3.6、作好現(xiàn)場定置管理工作。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司精煉爐爐前工崗位職責文件編號GL/NSG07005-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：服從爐長的領(lǐng)導，團結(jié)協(xié)作完成生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)任務(wù)，做到安全生產(chǎn)。2、任職要求：經(jīng)過三級安全教育和冶煉操作技能培訓，具有一定的操作技能。3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格按作業(yè)指導書進行吹氬、造渣、取樣等操作。3.2、服從LF爐爐長指揮，完成各項具體工作。3.3、參加車間組織的技術(shù)培訓。3.4、學習車間有關(guān)的管理制度并執(zhí)行。3.5、搞好現(xiàn)場定置管理工作。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司煉精車間清渣工崗位職責文件編號GL/NSG07006-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：確保及時安全裝車出運,及時為爐前提供能用的空渣斗。2、任職資格：經(jīng)過三級安全培訓，身體健康。3、工作內(nèi)容：3.1、按照安全操作規(guī)程進行操作，執(zhí)行車間的管理制度。3.2、對渣斗進行修補，在空渣斗底部鋪上一層干渣。3.3、配合爐前組對有鋼的渣斗掛牌示意，出渣前砸出其中的鋼并回收.3.4、撿出渣中的廢鋼及生鐵.3.5、按要求完成出渣量,保證渣不堆積.3.6、穿戴好勞保用品,保證人身安全.3.7、搞好現(xiàn)場衛(wèi)生及交接班工作.3.8、愛護自己所使用的工具及設(shè)施.3.9、完成車間或班長安排的臨時性任務(wù)。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司煉鋼車間大包準備工崗位職責文件編號GL/NSG07007-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：保證大包安全周轉(zhuǎn)和使用,保證生產(chǎn)順利進行.2、任職要求：經(jīng)過三級安全培訓及專業(yè)技能培訓,具有獨立操作能力.3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格按作業(yè)指書進行操作,完成生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)任務(wù)。3.2、學習各項管理制度并執(zhí)行。3.3、穿戴好勞保用品,互為監(jiān)護人,確保人身安全。3.4、按要求作好鐵箍回收工作。3.5、作好大包包襯、上水口、透氣磚使用狀況記錄。3.6、搞好交接班工作。3.7、搞好現(xiàn)場定置管理工作。3.8、完成車間或班長安排的臨時性任務(wù)。福建三山(集團)南平市鋼鐵有限公司煉鋼車間大包澆注工崗位職責文件編號GL/NSG07008-2009版 次A/0頁 碼1/1生效日期2009年3月28日1、工作職責：控制好中間包的溫度、液面高度及拉速為中間包澆注創(chuàng)造有利條件。2、任職資格：經(jīng)過三級安全培訓及專業(yè)技能培訓,具有熟練進行大包澆注的技能.3、工作內(nèi)容：3.1、服從連鑄段長的指揮,根據(jù)中間包溫度條件控制中間包液面的高度及拉速。3.2、保持中間包液面在400-600mm間液面穩(wěn)定。3.3、對大包澆注過程發(fā)生的突發(fā)事故,有權(quán)采取果斷措施。3.4、穿戴好勞保用品,規(guī)范作業(yè),確保人身安全。3.5、按作業(yè)指導書上的要求進行操作。3.6、搞好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。3.7、完成車間或班長安排的臨時性任務(wù)。煉鋼車間大包準備工安全操作規(guī)程1、在吊運鋼水及其它重物作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、認真檢查包襯腐蝕情況，包壁工作層余量小于1/4，包底工作余量小于1/3，透氣磚小于15cm磚縫過大及補泥不平時，不準作用，立即更換。3、啟用新包或大修后的包必須烘干，烘烤溫度必須達到規(guī)定值。4、安裝滑動水口時，泥不宜太軟。必須一人安裝一個監(jiān)護，組長檢查。5、吊掛使用鋼絲繩、索鏈必須認真檢查。6、氬氣使用嚴格有關(guān)規(guī)定，氬氣瓶不得放置有火處或高溫區(qū)域。7、專人指揮天車掛落包，手勢明確，確認平穩(wěn)后，方可摘鉤離開。8、精煉好的鋼水包要上連澆（事先檢查，按鈕等無異常）時必須專人指揮，包壁發(fā)紅，上口溢鋼水或其它不符合安全規(guī)定的鋼包嚴禁指揮起吊。9、開動平板車時，大包澆鋼工要先通知周圍人員閃開，觀察無誤后方啟動。煉鋼車間大包澆注工安全操作規(guī)程1、精煉好的鋼水包要上連澆（事先檢查，按鈕等無異常）時必須專人指揮，包壁發(fā)紅，上口溢鋼水或其它不符合安全規(guī)定的鋼包嚴禁指揮起吊。2、開動平板車時，大包澆鋼工要先通知周圍人員閃開，觀察無誤后方啟動；同時注意大包，包腿高度，防止將中間包車碰出。3、大包到澆鑄位置后，方可插入壓把，人要站穩(wěn)，開澆時不可用力過猛，以防晃下摔傷或燒傷。4、澆注過程中發(fā)生包壁發(fā)紅、穿包、關(guān)不住水口等情況要立即停澆，迅速通知連澆車周圍及事故坑周圍人員閃開，指揮天車將大包按規(guī)定路線吊到事故坑上方。5、中間包保溫劑（碳化稻殼）測溫槍頭，引流砂等物要保持干燥。6、吊運重包、空包、包蓋、中間包必須有專人指揮否則天車工不得直動車。7、吊運重包至連鑄平臺上時，連澆小車平臺，澆鑄平臺必須有專人負責指揮天車行走路線，負責指揮落包座包至指定位置。煉鋼車間精煉爐安全操作規(guī)程1、操作前認真檢查操作平臺周圍護欄，精煉平板車座包處有無損壞或開焊，發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處理。2、仔細檢查水冷系統(tǒng)，如有漏水應及時更換嚴禁漏水冶煉。3、精煉車道軌應保持清潔，不得有任何雜物，保持干燥。4、各種入爐原材料要保持干燥，合金要接規(guī)定塊度加入。5、向爐內(nèi)加入石灰，還原劑，合金等物時一定要遠離爐門側(cè)身加入。測溫時，不可正對爐門避免火焰灼傷或濺出鋼渣傷人。6、正常情況下氬壓力必須小于0.6MPa避免因氬壓力過大而導致鉛鋼渣濺出傷人。7、吊換電極或處理爐上事故前一定要和配電取得聯(lián)系，停電后方可進行，并設(shè)專人監(jiān)護。8、設(shè)備人員在上爐進行維修時必須和配電聯(lián)系實施掛牌制度。9、送電冶煉時不準從側(cè)門上到電極臂平臺上，上去平臺必須停電。煉鋼車間拉鋼工崗位職責1、工作職責：服從連鑄機長的指揮,完成生產(chǎn)任務(wù)。2、任職要求：經(jīng)過三級安全教育和技術(shù)培訓,具有獨立操作和配合操作能力。3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格按安全、工藝、設(shè)備操作規(guī)程操作。3.2、學習車間及工段的管理制度并執(zhí)行。3.3、穿戴好勞保用品,保證人身安全。3.4、保護好自己所使用的設(shè)施和工具。3.5、按操作規(guī)程要求進行操作,根據(jù)鋼種、溫度、拉速合理調(diào)整配水量大小,保證鑄坯質(zhì)量。3.6、密切注視鑄坯的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題采取措施,并及時通知段長。3.7、關(guān)注結(jié)晶器水、二冷水水壓及流量情況。3.8、停澆時,仔細檢查各噴淋集管及噴嘴狀況,有問題的及時處理。3.9、清理二冷室及二冷室平臺周圍的衛(wèi)生。3.10、完成車間及班組臨時安排的工作任務(wù)。3.11、穿戴好勞保用品,確保人身安全。煉鋼車間連鑄臺下崗位職責1、工作職責：服從連鑄機長的指揮,完成生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)任務(wù).2、任職要求：經(jīng)過崗位安全、技術(shù)培訓,具有獨立操作能力.3、工作內(nèi)容：3.1、生產(chǎn)過程中按安全、工藝、設(shè)備技術(shù)規(guī)程進行操作。3.2、做好設(shè)備維護、保養(yǎng)工作,保證設(shè)備的安全運行。3.3、學習車間及工段相關(guān)管理制度并執(zhí)行。3.4、穿戴好勞保用品,確保人身安全。3.5、保護好自己的設(shè)施和工具。3.6、觀察鑄坯的質(zhì)量情況,有問題的及時向工段長反映。3.7、作好從拉矯輥到火切行程內(nèi)的坯頭及氧化渣清理工作。3.8、負責鑄坯質(zhì)量的初步檢驗及精整工作。3.9、按要求將鑄坯切成定尺長度。3.10、對不夠定尺長度的，切成11001400mm之間或其倍數(shù)的非定尺長度。3.11、杜絕出現(xiàn)堆鋼和頂鋼現(xiàn)象。3.12、仔細檢查設(shè)備,有問題時及時向機長及維修工反應。3.13、加強設(shè)備維護和保養(yǎng)工作,愛護設(shè)備設(shè)施。3.14、按要求按爐出坯,不得混號和掉隊。3.15、對報廢的鑄坯需回爐的作上記錄.記清回爐鑄坯的爐號、支數(shù)及重量。3.16、嚴格執(zhí)行鑄坯碼垛的管理規(guī)定.3.17、完成車間及班組臨時安排的工作任務(wù)。煉鋼車間行車運行工崗位職責1、工作職責：安全駕駛,為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù).2、任職資格：經(jīng)過三級安全培訓考試合格,具有反應快,操作平穩(wěn),掌握行車原理及各機構(gòu)的性能。3、工作內(nèi)容：3.1、學習車間的各種管理制度并執(zhí)行。3.2、鉆研業(yè)務(wù)知識,提高操作技能,掌握行車的型號、噸位及各操作機構(gòu)的性能。3.3、按要求作好行車的點檢和保養(yǎng)工作。3.4、遇到突發(fā)事故時,果斷采取措施,對不能處理的設(shè)備故障及時通知維修工進行處理。3.5、每次點檢設(shè)備一定要掛牌示意。3.6、嚴格按操作規(guī)程,謹慎駕駛,與地面指揮人員保持聯(lián)系。3.7、嚴禁酒后上崗及班中飲酒，確保做到“三不傷害”。3.8、維修工維修行車時,作好配合工作,并亮牌示意,并及時通知用車單位,聽從指揮,不得擅自開車。3.9、愛護設(shè)備,做好設(shè)備的點檢、維護記錄。3.10、做好交接班記錄,打掃駕駛室內(nèi)衛(wèi)生,并定期做好行車吹灰工作.3.11、搞好優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作,服從統(tǒng)一指揮,做到人不離車隨叫隨到.3.12、完成各種臨時性任務(wù)。煉鋼車間除塵工崗位職責1、工作職責：對除塵設(shè)備進行點檢,嚴格按操作規(guī)程操作,確保除塵設(shè)備正常運行。2、任職資格：經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,具有獨立操作能力。3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格按除塵設(shè)備運行操作規(guī)程進行運行操作。3.2、加強設(shè)備點檢及軸承的潤滑工作。3.3、嚴格填寫點檢記錄,字跡清晰工整。3.4、做好交接班工作,接班時對除塵設(shè)備進行驗收,并做好接班記錄。3.5、發(fā)生異常情況,及時通知當班維修工進行處理。3.6、堅守崗位,按爐前要求按時開啟、關(guān)閉除塵設(shè)備。3.7、交班時衛(wèi)生打掃干凈，做好交班準備,交班時對設(shè)備的運行狀態(tài)向接班人員交待清楚。煉鋼車間液壓運行工崗位職責1、工作職責：作好液壓設(shè)備的管理工作，確保液壓設(shè)備的正常運行。2、任職要求：經(jīng)過三級安全培訓及專業(yè)技術(shù)培訓，具有點檢、維護、保養(yǎng)液壓設(shè)備能力。3、工作內(nèi)容：3.1、嚴格按液壓設(shè)備運行操作規(guī)程進行運行。3.2、對設(shè)備按要求進行點檢、維護、保養(yǎng)工作，要求作好運行、點檢、維護記錄，要求項目齊全，字跡清晰明了。3.3、掌握各種設(shè)備壓力容限與液位極值，保證儀表齊全、靈敏、可靠。.3.4、發(fā)現(xiàn)液位過低或壓力不足,采取相應措施。3.5、發(fā)現(xiàn)油管破裂漏液等事故,采取緊急措施,并及時通知維修工。3.6、每日檢查滅火器,失效的及時更換。3.7、搞好液壓站的衛(wèi)生及交接班工作。煉鋼車間水泵運行工崗位職責1、工作職責,作好水泵的維護、保養(yǎng)及運行工作.2、任職要求：經(jīng)過三級安全培訓及專業(yè)技能培訓,具有獨立操作能力.3、工作內(nèi)容：3.1、按操作規(guī)程開停水泵.3.2、按相應工種的要求停、供水.3.3、仔細點檢、維護、保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知維修工并做好記錄.3.4、當突然停電或水泵突發(fā)事故,迅速打開自來水閥門,并關(guān)閉水泵閥門。3.5、注意觀察軟化水運行狀況、連鑄水路系統(tǒng)流量、液位是否在正常參數(shù)范圍內(nèi)。3.6、搞好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。3.7、完成車間或調(diào)度安排的各種臨時性任務(wù)。煉鋼車間電工崗位職責1、工作職責：保證設(shè)備完好率，及時完成各種檢修搶修任務(wù)。2、任職要求：經(jīng)市勞動局培訓考試合格后持證上崗,掌握電工作業(yè)基本知識。3、工作內(nèi)容：3.1、交接班時,了解各種設(shè)備運行情況,審核并做好交接班記錄。3.2、嚴守崗位,值班期間按點檢要求認真點檢設(shè)備運行狀況，除對設(shè)備進行點檢,巡察外,在指定地點蹲點,便于聯(lián)系。3.3.、掌握車間所有設(shè)備的名稱、型號、性能及各購件壽命并掌握發(fā)生頻率較高設(shè)備事故的處理方法。3.4、出鋼時,必須到出鋼現(xiàn)場,觀察設(shè)備運行狀況,做好應急準備。3.5、認真填寫值班記錄。3.6、檢查設(shè)備是否在安全狀態(tài)下運行,當班出現(xiàn)的設(shè)備事故及時處理。3.7、保管好維修工具和技術(shù)資料,不得丟失。3.8、保持工作場地衛(wèi)生清潔,并定期對所屬設(shè)備吹灰清理。3.9、嚴格執(zhí)行設(shè)備包保制度。3.10、當班發(fā)生電氣設(shè)備事故時，積極搶修。3.11、在設(shè)備檢修期間，參與檢修工作。3.12、完成車間或調(diào)度安排的各種臨時性任務(wù)。煉鋼車間鉗工崗位職責1、工作職責：保證設(shè)備完好率，及時完成各種檢修搶修任務(wù)。2、任職要求：經(jīng)過安全及專業(yè)技能培訓，具有獨立維修操作能力。3、工作內(nèi)容：3.1、交接班時,了解各種設(shè)備運行情況,審核并做好交接班記錄。3.2、嚴守崗位,值班期間按點檢要求認真點檢設(shè)備運行狀況.除對設(shè)備進行點檢,巡察外,在指定地點蹲點,便于聯(lián)系。3.3、掌握車間所有設(shè)備的名稱、型號、構(gòu)造、性能及各購件壽命并掌握發(fā)生頻率較高設(shè)備事故的處理方法。3.4、嚴格執(zhí)行備品備件和各種材料的領(lǐng)用制度。3.5、出鋼時,必須到出鋼現(xiàn)場,觀察設(shè)備運行狀況,做好應急準備。3.6、認真填寫值班記錄。3.7、檢查設(shè)備是否在安全狀態(tài)下運行,當班出現(xiàn)的設(shè)備事故及時處理。3.8、保管好維修工具和技術(shù)資料,不得丟失損壞。3.9、保持工作場地衛(wèi)生清潔,并定期對所屬設(shè)備吹灰清理。3.10、嚴格執(zhí)行設(shè)備包保制度。3.11、對當班發(fā)生設(shè)備事故時，積極搶修。3.12、設(shè)備檢修時，積極參與檢修。3.13、完成車間或調(diào)度安排的各種臨時性任務(wù)。煉鋼車間備件工崗位職責1、工作職責：按時完成限期加工的各種備品備件、生產(chǎn)用具的加工及維修工作。2、工作技能：經(jīng)過安全和專業(yè)技能培訓,具有獨立加工零配件的能力。3、工作內(nèi)容：3.1、加工制作或修復部分備品備件，確保滿足生產(chǎn)需要。3.2、熟悉易損部件的名稱、用量、價格等,并按規(guī)格,數(shù)量,領(lǐng)取,制作滿足生產(chǎn)需要。3.3、負責保管好當班所加工各種備件、生產(chǎn)用具、愛護工具，不得遺失損壞。3.4、嚴格執(zhí)行進料制度,不得隨意領(lǐng)料。3.5、堅持修舊利廢,小改小革,節(jié)本增效。3.6、做好班中各種記錄,搞好衛(wèi)生包保區(qū)的清潔工作。3.7、完成車間或調(diào)度安排的各種臨時性任務(wù)。煉鋼車間大包準備工安全操作規(guī)程1、在吊運鋼水及其它重物作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、認真檢查包襯腐蝕情況，包壁工作層余量小于1/4，包底工作余量小于1/3，透氣磚小于15cm磚縫過大及補泥不平時，不準作用，立即更換。3、啟用新包或大修后的包必須烘干，烘烤溫度必須達到規(guī)定值。4、安裝滑動水口時，泥不宜太軟。必須一人安裝一個監(jiān)護，組長檢查。5、吊掛使用鋼絲繩、索鏈必須認真檢查。6、氬氣使用嚴格有關(guān)規(guī)定，氬氣瓶不得放置有火處或高溫區(qū)域。7、專人指揮天車掛落包，手勢明確，確認平穩(wěn)后，方可摘鉤離開。8、精煉好的鋼水包要上連澆（事先檢查，按鈕等無異常）時必須專人指揮，包壁發(fā)紅，上口溢鋼水或其它不符合安全規(guī)定的鋼包嚴禁指揮起吊。9、開動平板車時，大包澆鋼工要先通知周圍人員閃開，觀察無誤后方啟動。煉鋼車間大包澆注工安全操作規(guī)程1、精煉好的鋼水包要上連澆（事先檢查，按鈕等無異常）時必須專人指揮，包壁發(fā)紅，上口溢鋼水或其它不符合安全規(guī)定的鋼包嚴禁指揮起吊。2、開動平板車時，大包澆鋼工要先通知周圍人員閃開，觀察無誤后方啟動；同時注意大包，包腿高度，防止將中間包車碰出。3、大包到澆鑄位置后，方可插入壓把，人要站穩(wěn)，開澆時不可用力過猛，以防晃下摔傷或燒傷。4、澆注過程中發(fā)生包壁發(fā)紅、穿包、關(guān)不住水口等情況要立即停澆，迅速通知連澆車周圍及事故坑周圍人員閃開，指揮天車將大包按規(guī)定路線吊到事故坑上方。5、中間包保溫劑（碳化稻殼）測溫槍頭，引流砂等物要保持干燥。6、吊運重包、空包、包蓋、中間包必須有專人指揮否則天車工不得直動車。7、吊運重包至連鑄平臺上時，連澆小車平臺，澆鑄平臺必須有專人負責指揮天車行走路線，負責指揮落包座包至指定位置。煉鋼車間精煉爐安全操作規(guī)程1、操作前認真檢查操作平臺周圍護欄，精煉平板車座包處有無損壞或開焊，發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處理。2、仔細檢查水冷系統(tǒng)，如有漏水應及時更換嚴禁漏水冶煉。3、精煉車道軌應保持清潔，不得有任何雜物，保持干燥。4、各種入爐原材料要保持干燥，合金要接規(guī)定塊度加入。5、向爐內(nèi)加入石灰，還原劑，合金等物時一定要遠離爐門側(cè)身加入。測溫時，不可正對爐門避免火焰灼傷或濺出鋼渣傷人。6、正常情況下氬壓力必須小于0.6MPa避免因氬壓力過大而導致鉛鋼渣濺出傷人。7、吊換電極或處理爐上事故前一定要和配電取得聯(lián)系，停電后方可進行，并設(shè)專人監(jiān)護。8、設(shè)備人員在上爐進行維修時必須和配電聯(lián)系實施掛牌制度。9、送電冶煉時不準從側(cè)門上到電極臂平臺上，上去平臺必須停電。煉鋼車間連鑄臺上安全操作規(guī)程1、澆鋼前應嚴格檢查結(jié)晶器進出水管及上口情況，結(jié)晶器試水壓大于等于0.5MPa若上口漏水應更換結(jié)晶器，否則不能使用。2、吊渣盤及結(jié)晶器要用專用吊具。3、穿引錠，啟動拉澆機前，必須確定拉矯機周圍無人，若周圍有檢修人員，必須經(jīng)檢修人員離開允許后，方可啟動進行。4、塞引綻頭用石棉繩、冷鋼等物必須干燥無油污。5、拉鋼前認真檢查結(jié)晶器，二冷水壓、流量，確保正常，結(jié)晶水壓0.65-0.7MPa、流量100-120M3/N二冷水壓0.8-1.0MPa。6、開澆時，要必須再確認結(jié)晶器已送水，結(jié)晶器進水出閥門已打開。拉鋼前準備時，要檢查低壓水報警是否正常。7、澆鑄過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器漏水或突然停水必須立即停澆，將鋼坯及時拉出結(jié)晶器。8、吹氧引流及吹結(jié)晶上掛鋼時，必須戴好長皮手套，防護眼鏡，吹氧管不準指向人，吹氧完畢后，立即關(guān)閉閥門。9、拉鑄時，必須穿戴好勞保用品戴防護眼鏡防止鋼水濺出傷人。10、澆注過程中發(fā)現(xiàn)嚴重掛鋼或抽蕊時，應立即停機處理，防止發(fā)生爆炸性的漏鋼事故。11、澆注過程是發(fā)現(xiàn)停水，或水壓低于0.4MPa立即通知工段及拉鋼停澆，將鑄坯及時拉出結(jié)晶器。12、檢查結(jié)晶器進出水溫變化情況，溫差不要大于10發(fā)現(xiàn)異常及時通知工段采取措施或停機。13、中間包漏鋼或穿包時，立即擺過擺糟，并用堵錐，堵住水口，將中間包車開離澆注位，開到事故渣盤上方，待鋼水不流后，指揮天車吊走中間包。14、當發(fā)生鋼水穿包或水口失控大工藝事故時，要迅速將中間包吊到事故坑（事故包）上方，迅速撤離附近人員，確保人身安全。15、中包澆注時，周圍人遠離開鋼包七米以外，以防意外穿鋼傷人。澆注操作工要時刻搞好自我防范，當發(fā)生意外穿鋼跑鋼時要迅速撤離到安全位置。16、操作拉澆機關(guān)應認真檢查有無漏油或其它故障。17、引錠桿上好后，嚴禁在拉矯面中間工作，防止引錠桿突然滑落傷人，（一定要上好保險銷）。18、拉矯機拉坯作業(yè)，必須把引錠桿回入存入位置，上好保隊箱，再開始工作。19、二冷室有人工作時，應在操作箱上掛上警示牌。嚴禁上下同時操作進行；拉鋼過程中嚴禁有人進入二冷室或在二冷室周圍長時間停留。20、在二冷下清渣時，要設(shè)立專門監(jiān)護人，并在停機時操作。21、嚴格執(zhí)行停電、停機掛牌制度。22、要換噴嘴用梯子時要雙人操作，一個掛牌一個操作，并確保照明。23、吊換結(jié)晶器時，二冷室內(nèi)嚴禁同時操作。煉鋼車間連鑄臺下安全操作規(guī)程1、操作前認真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障，立即通知有關(guān)人員進行處理，嚴禁設(shè)備帶病工作。2、切割過程中，切割機發(fā)生故障時，不能回復到到位，應立即發(fā)出警報停止該流澆注，若切割槍壞，則改為工人切割，待切割澆注完畢再進行處理，不得在澆注過程中處理。3、人工切割前認真檢查所使用割把、氣閥有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4、所使用的的氣瓶或管道必須遠離電源（10米以外）或高溫區(qū)，并按規(guī)定安裝有回火裝置。5、自動切割調(diào)氣柜處，要有明顯標識牌，嚴禁戴帶有油污的手套調(diào)氣或邊抽煙邊調(diào)氣，周圍應配置有相應的滅火器具，經(jīng)常檢查確保有效并會使用。6、人工切割時，切割工嚴禁使用帶有油污的手套，并按規(guī)定配帶面罩。7、在停車或檢修時，需清理下部鐵屑，短錠或氧化鐵皮時，嚴禁1人單獨操作，需與天車配合時，應有專人指揮天車。8、人工切割時，嚴禁兩同時切割一根鋼坯。切鋼完鋼坯后立即關(guān)閉火源。9、輥道出現(xiàn)故障停止運行后方可檢查。10、推鋼過程中，冷床內(nèi)不得站人或有其它雜物在內(nèi)，要保持道軌內(nèi)清潔。11、檢查設(shè)備或加油時，在停機時進行，如需在生產(chǎn)中操作，必須由兩人以上進行，確保一個監(jiān)護，檢修過程要實行停電，掛牌制度。12、推鋼嚴格要求，不允許多推或少推，最多一次推3根。13、裝車時認真檢查吊索具，嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。14、與天車工密切配合專人指揮，手勢明確吊正重心，起吊平穩(wěn)，按指定出坯路線行走。嚴禁站汽車上指揮，裝車時車上不許站人。15、嚴禁超負荷吊運。16、不準在鋼坯上行走或在鋼坯垛之間停留。17、坯垛基礎(chǔ)要平穩(wěn)，擺放整齊，垛高不準超過2米。18、裝車時必須使用手鉤。不準手扶鋼坯起落吊。煉鋼車間天車工安全操作規(guī)程1、天車工必須經(jīng)過蔻部門專門培訓和考試，取得操作證后方準上崗。2、天車必須得到指揮信號后方能進行操作，天車啟動時應先鳴鈴。3、在起吊重物或群眾作業(yè)時，為確保起吊安全，必須做到：3.1、設(shè)專人統(tǒng)一指揮。3.2、必須有監(jiān)護人，起吊中至少有三人協(xié)同作業(yè)（天車工1人，掛鉤工1人，監(jiān)護1人）。3.3、掛鉤工及周圍其它人員離開5米后方可起吊。起吊時，應銷離地試吊，確以平穩(wěn)后，緩慢升高，鳴鈴后運行。3.4、落下重物時，地面人員絕對不準手扶吊物，更不許站在吊物下方。4、操作控制手柄時，應先從“0”位轉(zhuǎn)到到第一檔，然后逐級減速度，轉(zhuǎn)向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。5、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位器代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6、在煙霧濃重的廠房，為防止兩車相撞，應在天車上安置紅燈警示。7、應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶欄上行走和上下，大車軌道兩端除搶修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走，不準從一臺天車跨越到另一臺天車上。8、工作停歇時，不準將吊物懸在空中停留。運行中，地面人或落放吊物時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上或設(shè)備上越過。吊運物體離地不得過高。9、兩臺天車同時吊起一物件時，速度要統(tǒng)一，聽眾指揮，步調(diào)一致。10、天車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。11、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位，切斷電源，起吊物件無法放下時，天車工應立即同地面指揮人員保持取得聯(lián)系，將危險區(qū)域用繩子圍住并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員搶修。12、澆鋼前，應先看到鋼水包高度，然后鳴鈴慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩慢。13、運行時，由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。14、露天吊車遇到雷電或六級以上的大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡車或掛地錨。15、夜間作業(yè)應充足的照明。16、龍門吊安全操作按本規(guī)定執(zhí)行。行駛時注意道軌上有載異物；吊運高大物件妨礙視線或遇大霧時，兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。下班后，將龍門吊?？堪踩攸c，放下卡軌器，并用地錨錨定。17、嚴格做到“十不吊”17.1、指揮信號不明或亂指揮不吊；17.2、超過額定負荷不吊；17.3、物升捆綁不牢或吊物傾斜不吊；17.4、吊物上有人或有浮置物不吊；17.5、安全裝置失靈不吊；17.6、埋沒物及易燃易爆物品不吊；17.7、光線不明看不清不吊；17.8、歪拉斜掛不吊；17.9、周圍人員不離開不吊；17.10、帶棱角重物未加襯墊不吊。18、在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應將物件穩(wěn)妥降落，將天車?？吭诎踩攸c檢修。天車檢修應做到：18.1、控制手柄放置“0”位，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面設(shè)圍欄并派人警戒。18.2、專人指揮分工明確，嚴防天車突然啟動，造成檢修人員摔傷。18.3、工作完畢，清理現(xiàn)場，嚴防工具及其它材料遺忘在天車上。18.4、天車工與修理人員要相互配合，檢修結(jié)束要履行驗收。19、認真填寫交接班記錄，并按如下程序操作交接班天車應做到：19.1、把空鉤起升到上限位置，不要靠近地面。19.2、把天車開到指定停車點，天車不要停在熱幅射源的上方。19.3、把起重小車停在操作室一旁，不要停在大梁跨中。19.4、把控制器撥到零位，切斷電源。19.5、檢查設(shè)備機械，電氣部件是否完好，介紹設(shè)備故障及本班運行情況。19.6、對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)工作，連續(xù)運行的天車交接班前應進行1520分鐘的清掃。20、接班天車工應做到：20.1、認真聽取上一班工作情況介紹，并主動問清情況。20.2、查閱上班交接班記錄和工作留言。20.3、檢查操縱系統(tǒng)是否靈活可靠，制動器是否良好。20.4、檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩等有無隱患。20.5、進行空載運行，檢查各種開關(guān)（限位開關(guān)、緊急開關(guān)、行程開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)等）是否靈活有效，發(fā)現(xiàn)問題要及時修復后方可使用。 20.6、在上述共同交接班檢查中，雙方認為正常無誤后，接班人應在交接記錄上簽字，交班人方可離工作崗位。 21、特別強調(diào)：在吊運鋼液或鋼包需要起升主鉤時，禁止同時開動大、小車，待主鉤升到合適高度后，才允許開動大、小車。煉鋼車間出渣車、倒坯車安全操作規(guī)程 1、必須嚴格按照駕駛員操作規(guī)程使用、維修、保養(yǎng)好車輛。2、出渣車、倒坯車必須嚴格執(zhí)行交接班記錄制度，下班司機必須向接班司機說明車輛情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并做好出車前，收車后的檢查工作。3、出渣車應按規(guī)定裝載貨物，渣塊不超出車廂或裝偏，到達渣場卸車時要看好地形，虛地，斜坡地及不好地形不準卸車，渣塊裝偏和車輛不穩(wěn)不能卸車，以免發(fā)生翻車或其他情況。4、倒坯車進入工房時，首先要查看工房內(nèi)有無障礙和是否有人在干活，如果沒有才能把車倒進工房。5、倒坯車裝車時，駕駛員必須在旁指揮裝車，不準嚴重超載、裝偏。6、出廠后要按照交通規(guī)則行駛，本廠車輛不準相互超車。7、卸車時要聽從吊裝人員指揮，不得相互擁擠，要按順序依次卸車。8、上磅時要謹慎加強，不準左顧右盼，以免撞壞磅房設(shè)施。9、倒坯車除遵守以上全部規(guī)定外，所裝鋼坯層不準超過5層。10、出渣車嚴禁重車加油。倒坯車不許重車加油。普通鉗工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好防護用品，女同志必須把長發(fā)放到帽里，工作前必須檢查所使用的工具，如有損壞，不準使用。同一案子兩邊同時操作，中間必須有防護網(wǎng)，單面案子應一面靠墻，虎鉗工作物需夾緊，案子上所有擺放的工具分類放置整齊。銼刀、刮刀必須有牢固的木柄，在使用時不得用力過猛，了防脫柄傷人，鉆銼起出的鋼屑不準用口吹或直接用手拿取，以防傷眼和傷手。使用鏨子、沖子、扁鏟和銼刀片，如出現(xiàn)裂紋、飛邊或翻頭不準使用（高碳鋼不準做鏨子、扁鏟、沖子），剔齒工作需戴防護眼鏡。根據(jù)螺絲的大小使用合適的扳手，并檢查扳手螺絲有無損壞，使用時不準用力過猛，嚴防滑脫傷人。使用手鋸，上鋸條不得過緊或過松，推拉用力要均勻，不準用力過猛，嚴防折斷傷人。批眼時嚴禁戴手套。使用絲錐扣套時，要垂直逐漸加力，嚴防折斷作人。打錘時不準戴手套，打錘前應首先檢查把柄是否牢固，錘頭設(shè)有楔子不準使用，打錘應注意周轉(zhuǎn)人員，防止傷人。拆洗、拆下設(shè)備時要注意，如需兩人配合時必須步調(diào)一致，嚴防擠手砸腳。多人修理一臺機器時，必須精力集中，互相照顧，機器修好后檢查各部位有無障礙，防護裝置是否齊全，潤滑部位是否缺油，然后進行試車，如多人參加試車，必須有專人負責，防止忙亂造成事故。檢修天車和天車道軌，要同天車工聯(lián)系好。切斷電源，并掛上嚴禁合閘標示牌，以免意外送電造成維修人員觸電或高處墜落。天車梁上檢修必須走安全通道。檢修結(jié)束，認真清理現(xiàn)場，不要把工具和材料忘在天車上。用煤油、柴油、汽油清洗工件后，將廢油、廢油棉紗集中到指定地點，嚴禁煙火，防止火災。機器運轉(zhuǎn)時，不得加油和修理，換皮帶時切斷電源總閘，并設(shè)專人監(jiān)護，方可進行。機械轉(zhuǎn)動部分要有可靠的防護裝置。機械在未停穩(wěn)前，不準用手和腳強行停止，以免發(fā)生事故。使用吊車應遵守掛鉤工安全規(guī)程。樣板工、天車維修工、機械維修工按鉗工操作規(guī)程執(zhí)行。切磚機使用前認真檢查機械或電路是否存在損壞或漏電現(xiàn)象，嚴禁帶病工作。電源必須接在漏電保護器上。刀片水冷管必須設(shè)專門排水路。遠離電路不得隨意亂流。需切磚時，先將磚放到指定位置：用專用工具向前推磚，不可硬推，不得用手直接推磚防止切傷。不使用時要關(guān)閉電、水路。嚴禁用濕手去開電源開關(guān)。煉鋼車間除塵工安全操作規(guī)程1、首先遵守煉鋼除塵設(shè)施安全運行的硬性規(guī)定2、接班前首先了解上班的運行情況，對電機溫度，水壓，除塵壓差，主機電流等認真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員及時解決，不得帶病操作。3、主風機要起動前，所有切換閥應處于關(guān)閉狀態(tài)，否則不許啟動。4、設(shè)備正常運行時，應定期加強巡視有無異常響聲氣味，電機電流不應超過30A，冷卻水壓為0.2MPa。5、管道內(nèi)的煙氣溫度應控制在120。6、主風機停止運行后，應關(guān)閉冷卻水閥門。7、上下梯子要注意安全，防止意外摔傷。8、搞好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。煉鋼車間廢鋼卸車、配碳與撿料安全操作規(guī)程1、必須對所用的各種吊具。索具進行全面的安全檢查，確認無誤后，然后再卸車。2、卸車時，應把非工作人員勸離到工房以外的安全地帶，以防被散落和飛濺的廢鋼砸傷。3、如客戶需要進入現(xiàn)場時，必須戴安全帽，并立即停止卸車，同時作好安全監(jiān)護工作，待人員撤出后恢復卸車。4、發(fā)現(xiàn)廢鋼中夾帶易燃易爆物品應立即挑出，并向客戶和有關(guān)人員提出，嚴防混入料堆。5、對大的鋼件要用索具掛牢吊下放到安全地帶。6、接班后設(shè)專人對所用料罐、鏈子、電子秤、天線，以及平板車電器開關(guān)、線路是否絕緣良好，機械傳動部分有無缺陷作細致、認真檢查，確認一切安全可靠后方可進行工作。7、杜絕一切夾雜在廢鉛鋼中的易燃易爆危險品（廢舊炮彈、密封容器等）入爐：8、設(shè)專人檢料，組長要嚴格檢查和監(jiān)督，保證挑檢的質(zhì)量。檢料人員必須對因易燃易爆危險品入爐引起的鋼爐爆炸事故負責；9、凡客戶送來的廢鋼嚴禁不經(jīng)挑檢直接裝罐入爐；10、露天堆放的廢鋼在裝罐入爐前必須清除夾雜在里邊的冰雪和積水。11、在吊掛料罐，簸箕時必須認真檢查鋼絲繩，鏈子等吊具是否安全可靠，操作人員必須兩人同時在場、互相監(jiān)護，吊鉤掛穩(wěn)后應立即撤離跟料罐5米以外方可起吊。嚴格遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。12、重錘砸罐時，料罐不能一次裝的太滿，要分兩次裝罐砸料，并設(shè)專人監(jiān)護，其它工種人員撤離到10米以外的安全地帶，嚴防廢鋼飛濺傷人，起錘的高度不能超過2米。砸料時上面裝鐵屑。13、如有大件生鐵、鋼渣等需砸小時，必須設(shè)專人監(jiān)護，采取防范措施，防止飛濺造成人員傷害。14、往汽車上放料時，汽車必須清理干凈，確保料罐平穩(wěn)，位置要準確。15、所裝的料罐不允許有廢鋼超出罐沿，不許超重。16、檢料人員在工作中必須隨時注意天車及過往車輛的動向，聽到警鈴應立即躲避到安全地帶，以防碰傷、砸傷。17、上料人員掛罐時，必須使用專用工具嚴禁用手直接掛鏈。18、挑檢工必須對鐵皮等覆蓋物下的廢鋼翻動檢查，以防有遺漏的細小危險品（如雷管、子彈等）混入爐內(nèi)。19、凡客戶送來的鍋米排管，必須進行檢查，如里邊有積沉的垢物必須挑出（此物如不挑出，入爐后會形成多次爆炸），待清潔處理后方可入爐。20、堅持先挑檢后燒割的原則，把夾雜在廢鋼中一切易燃易爆危險品全部挑出，確保燒割人員和爐前加料時的人身安全。煉鋼車間燒料氣割工安全操作規(guī)程1、必須首先遵守管道氧氣和氣焊與氣割等有關(guān)安全規(guī)定。2、使用氧氣進行切割，必須裝設(shè)氧氣減壓表。3、停止使用時應先關(guān)減壓表頂針，后關(guān)分氣閥。再關(guān)總閥門。4、嚴禁任何人擅自處理和外倒特利氣余液。5、燒割廢鋼，要先挑檢后燒割，對判斷不明的易燃易爆物品嚴禁燒割。6、在用吹氧管燒大料、余鋼、渣鋼時，操作人員必須遵守勞動保護規(guī)定，戴安全防護罩，勞保手套后方可操作。操作時必須三人配合，一個負責管道距離不得瀕于6米，所用吹氧管不得小于2米。7、在燒割減震器、密封容器時，必須征得安全員同意方可燒割，應有保護措施。8、燒割時，應注意其他人員的位置，以防噴出的火星燒傷他人。換位燒割時甩把、抖線要注意割把上的火焰危及他人。9、停止燒割時，要及時關(guān)閉閥門，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。