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某大廈項目工程監(jiān)理實施細則(給排水).doc

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某大廈項目工程監(jiān)理實施細則(給排水).doc

航天科技大廈項目工程監(jiān)理實施細則 (給排水工程)專業(yè)監(jiān)理工程師:總 監(jiān) 理工程師:編 制:重慶聯(lián)盛建設項目管理有限公司 航天科技大廈工程項目監(jiān)理部編 制 日 期: 2008年 01月20 日目 錄前言1. 第一章 給排水工程專業(yè)特點 .2. 第二章 監(jiān)理工作程序 .3. 第三章 給排水工程的施工質量預控及控制要點 .一、建筑給排水工程施工質量的預控.二、建筑給水工程施工質量控制要點.三、建筑排水工程施工質量控制要點.4. 第四章 監(jiān)理工作的施工質量控制要點及檢驗方法 .一、給排水管道安裝的基本規(guī)定.二、室內給水系統(tǒng)安裝三、室內排水系統(tǒng)安裝.四、衛(wèi)生潔具安裝 . 五、室外給水管網安裝 . 六、室外排水管網安裝 .5. 第五章 監(jiān)理工作的方法和措施 .6. 第六章 竣工驗收 .前 言四川航天科技大廈建筑由一座板式超高層主樓與裙房組成,主體建筑42層(屋面結構板頂162.14米高),裙房部分5層(屋面結構板頂23.4米高),地下建筑5層(18米)。主樓功能為辦公,裙房主要設置為之配套的商業(yè)及餐飲、娛樂用房,地下室設置機動車庫和設備機電用房,地下5層局部兼做人防工程(六級二等人員掩蔽部)。本工程為集甲級寫字樓、商店、餐飲娛樂為一體的配套齊全的綜合性大樓。項目監(jiān)理部依據(jù)監(jiān)理合同對工程項目的建設過程進行監(jiān)督管理。其主要工作是控制工程建設投資、建設工期、工程質量,達到預期的目標,進行現(xiàn)場安全文明管理,工程建設合同管理及工程信息管理,協(xié)調有關單位間的工作關系。本監(jiān)理項目部為了完成業(yè)主委托的監(jiān)理任務,根據(jù)監(jiān)理合同和施工承包合同要求,擬定下列工程目標值:1、工程投資:控制審核范圍(合同價),嚴格控制進度、設計變更及現(xiàn)場簽證;2、工程進度目標:達到節(jié)點工期,保證施工總體進度;3、工程檔案資料目標:優(yōu)良;4、工程質量目標:按現(xiàn)行的GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準等系列標準規(guī)范,結合本工程實際情況,確保工程施質量,達到工程承包合同要求。5、工程安全目標:無重大安全事故,創(chuàng)成都市市級安全文明工地。在接受委托任務后,已建立工作流程和各項現(xiàn)場管理制度,其監(jiān)理工作流程內容如下:1、審查施工組織設計和施工方案及總進度計劃等;2、施工全過程檢查,嚴格按監(jiān)理程序,實行材料及工序的報驗制度;3、施工過程監(jiān)理:給排水安裝工程監(jiān)理; 4、各種報驗資料審核;5、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查;6、分部分項工程資料審核驗收。一、編制依據(jù)1.國家工程建設現(xiàn)行有關的法律法規(guī);2.已批準的航天科技大廈工程建設監(jiān)理規(guī)劃及承包單位的相關施工方案;3.給排水施工圖、圖紙會審紀要及設計交底文件;4. 航天科技大廈工程施工圖及圖說;5. 航天科技大廈工程安裝工程施工組織設計;6. 航天科技大廈工程委托的監(jiān)理合同和施工承包合同以及材料合同。二.與本工程項目建設有關的規(guī)范、標準、規(guī)程和圖集如下:1.建設工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000 2.建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB5024220053.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020014.氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263975.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5026120056.室內消火栓安裝圖集99S202 7.高層民用建筑設計防火規(guī)范GB5004520018.現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236989.全國通用給排水標準圖集S1、S2、S3合訂本。第一章 給排水工程專業(yè)特點航天科技大廈工程的給排水工程主要由室內生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、細水噴霧滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和滅火器配置系統(tǒng)。各系統(tǒng)的主要內容及材料的選用如下:一.室內生活給水系統(tǒng):1. 水源為城市自來水,由人民南路、新光華街市政給水管網分別引入一根DN200水管及一根DN150用水管道,供水壓力不小于0.2Mpa。系統(tǒng)分區(qū)如下:地下5層-3層:1區(qū),市政直接供水; 4-13層: 2區(qū),地下一層生活泵房低壓變頻泵供水; 14層-24層 3區(qū),地下一層生活泵房中區(qū)變頻泵供水; 25層-33層 4區(qū),25層變頻泵減壓供水; 34層-頂層 5區(qū) 25層變頻泵減壓供水;不設集中熱水供應系統(tǒng)。材料選用:室內給水采用內筋嵌入式鋼塑鋼管,工作壓力1.0Mp,熱水管道采用鋼塑復合管,工作壓力:高區(qū)和中區(qū)為2.2Mp,低區(qū)為1.6Mp,排水管道:地下負一四層采用柔性接口排水鑄鐵管道(A型),排水立管及橫支管采用柔性接口排水鑄鐵管道(W型)。二、排水系統(tǒng):室內采用污廢水合流制,所有污水經室外化糞池處理后排入市政污水管網,衛(wèi)生間設置專用通氣管。三、雨水系統(tǒng):塔樓采用內排水系統(tǒng),裙房屋面雨水單獨排至室外,室內地面以上污廢水重力自流至室外污水管,地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。雨水系統(tǒng):1.屋面雨水采用內排水;2.室外雨水經雨水口匯集接入小區(qū)雨水管(溝),通過小區(qū)雨水干管排至市政雨水管網;3. 材料選用:雨水管室內DN200采用內外壁熱鍍鋅鋼管,DN200采用螺旋縫焊接鋼管。系統(tǒng)所有管道,為了防止出現(xiàn)滴水現(xiàn)象,明裝及吊頂內管道均用厚15mm的橡塑材料保溫。四. 消火栓系統(tǒng)1.本工程設室內外消火栓給水系統(tǒng),室外用水量為30L/s,室內用水量為40L/s,火災延續(xù)時間為3小時。系統(tǒng)豎向分為高、中及低三個區(qū)。每個區(qū)采用環(huán)壯管網供水,地下五層設置消防水泵房。設置水泵接合器6套,高、低區(qū)各3套。2. 材料選用:市政進水管及室外管道采用焊接鋼管。五.噴淋系統(tǒng):1. 首層以上按中危險1級,水量21L/s,地下車庫按按中危險2級,水量為28L/s,火災延續(xù)時間1小時。系統(tǒng)分為三個區(qū),低區(qū):地下5層-6層;中區(qū):7層-24層;高區(qū):25層-頂層。 4. 材料選用:采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN100mm時采用絲接,DN100mm采用溝槽式卡箍連接,閥們及需拆卸部位采用卡箍或法蘭連接。六、水噴霧滅火系統(tǒng): 在燃氣鍋爐房設置該系統(tǒng),持續(xù)噴霧時間為0.5h,強度20L/min.,消防泵流量15L/s,噴頭采用離心霧化型水霧噴頭,工作壓力為0.35Mpa。七、細水噴霧滅火系統(tǒng):設置在廚房,持續(xù)噴霧時間為15s-60s。八、氣體滅火系統(tǒng):設置于地下一層變配電機房,高壓配電房、柴油發(fā)電機房及25層配電機房。九、滅火器按嚴重危險等級進行設置,在每層消火栓處均配置手提式磷酸銨鹽滅火器,滅火等級為3A。第二章 監(jiān)理工作程序一. 熟悉設計文件,施工圖說及有關資料。二. 參加設計交底和圖紙會審。三. 編制本專業(yè)監(jiān)理實施細則。四審查分包單位資質,并提出意見五. 審查承包單位提交的施工組織設計、方案、計劃、申請、變更單,并向總監(jiān)理工程師提出報告。六. 施工階段對工程的施工質量,進度進行控制,投資進行控制。七. 組織本專業(yè)分項工程驗收,隱蔽工程驗收以及工程的初步驗收。八. 審查工程技術檔案資料。九. 參與工程的竣工驗收。十編寫本專業(yè)的監(jiān)理工作總結。第三章 給排水工程的施工質量預控及控制要點一.建筑給排水工程施工質量的預控1.審核設計圖紙,組織施工圖紙的的設計交底會審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議,做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。3.對分包單位的資質,施工管理人員、技術人員的資格,特殊技術工種的上崗證要進行審核;2.對分包單位的資質、質量管理及質量保證體系、主要管理人員、特種作業(yè)人員進行資格審查;3.審查施工單位提交的施工方案;工單位編寫的施工方案必須經監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板引路。4.安裝開始之前,應對土建工程提供的工作面進行驗收,對其外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件位置及數(shù)量行核驗。5.工程上使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規(guī)格型號及性能檢查報告應符合國家技術標準和設計要求。進場時,應做檢查驗收,使用的各種管材及管件,其規(guī)格應符合設計要求,管壁厚薄均勻,內外壁光滑整潔,不得有傷殘、砂眼、裂紋,管材、管件應有出廠合格證;6.使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、噴頭等)其規(guī)格要符合設計要求,要有經過自來水公司、消防等業(yè)務部門確認的證明,所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質應符合設計要求,熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。7.閉式噴頭應進行密封性能試驗,以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批只抽查1%,但不得少于5只,試驗壓力應為3.0MPa;保壓時間不得少于3min。當2只及2只以上不合格時,不得使用該批噴頭。當僅有1只不合格時,應再抽查2%,但不得少于10只;重新進行密封性能,當仍有不合格時,亦不得使用該批噴頭。8.閥門安裝前,應作耐壓強度試驗和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。9.閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。10.濕式報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外,尚應有水流方向的永久性標志;濕式報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活,無卡涉現(xiàn)象;閥體內應清潔、無異物堵塞;濕式報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍,保壓時間為5min。閥瓣處應無滲漏。11.凡采用新材料、新型制品,應檢查技術鑒定文件;必要時應到生產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段,然后再確定訂貨單位。12.所有設備,在安裝前應按相應技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。13.鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求?;铱阼T鐵管的壁薄厚均勻,內外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平整,光滑嚴密,地漏和反水彎的扣距必須一致,不得有偏扣,亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。14.建筑排水用硬質聚乙烯(UPVC)管材應符合GB/T5836.1-92國家標準,所用粘結劑應是同一廠家配套產品,應與衛(wèi)生潔具連接相適應,并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻,色澤一致,直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應有稍度,并與插口配套。15.捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現(xiàn)象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘合劑,必須有生產日期和出廠合格證。16.衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有出廠產品合格證。衛(wèi)衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑,色調一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準,質量應可靠并符合國標,外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰,螺母松緊適度,無砂眼裂紋等缺陷。應采用節(jié)水型潔具。17.硬聚氯乙烯管道運輸裝卸,不得劇烈撞擊、拋摔和重壓,堆放不得超過1.5m,距熱源不少于1.0m,不準露天曝曬,絕對不允許用明火烘煨管,貯存一般不超過一年。18.所有進場材料、器具及設備經監(jiān)理檢查驗收合格后,及時做好相關的資料報驗工作。19.每一層預留預埋工作完成后,施工單位在自檢合格的基礎上,認真填寫隱蔽檢查記錄,及時進行工序資料的報驗。監(jiān)理工程師在審核報驗資料合格后,及時對實體進行復查,合格后方可同意進行隱蔽。20.當混凝土澆注并達到一定的強度,且摸板拆除后,施工單位應及時對預留預埋的孔洞及套管進行清理、復測,認真填寫復測記錄表,并按照檢驗批的劃分,進行檢驗批資料的報驗。21.安裝開始前,應對預留預埋孔洞進行復核,特別是定位尺寸及標高,對在復查記錄表中不合格的點位應督促相關責任單位進行整改。22.安裝開始后,應采取旁站、巡視及平行檢查等方法對現(xiàn)場施工質量進行控制,并按照檢驗批的劃分,對檢驗批進行驗收,同時對相關工程資料進行檢查,保證實體進度與資料的同步性。二、建筑給水工程施工質量控制要點針對給水工程施工過程中的質量通病,監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1.管道施工作業(yè)條件的控制要點1.1埋地管道的施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經擾動堅實土層,或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上及墊層上,支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上;溝槽內遇有塊石要清除,擾動的土層要經過處理,防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故,管道鋪設的高程和座標要符合設計要求。室外管道在雨季施工,應做好溝槽排水措施,不能產生積水泡槽問題,更應防止因地面雨水流入管溝內,造成漂管,使管口折裂事故。冬季室外管道施工,安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫好隱蔽驗收記錄,辦好隱檢手續(xù)。1.2暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。1.3明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行,管道支架,吊卡件均應安裝牢固,位置正確,外形整齊。1.4立管安裝應在主體結構完成后進行,各層標高控制線要正確,暗裝管道的豎井內,應把模板、雜物清除干凈,并有防墜落措施,層間管道井的封堵要符合設計要求。1.5支管安裝(包括安裝明、暗支管)應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2.干管安裝控制要點2.1給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛,承口內側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈,承口朝向(頂壓)、順序排列,聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范;管子調直找平后及時固定,管道拐彎處和始端應支撐頂牢,防止捻口時轉向移動,管頭的管口封堵是否嚴密,是否有小動物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。2.2給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并復核甩口的位置、方向、標高,所有管口要加裝臨時絲堵。2.3非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程,管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。2.4埋地管道在試壓隱蔽驗收合格后才能進行下道工序的施工。3.立管安裝3.1立管安裝:監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度,預留甩口的高度和方向,閥門安裝朝向等是否正確。3.2立管暗裝:管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管,應在土建砌墻預留管槽,安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時絲堵。4.支管安裝支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方,支管預留口位置應為左熱右冷。5.管道試壓、沖洗5.1給水管道在隱蔽之前,應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后加壓,當壓力升到試水壓力后,進行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內,即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應在+5以上,夏季管道試壓環(huán)境應防止管道結露。5.2管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù),做好驗收記錄。6.管道防腐和保溫6.1管道的防腐:給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。6.2管道保溫:明裝或暗裝的給水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和防管道結露,其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。7.成品保護7.1安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其他用途的受力點;7.2管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道;7.3閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護,防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一安裝好;7.4給水、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設備附件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞內外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。8.建筑給水附屬設備安裝質量控制要點8.1消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。8.2噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵接合器等主要組件安裝后,應進行系統(tǒng)驗收。8.3報警閥應安裝在明顯和易操作位置,高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于+5。8.4水泵安裝后應檢查規(guī)格型號是否符合設計要求和施工驗收規(guī)范,水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。8.5高位水箱:若無特殊要求,應在主體結構封頂前就位,嚴格按圖紙設計要求施工安裝,并做滿水試驗;滿水試驗合格后,要進行防腐驗收。8.6消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。8.7冬季通、試水后,要督促承包單位采取措施,防止管道凍裂。三.建筑排水工程施工質量控制要點針對排水工程施工過程中的質量通病,監(jiān)督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1.管道施工作業(yè)條件和控制要點1.1埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層,或鋪設在按設計要求須經夯實的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的松土上,溝槽內遇有塊石要清除,擾動的土層要經過處理,要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故,管道鋪設的高程、坐標要符合設計要求,硬質聚氯乙烯塑料管只適用建筑內部管道安裝。室外管道在雨季施工,應做好溝槽排水措施,不能產生積水泡槽問題,更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管,使管口折裂事故。埋設管道溝槽要平直,溝底要夯實平整,坡度符合要求,穿過建筑基礎處要預先留好管洞。1.2暗裝管道(包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道)首先應該核對各種管道的標高、坐標,各種管道排列有序,符合設計圖紙要求。1.3室內明裝管道要與土建結構的進度相隔12層的條件下進行安裝,室內地平線標高和房間尺寸線應彈好,在粗裝修工序已完無有其他障礙下進行安裝。1.4安裝衛(wèi)生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗,并已辦好隱檢手續(xù)。浴盆的安裝應在廁浴間內土建做完地面防水層及保護層經試水后再進行施工安裝。2.排水干管安裝2.1埋地管道的基礎符合設計和管道作業(yè)條件,管坡標高、坐標、復驗準確后方可進行安裝;承口朝來水方向,由出水口處向室內順序排列,捻口材料和接口方式嚴格按照設計要求和安裝工藝規(guī)程進行,并做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施,否則不能捻口。2.2埋地管道裝好經閉水試驗符合要求后,方可進行管道隱蔽工程驗收手續(xù),做好臨時封堵各預留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。3.排水立管托、吊管道安裝3.1安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據(jù)設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗,按隱蔽工程項目做好隱檢手續(xù),才允許進行管道的防腐保溫工序施工,經驗收合格,再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。3.2排水立管安裝立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程要符合設計要求;高層建筑的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。4.內排雨水管道的管材要按設計要求選用,注意管道承壓的要求,雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上,雨水漏斗邊緣應與屋面相接處做到嚴密不漏。雨水管道安裝后,應做灌水試驗進行滲漏檢查。5.硬質塑料管安裝的質量控制要點5.1接口要注意先試插接口合格及清口除灰,粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口,注意接好口后的余料擦拭干凈。5.2立管要注意安裝伸縮節(jié),位置距地坪或蹲臺70100mm;埋地管道(室內)管道周圍應先用細砂回填至管頂100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰管道。6.衛(wèi)生潔具安裝質量控制要點6.1安裝衛(wèi)生器具時,應采用預埋螺栓或用膨脹螺栓進行安裝固定(目前較為常用方法)。如用木螺絲固定應于墻體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚,木磚低于凈墻面10mm。6.2衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩(wěn)妥帖,必要時應加軟墊,如陶瓷件直接固定墻體時,螺栓應加軟墊圈,擰緊時不能用力過猛,防陶瓷破裂。6.3管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。6.4固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭,應通過旋緊螺母來實現(xiàn),不得強行旋轉落水口,落水口應與盆應相平或略低于盆底。6.5需裝設冷水和熱水的衛(wèi)生器具,應將冷水龍頭裝在左手側,熱水龍頭裝在右手側。6.6安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。6.7大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充,不得用水泥砂漿填充。6.8坐便器安裝時注意便器坐標超偏和沖水主管坐標超偏,橡膠軟管彎癟或伸接過緊,橡膠軟管拉伸過緊,搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢,以防此處漏水。6.9地漏應安在最低處,其箅子頂面應低于設置處地面5mm。6.10安裝電熱器應有接地保護裝置,試驗時先加滿水后通電啟動。7.成品保護7.1管道安裝完成后,應將所有管口妥善封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞;7.2安裝完的管道應加強保護,嚴防承重被當腳手架,尤其是立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。7.3嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。7.4其臨近管道焊接時,不許明火烘烤塑料管,以防管道變形。7.5油漆粉刷前應將排水管道作為包裹保護,以防污染管道。7.6埋地管道回填時,管道四周和頂部要用細土覆蓋,人工夯填,逐層夯實,不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。7.7冬季施工接口必須采用防凍措施。7.8不允許在安裝好的托吊管道上搭架子拴物器。7.9衛(wèi)生潔具安裝成品保護。冬季無通暖時,要把衛(wèi)生潔具放水干凈,做到存水彎無積水,以免凍裂。搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰,對潔具和鍍件做好保護工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢,分戶閥門是否關好,以免滲漏,使裝修工程受損。第四章 監(jiān)理工作的施工質量控制要點及檢驗方法一、給排水管道安裝的基本規(guī)定1.主控項目1.1各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗,灌水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設計和施工規(guī)范的要求。檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。1.2各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收,各項指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。1.3管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:觀察和對照設計圖紙檢查。1.4管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:按系統(tǒng)內直線管道長度30m抽查兩段,不足30m不少于一段。1.5管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。2.一般項目2.1管螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定,螺紋清潔,規(guī)整,無斷絲,連接牢固,管螺紋根部有外露絲扣,無外露麻頭,防腐良好,鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,無焊接口等缺陷。檢驗方法:觀察或解體檢查。2.2碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應對接平行,緊密,與管道中心線垂直,螺母在同側,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,法蘭襯墊材質符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定,且無雙層墊。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.3非鍍鋅碳素鋼管的焊接應做到:焊口平直度,焊縫加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊波均勻一致。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.4金屬管道的承插和套箍接口應做到接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,灰口密實,飽滿,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整,光滑,養(yǎng)護良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.5管道支(吊、托卡)架的剔做構造正確,埋設平整,牢固,排列整齊。所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。檢驗方法:觀察或手扳檢查。3.施工過程質量控制3.1建筑給水、排水及采暖工程與相關各專業(yè)之間,應進行交接質量檢驗,并形成記錄。3.2隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。3.3地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。3.4管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據(jù)情況采取下列保護措施:1 在墻體兩側采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3 在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。3.5在同一房間內,同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要求外,應安裝在同一高度上。3.6明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應一致。3.7管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:1 位置正確,埋設應平整牢固。2 固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。3 滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表1的規(guī)定。 鋼管管道支架的最大間距 表1公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123.9采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表2的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 塑料管及復合管管道支架的最大間距 表2管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.10采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:1 樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2 樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3 管卡安裝高度,距地面應為1.51.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。3.11管道及管道支墩(座),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。3.12管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填寫,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。3.13彎制鋼管,彎曲半徑應符合下列規(guī)定:1 熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍。2 冷彎:應不小于管道外徑的4倍。3 焊接彎頭:應不小于管道外徑的1.5倍。4 沖壓彎頭:應不小于管道外徑。3.14管道接口應符合下列規(guī)定:1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3的規(guī)定。 管端插入承口的深度 表3公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2。4 法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5 連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。3.15各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。4.應注意的質量問題:4.1管道斷口有飛刺,鐵膜:用砂輪劇斷管后應銑口。4.2鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄形:鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。4.3絲頭缺扣、亂扣:不能只套一板,套絲時應加潤滑劑。4.4管段表面有飛刺和環(huán)形溝:主要是管鉗失靈,壓力失修,壓不住管材,致使管材轉動滑出橫溝,應及時修理工具或更換。4.5管段局部凹陷:是由于調直時手錘用力過猛或錘頭擊管部太集中,因此調直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,則應加熱調直。4.6托、吊、卡架不牢固:由于剔洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設卡架洞內雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢。4.7焊接管道錯口,焊縫不勻:主要是在焊接管道時未將管口軸線對準,厚壁管道未認真打坡口。4.8排水管段及管件連接處有彎曲現(xiàn)象:法蘭接時應認真將管件找正、找直。二.室內給水系統(tǒng)安裝(一)一般規(guī)定1.本規(guī)定適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內給水和消火栓、噴淋系統(tǒng)管道安裝工程的質量檢驗與驗收。2.給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3.管徑小于或等于100mm的襯塑鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm的襯塑鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,襯塑鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應做二次鍍鋅。4.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。5.冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:5.1上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。5.2垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。6.給水管道坡度為0.2%0.5%,宜坡向泄水裝置。(二)給水管道及配件安裝1.主控項目1.1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏。1.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。1.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。1.4室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。2.一般項目2.1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管道應鋪在排水管上面,若給水管必須在排水管的下面時,給水管應加套管(交叉時加套管),其長度不得小于排水套管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。2.2管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。2 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2.3給水水平管道應有25的坡度向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。2.4水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為10mm,檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.5管道坡度的正負偏差應符合設計要求。檢驗方法:用水準儀(水平尺)拉線尺量檢查。2.6鍍鋅碳素鋼管的螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,與管件連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅碳素鋼管無焊接口,螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕性好,接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2.7碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側。法蘭襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層墊。檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。2.8非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷。焊縫加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察或焊接檢測尺檢查。2.9管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應構造正確,埋設平整牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法:觀察或用手扳檢查。2.10閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓與嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確,連接牢固,緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證,試驗單。2.11埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘結牢固,表面平整,無皺折,空鼓,滑移,各封口不嚴等缺陷。檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。2.12管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求,附著良好,無脫皮,起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。3.允許偏差項目(如表4)管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 表4項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查(5m以上)不大于83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.應注意的質量問題:4.1管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡住管道造成。4.2立管甩口高度不準確:由于層高超出允許偏差或測量不準。4.3立管距墻不一致或半明半暗:因立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。(三)給水設備安裝1.主控項目1.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置應符合設計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。1.2水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。1.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察,不滲不漏;水壓試驗在壓力下10min壓力不下降,不滲不漏。2.一般項目2.1水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應符合設計規(guī)定,埋設平整牢固。檢驗方法:對照圖紙,尺量檢查。2.2水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方式:觀察檢查。2.3立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方式:觀察檢查。2.4室內給水設備安裝的允許偏差應符合表5的規(guī)定:室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法 表5項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量標高5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1(四)室內消火栓、噴淋系統(tǒng)安裝1.主控項目1.1自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。1.2室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。2.一般項目2.1箱式消火栓的安裝應栓口朝外,并不應安裝在門軸側。2.2安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎緊密,并根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。3.允許偏差項目3.1消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。3.2消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。3.3自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。3.4吊架與噴頭的距離,應不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。3.5吊架應設在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設一個;小于1.8m,允許隔斷設置。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.應注意的質量問題4.1噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象:由于系統(tǒng)尚未試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4.2噴灑頭與吊頂接觸不牢,護口盤偏斜:由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準,使護口盤不正。4.3噴灑頭不成排、成行:由于未拉線安裝。4.4水流指示器工作不靈敏:由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。4.5水泵接合器不能加壓:由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。4.6消火栓箱門關閉不嚴:由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。4.7消火栓閥門關閉不嚴:由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。三、室內排水系統(tǒng)安裝(一)排水管道及配件安裝1.主控項目1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。1.2管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:水準儀(水平尺)、拉線、尺量檢查。1.3排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。檢驗方法:通球檢查。2.一般項目:2.1在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規(guī)定:1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作底面一般為1m,允許偏差20mm;檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。3 在轉角小于135的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2管道支(吊)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定:構造正確,埋設平正牢固,排列整齊,支架和管子接觸緊密。檢驗方法:觀測和用手拍檢查。2.3管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求。附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,涂膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。2.4金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.5通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45三通和45彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.6埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口檢驗方法:尺量檢查。2.7排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定:1 通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出口4m以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。3 在經常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。5 屋面有正壓送風口時,應引開透氣管。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.8由室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90的水流轉角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.9用于室內排水的水平管與水平管道、水平管道與立管的餓連接,應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通,立管與排出管端部的連接,應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.10允許偏差項目:如表6室內排水管道安裝的允許偏差 表6項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長(25m以上)不大于254立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于153.應注意的質量問題:3.1立、支管距墻過遠,過近,半明半暗,造成減少使用面積維修施工不便:主要是管道安裝定位不當或墻體移位。3.2排水管的插口傾斜,造成接口漏水:原因是預留口方向不準,接口縫隙不均勻。地漏安裝過高或過低,影響使用:要求根據(jù)水平線找準地坪,量準尺寸。3.3立管檢查口滲、漏水:檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏。3.4衛(wèi)生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低:原因是標高沒找準,或下料量尺寸有誤。3.5排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果,各種管道坡度必須按設計要求找準,如設計無要求時,可按表7的要求進行安裝。生活污水鑄鐵管道的坡度 表7管徑(mm)5075100125150200標準坡度()35252015108最小坡度()2515121075(二)室內塑料排水管道安裝1.主控項目1.1管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘結劑的技術性能必須符合設計要求。1.2隱蔽的排水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查區(qū)段灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘結劑合格證。1.3管道的坡度必須符合表8的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度 表8管徑(mm)5075110125160標準坡度()251512107最小坡度()128654檢驗方法:水準儀(水平尺),拉線、尺量檢查。1.4管道及管道支座墩,嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法:觀察檢查。1.5排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防水套管。檢查方法:觀察和尺量檢查。1.6排水系統(tǒng)的通水,通球試驗結果,必須符合設計要求和施工規(guī)范等有關規(guī)定。檢驗方法:通水、通球檢查或檢查通水、通球試驗記錄。1.7安裝在室內的雨水管道應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1小時,不滲不漏。2.一般項目:管道支(吊、托)架的安裝符合以下規(guī)定:2.1排列整齊,支架與管子接觸緊密;2.2雨水管道不得與生活管道相連接。檢驗方法:觀察檢查。2.3排水塑料管道支、吊架間距應符合表9的規(guī)定:排水塑料管道支吊架最大間距 表9 管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.62.4雨水斗管的連接應固定在屋

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