第05章 木工刨床

llllllllllllllllllllllllllllllllllllll 1 刨床的用途和分類刨床的用途和分類 平刨床平刨床 壓刨床壓刨床 機械進給機械進給 四面刨床四面刨床 一次加工工件四個表面一次加工工件四個表面 精光刨床精光刨床 精刨工件表面精刨工件表面 手工進給平刨床手工進給平刨床 只加工工件的一個表面只加工工件的一個表面 機械進給平刨床機械進給平刨床 單軸單軸 只加工一個表面只加工一個表面 雙軸雙軸 直角布置，加工工件相鄰兩個表面直角布置，加工工件相鄰兩個表面 單面（軸）單面（軸） 加工一個表面加工一個表面 雙面雙面 加工工件相對兩個表面加工工件相對兩個表面 壓刨壓刨平刨，平刨， 平刨平刨壓刨，壓刨， 雙壓刨雙壓刨一、用途和加工特點一、用途和加工特點用途：毛料上加工基準(zhǔn)面用途：毛料上加工基準(zhǔn)面 （測量、后續(xù)加工）（測量、后續(xù)加工）特點：被加工面與加工基準(zhǔn)重合特點：被加工面與加工基準(zhǔn)重合二、平刨的分類二、平刨的分類主參數(shù)：最大加工（工作臺）寬度主參數(shù)：最大加工（工作臺）寬度分類：分類： 輕型：輕型： 工作臺寬度工作臺寬度 200400mm 中型：中型： 工作臺寬度工作臺寬度 500700mm 重型：重型： 工作臺寬度工作臺寬度 8001,000mm 2 平刨平刨二面合二面合一一三、平刨床的結(jié)構(gòu)組成三、平刨床的結(jié)構(gòu)組成1. 組成組成床身床身前工作臺前工作臺后工作臺后工作臺刀刀 軸軸導(dǎo)導(dǎo) 尺尺傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)2. 調(diào)整調(diào)整 前工作臺高度調(diào)整前工作臺高度調(diào)整a刨切厚度刨切厚度(23, amax=10) 后工作臺高度調(diào)整后工作臺高度調(diào)整工件彈性工件彈性恢復(fù)補償恢復(fù)補償 =0.04 調(diào)整機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)絲杠螺母調(diào)整機構(gòu)絲杠螺母調(diào)整機構(gòu)杠桿偏心軸調(diào)整機構(gòu)杠桿偏心軸調(diào)整機構(gòu)調(diào)整方向：調(diào)整方向：作作 用：用： 兼顧工作臺高度及其與刀軸間的空隙兼顧工作臺高度及其與刀軸間的空隙斜上方斜上方四、平刨床的主要技術(shù)參數(shù)四、平刨床的主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)MB502AMB503AMB504AMB504BMB506B最大銑削寬度(mm)200300400400600最大銑削量(mm)55555工作臺總長度(mm)14001600206521002400刀軸轉(zhuǎn)速(rpm)60005000500060006000刀片數(shù)目33244銑刀直徑(mm)90115128115128功率(Kw)1.532.844重量(Kg)200300700600800 3 單面壓刨床單面壓刨床一、用途與分類一、用途與分類用途：方、板材工件定厚用途：方、板材工件定厚特點：被加工面與加工特點：被加工面與加工 基準(zhǔn)面相對基準(zhǔn)面相對基準(zhǔn)基準(zhǔn)面面被加工被加工面面按加工寬度分類：按加工寬度分類： 窄型壓刨窄型壓刨 加工寬度加工寬度250350mm 中型壓刨中型壓刨 加工寬度加工寬度400700mm 寬型壓刨寬型壓刨 加工寬度加工寬度8001,200mm$ , 生產(chǎn)率生產(chǎn)率 ，適用于小企業(yè)、小批量生產(chǎn)，適用于小企業(yè)、小批量生產(chǎn)適用于中、小批量生產(chǎn)工藝適用于中、小批量生產(chǎn)工藝適用于專門化、大批量生產(chǎn)適用于專門化、大批量生產(chǎn)二、單面壓刨的生產(chǎn)工藝過程二、單面壓刨的生產(chǎn)工藝過程工件工件工作臺工作臺前后支承滾筒前后支承滾筒前進給滾筒前進給滾筒（帶槽紋）（帶槽紋）前進給滾筒前進給滾筒（光滾）（光滾）刨刨 刀刀前壓緊器：前壓緊器：防工件跳動，防超防工件跳動，防超前開裂，收集引導(dǎo)刨花前開裂，收集引導(dǎo)刨花后壓緊器：后壓緊器：防跳，防木屑防跳，防木屑擋板：擋板：防木屑防木屑aa 0.1mm：減少滑動摩擦減少滑動摩擦止逆器：止逆器：防反彈防反彈三、單面壓刨的結(jié)構(gòu)組成和工作原理三、單面壓刨的結(jié)構(gòu)組成和工作原理切削機構(gòu)切削機構(gòu)工作臺工作臺壓緊機構(gòu)壓緊機構(gòu)進給機構(gòu)進給機構(gòu)傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)床床 身身操縱機構(gòu)操縱機構(gòu)單面壓刨單面壓刨1. 切削機構(gòu)切削機構(gòu)1、5軸承座，軸承座， 2刀軸，刀軸， 4刀片，刀片，3刀片壓緊螺釘，刀片壓緊螺釘， 6帶輪帶輪刀軸長度：與工作臺適應(yīng)，刀軸長度：與工作臺適應(yīng)，3001800mm刀軸直徑：刀軸直徑：80130（工作臺（工作臺200mm第第7、8軸置變化較多，以獲得精確的基準(zhǔn)面和成型面。軸置變化較多，以獲得精確的基準(zhǔn)面和成型面。2. 選用原則及加工工藝范圍選用原則及加工工藝范圍 根據(jù)工件截面形狀確定刀軸數(shù)根據(jù)工件截面形狀確定刀軸數(shù) 規(guī)則截面，規(guī)則截面， 4軸軸 1型面型面3平面，平面， 5軸，最后一軸最好可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸，最后一軸最好可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 復(fù)雜型面（包括開榫槽、榫頭復(fù)雜型面（包括開榫槽、榫頭2平面，裝飾條型面），平面，裝飾條型面），78軸軸 根據(jù)加工批量選擇機床的加工能力根據(jù)加工批量選擇機床的加工能力加工能力加工能力 Q=BTUK1K2K3 (m2 / 班班)機床利用系數(shù)機床利用系數(shù)工作時間利用系數(shù)工作時間利用系數(shù)進給間斷系數(shù)進給間斷系數(shù)進給速度進給速度單班工作時間單班工作時間加工寬度加工寬度（1） 選用原則選用原則 根據(jù)工件尺寸和精度要求，確定刀軸間的相互位置及進料方式根據(jù)工件尺寸和精度要求，確定刀軸間的相互位置及進料方式 截面尺寸決定刀軸調(diào)節(jié)極限范圍及定位精度，一般應(yīng)有余地截面尺寸決定刀軸調(diào)節(jié)極限范圍及定位精度，一般應(yīng)有余地 剛度差的工件進料壓緊，壓緊力小，多壓輥，反之大力少輥剛度差的工件進料壓緊，壓緊力小，多壓輥，反之大力少輥 以一種產(chǎn)品為主，兼顧產(chǎn)品開發(fā)，選可擴展工藝范圍的機床以一種產(chǎn)品為主，兼顧產(chǎn)品開發(fā)，選可擴展工藝范圍的機床（2） 可適應(yīng)的工藝范圍可適應(yīng)的工藝范圍 輕型四面刨輕型四面刨 中中型四面刨型四面刨 重型四面刨重型四面刨4軸軸規(guī)則截面，規(guī)則截面，5軸軸一個成型面，一個成型面，6軸軸提高基準(zhǔn)定位精度提高基準(zhǔn)定位精度短而剛的方材，厚寬比短而剛的方材，厚寬比1/4的板材，直接加工長度的板材，直接加工長度1M的毛料，的毛料，規(guī)格板的開槽開榫規(guī)格板的開槽開榫簡單截面、精度簡單截面、精度/光潔度要求低光潔度要求低/長度大的工件，快速進給，一次長度大的工件，快速進給，一次 加工可達到要求；加工可達到要求；復(fù)雜成型面、精度復(fù)雜成型面、精度/光潔度要求高，低速進給，高速度切削。光潔度要求高，低速進給，高速度切削。3. 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)MB402Profimat23ECHPC-008P230Superset23最大加工寬度(mm)200230150230230最大加工厚度(mm)80125100120125刀軸轉(zhuǎn)速(r/min)5000600060006000刀頭直徑(mm)125100-200125刀軸數(shù)目567進給速度(m/min)732525612550535工作臺長度(mm)200020002500最小工件長度(mm)150200150第一軸功率(Kw)45.55.634第二軸功率(Kw)453.734第三軸功率(Kw)5.553.734第四軸功率(Kw)5.57.55.645.5第五軸功率(Kw)5.55.57.5第六軸功率(Kw)35.5進給電機功率(Kw)1.543.74 備 注中德/威力臺/乙特意SCM意SCM二、基本結(jié)構(gòu)二、基本結(jié)構(gòu)床身床身工作臺工作臺切削機構(gòu)切削機構(gòu)壓緊機構(gòu)壓緊機構(gòu)下水平刀頭下水平刀頭上水平刀頭上水平刀頭右垂直刀頭右垂直刀頭左垂直刀頭左垂直刀頭萬能刀頭萬能刀頭進料滾筒進料滾筒1. 切削機構(gòu)切削機構(gòu)刀軸布置方案刀軸布置方案a),b),c),d),e),f)刀軸布置方案刀軸布置方案g),h),i),j),k),l)刀軸布局示意圖刀軸布局示意圖上上右右下下左左7P3731PK173337P371PK8P3832PK183438P68典型刀軸分布示意圖典型刀軸分布示意圖右垂直刀頭右垂直刀頭/邊刨刀頭邊刨刀頭加工右基準(zhǔn)面，可調(diào)（工作臺加工右基準(zhǔn)面，可調(diào)（工作臺下下40mm）第二下水平刀頭第二下水平刀頭可成型加工可成型加工萬能刀頭（上萬能刀頭（上/下下/左）左）斜斜/企口加工企口加工左垂直刀頭左垂直刀頭可調(diào)（工作臺下可調(diào)（工作臺下40mm）第二右垂直刀頭第二右垂直刀頭成型加工，可調(diào)成型加工，可調(diào)上水平刀頭上水平刀頭/壓刨刀頭壓刨刀頭定厚、成型加工定厚、成型加工第一下水平刀頭第一下水平刀頭/預(yù)平刨刀頭預(yù)平刨刀頭加工基準(zhǔn)面加工基準(zhǔn)面下水平刀頭下水平刀頭加工基準(zhǔn)面（精度高），可調(diào)加工基準(zhǔn)面（精度高），可調(diào)2. 進給機構(gòu)進給機構(gòu)（1） 進給方式進給方式 機械進給機械進給 液壓進給液壓進給 推送進給推送進給（2） 進給元件進給元件 上進給滾筒（進料帶槽紋，出料光輥）上進給滾筒（進料帶槽紋，出料光輥） 上下進給滾筒上下進給滾筒 上滾筒下履帶上滾筒下履帶（3） 傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)進給滾筒進給滾筒錐盤無級變速器錐盤無級變速器3. 壓緊機構(gòu)壓緊機構(gòu) 進給滾筒（彈簧進給滾筒（彈簧/氣壓壓緊）氣壓壓緊） （垂直（垂直/側(cè)向）側(cè)向）壓緊滾輪輔助壓緊壓緊滾輪輔助壓緊 壓板，上水平刀軸之后，壓緊導(dǎo)向雙重作用壓板，上水平刀軸之后，壓緊導(dǎo)向雙重作用 前壓緊器前壓緊器/斷屑器斷屑器 上水平刀軸及左垂直刀軸前上水平刀軸及左垂直刀軸前