《數(shù)控車削》實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)前 言本書以創(chuàng)建國家改革發(fā)展示范?；顒?dòng)為契機(jī)，根據(jù)“以能力為本位，以就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育方針，參照相關(guān)的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范，結(jié)合示范性專業(yè)的課程標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫而成的數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教材。 書中針對(duì)中等職業(yè)教育實(shí)踐能力和職業(yè)技能的培養(yǎng)目標(biāo)，運(yùn)用項(xiàng)目教學(xué)法，充分體現(xiàn)“先動(dòng)手后理論，理實(shí)一體”的教學(xué)模式，從整體內(nèi)容到體系構(gòu)架，以突出實(shí)用、簡明為宗旨，著重提高學(xué)生數(shù)控車中、高級(jí)技能，力求全面提升學(xué)生的綜合職業(yè)素養(yǎng)。是數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)的提高版。主要內(nèi)容包括數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)、中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)、高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)、數(shù)控車競(jìng)賽能力實(shí)訓(xùn)、 趣味加工、生產(chǎn)實(shí)例、 計(jì)算機(jī)輔助編程七個(gè)項(xiàng)目。 本書可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程教材，也可作為相關(guān)人員崗位培訓(xùn)和自學(xué)用書，本教材通過項(xiàng)目引導(dǎo)，有機(jī)地把數(shù)控車職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求融入具體的任務(wù)中，通過反復(fù)訓(xùn)練，讓學(xué)生達(dá)到以下職業(yè)能力：1、能較合理的擬定加工方案，熟練地編制中等復(fù)雜程度零件的加工程序。2、能熟練掌握相關(guān)系統(tǒng)的對(duì)刀方法及準(zhǔn)確地進(jìn)行刀具補(bǔ)償。3、熟練地對(duì)加工控制中所出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行妥善處理。4、訓(xùn)練學(xué)生具有中級(jí)數(shù)控車工的技能基礎(chǔ)，并能獨(dú)立完成本工種中級(jí)技術(shù)等級(jí)工件的加工。5、在學(xué)生進(jìn)入企業(yè)前了解企業(yè)的工藝和對(duì)一些常見產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的分析6、能正確維護(hù)數(shù)控車床及排除常見故障。本書共有七個(gè)項(xiàng)目組成，參考學(xué)時(shí)為180課時(shí)，各項(xiàng)目的參考課時(shí)如下所示：序 號(hào)課 程 內(nèi) 容理論課時(shí)操作課時(shí)合計(jì)1項(xiàng)目一 數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)46102項(xiàng)目二 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)1530453項(xiàng)目三 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)1530454項(xiàng)目四 數(shù)控車競(jìng)賽能力實(shí)訓(xùn)612185項(xiàng)目五 趣味加工816246項(xiàng)目六 生產(chǎn)實(shí)例612187項(xiàng)目七 計(jì)算機(jī)輔助編程1010208合計(jì)64116180本課程在實(shí)施時(shí)，可根據(jù)學(xué)校自身的教學(xué)要求、現(xiàn)狀對(duì)課時(shí)、教學(xué)內(nèi)容等要素酌情進(jìn)行調(diào)整：本書中的工藝過程僅作參考，具體教學(xué)中可靈活選用。本書由陳玲飛、林占強(qiáng)、徐斌老師編寫。由于編者水平有限，加之時(shí)間較倉促，書中難免會(huì)有漏洞和不當(dāng)之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。 編者 2012年7月 目 錄項(xiàng)目一 數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)任務(wù)一 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程任務(wù)二 數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)任務(wù)三 常用量具的使用和定置項(xiàng)目二 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)任務(wù)一 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)一任務(wù)二 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)二任務(wù)三 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)三任務(wù)四 中級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)四項(xiàng)目三 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)任務(wù)一 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)一任務(wù)二 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)二任務(wù)三 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)三任務(wù)四 高級(jí)工考證技能實(shí)訓(xùn)四項(xiàng)目四 數(shù)控車競(jìng)賽能力實(shí)訓(xùn)任務(wù)一 技能競(jìng)賽實(shí)訓(xùn)一任務(wù)二 技能競(jìng)賽實(shí)訓(xùn)二任務(wù)三 技能競(jìng)賽實(shí)訓(xùn)三項(xiàng)目五 趣味加工任務(wù)一 加工“陀螺”任務(wù)二 加工“國際象棋”任務(wù)三 加工“三潭映月”任務(wù)四 加工“酒杯”項(xiàng)目六 生產(chǎn)實(shí)例任務(wù)一 定位銷軸加工任務(wù)二 皮帶輪加工任務(wù)三 氣封座加工項(xiàng)目七 計(jì)算機(jī)輔助編程任務(wù)一 計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用任務(wù)二 CAXA造型任務(wù)三 典型零件自動(dòng)編程與加工項(xiàng)目八 數(shù)控車床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收任務(wù)一 數(shù)控車床的安裝任務(wù)二 數(shù)控車床的調(diào)試任務(wù)三 數(shù)控車床的驗(yàn)收附 錄附錄1：數(shù)控車削切削用量選擇參考附錄2：數(shù)學(xué)處理常用計(jì)算公式附錄3：常見二次曲線項(xiàng)目一 數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)【項(xiàng)目介紹】 本項(xiàng)目著重介紹了實(shí)訓(xùn)課相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)，包括數(shù)控車的安全操作、數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)、常用量具的使用和定置，為實(shí)訓(xùn)課的順利開展做好前期準(zhǔn)備。任務(wù)一 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程【任務(wù)目標(biāo)】1、 使學(xué)生熟悉安數(shù)車全操作的常規(guī)要求2、 培養(yǎng)學(xué)生安全操作規(guī)范【任務(wù)內(nèi)容】1、 充分做好著裝、設(shè)備、工量具和場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作2、 操作過程中的規(guī)范性3、 做好實(shí)訓(xùn)結(jié)束的各方面整理【任務(wù)實(shí)施】一、數(shù)控車床操作規(guī)程1、工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，女工戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋。操作時(shí)不準(zhǔn)戴套，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)與他人閑談，精神要集中；2、打開配電柜總電源開關(guān)后，工作人員打開穩(wěn)壓電源開關(guān)，用手動(dòng)調(diào)整輸出電壓為380V±10V范圍，然后至于自動(dòng)位置，檢查三相輸出電壓指示全部在380V±10V范圍，若超出范圍，不準(zhǔn)打開數(shù)控機(jī)床，操作人員應(yīng)每班不定時(shí)巡視，確認(rèn)電壓正常，確認(rèn)機(jī)床正常工作；3、開機(jī)前準(zhǔn)備工作開車前應(yīng)對(duì)車床進(jìn)行一次全面檢查，檢查潤滑系統(tǒng)機(jī)床各部位安全裝置，確認(rèn)各部位情況正常，卡盤上所卡之工件卡緊牢靠，使用的卡具必須堅(jiān)固牢靠，方可開車，轉(zhuǎn)動(dòng)的卡具如有突出部位，應(yīng)特別注意，不得突出過長。4、開機(jī)順序 開總電源開機(jī)床電源系統(tǒng)啟動(dòng)-急停旋上5、操作順序（1）各旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置；（2）此機(jī)床不需要回零（絕對(duì)編碼器自動(dòng)記錄位置）； （3）按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備刀具，并裝入刀架；（4）裝夾工件毛坯；（5）調(diào)節(jié)并確定加工工件原點(diǎn)（對(duì)刀）；（6）輸入工件坐標(biāo)系；（7）輸入刀具數(shù)據(jù)；（8）輸入程序；（9）程序試運(yùn)行（校驗(yàn)）；可以把工件坐標(biāo)系偏移到安全位置，在自動(dòng)方式下空運(yùn)行程序，可以觀察圖形顯示校驗(yàn)程序。如果正確，再把工件坐標(biāo)系移回原來坐標(biāo)位置。如果把機(jī)床鎖住按鈕按下，進(jìn)行空運(yùn)行校驗(yàn)。正確后則需要重新開啟電源，以恢復(fù)工件坐標(biāo)系準(zhǔn)確位置。（10）試切削（測(cè)量尺寸、調(diào)試）；（11）自動(dòng)加工過程；（12）卸下加工后的工件及刀具，并放回原位；6關(guān)機(jī)順序 各倍率旋鈕調(diào)到最小- 關(guān) “急?！辨I，關(guān)數(shù)控系統(tǒng)電源關(guān)機(jī)床電源7、程序編好后，必須要經(jīng)過指導(dǎo)教師或工作人員檢查無誤后，方可開機(jī)操作。操作中應(yīng)根據(jù)數(shù)控車床操作說明書要求操作。8、裝拆工件時(shí)，要做到三退一鎖（即退刀、退滑板、退尾座，一鎖即機(jī)床鎖?。i緊刀時(shí)禁止用套管緊固，保證兩個(gè)螺釘鎖緊。9、加工長的工件時(shí)，一般不得超出主軸的后端，如有超出時(shí)，必須采取防護(hù)措施和設(shè)明顯標(biāo)志。10、車床滑動(dòng)導(dǎo)軌面上，不準(zhǔn)放置工、夾、量具和工件等物，卡盤扳手不準(zhǔn)隨便放在卡盤上，卡盤上無保險(xiǎn)螺絲的嚴(yán)禁開倒車。11、工件運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用卡扳、卡尺、千分尺測(cè)量，操作者不得隔車面探身取物或傳遞物品，不準(zhǔn)用手摸和用棉絲擦工作物、刀頭和更換刀具，加工件不準(zhǔn)放在機(jī)床上，以免掉下傷人。嚴(yán)禁閑談、看書、報(bào)、不得擅自離開工作崗位，如需離崗時(shí)，必須關(guān)車切斷電源；12、車床工作時(shí)，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，須用鐵勾子，并注意斷屑作業(yè)，如出現(xiàn)長鐵屑時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。13、裝拆大件時(shí)，必須墊好木板墊，避免撞碰床面。高速切削、高速車螺紋和加工脆性材料時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。14、在操作中，禁止將腳登在床面、絲杠、托板以及床身油盤上，并經(jīng)常注意車床運(yùn)行情況，如有異音、異狀或傳動(dòng)系統(tǒng)有故障時(shí)，應(yīng)立即急停，并先將車刀退出，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。斷電后重新啟動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)，應(yīng)先將刀具回機(jī)床參考點(diǎn)。15、工作地點(diǎn)，不應(yīng)堆放過多過高的毛坯、成品，應(yīng)碼放整齊，保持通道暢通。16、加工結(jié)束后，應(yīng)做好機(jī)床衛(wèi)生和保養(yǎng)工作，將工、量具清點(diǎn)保養(yǎng)并鎖放好，車床尾座放在床身尾部，車刀架停放在距車床尾部導(dǎo)軌的三分之一處，并填寫交接記錄本，搞好文明生產(chǎn)實(shí)習(xí)。17、未經(jīng)工作人員及教師許可不準(zhǔn)操作和修理設(shè)備。18、使用工具應(yīng)向教師及工作人員借取，用完及時(shí)歸還，損壞、丟失照價(jià)賠償。19、實(shí)訓(xùn)過程始終按照“7S”要求完成各項(xiàng)管理?！救蝿?wù)評(píng)價(jià)】 表1-1-1班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期項(xiàng)目內(nèi)容分值評(píng)價(jià)方式分?jǐn)?shù)自評(píng)互評(píng)師評(píng)現(xiàn)場(chǎng)考核熟悉操作面板10工件裝夾10對(duì)刀10程序輸入10空運(yùn)行107S管理20職業(yè)素養(yǎng)工作態(tài)度是否端正15著裝是否符合工作要求15合計(jì)100綜合評(píng)價(jià)【知識(shí)鏈接】一、 文明生產(chǎn)現(xiàn)代工廠對(duì)文明生產(chǎn)都十分重視，因?yàn)樗苯雨P(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的榮譽(yù)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控車操作技能的同時(shí)，必須培養(yǎng)文明生產(chǎn)的習(xí)慣。文明生產(chǎn)主要包括以下幾方面內(nèi)容。1、工作服、鞋、帽等經(jīng)常保持整潔。2、正確使用機(jī)床和做好機(jī)床設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。（1）上班前向機(jī)床各油孔注油，并使主軸低速空轉(zhuǎn)12min，讓潤滑油散布到各潤滑點(diǎn)；（2）操作時(shí)切削用量不能選得過大，防止機(jī)床因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。機(jī)床導(dǎo)軌上不能直接安放工具和雜物；（3）主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得變換轉(zhuǎn)速，進(jìn)給箱變速允許在低速下進(jìn)行；（4）下班前應(yīng)清除機(jī)床上及機(jī)床周圍的切屑，并在各油孔及導(dǎo)軌上加油。3、圖樣、工藝卡片安放位置應(yīng)便于閱讀。并注意保持清潔和完整。4、工具、刃具和量具都要按現(xiàn)代工廠對(duì)定置管理的要求（“7S”管理要求），做到分類定置和分格存放。使用時(shí)要求做到重的放下面，輕的放上面。不常用的放里面，常用的放在隨手可取的方便處。應(yīng)按工具箱內(nèi)的定置圖示位置存放，每班工作結(jié)束應(yīng)整理清點(diǎn)一次。5、精加工零件應(yīng)用工位器具存放，使加工面隔開，以防止相互磕碰而損傷表面。精加工表面完工后，應(yīng)適當(dāng)涂油以防銹蝕。二、 工藝紀(jì)律生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格按零件圖樣和工藝文件進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。1、生產(chǎn)前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，仔細(xì)閱讀圖樣和工藝文件，明確加工要求。核對(duì)、檢查工件毛坯材料的尺寸和有關(guān)工裝、設(shè)備以及檢測(cè)量具等是否符合工藝規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向有關(guān)人員反映。2、按規(guī)定的工藝方法操作。（1）有關(guān)的工具、夾具、量具等不得任意改變，必須按規(guī)定的工藝方法進(jìn)行操作；（2）嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定程序交驗(yàn)；（3）操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖樣或工藝、工裝等方面有問題，應(yīng)及時(shí)向主管部門提出，不可擅自修改或脫離工藝文件生產(chǎn)。三、7S管理7S管理就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養(yǎng)”（Shitsuke）、“安全”（Safety）和“節(jié)約”（Saving）七個(gè)項(xiàng)目，因日語和英文中的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱7S管理。開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動(dòng)，稱之為“7S”活動(dòng)。7S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。（一）7S管理內(nèi)容1、整理：增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。 2、整頓：工作場(chǎng)所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時(shí)間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。 3、清掃：使員工保持一個(gè)良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。4、清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。5、素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度，并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人6、安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。7、節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。（二）7S管理的作用1、 虧損為零7S為最佳的推銷員至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭(zhēng)著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。2、 不良為零7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。3、 浪費(fèi)為零7S是節(jié)約能手7S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩；避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作；避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。4、 故障為零 7S是交貨期的保證工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。5、 切換產(chǎn)品時(shí)間為零7S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。6、 事故為零7S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確 ，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。7、 投訴為零7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。8、 缺勤率為零7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場(chǎng)所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；7S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。（三）7S管理的適用范圍各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場(chǎng)所以及文件、記錄、電子本檔，網(wǎng)絡(luò)等的管理。生產(chǎn)要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理;公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理;社會(huì)道德，人員思想意識(shí)的管理。四、 數(shù)控車工職業(yè)守則（1） 遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2） 愛崗敬業(yè)，忠于職守，具有高度的責(zé)任心。（3） 努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。（4） 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。吃苦耐勞，團(tuán)結(jié)合作。（5） 遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。（6） 著裝整潔，符合規(guī)定，愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具和量具。（7） 嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件。（8） 保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。【任務(wù)拓展】1. 說說你所熟悉的能用數(shù)控車加工的零部件2. 簡述安全操作的重要性3. “7s管理”應(yīng)用舉例任務(wù)二 數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)【任務(wù)目標(biāo)】1、 了解數(shù)控車床日常保養(yǎng)的重要性2、 熟悉數(shù)控車日常維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容3、 掌握數(shù)控車日常維護(hù)和保養(yǎng)的方法【任務(wù)內(nèi)容】1、日常保養(yǎng)的重要性2、日常保養(yǎng)的基本要求3、數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)4、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 【任務(wù)實(shí)施】一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義1、延長平均無故障時(shí)間,增加機(jī)床的開動(dòng)率2、便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,避免停機(jī)損失3、期保持?jǐn)?shù)控設(shè)備的加工精度 二、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求1、在思想上重視維護(hù)與保養(yǎng)工作2、提高操作人員的綜合素質(zhì)3、數(shù)控機(jī)床良好的使用環(huán)境4、嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程5、提高數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率6、要冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不可盲目處理7、嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度三、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容（一）機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)1.主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)(1)主軸部件的潤滑1)循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。 2)高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤滑 3)防止?jié)櫥秃陀椭旌?4)新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差.5)良好的潤滑效果，可以帶走熱量,降低軸承的工作溫度和延長使用壽命,以保證主軸熱變形小。6)常用的方法：油氣潤滑方式和噴注潤滑方式 (2)主軸部件的冷卻 主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主；(3)主軸部件的密封不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?4)主軸部件的合理調(diào)整比如:主軸錐孔內(nèi)的彈性夾2. 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)(1) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙（如圖1-2-1）;圖1-2-1(2) 滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法1)雙螺母墊片調(diào)整法（如圖1-2-2）圖1-2-22)雙螺母螺紋調(diào)整法（如圖1-2-3）圓螺母鎖緊螺母圖1-2-3(3) 滾珠絲杠螺母副的維護(hù)檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng);采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機(jī)床工作前加油一次;絲杠防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。 3.機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng) (1)導(dǎo)軌的潤滑 降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕，避免低速爬行與降低溫升。注意:油量與潤滑油泵工作。 (2)導(dǎo)軌的防護(hù) 防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕，導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護(hù)罩。需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養(yǎng)。（二） 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1、數(shù)控系統(tǒng)的檢查(1)數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC 裝置的要求;檢查CNC 裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定;確認(rèn)CNC 裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC 裝置的要求;檢查數(shù)控機(jī)床的保護(hù)接地線。(2)數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查檢查數(shù)控裝置中風(fēng)扇;直流電源是否正常;確認(rèn)CNC 裝置的各種參數(shù)在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并且注意觀 察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)的功能CNC 系統(tǒng)的功能測(cè)試2、 數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)(1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 通常，首次采用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作，在使用的第一年內(nèi)，有三分之一以上的系統(tǒng)故障是由于操作不當(dāng)引起的。(2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。注意：除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨意開啟數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。一些已受外部塵埃、油霧污染的電路板和接插件，可采用專用電子清潔劑噴洗。注意：自然干燥的噴液臺(tái)在非接觸表面形成絕緣層，使其絕緣良好。(3)定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)每天檢查數(shù)控柜上的風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象注意：數(shù)控柜內(nèi)溫度過高(一般不允許超過55)，造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)：工作不可靠。清掃方法a.擰下螺釘，拆下空氣過濾器；b.在輕輕振動(dòng)過濾器的同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；c.過濾器太臟時(shí)，可用中性清潔劑(清潔劑和水的配方為595)沖洗(但不可揉擦),然后置于陰涼處晾干即可。(4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)(5)定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷斷電狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)已經(jīng)完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；)取下橡膠刷帽，用螺絲刀擰下刷蓋取出電刷；測(cè)量電刷長度，如磨損到原長的一半左右時(shí)必須更換同型號(hào)的新電刷；仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝或裂縫，以及電刷彈簧上有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象必須用新電刷交換，并在一個(gè)月后再次檢查。用不含金屬粉末、不含水份的壓縮空氣導(dǎo)人電刷孔，吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺絲刀尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止。但要注意不要碰到換向器表面；重新裝上電刷，擰緊刷蓋。(6)經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓(7)定期更換存儲(chǔ)器用電池每年更換一次電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下進(jìn)行，以免參數(shù)丟失(8)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電;對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)將電刷取出,以免腐蝕換向器。(9)備用電路板的維護(hù)(10)做好維修前的準(zhǔn)備工作【任務(wù)評(píng)價(jià)】 表1-2-1班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期項(xiàng)目內(nèi)容分值評(píng)價(jià)方式分?jǐn)?shù)自評(píng)互評(píng)師評(píng)現(xiàn)場(chǎng)考核主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)15進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)15機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)15數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)15規(guī)范操作107S管理10職業(yè)素養(yǎng)工作態(tài)度是否端正10安全文明生產(chǎn)10合計(jì)100綜合評(píng)價(jià)【知識(shí)鏈接】輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)1.自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)(1)手動(dòng)裝刀時(shí)要確保裝至位，裝牢;(2)嚴(yán)禁超重、超長刀具裝入刀庫;(3)采用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序;(4)注意保持刀柄和刀套的清潔;(5)開機(jī)后，先空運(yùn)行檢查機(jī)械手和刀庫是否正常。2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換(2)檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫(3)定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏(4)定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路(5)嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等是否正常3.氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈;(3)保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;(4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;(5)定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯?！救蝿?wù)拓展】1、簡述數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的要點(diǎn)。2、刀庫及換刀機(jī)械手維護(hù)有哪些要求?3、液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)有哪些內(nèi)容?任務(wù)三 常用量具的使用和定置【任務(wù)目標(biāo)】1. 熟練掌握游標(biāo)卡尺的使用2. 熟悉游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)和定置3. 了解千分尺的結(jié)構(gòu)和類型4. 熟練掌握外徑千分尺的使用5. 會(huì)使用內(nèi)徑千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、萬能角度尺和螺紋規(guī)6. 了解千分尺、萬能角度尺和螺紋規(guī)的保養(yǎng)和定置【任務(wù)內(nèi)容】1. 游標(biāo)卡尺的使用2. 游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)和定置管理3. 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和使用4. 內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)和使用5. 內(nèi)測(cè)千分尺的使用6. 千分尺的保養(yǎng)和定置管理7. 萬能角度尺的應(yīng)用8. 螺紋規(guī)的使用和保養(yǎng)【任務(wù)實(shí)施】一、 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺一般可以測(cè)量內(nèi)、外徑，長度和深度。 圖1-3-1（一）游標(biāo)卡尺讀數(shù) 1.先讀整數(shù)：在尺身上讀出游標(biāo)零線左側(cè)的刻度，該值就是最后讀數(shù)的整數(shù)部分，如圖1-3-2所示為4mm；2.再讀小數(shù)：尺框游標(biāo)上有一條刻線與尺身上的刻線對(duì)齊。該刻線距零線的格數(shù)乘以精度值0.02mm，就是最后讀數(shù)的小數(shù)部分。圖示為0.72 mm。3.得出被測(cè)尺寸：將上面整數(shù)4mm和小數(shù)0.72 兩部分相加，就是所測(cè)尺寸4.72 mm. 圖1-3-2例：讀出如圖1-3-3所示的測(cè)量尺寸（游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)為0.02mm.） 圖1-3-3 被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為24mm，小數(shù)部分為11×0.02=0.22(mm)， 被測(cè)尺寸=24十0.22=24.22(mm)。（二）游標(biāo)卡尺的使用1.使用前，松開尺框上緊固螺釘，將尺框平穩(wěn)拉開，用布將測(cè)量面、導(dǎo)向面擦干凈。2.校正"零"位，移動(dòng)尺框，使兩外測(cè)量面相接觸，此時(shí)表針應(yīng)與表盤上方的"零"刻線重合。如未重合，則松開表圈緊固螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)表圈使之對(duì)齊，然后擰緊表圈緊固螺釘。3.用外量爪測(cè)量長度(寬、高)或圓柱外徑，用內(nèi)量爪測(cè)量圓孔內(nèi)徑，槽的寬度，用深度尺測(cè)量槽、盲孔深度，用階梯尺測(cè)量階梯、臺(tái)階尺寸。4.測(cè)量時(shí)用用軟布、軟紙輕輕擦去測(cè)量產(chǎn)品表面污物，并歸零，用手推、拉動(dòng)游標(biāo)尺，滑動(dòng)輕（力度要均勻），一般測(cè)量3次，取其平均值。 5.測(cè)量零件的外尺寸：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，圖1-3-4所示。否則，量爪若在如圖1-6所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。 正確 錯(cuò)誤 圖1-3-4測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置6.測(cè)量零件的內(nèi)尺寸：圖1-3-5所示。要使量爪分開的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。 卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏 圖1-3-5內(nèi)孔的測(cè)量方法歪。圖1-3-6為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量內(nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小。 正確 錯(cuò)誤圖1-3-6測(cè)量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置7.測(cè)量溝槽：測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，如1-3-7所示。 正確 錯(cuò)誤 圖1-3-7測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖1-3-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。?正確 錯(cuò)誤圖1-3-8測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置（三）注意事項(xiàng)：1.測(cè)量與讀數(shù)一般是分成兩段進(jìn)行。按前述正確方法測(cè)量后，可先用緊頂螺釘固定游標(biāo)，再將卡尺輕輕退出，在亮處仔細(xì)讀數(shù)。2.不用緊頂螺釘固定時(shí)，為避免游標(biāo)走動(dòng)，測(cè)量外徑游標(biāo)尺應(yīng)拖出；測(cè)量內(nèi)徑游標(biāo)尺應(yīng)推出。3.為保證量具的精度，小心使用維護(hù)，不得作劃線、敲擊等用途。4.游標(biāo)卡尺不能在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量，否則容易使量具磨損，甚至發(fā)生事故。5.減少讀數(shù)的誤差。讀數(shù)時(shí)要正視尺身與游標(biāo)對(duì)準(zhǔn)的刻線，不要造成斜視誤差，測(cè)量同一個(gè)點(diǎn)有2-3個(gè)接近的數(shù)值時(shí)，應(yīng)取算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。為了使學(xué)生更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個(gè)主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。 量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對(duì)零。 尺框活動(dòng)能自如，不松不緊不搖晃。 測(cè)力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。 量軸防歪斜，量孔防偏歪， 測(cè)量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。 面對(duì)光亮處，讀數(shù)垂直看。（三） 游標(biāo)卡尺的定置和保養(yǎng)1.游標(biāo)卡尺必須經(jīng)檢定合格后方可使用；2.使用前，應(yīng)將游標(biāo)卡尺的測(cè)量面和工件的被測(cè)量面擦拭干凈，防止鐵屑、毛刺、油污等帶來測(cè)量誤差；3.使用時(shí)要輕拿輕放，在使用過程中不可以快速的拉開/閉合，使用完后要馬上放入盒子.防止卡尺損壞4.測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)注意否則尺身會(huì)彎曲變形5.絕對(duì)不能用其當(dāng)作劃規(guī)來使用或當(dāng)作錘子敲擊或撬別的對(duì)象，防止尺身損傷和變形。 6.刻度盤指針是否歸零 7.是否妥善保存，不可放置過高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或別在皮帶上，避免跌落損壞. 8.電子卡尺不能噴防銹油，關(guān)掉電源可用酒精擦拭9.游標(biāo)卡尺使用完畢，用棉紗擦拭干凈。長期不用時(shí)應(yīng)將它擦上黃油或機(jī)油，兩量爪合攏并擰緊緊固螺釘，放入卡尺盒內(nèi)蓋好。10.帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否則較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。11.整個(gè)使用過程必須以“7S”要求管理定置游標(biāo)卡尺 二、千分尺圖1-3-9千分尺又稱分厘卡，是生產(chǎn)中最常用的精密量具之一。它的測(cè)量精度一般為0.01mm。但由于側(cè)微螺桿的精度和結(jié)構(gòu)上的限制，因此其移動(dòng)量通常為25mm，所以常用的千分尺測(cè)量范圍分別為025mm，2550mm，5075mm，75100mm，每隔25mm為一檔規(guī)格。根據(jù)用途不同，千分尺的種類有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺和壁厚千分尺等等。它們雖然種類和用途不同，但都是利用測(cè)微螺桿移動(dòng)的基本原理。（一） 外徑千分尺外徑千分尺可以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和形狀如圖1-3-10.由尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置、隔熱裝置等部分組成。 圖1-3-10外徑千分尺的結(jié)構(gòu)形狀1.使用方法：（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的千分尺。（2）清潔千分尺的尺身和測(cè)砧。（3）確定量測(cè)位置后，先把固定測(cè)砧貼齊工件，再旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置。當(dāng)測(cè)微螺桿的工作面貼到工作另一測(cè)量面時(shí)，應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置。（4）數(shù)顯千分尺固定在卡座上，測(cè)量面與工件完全接觸后，按“HOLD”鍵歸零。（5）被測(cè)件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測(cè)件后，調(diào)測(cè)力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時(shí)停止。（6）讀取數(shù)值。 圖1-3-11外徑千分尺的使用2. 千分尺的讀數(shù)方法 在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。 千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為千分尺上測(cè)得尺寸。如圖1-3-12（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；圖1-13（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。 圖1-3-12千分尺的讀數(shù)（二） 內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺如圖1-3-13a所示，其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。內(nèi)徑千分尺主要用于測(cè)量大孔徑，為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測(cè)量，可以接上接長桿(如圖1-3-13b)。連接時(shí)，只須將保護(hù)帽5旋去，將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來，測(cè)量范圍最大可達(dá)到5000mm。 （a） （b） 圖1-3-13內(nèi)徑千分尺 a)-內(nèi)徑千分尺 b)-接長桿 1-測(cè)微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動(dòng)螺釘 5-保護(hù)螺帽 測(cè)量時(shí)，是把它調(diào)整到所測(cè)量的尺寸后(圖1-3-14)，輕輕放入孔內(nèi)試測(cè)其接觸的松緊程度是否合適。一端不動(dòng)，另一端作左、右、前、后擺動(dòng)。左右擺動(dòng)，必須細(xì)心地放在被測(cè)孔的直徑方向，以點(diǎn)接觸，即測(cè)量孔徑的最大尺寸處（最大讀數(shù)處），要防止如圖1-3-15所示的錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測(cè)量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處）。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸，才能讀出直徑的正確數(shù)值。測(cè)量時(shí)，用力把內(nèi)徑千分尺壓過孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測(cè)量面過早磨損，且由于細(xì)長的測(cè)量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。 前后 左右 圖1-3-14 內(nèi)徑千分尺的使用 錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 正確內(nèi)徑千分尺，除可用來測(cè)量內(nèi)徑外，也可用來測(cè)量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50mm以下的尺寸不能測(cè)量，需用內(nèi)測(cè)千分尺。 圖1-3-15內(nèi)徑千分尺的錯(cuò)誤位置（三） 內(nèi)測(cè)千分尺內(nèi)測(cè)千分尺如圖1-3-16所示，是測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測(cè)量方便。國產(chǎn)內(nèi)測(cè)千分尺的讀數(shù)值為0.01mm，測(cè)量范圍有530和2550mm的兩種，圖1-3-16所示的是530mm的內(nèi)測(cè)千分尺。內(nèi)測(cè)千分尺的讀數(shù)方法與外徑千分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑千分尺相反，另外它的測(cè)量方向和讀數(shù)方向也都與外徑千分尺相反。圖1-3-16 內(nèi)測(cè)千分尺（四）千分尺的維護(hù)保養(yǎng)1.使用千分尺要輕拿輕放，必須平放在專用盒內(nèi)。2.不準(zhǔn)用油石、砂紙等硬物摩擦千分尺的測(cè)量面。3.千分尺使用完畢，要擦凈上油，放到專用盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。4.按“7S”要求管理定置千分尺三、萬能角度尺萬能角度尺是用來測(cè)量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具，它有以下幾種，如游標(biāo)量角器、萬能角度尺等。萬能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，如圖1-3-17所示。是由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標(biāo)3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動(dòng)（有制動(dòng)器5），形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)。萬能角度尺尺座上的刻度線每格1º。由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29º，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是 即萬能角度尺的精度為2 圖1-3-17萬能角度尺萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。在萬能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動(dòng)尺8是用卡塊固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動(dòng)和拆換，使萬能角度尺可以測(cè)量0º320º的任何角度，如圖1-3-18所示。 圖1-3-18 萬能量角尺的應(yīng)用由圖1-3-18可見，角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量0º50的外角度 ，僅裝上直尺時(shí)，可測(cè)量50º140º的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量140º230的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量230º320º的角度(即可測(cè)量40º130º的內(nèi)角度)。 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有090º,如果測(cè)量的零件角度大于90º，則在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)（90º；180º；270º；）。當(dāng)零件角度為：>90º180º，被測(cè)角度=90º+量角尺讀數(shù)，>180º270º，被測(cè)角度=180º+量角尺讀數(shù)，>270º320º被測(cè)角度=270º+量角尺讀數(shù)。用萬能角度尺測(cè)量零件角度時(shí)，應(yīng)使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測(cè)量面的全長上接觸良好，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。四、螺紋規(guī) 螺紋規(guī)根據(jù)所檢驗(yàn)內(nèi)外螺紋分為螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)。螺紋規(guī)又稱螺紋通止規(guī)、螺紋量規(guī)，通常用來檢驗(yàn)判定螺紋的尺寸是否正確。螺紋尺寸由螺紋直徑與螺距組成。通常在選用螺紋規(guī)時(shí)要知道檢驗(yàn)的螺紋規(guī)格 。 （一）螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)（如圖1-3-19）是測(cè)量內(nèi)螺紋尺寸的正確性的工具，可分為普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋三種。 使用前先檢驗(yàn)塞規(guī)是否有利邊、碰傷、磨損及生銹等現(xiàn)象，使用自己不熟悉的塞規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)需注意是否會(huì)旋傷工件。 使用時(shí)塞規(guī)應(yīng)對(duì)正工件塞規(guī)的軸線與被測(cè)工件的軸線在同一線上），而通端輕松旋入，若遇到阻力時(shí)，不能用力強(qiáng)行旋入，以免旋傷工件和塞規(guī)，如檢驗(yàn)盲孔時(shí)需注意塞規(guī)是否到位。止端旋入應(yīng)以小于1.5圈為準(zhǔn)。 圖1-3-19螺紋塞規(guī) 圖1-3-20螺紋環(huán)規(guī)（二）螺紋環(huán)規(guī)螺紋環(huán)規(guī)（如圖1-3-20）用于測(cè)量外螺紋尺寸的正確性，通端為一件，止端為一件。 1、螺紋環(huán)規(guī)使用（1）通規(guī) 使用前：應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)的公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯(cuò)用后將產(chǎn)生批量不合格品)。檢驗(yàn)測(cè)量過程：首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。 （2） 止規(guī) 使用前：應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。 使用時(shí)：應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同 。檢驗(yàn)測(cè)量過程：首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，旋入螺紋長度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。 （三）螺紋規(guī)的定置和保養(yǎng)1.量具（環(huán)規(guī)）使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈測(cè)量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在用量具應(yīng)擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測(cè)量表面。3.嚴(yán)禁將量具作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋，避免造成早期磨損。 4.可調(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)嚴(yán)禁非計(jì)量工作人員隨意調(diào)整，確保量具的準(zhǔn)確性。 5.環(huán)規(guī)長時(shí)間不用，應(yīng)交計(jì)量管理部門妥善保管。 6.在用量具應(yīng)在每個(gè)工作日用校對(duì)塞規(guī)計(jì)量一次。 7.經(jīng)校對(duì)塞規(guī)計(jì)量超差或者達(dá)到計(jì)量器具周檢期的環(huán)規(guī)，由計(jì)量管理人員收回作相應(yīng)的處理措施。 8.可調(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)經(jīng)調(diào)整后，測(cè)量部位會(huì)產(chǎn)生失圓，此現(xiàn)象由計(jì)量修復(fù)人員經(jīng)螺紋磨削加工后再次計(jì)量鑒定，各尺寸合格后方可投入使用。 9.報(bào)廢環(huán)規(guī)應(yīng)及時(shí)處理，不得流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 【任務(wù)評(píng)價(jià)】 表1-3-1班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期項(xiàng)目內(nèi)容分值評(píng)價(jià)方式分?jǐn)?shù)自評(píng)互評(píng)師評(píng)現(xiàn)場(chǎng)考核游標(biāo)卡尺使用和度數(shù)15千分尺使用和度數(shù)15百分表使用和度數(shù)15量具的定制管理10工具的定制管理107S管理15職業(yè)素養(yǎng)工作態(tài)度是否端正10安全文明生產(chǎn)10合計(jì)100綜合評(píng)價(jià)【知識(shí)鏈接】卡尺 卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。按結(jié)構(gòu)形式分為：1.游標(biāo)卡尺 2.電子數(shù)顯卡尺 3.帶表卡尺 圖1-3-21游標(biāo)卡尺 圖1-3-22電子數(shù)顯卡尺 圖1-3-23帶表卡尺（一）游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是最常用的機(jī)械加工和檢測(cè)用測(cè)量工具，一般可以測(cè)量內(nèi)、外徑，長度和深度。 圖1-3-24卡尺的應(yīng)用 1. 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 (1)測(cè)量范圍為0125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖1-26。 圖1-3-25 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身 2-上量爪 3-尺框 4-緊固螺釘 5-深度尺 6-游標(biāo) 7-下量爪。(2)測(cè)量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖1-3-26。 圖1-3-26游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1-尺身 2-上量爪 3一尺框 4一緊固螺釘 5一微動(dòng)裝置 6一主尺 7一微動(dòng)螺母 8一游標(biāo) 9-下量爪(3)測(cè)量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式，如圖1-3-27。而測(cè)量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖1-3-27游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三2 . 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖1-3-25、1-3-26中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖1-3-26中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍。 (2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖1-3-26中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖1-3-26中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。 (3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測(cè)量深度的深度尺，如圖1-3-25中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上。(4) 測(cè)量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置，如圖1-3-26中的5。使用時(shí)，先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7，活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測(cè)量壓力，減少測(cè)量誤差。（二） 電子數(shù)顯卡尺 電子數(shù)顯卡尺可用來測(cè)外徑、內(nèi)經(jīng)、高度（深度）、臺(tái)階高度等。