精餾塔拆除方案

常州凱元化工有限公司精餾塔拆除項目 精餾塔拆除方案批準： 審核： 編制： 常州凱元化工有限公司2016年12月目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 拆除前準備工作第四章 精餾塔吊車選型第五章 精餾塔拆除第六章 安全技術措施第七章 吊車性能表第八章 機具計劃及措施用料第九章 勞動力計劃第十章 危險源預測第十一章 預測事故緊急施救方案第十二章 項目領導小組成員及架構、制度第十三章 項目參加人員安全責任會簽第一章 工程概況1.1項目簡介工程名稱：常州凱元化工有限公司精餾塔拆除項目單元名稱： 工作內容：精餾塔拆除工作地點： 合成車間外側計劃拆除時間： 1.2本方案任務簡介序號位號及名稱主要參數(shù)特 點1精餾塔設備重量 噸（此重量包含設備凈重、固定件、平臺、隨塔管線、防腐保溫）1、地面，立式2、拆除第二章 編制依據(jù)2.1石油化工吊裝手冊（上、下冊）2.2石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20022.3 起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊（2002版）2.4 50噸汽車吊工況表2.5 25噸汽車吊工況表2.6大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003 第三章 拆除前的準備工作3.1、在吊裝前依據(jù)批準的方案及現(xiàn)場情況對所有參與人員進行交底；3.2、在拆除本設備前將其附屬設備及其框架進行拆除；3.3、考慮設備拆除后，需對精餾塔部分平臺進行拆除（依據(jù)拆除時的情況而定）；3.4、拆除與精餾塔相連的全部管道（隨塔管線保留）及地腳螺栓的拆除；3.5、為防止在運輸過程中設備擺動，除用導鏈進行加固，還需制作鞍座（制作3座），示意圖如下：3.6、在吊裝前依據(jù)設備直徑制作吊裝平衡梁一個，制作標準依據(jù)SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準示意圖如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量1平衡梁T級1個2吊耳T級4個為保證平衡梁的制作質量，焊接完畢后對所有焊縫進行檢查。第四章 精餾塔吊車選型4.1吊車選型對策序設備位號及名稱主要參數(shù)吊裝對策1精餾塔設備重 TT汽車吊為主吊機，T汽車吊為溜尾吊機4.2吊裝平面布置圖（見附圖一）4.3 主吊選型計算及對比4.3.1選用400t吊車作為主吊的計算4.3.2、受力計算（400噸吊車）吊車出桿61米，旋轉半徑12米,額定吊裝能力為72t。 P=（設備重+吊具重）動載系數(shù) =（64.42+4）1.1=75.26t P1=72tP=75.26t 不能滿足吊裝要求!4.3.3、選用500t吊車作為主吊的計算4.3.4、受力計算（500噸吊車）由工作半徑R=12m，查L=62.9m ，500t汽車吊吊額定起吊力P1=81t，精餾塔重64.42t，P=（設備重+吊具重）動載系數(shù) =（64.42+4）1.1=75.26t P1=81t P=75.26t 滿足吊裝要求！4.3.5通過以上對比確認，精餾塔吊裝主吊需選用500噸汽車吊。4.4、主吊觸桿驗算（500噸汽車吊）塔高48m，其中47.35m層平臺直徑為2000，欄桿高為1.2米。45.35m層平臺直徑為4300，欄桿高為1.2米45.35m層平臺 , 故不會觸桿!、47.35m層平臺 ,故不會觸桿!4.5 輔吊選型計算及對比4.5.1、 120噸溜尾吊機受力驗算溜尾吊機工作半徑R=12m，出桿16.1m，查此時120吊機額定起吊力最大P=29.1t，吊裝受力P為：P=設備重重心匹配系數(shù)動載系數(shù) =64.421/21.1=35.43tP=29.1t不能滿足要求4.5.2、 160噸溜尾吊機受力驗算溜尾吊機工作半徑R=12m，出桿22.4m，查此時160吊機額定起吊力P=40t，吊裝受力P為：P=設備重重心匹配系數(shù)動載系數(shù) =64.421/21.1=35.43tP=40t 滿足吊裝要求！4.5.3 通過以上對比確認，精餾塔吊裝溜尾吊車需選用160噸汽車吊。第五章 精餾塔拆除、運輸5.1精餾塔參數(shù)序設備位號及名稱主要參數(shù)吊裝對策1精餾塔1600，H=48m，設備重64.42t500t汽車吊為主吊機，160t汽車吊為溜尾吊機5.2 吊裝平面布置圖（見附圖一）5.3 吊裝操作流程5.3.1 吊裝前檢查并確認。a 設備吊裝重量。b 吊耳及吊索具有沒有缺陷。c 吊車的作業(yè)半徑。d 吊車的吊裝能力。e 操作人員是否對吊車進行了日常檢查和操作檢查。f 吊裝區(qū)域內障礙物全部清除。g 天氣條件是否滿足吊裝要求。h吊裝前對設備原吊耳進行檢驗，對其焊縫表面進行滲透檢測，若檢測合格則用原吊耳進行吊裝；若不合格，對吊耳進行重新制作；制作標準依據(jù)SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝關于管式吊耳的制作工藝進行制作。吊耳制作及選用表見附圖四5.3.2 簽發(fā)起吊令由項目部有關部門會同吊裝專業(yè)有關人員進行聯(lián)合檢查，全部確認后聯(lián)合簽發(fā)起吊令后才可進行吊裝。5.3.3 試吊1、所有各項準備工作完備后進行試吊，試吊時間為5-10分鐘，試吊要求吊腳螺栓裸露部分二分之一，檢查內容為：所有吊索具情況；吊車負荷情況；地基變化情況；吊耳及殼體有無異常。2、試吊時地腳螺栓的螺母卸至螺桿的上平；試吊如出現(xiàn)問題則及時放回原位針對這些問題進行整改，直至正常。5.3.4 正式吊裝現(xiàn)場吊裝總指揮協(xié)調主吊吊車的起升速度，溜尾吊車的送尾速度。要求主吊吊車主臂保持不動，且吊鉤始終保持與地面相垂直。主吊車一直起升到設備離基礎吊腳螺栓頂部距離為200mm. 5.4主吊鋼絲繩的受力驗算:5.4.1鋼絲繩選型驗算選用52mm(637+1)鋼絲繩,四股繩主吊:P=139.5/6=23.25t(安全系數(shù)取6)即單股鋼絲繩許用拉力為23.25t。四股鋼絲繩起重量為23.254=93t61.6t所以選用52mm(637+1)鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝要求。5.4.2鋼絲繩長度選擇經設計確認吊耳可以選在精餾塔上封頭吊耳處,鋼絲繩按以下尺寸系掛,故需52mm(637+1) L=8m長鋼絲繩兩根。鋼絲繩系掛圖：A=2sin-1（設備半徑/4m） =2sin-1（0.8m/4m）=2360所以選擇8m鋼絲繩滿足要求。5.5、設備運輸路線（附圖二）行至新廠區(qū)后，根據(jù)行駛路線圖，需帶綠化帶的樹木進行移除，并對綠化帶南側地溝用鋼板=20進行覆蓋；行至創(chuàng)新四路路口時，對四氯乙烯裝置預留區(qū)的部分圍擋進行拆除。根據(jù)行駛路線圖，在路口需斜插由化工四路進入創(chuàng)新四路，對斜插路段的地面進行場地平整，并將原十六化建板房進行拆除。第六章 安全技術措施6.1、 凡參加起重施工的作業(yè)人員，應取得“特種設備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”的證書，無證者不能上崗作業(yè)。6.2、 吊裝準備工作完成并經檢查合格，簽字下發(fā)吊裝命令書后方可進行吊裝作業(yè)。6.3、 施工單位按本方案編制技術交底，并按方案和交底嚴格實施。6.4、 起重作業(yè)人員應熟悉此施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程，做到信號傳遞準確，協(xié)調一致。6.5、 吊裝所用機索具、材料應具有出廠合格證。6.6、 吊裝前應全面檢查方案的執(zhí)行情況，確認無誤后，方可作業(yè)。6.7、 吊起的設備不得在空中長時間停留；雨天、風力大于5級。6.8、 施工人員要正確佩戴勞動保護用具，各工種必須緊密配合，按安全操作規(guī)程施工。6.9、 作業(yè)前必須對起重工具進行檢查，保證處于良好狀態(tài)；吊裝前應進行試吊，嚴格檢查全部機具和吊梁、地錨的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，符合方案要求，然后進行正式吊裝；如機索具需要代用，必須經過有關人員確認無誤后，方可代用，并做好相應的記錄。6.10、 吊裝時應動作平穩(wěn)，多臺卷揚機共同工作時啟動、停止動作要協(xié)調一致，避免工件擺動和振動，就位后應及時找正、找平工件固定前得解開吊裝索具。6.11、 在吊裝過程中，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開本崗位。6.12、 吊裝前進行施工技術方案和安全注意事項交底6.13、 清理吊裝作業(yè)范圍內現(xiàn)場，設置警戒區(qū)域和警戒標志，非作業(yè)人員嚴禁在此范圍內站立和工作。6.14、 調整好吊鉤在重物上的起吊點，以免吊起時重物擺動。起重吊索不得套扣、纏繞，不得在索具上打結來縮短繩長6.15、吊裝時使用適當?shù)牧锢K對吊裝物進行控制，避免對吊裝物或其它設備及機械造成傷害。6.16、 作業(yè)人員著裝符合工作要求。6.17、 作業(yè)點下方設警戒區(qū)，并有警戒標志。6.18、 作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)時安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用。6.19、攀登或作業(yè)時要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。6.20、 及時清理設備上雜物，檢查設備附件是否松動。6.21、 作業(yè)人員正確佩戴安全帽。6.22、 施工人員配備的工具、工件等有防滑落措施。6.23、嚴禁向下拋擲物體。6.24、 焊工在施焊前，要認真清理施工現(xiàn)場，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作結束后在離開施工現(xiàn)場前再次認真檢查清理施工現(xiàn)場，并及時切斷焊接、切割設備以及工機具和照明等電源后，方可離開。6.25、焊接設備進入現(xiàn)場前要認真檢查；放置焊接設備的焊機棚和操作金屬平臺必須要有良好的接地。角向磨光機等要絕緣良好，焊接用軟線、導線、照明以及電動工機具用電源線不允許有漏電處，一經發(fā)現(xiàn)要及時進行處理?，F(xiàn)場使用的所有電器設備，要全部安裝漏電保護器；6.26、加強施工用水、電、汽的管理，施工用的電焊把線，氧氣、乙炔瓶要整齊有序；使用的氧氣瓶和乙炔瓶要保證安全距離，氧氣帶和乙炔帶不允許有泄漏處。電焊用把線、把鉗、焊機應絕緣良好，氣焊、氣割用具性能可靠。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須按要求擺放。6.27、使用手持電動工具必須設觸電保護器。6.28、施工用電纜、電線要按規(guī)定敷設和架設，不得亂拉、亂設，架空線距地面不得低于4m，不得架設裸體導線，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，用電設備不得帶“病”運行。6.29、起吊前就應進行預吊，檢查無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)起吊，起吊要緩慢平穩(wěn)6.30、需設專人指揮，指揮人員應站在司機能夠看到的地方，旗語及哨聲準確、及時、響亮。 五級風以上或暴雨及視線不清時不得吊裝。6.31、兩臺吊車配合要默契，協(xié)調好。6.32、 栓掛、拆卸吊裝繩扣時，要防止夾、砸傷。樹立安全第一的思想。6.33、需要動火的區(qū)域必須進行檢測。檢測結果不合格不允許進行動火作業(yè)。合格后，必須有監(jiān)護人在場時才可動火；第七章 吊車性能表（附圖三）第八章 機具計劃及措施用料8.1吊裝機具計劃 序號名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1液壓式汽車起重機500t臺12液壓式汽車起重機160t臺13卡環(huán)70T個64鋼絲繩637+152 L=8米根25鋼絲繩637+143 L=8米根26麻繩20米1007交流焊機400臺58角向磨光機125臺59切割機臺110焊條保溫筒5Kg臺511氣割工具套312對講機防爆型個48.2措施用料 序名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=30mmm215鞍座2鋼板=10mmm24鞍座3鋼板=30mmm21吊耳4無縫鋼管273*10米2.8平衡梁5鋼板=20mmm2140地溝蓋板第九章 勞動力計劃工 種人 數(shù)備注技 術 員1起 重 工2有操作證鉚 工1電 焊 工1有操作證氣 焊 工2輔 助 工10合 計17附圖一：吊裝平面布置圖附圖二、運輸路線圖附圖三、吊車性能表1、160t汽車吊性能表2、500t汽車吊性能表附圖四21