生產(chǎn)過程中的物料ppt課件

生產(chǎn)過程中的物料控制,生產(chǎn)作業(yè)計劃與作業(yè)排序 生產(chǎn)物料控制 物資儲備定額與供應(yīng)計劃 物資消耗定額與限額發(fā)料,1,PMC的工作內(nèi)容及流程,2,產(chǎn)品名稱： 編號：,3,甘特圖,工程項目 項目1 項目2 項目3 項目4 項目5,4,作業(yè)計劃的內(nèi)容 : 確定訂單的加工順序 確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 情況變化時，對計劃進行調(diào)整或修改,5,作業(yè)計劃的目標 ： 根據(jù)顧客要求，按時完成作業(yè)加工； 提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存，實現(xiàn)在制品庫存最小化； 生產(chǎn)異常時，及時對計劃做出修改，實現(xiàn)反應(yīng)時間最短化； 調(diào)控生產(chǎn)計劃，使其既能滿足客需求，又能使生產(chǎn)計劃最優(yōu)化，實現(xiàn)完成時間最小化； 合理調(diào)配時間，避免頻繁更換作業(yè)，系統(tǒng)時間最小化； 通過生產(chǎn)產(chǎn)能最大化，實現(xiàn)全部時間最小化； 設(shè)備利用率、人員支配率最大化，實現(xiàn)設(shè)備和勞動力利用最大化； 減少待機、待料時間，實現(xiàn)閑置時間最小化。 作業(yè)延遲最小化；,6,生產(chǎn)控制部門的責任 ： 安排負荷 生產(chǎn)訂單的排序 生產(chǎn)進度的控制,7,作業(yè)計劃的影響因素 ： 作業(yè)到達模式 設(shè)備的數(shù)量和種類 工人和機器的比例 作業(yè)的流動模式 分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則,8,生產(chǎn)物料控制,生產(chǎn)物料控制包括如下內(nèi)容： 確定需求 對生產(chǎn)過程中的物料的控制 物料的采購、存儲和分發(fā)。,9,生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料需求 設(shè)備需求 勞動力需求 物資供應(yīng) 成本,10,生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容 : 確定每個訂單的優(yōu)先權(quán) 向每個加工中心發(fā)出計劃表 隨時更新在制品的加工情況 對所有加工中心進行投入一產(chǎn)出控制 評價加工中心的人工和機器的效率、利用情況和生產(chǎn)率,11,物資儲備定額與供應(yīng)計劃,物資儲備定額的分類 : 按定額計算單位的不同可分為相對儲備定額和絕對儲備定額 按定額綜合程度的不同可分為個別儲備定額和類別儲備定額 按定額的作用不同可分為：經(jīng)常儲備定額、保險儲備、季節(jié)儲備定額,12,儲備定額的制定 經(jīng)常儲備定額的制定 保險儲備定額的制定 季節(jié)儲備定額的制定,13,物資供應(yīng)計劃 企業(yè)編制物資供應(yīng)計劃的主要內(nèi)容有：確定各種物資的需用量；確定期初庫存量和期末儲備量；確定物資供應(yīng)量,14,一、物資消耗定額含義 指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標準。 二、作用 1。編制物資供應(yīng)計劃的依據(jù)。 定額 需用量 儲備量 采購量 2。科學的進行物資供應(yīng)管理的重要基礎(chǔ)。 3。監(jiān)督、指導、控制物資的合理使用。 4。提高技術(shù)、管理和操作水平的重要手段。,物資消耗定額,15,1。經(jīng)驗估計法 簡便易行，但準確性差。 M = (a+4c+b) / 6 2。統(tǒng)計分析法 方便簡單，計算工作量不大，但容易重復過去的錯誤。準確性、可靠性差。 3。技術(shù)測算法 比較準確可靠，但工作量大。,物資消耗定額的制定方法,16,1。主要原材料的消耗定額： 按產(chǎn)品或零件制定 （1）主要原材料消耗構(gòu)成 基本消耗 工藝性損耗 非工藝性損耗 （2）制定 工藝消耗定額 = 產(chǎn)品凈重 + 工藝性損耗 發(fā)料和進行核算的依據(jù)。 物資供應(yīng)定額=工藝消耗定額×（1 + 物資供應(yīng)系數(shù)） 計算物資總需要量和采購的依據(jù)。,物資消耗定額的制定,工藝消耗定額,物資供應(yīng)定額,17,物資需要量的確定 直接計算法。 計算公式：某零件需求量=生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)量×該零件物資消耗定額 間接計算法。又稱比例計算法，是按一定的比例來估算某種物資的需要量。,18,限額發(fā)料的含義 限額發(fā)料（或稱限額供料）是指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。,19,實行限額發(fā)料應(yīng)具備的條件 ： 具有先進、合理和齊全的物資消耗定額 實行集中下料 建立必要的管理制度,20,限額發(fā)料的主要依據(jù) ： 材料消耗工藝定額資料 生產(chǎn)計劃資料 實際生產(chǎn)消耗資料,21,