SZZ764200中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機3Z006使用維護說明精

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1、S Z Z Z 764764764//200中雙鏈刮板 中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載 轉(zhuǎn)載轉(zhuǎn)載機機 3Z00Z0066使用維護說明書 使用維護說明書 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團股份有限 股份有限股份有限公司 公司 公司 目目錄 1. 1 ?轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程 轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī) 程 3 2. 2前言前 言 4 3. 3概述概 述 5 4. 4.主要技術(shù)特征主要技術(shù)特 征 6 5. 5.主要組成部分主要組成部分主要組成部分、、結(jié)構(gòu)及用途 7 5.機頭傳動 部 7 5.1.1機頭部分 7 5.1.1.1機頭架 7 5.1.1.2伸縮槽 7 5.1.1.3鏈

2、輪軸組 7 5.1.1.4撥鏈器 8 5.1.2動力部 8 5.122 5.122減速器 減速 5.2緊鏈裝置 8 5.3 5.3溜槽溜 槽 9 5.3.1 5.3.1中部槽中部 槽 9 5.3.2 5.3.2 凸凸、凹 槽 9 5.4 5.4刮J板鏈刮板 鏈 9 5.5機尾 10 5.5.1機尾架 10 5.5.2機尾軸組 10 5.6 5.6轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移 動 10 6. 6.轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安 裝 11 7. 7.轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)、、運轉(zhuǎn) 12 7 .轉(zhuǎn)載機的試運 轉(zhuǎn) 12 7.1.1試運轉(zhuǎn)

3、前應撿查 12 7.1.2 7.1.2空運轉(zhuǎn)時應注意 空運轉(zhuǎn)時應注 意 12 7.2 7.2轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機的運 轉(zhuǎn) 12 8. 轉(zhuǎn)載機的潤滑 13 9. 9.轉(zhuǎn)載機故障及處理方法轉(zhuǎn)載機故障及處理方法 14 10. 1工具一覽表 工具一覽 表 16 11. 11服務承諾 服務承 諾 16附圖見圖 1~12 -35 1. 設(shè)備設(shè)備安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程 注意設(shè)備使用設(shè)備使用、、維護人員請認真閱讀以下維護人員請認真閱讀 以下說明說明說明:： 轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程:: a a當轉(zhuǎn)載機運行時 當轉(zhuǎn)載機運行時 當轉(zhuǎn)載機運行時，，

4、任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機 任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機, ,不得翻越轉(zhuǎn)載機 不得翻越轉(zhuǎn)載機，，同時也不允許滯留在卸載端 也不允許滯 留在卸載端、、機尾端以及機身的危險地段機尾端以及機身的危險地段。。 bb除了工作面采出的煤和矸石以外 除了工作面采出的煤和矸石以外 除了工作 面采出的煤和矸石以外，，不允許運載其它物料不允許運載其它物料 。c c轉(zhuǎn)載機運行時轉(zhuǎn)載機運行時轉(zhuǎn)載機運行時,,不能倚不能倚、 、靠轉(zhuǎn)載機靠轉(zhuǎn)載機。。d除非轉(zhuǎn)載機檢修 除非轉(zhuǎn)載機檢修,,否則在拆掉護 板的情況下不允許開動機器否則在拆掉護板的情況下不允許開動機器,,若要 開動開動,,也應在有關(guān)人員的嚴格監(jiān)視下進行 也應在有關(guān)人

5、員的嚴格監(jiān)視下 進行。。 e e與運動部件和運行設(shè)備保持一定的安全距離與運動部件和運行設(shè)備保持一 定的安全距離與運動部件和運行設(shè)備保持一定的安全距離。 。 f f當檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時 當檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時 當檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載 機運行時，,操作人員手臂應注意安全 操作人員手臂應注意安全。 。g g所有的螺栓和連接件應正確就位所有的螺栓和連接件應正確就位所有 的螺栓和連接件應正確就位,,并應擰緊并應擰緊。 。h h在轉(zhuǎn)載機上進行任何工作在轉(zhuǎn)載機上進行任何工作在轉(zhuǎn)載機上進行任 何工作（（如更換刮板 如更換刮板、 、鏈輪鏈輪、、鏈條等鏈條等都應斷開電源電源。。 ii使用鏈條張緊裝置時

6、 使用鏈條張緊裝置時 使用鏈條張緊裝置時,,所有的電 器聯(lián)鎖件應全部斷電 所有的電器聯(lián)鎖件應全部斷電。 。使用完畢后使用完畢后,,切記要斷開張緊裝置切記要斷開張緊裝置。。 jj拆卸和更換液壓件時 拆卸和更換液壓件時 拆卸和更換液壓件時，，應釋放掉 壓力應釋放掉壓力。 。 2. 前言 安裝、使用產(chǎn)品前，直接使用本設(shè)備的工作人員及有關(guān)管理人員應認 真仔細地 閱讀本說明書。 本說明書將有助于您熟悉和了解正在選型或正在使用設(shè)備的功能應用 范圍,有 助于您做出明智、經(jīng)濟的選擇。 本說明書包含了有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)范及正確詳細的使用說明和有 關(guān)建議, 認真仔細地閱讀本說明書將有助于預防事

7、故，降低維修成本,節(jié)省維修時間，延長設(shè)備 的使用壽命，從而提高設(shè)備的可靠性。 為保證設(shè)備安全可靠地運行，合理的制定預防措施是十分重要的。本說 明書所 定的維護周期是最大的，僅為推薦值,應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及工作環(huán)境做進一步的 調(diào)整。 應遵守安全操作規(guī)程，特別是在井下預防事故及安全運行的規(guī)定。 在安裝設(shè)備 的現(xiàn)場應備有本說明書，操作中除遵守安全方面的規(guī)定還 要遵守起吊、運輸、電 工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。 應遵守附件生產(chǎn)廠家相應的操作說明，如電動機、真空開關(guān)等，只允許使用合格 的附件。 隨機供應的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，是可以使設(shè)備處于長久的 良好運行 狀態(tài)，在特殊情況下?lián)p壞和提前

8、失效的零部件必須用同樣的零部 件更換。 本說明書是以有關(guān)國家標準、行業(yè)標準為基礎(chǔ)編制的 ，主要標準如下：MT/T106- 1996順槽用刮板轉(zhuǎn)載機通用技術(shù)條件 GB/T12718-2001礦用高強度圓環(huán)鏈 MT/T101-2000刮板輸送機用減速器檢驗規(guī)范 MT/T103-1995礦用刮板輸送機 出廠檢驗規(guī)范 3. 概述概述 該轉(zhuǎn)載機是在長壁式工作面輸送機和順槽可伸縮皮帶機之間起轉(zhuǎn)載輸 送煤炭的作用，可使用于大傾角順槽。使用轉(zhuǎn)載機后，可以避免順槽皮帶機 機尾 的頻繁移動，從而保證工作循環(huán)的正常進行。 SZZ764/200型橋式順槽轉(zhuǎn)載機,主要用于高產(chǎn)、高效綜合機械化工作 面順槽

9、轉(zhuǎn)載輸送煤炭，與SGZ800/800刮板輸送機（前部、破碎機、轉(zhuǎn)載機自移 系統(tǒng)裝置配套使用，使用時將轉(zhuǎn)載機的機頭搭接在皮帶機的機尾上作 整體運動,從 而使轉(zhuǎn)載機隨工作面輸送機的推移步距作整體調(diào)整，煤炭由工作面輸送機經(jīng)橋式轉(zhuǎn) 載機而轉(zhuǎn)載到皮帶機上運走。 SZZ764/200型中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機型號的表示意義： S Z S Z Z Z 76767644 / 2/ 2000000 安標編碼安標編碼:: 在定貨合同（或協(xié)議發(fā)生變化時，本說明書所示長度、數(shù)量以新 編制的裝箱單為 準驗收。 4. 主要技術(shù)特征 主要技術(shù)特征 a a設(shè)計長度 70m b b輸送量 1000t/h c

10、c出廠長度 65m d舌【J板鏈速 1.44m/s e e爬坡角度 10 f爬坡高度 1.20m g g電動機 型號 YBSS-200 功率 200kW 轉(zhuǎn)速 1475r/min 電壓 1140V h h減速器 型式 圓錐-圓柱齒輪三級減速器 速比 25.528:1冷卻形式 水冷i i刮板鏈 型式 中雙鏈園環(huán)鏈規(guī)格 26 92鏈條間距 120mm 刮板間距 736mm鏈條最小破斷負荷 850kN j j懸空段中部槽 1500 722>609mm kk k落地段中部槽 1750 722>870mm K l緊鏈裝

11、置 緊鏈型式 閘盤緊鏈 鏈條微調(diào)張緊 伸縮機頭 5. 主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途 本機主要有機頭傳動部、中部槽、凸凹槽、刮板鏈、落地段擋板、封 頂板、機尾等部件組成（見圖1、圖2。 5.1機頭傳動部機頭傳動部 機頭傳動部主要由機頭部分和動力部組成。機頭部分由鏈輪軸組、機 頭架、護板、配重塊、撥鏈器等組成。動力部由減速器、液力偶合器、聯(lián) 接 罩等零部件組成。帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、液力偶合器、電機等 聯(lián)成一體, 通過聯(lián)接板組裝在機頭架一側(cè)，通過減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與 鏈輪軸組的外花鍵相 嚙合，從而驅(qū)動鏈輪軸組運行。在減速器第一軸裝有 閘盤，可完成緊鏈功能（見圖 3。

12、 5.1.1機頭部分 機頭部分 5.1.1.1機頭架機頭架 機頭架為前開口式結(jié)構(gòu)，用不同厚度的高強板材拼焊，經(jīng)機加工成型， 具有強度高，剛性好等特點。前開口的圓弧頂端靠兩側(cè)板處設(shè)有鏈輪軸組 的輔 助支承，以縮小鏈輪軸組的支撐跨距，提高鏈輪軸組的強度和剛性。機頭架兩側(cè)均可 安裝傳動裝置，鏈輪軸組安裝在前開口內(nèi)，分別用兩個壓塊固定在機頭架前端。 5.1.1.25.1.1.2伸縮槽 伸縮槽伸縮槽 該伸縮槽集過渡、聯(lián)接及調(diào)節(jié)功能于一體，由于其所處位置，結(jié)構(gòu)很 緊湊，其主要功能: a完成中部槽向機頭部的過渡。 b當鏈條產(chǎn)生較小松弛后，利用其兩側(cè)調(diào)節(jié)油缸，對鏈條進行張緊，每次調(diào)節(jié)量 為1

13、0mm,可進行多次。 具體操作過程是：取掉該槽兩側(cè)的定位銷，給液壓缸供液，使之伸出， 并使槽兩側(cè)銷孔對正，重新插入定位銷，液壓缸撤壓，完成一次微調(diào)。當 伸縮槽 調(diào)到極限位置，需將該槽縮回，重新緊鏈?？s回前需將溜槽中浮煤 拉盡,并清除槽內(nèi) 接口處雜物。 5.1.1.3鏈輪軸組 鏈輪軸組 鏈輪軸組裝在機頭傳動部的機頭架上，鏈輪軸組主要由端蓋、軸承座、 鏈輪、軸、油封、套、螺塞、軸承等組成（見圖4。 鏈輪為合金鋼整體鍛造。齒形為數(shù)控加工成形。齒面淬火處理。內(nèi)孔 為漸開線花鍵，與軸裝配在一起，動力由減速器輸出經(jīng)鏈輪軸傳遞到鏈輪花鍵, 從而使鏈輪帶動刮板鏈運行。 鏈輪軸組件可以整體拆卸便于

14、檢修。 鏈輪軸組為集 中式附油箱儲油稀油潤滑，潤滑油為N320極壓齒輪油。潤滑油經(jīng)油箱的軟管進入 鏈輪軸組，使其加油更方便，并延長軸組的使用壽命。 5.1.1.4撥鏈器撥鏈器 分為機頭撥鏈器（見圖5和機尾撥鏈器（見圖6,撥鏈器為焊接結(jié)構(gòu)件，安裝撥 鏈器時撥叉插入鏈輪的溝槽內(nèi)，使刮板鏈的鏈條與鏈輪能順利的嚙合和分離。撥 鏈器的作用是：防止鏈環(huán)卡在鏈輪溝槽內(nèi)不能在正常分離點脫 開，并及時清除夾在 鏈輪槽內(nèi)的雜物，保證鏈輪和刮板鏈的正常嚙合。當 上下兩受力磨損部位磨損后，可 利用堆焊方式修復，再次使用。 5.1.2動力部動力部 帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、液力偶合器、電機等聯(lián)成一體組成動

15、力部；由 螺栓聯(lián)接組裝在機頭架一側(cè)，通過減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與鏈輪 軸組件的外花鍵相 嚙合,從而驅(qū)動鏈輪軸組件（見圖7。 5.1.2. 5.1.2.11減速器 減速器 詳見JS-200VG減速器說明書。 5.2緊鏈裝置緊鏈裝置 本機緊鏈采用閘盤緊鏈器（見圖8與阻鏈器（見圖9共同完成。 該緊鏈方式是利用轉(zhuǎn)載機動力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動力來張緊刮 板鏈。 目測刮板鏈松緊適度時，用緊鏈器將減速器第一軸制動，使刮板鏈處于靜止張緊狀態(tài) 待將刮板鏈斷開點閉合時，松開被制動的一軸，使刮板鏈恢復自由張緊狀態(tài)，便完成了 緊鏈工作。 緊鏈器安裝在減速器第一軸上，其制動或松開是通過緊鏈器的制動器來

16、控制。 當順時針轉(zhuǎn)動手輪時通過導套內(nèi)的絲桿帶動鉗臂合攏，從而閘塊抱住閘輪起制動作 用。反之，若逆時針松開手輪則鉗臂張開解除制動。 阻鏈器用來在緊鏈過程中阻止轉(zhuǎn)載機上的刮板鏈。將阻鏈器放入伸縮 槽尾部 中板預鉆的3X 42孔中，卡住園環(huán)鏈立環(huán)，把阻鏈器兩端的活塊轉(zhuǎn)到槽幫沿下面，緊 鏈時活塊卡住槽幫沿，防止阻鏈器顛覆，釀成事故。 緊鏈步驟： ----安裝好緊鏈器和阻鏈器； ----反轉(zhuǎn)點動電動機； 一目測鏈條松緊合適時，立即轉(zhuǎn)動緊鏈器上的手輪，同時切斷電動機 電源，緊鏈器將閘盤制動 ----用合適的鏈條,將刮板鏈形成封閉； ----松開制動手輪,待刮板鏈完全停止運動后，取下阻鏈器

17、； ----啟動轉(zhuǎn)載機機頭電動機，觀察鏈條的松緊程度是否合適。一般在 鏈輪下方有兩個松弛環(huán)為宜。 5.3 5.3溜槽溜槽溜槽 溜槽作為刮板運行導軌及物料載體，在不同部位具有不同功能，分為以下幾種 5.3.1 5.3.1中部槽中部槽中部槽 分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開天窗中部槽 ，它們采用高強 度耐磨材 料的中板與槽幫沿、側(cè)板和擋板焊成一體的箱型結(jié)構(gòu) ，提高了強 度和剛度。 a懸空段中部槽：采用剛性連接,槽間有? 6（定位銷及M30螺栓聯(lián)接。b落地段 中部槽:采用柔性連接，槽間裝有啞鈴銷，并有連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。 c開天窗中部槽：間隔安裝于落地段中部槽之間，

18、采用柔性連接，槽間裝有啞鈴 銷，并有連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接,兩側(cè)均設(shè)有抽屜式側(cè) 抽活中板。 5.3.2 5.3.2凸凸、凹槽 用來完成落地段與懸空段的連接，保證刮板在爬坡段平穩(wěn)運行。 5.4 5.4刮板鏈及接鏈環(huán) 刮板鏈及接鏈環(huán)（見圖10刮板鏈是輸送煤炭的主體，也是 輸送機的關(guān)鍵部件之一。本輸送機刮 板鏈為中雙鏈形式,鏈條為①26x 92mn礦用 高強度圓環(huán)鏈，鏈間距為120mm,每8個環(huán)安裝一個刮板，刮板間距為736mm,刮板 安裝在平環(huán)上。 a礦用高強度圓環(huán)鏈是按 GB/T12718-91C級制造的，它的主要機械 性能是: 實驗負荷 630kN 實驗負荷下的最小伸長率

19、 1.6% 最小破斷負荷 850kN 破斷負荷時的最小伸長率 12% 主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途 b刮板鏈的安裝注意事項 ---將聯(lián)接件螺紋除銹，粘附物清洗干凈,并涂少量潤滑油。---圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口 背離中板。---螺紋的緊固操作位置背離中板。 ---刮板的大弧形凹面與輸送機運輸方向一致。 ---圓環(huán)鏈要成對使用且應按 GB/T12718-91標準4.3選配。c維護 ---經(jīng)常檢查緊固螺母，使其處于緊固狀態(tài)。---發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時，必須 盡快效正與更換。5.5機尾（見圖11 機尾由機尾架、機尾軸組、撥鏈器、壓板等零部件組成，拆掉

20、壓板即可取出 撥鏈器。 5.5.1 5.5.1機尾架 機尾架 機尾架 機尾架為前開口式結(jié)構(gòu)，機尾軸組可整體裝卸。5.5.2機尾軸組機尾軸組（（見圖 12 機尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪，采用N320集中式潤滑由油箱處潤滑。 機尾 軸組鏈輪齒一測磨損較嚴重時應調(diào)轉(zhuǎn) 180 :使之均勻磨損鏈輪齒的兩 側(cè)面。 5.6 5.6轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移動轉(zhuǎn)載機的移動 本轉(zhuǎn)載機采用了先進的邁步自移系統(tǒng)，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機的快速整體移動。 6. 轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝 轉(zhuǎn)載機在下井安裝鋪設(shè)之前，應檢查各零部件是否完好，品種數(shù)量是否齊全,否 則應在地面檢修好，備齊各零部件。轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)安裝方案，應根據(jù)礦井具體

21、條件 而定,但一般可按下列方法、步驟進行： a首先鋪設(shè)機尾，將刮板鏈從機尾下鏈道穿過，再搭接在機尾鏈輪上。 b從機尾逐段鋪設(shè)落地段中部槽及開天窗中部槽，這時應將鏈條穿過 底板，中部 槽之間用啞鈴銷聯(lián)接。 c與破碎機配套時，應按要求先把破碎機的主體部分安裝在所需位 置，然后將輸 入槽、凹槽與破碎機相聯(lián)接。 d鋪設(shè)爬坡段及起橋段的凸槽及懸空段中部槽時，中部槽用M30螺栓聯(lián)接,同時 擰緊各槽間螺栓。并可按高度要求臨時用木材架起 ，然后安裝機頭傳動部。 e將下鏈道刮板鏈從伸縮槽及機頭中板下面引出，繞過機頭鏈輪搭在 鏈輪上，以 利于緊鏈。 f將落地段溜槽用連接板、搭接板和 M16螺栓聯(lián)接。

22、 g安裝封頂板，用M20螺栓與溜槽頂部孔聯(lián)接。 h安裝轉(zhuǎn)載機上鏈道刮板并初步緊鏈，將上鏈道刮板導入下鏈道，并再次安裝導 入上鏈道空鏈的刮板，然后完成緊鏈過程。 i安裝電纜架和電纜立板。 j安裝全部液壓系統(tǒng) 7. 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)、、運轉(zhuǎn) 7.1轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn) 7.1.1試運轉(zhuǎn)前應撿查 ---檢查電氣信號裝置、通訊、照明等工作是否正常。 ---檢查減速器是否正常，各潤滑部位是否都經(jīng)過充分潤滑。---檢查轉(zhuǎn)載機上是 否有遺漏的金屬物品、工具等。、 7.1.2空運轉(zhuǎn)時應注意 ---檢查電氣控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正確。 ---檢查減速器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過

23、熱。 ---檢查刮板鏈運行情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否嚙合正常。刮板鏈松 緊程度是否合適，刮板是否裝反，螺栓是否松動。---檢查所配破碎機的電氣系統(tǒng)的協(xié) 調(diào)性能。 7.2轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)時應注意： ---轉(zhuǎn)載機的減速器及電動機等傳動裝置應保持清潔，以防止過熱，否則會引起軸 承、齒輪、電動機等零部件的損壞。 ---鏈條須有適當?shù)念A緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個鏈環(huán)為適 宜。 ---轉(zhuǎn)載機應避免空負荷運轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。---按規(guī)定部 位、油種、時間進行加油潤滑。 8. 轉(zhuǎn)載機的潤滑 ，對減速器油面 轉(zhuǎn)載機的減速器在發(fā)貨時將油放出

24、，試車運轉(zhuǎn)時必須按規(guī)定加油 的檢查必須是轉(zhuǎn)載機靜止冷態(tài)時進行，各潤滑及要求見表一： 項目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期 鏈輪軸組 注油孔周圍清 理干凈，打開螺 塞用油槍加油 鋰基潤滑 脂 每周一次將油箱加油孔周 圍清理干凈打開 蓋加油 N320極壓 齒輪油 注滿為 止 減速器油池 打開觀察孔蓋 加油，重新裝上 加油孔蓋嚴禁 將不同型號油混 入 JS-160U DL 減速器說明 書要求 從減速 器油位孔 流出為止 （減速器 處于水平 位置 詳見減速器說明書 減速器與鏈 輪軸組配合花鍵拆下鏈輪軸組 鋰基潤滑 沿齒高 方向涂抹

25、 一周 每次拆裝時涂抹鋰基潤滑脂 減速器第一軸注油嘴周圍清理 干凈，用油槍加 油 ZL-3鋰基潤 滑脂 適量同減速器 9. 轉(zhuǎn)載機故障及處理方法 表二故障及處理方法 故障原因處理方法 電動機起動不起來，或者起動后又緩慢停止1?電路有故障 2?電壓下降 3. 接觸器有故障 4?操作程序不對 1檢修電路 2檢查電壓 3. 檢查過載保護繼電器 4. 檢查操作程序 電動機及端部軸承部位發(fā)熱1?超負荷運行時間太長 2. 通風散熱情況不良 3. 軸承缺油或損壞 1?減輕負荷,縮短超負荷運行 時間 2. 清理電動機周圍浮煤及雜 物 3. 注油檢查軸承是否損壞

26、 減速器聲音不正常1.齒輪嚙合不好 2. 軸承或齒輪過度磨損 損壞 3. 減速器內(nèi)的油金屬等 雜物 4. 軸承間隙過大 5. 機件損壞 1. 檢查、調(diào)整齒輪嚙合情況 2. 更換磨損或損壞的齒輪和軸承 3. 清除減速器中的金屬等雜 物 4. 調(diào)整好軸承軸向游隙 5. 修理或更換機件 減速器油溫過高1.潤滑油牌號不合格或 潤滑油不干凈 2. 潤滑油過多 3. 散熱通風不好 4. 冷卻裝置堵塞或失效 1. 按規(guī)定更換新潤滑油 2. 去掉多余潤滑油 3. 清除減速器周圍煤粉及雜物 4. 清理或重新更換 減速器漏油1?密封件損壞 2. 減速器箱體結(jié)合面不嚴，各

27、軸承蓋螺栓擰的不緊1.更換損壞的密封件 2?擰緊結(jié)合面及各軸承蓋處 的螺栓,嚴禁在合箱面加墊 表二故障及處理方法（續(xù) 故障原因處理方法 刮板鏈突然卡住1?轉(zhuǎn)載機上有異物2.刮板鏈跳出槽幫1.清除異物 2. 處理跳出的刮板 刮板鏈卡住后，向前、向后只能開動很短距 離轉(zhuǎn)載機超載，或底鏈被 回頭煤卡住 1?根據(jù)情況卸掉上鏈道煤 2. 清除異物 3. 檢查機頭處卸載情況 刮板鏈在鏈輪處跳牙1.刮板鏈過于松馳 2. 有相擰的鏈段 3. 雙鏈伸長量不相等 4. 刮板變形嚴重1.重新張緊,縮短刮板鏈 2. 扭正鏈條.重新安裝 3. 檢查鏈條長度 4. 更換變形嚴重的刮板

28、刮板鏈跳出溜槽1.轉(zhuǎn)載機不直 2. 鏈條過松 3. 溜槽損壞1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機 2. 重新緊鏈 3. 更換被損壞的溜槽 斷鏈刮板鏈被異物卡住1.清除異物，斷鏈臨時接上 2.開到機頭處,重新緊鏈 第15頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 10. 工具一覽表 表三工具一覽表 序號代號名稱數(shù)量備注 1 GB3390-89套筒扳手 大26件1套 2 5P01-22偶合器工具1 11. 服務承諾 a資料的提供：設(shè)備使用說明書、各個零部件圖及明細表、總裝配圖 及明細 表。 b技術(shù)服務： 1由技術(shù)人員深入礦井積極配合用戶及相關(guān)配套廠家進行認真合 理的三機”配 套，對巷道、

29、工作面設(shè)備仔細分析，論證，確保設(shè)計及產(chǎn)品性能的實現(xiàn)。 2設(shè)備到礦后，公司立刻派技術(shù)人員現(xiàn)場進行設(shè)備安裝指導，無償進行設(shè)備使用 培訓，確保設(shè)備井下正常運轉(zhuǎn)。負責技術(shù)培訓，并提供有關(guān)技術(shù)資料五套。培訓效果 達到煤機司機可獨立操作、維護人員可檢修各種故障，并參與井上下設(shè)備調(diào)試，直到 正常生產(chǎn)。 3建立配件儲備，關(guān)鍵零部件我公司都事先儲備一定數(shù)量的備件，以備急需，最大 限度的滿足用戶的需要。 本說明書編制單位是： 鄭州煤礦機械集團股份有限公司產(chǎn)品開發(fā)研究所 122 .附圖 附圖及明細 及明細 及明細 見圖1~12 第16頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 SZZ 764/

30、200-----使用維護說明書 共32頁第19頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團 股份股份有限公司 有限公司 有限公司 總圖總圖 3Z0063Z006--0000 共 35 頁第 19 頁 序號代號名稱 數(shù)量備注 1 3Z001-02 機頭左擋板 1 2 3Z001-03 機頭右擋板 1 3 GB/T 5782-2000 螺栓 M20X60 25 4 GB/T 889.1-2000 螺母 M20 59 5 GB/T 96.2-2002 墊圈 20 59 6 3Z001-04 機頭蓋板 1 7 GB/T 5782-2000 螺栓 M24X90

31、 6 8 GB/T 889.1-2000 螺母 M24 26 9 3S001-00/1 圓螺母 2 10 GB/T 93-87 墊圈 24 2 11 3S006-04 油箱 2 12 GB/T 5782-2000 螺栓 M16X50 10 13 GB/T 6170-2000 螺母 M16 10 14 3Z006-01 機頭傳動部 1 15 3Z002-03 液壓系統(tǒng) 1 16 GB/T 5782-2000 螺栓 M30X125 12 17 GB/T 889.1-2000螺母 M30 180 18 3Z001-06懸空段中部槽 7 19 3Z001-07 懸空段開天窗槽 2 20 G

32、B/T 5782-2000 螺栓 M30X115 168 21 3Z001-08凸槽 1 22 3Z006-02 懸空段過渡槽 1 23 3Z001-10 墊架 1 24 3Z002-04 過渡蓋板 1 25 GB/T 5782-2000 螺栓 M20X65 34 26 3Z006-03 凹槽 1 27 3Z001- 13 輸出蓋板 1 28 GB/T 5782-2000 螺栓 M36X120 4 29 GB/T 889.1-2000 螺母 M36 4 30 3P04 破碎機 1 31 ZZ03 轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)1 32 3Z001-16機尾 1 33 3Z001-17機尾左擋板

33、1 34 3Z001-18機尾右擋板1 35 3Z001-00/1蓋板 1 36 3Z001-20 1.75米中部槽 3 37 3Z001-19 1.75米擋板 4 38 3S001-00/5 聯(lián)接銷 44 SZZ 764/200-----使用維護說明書 共32頁第20頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團 股份有限公司 總圖 3Z0063Z006--0000 共 35 頁第 20 頁 序號代號名稱 數(shù)量備注39 3S001-00/6卡塊 88 40 3S001-15 彈簧銷 90 41 3Z001-24 落地段中部槽 13 42 3Z00

34、1-00/2 連接板 41 43 3Z001-21 搭接板 41 44 GB/T 14-1998 螺栓 M16X35 164 45 GB/T 889.1-2000 螺母 M16 164 46 3Z001-00/5 刮板 143 47 3Z001-00/6 E 型螺栓 143 48 GB/T 889.2-2000 螺母 M24X2 429 49 ?圓環(huán)鏈（327環(huán)14 50 ?接鏈環(huán) 18 51 ? 2稠環(huán)鏈（99環(huán)2 52 3Z006-05特殊槽 2 53 3Z001-22落地段開天窗中部槽 1 54 3Z006-04 1.75米抬高槽2 55 3Z001-30 阻鏈器1 56

35、 3S001-19緊鏈器1 57銘牌1 58 商標牌 1 59 GB/T 827-1966 鉚釘 3 X0 8 60 3Z001-23 1.75米封頂板 3 61 3Z001- 26輸入封頂板1 62 3Z001-27輸入過渡槽1 63 3Z001-29銷軸2 64 3Z001-28推移座 2 65 3Z001-00/4 銷軸 4 66 GB91-86 開口銷 8 50 4 67 3Z001-00/3 緩沖板 1 68 GB/T 14-1998 螺栓 M24X70 12 69 3Z006-06 小車 1 70 GB/T 5782-2000 螺栓 M24 00 8 71 3Z00

36、1-31 電纜架 34 72 3Z001-00/7 銷 34 73 GB/T 91-2000 銷 4 50 34 75 調(diào)節(jié)鏈 2 76 GB3390-89 套筒扳手S21-S65 第22頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 股份有限 股份有限公司 公司公司 機頭傳動部機頭傳動部 共35頁第22頁 序號代號名稱 數(shù) 量備注1 3Z001-01/1左壓塊1 2 3Z001-01/2右壓塊 1 3 GB70-85 螺釘 M24X70 4 4 GB93-87 墊圈 24 4 5 3S001-00/1 圓螺母 4 6 3S001-0101/2 銷軸 2 7 3Z00

37、1-0101 機頭架 1 8 3Z001-01/3 配重塊 1 9 GB5782-86 螺栓 M24X160 2 10 GB889-86螺母 M24 16 11 GB5782-86 螺栓 M20X80 2 12 GB889-86 螺母 M20 2 13 3Z001-01/4 卡套 2 14 3Z001-0102 伸縮槽 1 15 3Z001-01/14 盲銷 2 16 GB93-87 墊圈 20 4 17 GB70-85 螺釘 M20 X100 4 18 3Z001-01/5圓螺母 4 19 3Z001-01/6 推移座 2 20 3Z001-0107千斤頂（? 100/ ? 70/

38、2500 2 21 3Z03D117 銷軸 4 22 3Z001-01/8 墊圈 4 23 GB91-86 開口銷 8 X0 4 24 3Z001-01/9 銷軸 2 25 3Z006-0101A 動力咅E 1 26 3Z001-01/10 鍵 1 27 GB70-85 螺釘 M12X30 3 28 3Z006-01A/1 鍵 1 29 3Z001-01/12 蓋板 1 30 GB5783-86 螺栓 M16X30 4 31 GB93-87 墊圈 16 4 32 GB5782-86 螺栓 M30X140 6 33 GB889-86 螺母 M30 6 34 3Z006-01A/2

39、聯(lián)接 板 1 35 GB5782-86 螺栓M24X90 4 第23頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 股份股份有限公司 有限公司 有限公司 機頭傳動部機頭傳動部 共35頁第23頁 序號代號名稱 數(shù) 量備注 36 GB5782-86 螺栓 M24X155 4 38 3Z001-0105鏈輪軸組 1 39 3Z001-0106 撥鏈器 1 40 3Z001-01/13 護板 1 41 GB5782-86 螺栓 M24X70 4 42 KJR16-210 軟管 L=2500 2 43 KJ10-16 U 形 卡 4 44 KJ5-16 彎頭 2 45 3S001-0

40、101/1 接頭 2 46 JB982-77墊圈 22 2 47 GB1235-76 擋圈 A20 XI6X1.25 2 48 GB1235-76 O型圈 20 送.4 2 49 GB5782-86 螺栓 M24X230 2 SZZ764/200-----使用維護說明書 第25頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團 股份股份有限公司 有限公司 有限公司 鏈輪軸組輪軸組 3Z 000011-01050105共 35 頁第 25 頁 序號代號 名稱 數(shù)量 備注 1 JB982-77墊圈 22 4 2 3S001-010101/12螺塞

41、 4 3 3Z001-0105/1 透蓋 2 4 3Z001-0105/2 定位套 2 5 3Z001-0105/3 套 2 6 3Z001-0105/4 軸 1 7 3Z001-0105/5 軸承座 2 8 3S001-010101/4 軸套 2 9 O 型圈 268 X2.7 4 10 浮封環(huán) ? 294 4 11 3Z00-0105/7 鏈輪 2 12 3S001-010101/5距離套 1 13 GB3452.1-1992 O型圈 258 53G 2 14 3S001-010101/6圓鍵 2 15 3S003- 010101/3 套 2 16 GB/T299-1994 軸承

42、 2097944 2 17 GB3452.1-1992 O型圈 290 3.3G 4 18 AE5205E1 油封 220 250 >16 2 19 3Z001-0105/8止退墊 195 2 20 3Z001-0105/9圓螺 母 2 21 3Z001-0105/10銷 2 22 3Z001-0105/6油堵 1 23 GB3452.1-1992 O型圈 40 >2.65G 1 24 GB3452.1-1992 O型圈 190 >7G 2 25 GB5783-86 螺栓 M16 X50 16 26 GB93-87 墊圈16 16 SZZ764/200----

43、-使用維護說明書 第28頁共35頁鄭州煤礦機械集團股份有限公司 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團 股份有限公司 股份有限公司 機頭動力部機頭動力部 3Z003Z0066-01010101 共 35 頁 第 28 頁 序號代號 名稱 數(shù)量備注1 JS-200VG 減速器 1 2 3Z001-010302護蓋 1 3 GB/T 97.2-2002 墊圈 24 2 4 GB/T 5782-2000 螺栓 M24X100 2 5 GB/T 889.1-2000 螺母 M24 2 6 3Z006- 010101 連接罩 1 7 3Z006-010102 通風蓋 2 8 3Z00

44、6-0101/1 通風蓋 2 9 GB/T 5783-2000 螺栓 M12X25 12 10 GB/T 97.2-2002 墊圈 12 12 11 YBSS- 200 電動機1 12 3Z001-0103/3聯(lián)接盤 1 13 YOX-560 液力耦合器 1 14 3Z006-010103閘盤 1 15 GB/T 889.1-2000 螺母 M20 30 16 GB/T 5782-2000 螺栓 M20X90-10.9 30 SZZ764/200-----使用維護說明書 第33頁共35頁鄭州煤礦機械集團有限責任公司 鄭州煤礦機械集團 鄭州煤礦機械集團 股份股份有

45、限公司 有限公司 有限公司 機尾機尾 3Z 000011-1616共 35 頁第 33 頁 序號代號名稱 數(shù) 量備注1 3Z001-1601堵板 1 2 GB70-85 螺釘 M20X85 4 3 3Z001-1602 蓋板 1 4 GB5782-86 螺栓 M20X90 6 5 3Z001-1603 防護罩 2 6 3Z001-1604 機尾架 1 7 KJR16-210軟管 L=3000 2 8 KJ10-16 U 形卡 4 9 KJ5-16 彎頭 2 10 3S001-0101/1 接頭 2 11 GB/5782-86 螺栓 M20W0 4 12 GB889-86 螺母

46、 M20 4 13 3Z001-1605 護板 1 14 3Z001-1606 撥鏈器 1 15 3Z001-16/1 定位銷 2 16 3Z001-1607 機尾軸組 1 17 GB5781-86 螺栓 M20X30 8 18 3Z001-16/2 壓塊 2 19 GB5782-86 螺栓 M20X75 2 20 GB93-87 墊圈 20 20 21 3Z001-16/3圓螺母 12 22 JB982-77墊圈 22 2 23 GB1235-76 擋圈 A20 XI6X1.25 2 24 GB1235-76 O型圈20 X.4 2 SZZ764/200-----使用維護說

47、明書 鄭州煤礦機械集團 鏈輪軸組 股份有限公司 股 份有限公司序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2號 代號 3S001-010101/12 JB982-77 GB70-85 GB93-87 3Z001-1607/2 GB3452.1-1992 3Z001- 1607/3 3Z001-1607/4 3Z001-1607/5 3Z001-1607/6 3Z001-1607/7 3Z001-1607/8 GB1096-79 GB3452.1-1992 3Z001-1607/9 3Z001-1607/10 GB3452

48、.1-1992 3Z001- 1607/1螺塞墊圈螺釘墊圈端蓋O型圈170 53G軸承座定位套壓蓋軸軸套銷 鍵28 X60 O型圈155 >5.3G距離套鏈輪O型圈185爲.3G密封座 浮封環(huán)? 172 C型 圈 147 X3 軸承 352122 螺栓 M12X30 低碳鍍鉛絲 ? 2X 50名 稱 M22X1.5 22 M8 B0 8 3Z001-1607 001 共 35 頁數(shù) 4 4 16 16 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 1 2 2 2 4 4 2 6 量第 35 頁 備注GB/T299-1995 GB32.1-88 YBT5103-1993第35頁共35頁 鄭州煤礦機械集團 有限責任公司