主變?yōu)V油注意事項

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1、 變壓器汕真空濾汕機(jī)操作注意事項 須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾 油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影 響濾油機(jī)使用壽命。 變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項 變壓器檢修真空濾油機(jī)的操作注意事項要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別， 即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機(jī)運(yùn)行時注意事項： 1在現(xiàn)場使用時，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少 管路阻力。 2、 連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。 3、 嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾

2、油機(jī)時，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證 內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理 4、 凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其 它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo) 準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。 5、 在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還 應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。 6、 在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時 遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 一般注意設(shè)備注

3、意事項 1設(shè)備每運(yùn)行240小時應(yīng)檢查： 1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； 2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確； 3） 各泵軸封是否損壞、泄漏； 4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象； 5） 液位控制是否可靠； 6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障； 2、隨時注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 1）油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上； 2） 如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊 GS77 3） 泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)徹底更換； 4） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換； 3、如果停機(jī)一個月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。 DL/T 573 — 95

4、電力變壓器檢修導(dǎo)則 規(guī)定220kV變壓器必須進(jìn)行真空注油， 其它變壓器有條 件時也應(yīng)采用真空注油， 真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī)定， 或按下述方法進(jìn)行，其連接圖見圖1。 向變壓器油箱內(nèi)注油時，應(yīng)經(jīng)壓力式 濾油機(jī)（220kV變壓器宜用真空濾油機(jī)）。圖1真空注 油連接示意圖1 —油罐；2、4、9、10 —閥門；3 —壓力濾油機(jī)或真空濾油機(jī)； 5 —變壓器； 6—真空計；7—逆止閥；8 —真空泵 注：圖中虛線表示真空濾油機(jī)經(jīng)改裝后，可由真空泵 單獨(dú)抽真空。通過試抽真空檢查油箱的強(qiáng)度， 一般局部彈性變形不應(yīng)超過箱壁厚度的 2倍， 并檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 操作方法： 以均勻的速度抽真空，達(dá)到指定真

5、空度并保持 2h 后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油 （一般抽空時間=1/3?1/2暴露空氣時間），注油溫度宜略高于 器身溫度； 以3?5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約 200mm時停止，并繼續(xù)抽真空保 持4h以上； 變壓器補(bǔ)油：變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時，需經(jīng)儲油柜注油管注入，嚴(yán)禁從 下部油門注入，注油時應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止 12h。變壓器 抽真空的主要目的： 是將變壓器內(nèi)部的繞組、 絕緣支架、鐵芯等部件進(jìn)行真空脫氣處理。經(jīng) 過真空脫氣處理，使油中的空氣，附著在鐵心、繞組、附件表面的空氣及 有機(jī)固體 絕緣材料 孔隙中的空氣及受潮的水份被抽掉。 ?進(jìn)行現(xiàn)場油處理

6、前的準(zhǔn)備工作 1、 了解檢修充油設(shè)備的處理油量、油號、油基類型、交接試驗數(shù)據(jù)、歷史試驗 數(shù)據(jù)；現(xiàn)場實地勘查施工條件，充油設(shè)備自身狀況、確定油處理設(shè)備類型、數(shù) 量，補(bǔ)充油量、檢修電源引接位置、容量大小，油處理設(shè)備、儲油罐擺放位置、 油管長度、放油補(bǔ)油接頭類型、數(shù)量，吊裝油處理設(shè)備時現(xiàn)場的地形情況。對不 符合要求的施工電源、道路、場地條件要及時提出整改意見 2、 根據(jù)充油設(shè)備的安裝、檢修方案，和現(xiàn)場勘查結(jié)果，組織編寫油務(wù)作業(yè)指導(dǎo) 書，明確油務(wù)專業(yè)在該項目中的工作量、工作目標(biāo)、設(shè)備材料準(zhǔn)備、油品的驗收、 設(shè)備主體絕緣的干燥、油質(zhì)凈化處理作業(yè)流程、設(shè)備注油方式，工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 人員分工，分析現(xiàn)場危

7、險點(diǎn)，制定故障應(yīng)急措施等。 3、 將油處理設(shè)備、儲油罐進(jìn)場吊裝就位后，應(yīng)做好施工電源引接、油處理設(shè)備 現(xiàn)場接地。檢查油處理設(shè)備、清洗儲油罐，加工與檢修設(shè)備配套的油管連接頭。 做好現(xiàn)場防雨防潮、消防措施。 ?現(xiàn)場油質(zhì)凈化及補(bǔ)油的工作內(nèi)容 1、新設(shè)備的現(xiàn)場安裝注油 （1） 無需現(xiàn)場處理，將廠家提供的符合注油前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格油，經(jīng)驗收合格后直接對設(shè) 備抽真空將油用真空濾油機(jī)注入設(shè)備。 （2） 因驗收不合格或受潮， 將油全部退至儲油罐處理， 經(jīng)試驗合格后再對主變抽真空干燥,并用真空濾油機(jī)將油注入設(shè)備。 2、 現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的檢修對運(yùn)行一定年限的充油設(shè)備， 在現(xiàn)場進(jìn)行檢修和油處理的工作， 要

8、 做好準(zhǔn)備，并根據(jù)油質(zhì)污染程度制定凈化處理方案。 （1）對只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質(zhì)的油，現(xiàn)場只需真空濾油機(jī)和足夠的儲油 罐，就可以達(dá)到凈化目的。 （2）對于油質(zhì)劣化程度較深的油，現(xiàn)場應(yīng)增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置，并使用壓力 濾 油機(jī)和真空濾油機(jī)來達(dá)到凈化目的。 ? 現(xiàn)場濾油方法步驟： ? 一、 罐裝油放油時，連接好油管路，高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫，濾油機(jī)自身清 洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖 洗油要單獨(dú)存放，做好標(biāo)志。 ? 二、 桶裝油放油時，利用壓力式濾油機(jī)進(jìn)行。壓力式濾油機(jī)使用前，內(nèi)部要清洗干 凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用

9、鍍鋅管，管口前端加工成 45°，兩端管口打磨平滑， 使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。 桶裝油抽取到底部時， 檢查油桶底部油質(zhì)情況， 如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。 ? 三、 到達(dá)現(xiàn)場的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲油罐后，用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油 過濾。為提高濾油效果，儲油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個儲油罐內(nèi)油 通過高真空濾油機(jī)全部過濾到另一個儲油罐內(nèi)，再從另一個儲油罐內(nèi)過濾到原儲油 罐內(nèi)。如果現(xiàn)場儲油罐少，采用儲油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫 度不應(yīng)低于50C。過濾后的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否凈化處理合 格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。 ? 油罐濾油的方式

10、 ? 1、單罐式濾油循環(huán)法 單罐式濾油循環(huán)法的原理為罐內(nèi)的變壓器油被真空濾油機(jī)從罐內(nèi)抽入濾油機(jī)內(nèi) ,通過濾 油機(jī)的抽真空加熱進(jìn)行過濾 ,過濾后的變壓器油又通過連接在油罐上部的管路再次送回 罐中 ,反復(fù)循環(huán) ,將不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項指標(biāo) 合格。 2、倒罐式濾油循環(huán)法 倒罐式濾油循環(huán)法的原理為在單罐式濾油循環(huán)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上拆除油罐上部的排油管 ,增 加一個 15t 油罐 B ,將油罐 A 和油罐 B 通過真空濾油機(jī)連接起來 ,油罐 A 中的變壓器 油通過真空濾油機(jī)抽真空加熱過濾后將油導(dǎo)入到油罐 B 中 ,待油罐 A 中的變壓器油全 部抽到油罐 B

11、中后 ,再利用同樣方法將油罐 B 中的變壓器油通過真空濾油機(jī)加熱過濾 后倒回油罐 A 內(nèi) , 反復(fù)循環(huán) ,從而使不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項指標(biāo)達(dá)到合格要求。 注意 ：為提高處理效果，濾油時應(yīng)當(dāng)做好防潮措施，油罐上加裝呼吸器，將出油管盡可 能伸入油面下方，倒罐時將兩個油罐的氣路連通并與外界隔開。 變壓器油過濾注意事項 1、 變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌。 2、 變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場配備干粉滅火器。 3、濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。 4、施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。 5、油管路連接時，

12、要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。 6、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。 7、來油接受時，計算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費(fèi)油，確保變壓器 注油時一次到位。 8、來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗手段，只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺 進(jìn)行判斷，這項工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗的施工人員負(fù)責(zé)。 9、變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻 度線裝足油。 10、 濾油機(jī)出口油溫最低 50C，最高不宜超過 70C。 11、 注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況，及時更換真空泵油。 12、 注意觀察濾油機(jī)積油窗油

13、位，及時停機(jī)放油。 13、 注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)。 14、 油管不使用時應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密，防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。 15、 濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。 16、 濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前，必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前，先關(guān)閉加熱器。防 止加熱器空燒，損壞設(shè)備。 ? 主變真空注油 變壓器真空注油主要是防止在注油過程中， 有空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣 體，從而導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水分影響而導(dǎo)致受潮。 電壓等級在 220KV 以上級變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時也應(yīng)采用真空注 油

14、。注油時進(jìn)油速度不應(yīng)太快應(yīng)控制在每小時 6 噸。 ? 變壓器抽真空注油注意事項： ? 1 、變壓器抽真空注油前， 必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢， 器身內(nèi)部清理干 凈，無任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管 路系統(tǒng)密封性能良好。 ? 2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗合格后方可注入油。 ? 3、按變壓器制造廠規(guī)定， 將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好， 同時 抽真空，同時注油。有載開關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開關(guān)使用說明書要求進(jìn)行。 ? 4、真空注油前，變壓器器身溫度小于 20C，應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從 變壓器頂部注入油箱。注

15、油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉，散熱器不充 油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿 100mm 以上即可。 . ? 5、 110kV 電壓等級的變壓器，若容量較大，又充氣運(yùn)輸，應(yīng)抽真空注油。 ? 熱油循環(huán)干燥 熱油循環(huán)系統(tǒng)的作用是對主變壓器循環(huán)油進(jìn)行加熱，加熱后的油將熱量傳遞給變 壓器繞組、鐵心和絕緣材料，使器身整體受熱，從而使絕緣材料中的水分蒸發(fā)出 來。 具體作法 變壓器內(nèi)部存留 80%的絕緣油，將油加熱到 60C左右，使脫水處理后的油通過強(qiáng)油油道進(jìn) 入線圈內(nèi)部加熱， 使油的含水量始終保持在較低水平。 在這種情況下， 變壓器內(nèi)部絕緣件的 水分子將不停地向油中擴(kuò)散，通

16、過多次循環(huán)干燥，變壓器的絕緣性可不斷提高。 ? 補(bǔ)油與混油的規(guī)定 ? (1)補(bǔ)充油最好使用與原設(shè)備內(nèi)同一牌號的油。 ? (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含。 ? (3)被混雙方應(yīng)質(zhì)量良好，性能指標(biāo)符合運(yùn)行油或新油指標(biāo)。 ? (4)如果運(yùn)行油有一項指標(biāo)接近控制標(biāo)準(zhǔn)極限值時，此時應(yīng)做混油試驗；如果有一項 或多項指標(biāo)不合格，應(yīng)進(jìn)行凈化或再生后再考慮混油。 ? (5)同牌號新油只要指標(biāo)合格，可以任意比例相混；同牌號新油與已開始老化或接近 運(yùn)行油指標(biāo)的運(yùn)行油相混，應(yīng)按比例做混合油的油泥析出試驗，無油泥產(chǎn)生才能使 用。 ? (6)不同牌號新油與未老化運(yùn)行油相混，應(yīng)做凝

17、點(diǎn)試驗，確定是否可用；與已老化接 近運(yùn)行油指標(biāo)的油相混，除做凝點(diǎn)試驗外，還應(yīng)做油泥析出試驗。兩者均合格方可 使用。 ? (7)進(jìn)口或來源不明的油與運(yùn)行油相混時應(yīng)預(yù)先進(jìn)行各油樣及混油的老化試驗，混油 質(zhì)量不低于運(yùn)行油質(zhì)量時方可混用。 變壓器絕緣油濾油施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXX電工程項目部 變壓器絕緣油濾油方案 一、工程概述： XXX工程為二臺電爐，每臺電爐設(shè)計為三臺8500KVA單相變壓器, 電爐變壓器試送電前應(yīng)按規(guī)范要求對變壓器絕緣油進(jìn)行相關(guān)項目的 試驗，經(jīng)試驗合格后方可變壓器的空載及其它試驗。 二、 變壓器絕緣油試驗前的取樣 1. 取樣容器 絕緣油的取樣

18、容器應(yīng)是帶有磨口的廣口無色玻璃瓶， 其容積應(yīng)根 據(jù)取樣油量選擇，取樣油量一般應(yīng)不少于試驗和沖洗油量的 1.2 倍， 電氣強(qiáng)度試驗的取樣油量為1.5Kg。正式取樣前，取樣容器要用汽油、 肥皂液和其它除油溶劑仔細(xì)洗凈， 然后用蒸餾水沖洗數(shù)次， 使水能從 瓶壁均勻流下為止。將洗凈的瓶和瓶塞方入 105C的恒溫箱烘干（約 2h）,待溫度下降，將瓶塞蓋緊即可使用。取樣瓶上應(yīng)栓系標(biāo)簽，注 明油料名稱、來源、取樣日期、天氣、取樣人員等。 2. 取樣方法 2.1 室外取樣，宜在濕度較小的晴天進(jìn)行，以防雪、雨等其它雜質(zhì)侵 入油樣。 2.2在任何盛油的容器中取樣，絕緣油應(yīng)在取樣前靜止 8h以上。 2.3

19、在電氣設(shè)備中取樣時，應(yīng)在設(shè)備下部的放油閥處進(jìn)行，用清潔且 不帶毛的細(xì)布將放油閥四周擦凈，然后先將油放出 1~2Kg用以沖洗 放油道的油污，再放油少許，洗滌取樣容器兩次，然后放出需要的油 量入瓶，塞緊瓶口。 2.4在油桶中取樣，可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進(jìn)行。取樣前, 先將油桶滾動，使油混合均勻，然后開啟桶蓋，將玻璃管插入油桶中 后，再用拇指壓緊玻璃管子的上口，提出玻璃管子，將油注入瓶中。 如此反復(fù)數(shù)次，直至取夠油樣為止，切記用嘴吸油入管。 三、 變壓器濾油 1. 濾油機(jī)的選擇 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工單位選用板框式加壓濾油機(jī)，用于過濾變 壓器油中的水份和雜質(zhì)，對絕緣油進(jìn)行凈化處理

20、。 2. 濾油機(jī)的使用 2.1作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場前一天，根據(jù)施工任務(wù)，明確工作內(nèi)容和目的。 2.1.2施工前一天班長、材料員檢查落實施工現(xiàn)場所需材料、備品備 件、工器具是否齊全完備。 2.1.3提前一天班長根據(jù)工作需要確定現(xiàn)場工作人員， 并組織學(xué)習(xí)《電 業(yè)安全工作規(guī)程》，《危險點(diǎn)預(yù)控措施》，《現(xiàn)場安全工作規(guī)程》等。做 到分工明確，工作任務(wù)清楚。 2.2作業(yè)人員要求 2.2.1工作人員精神狀態(tài)應(yīng)良好。 2.2.2具備必要的電器知識并經(jīng)《安規(guī)》考試合格。具備專業(yè)技術(shù)資 格證書。 2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行工作規(guī)程，嚴(yán)禁違反現(xiàn)場工作規(guī)程，明確危險點(diǎn)（源）。 2.3備品

21、備件、材料及工器具 序號 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 單位 1 板框式加壓濾油機(jī) 合格 1 臺 2 敞口桶 清潔無雜質(zhì) 2 個 3 電源線 合格 1 盤 4 螺絲刀 4寸 1 把 5 板子 8寸、12寸 2 把 6 濾油紙 290mr^ 290mm 10 0 張 7 塑料管 5寸 2 米 8 絕緣膠布 / 1 盒 9 取樣瓶 5 0 mL 2 個 10 法蘭 1.2寸 1 個 2.4危險點(diǎn)分析 ①周圍帶電設(shè)備 ②三相電源 ③煙火、明火 ④跑油、漏油 2.5 安全措施 2.5.1 與周圍帶

22、電設(shè)備保持足夠的安全距離，在停電圍欄區(qū)內(nèi)工作。 2.5.2 濾油機(jī)接三相電源時，應(yīng)在刀閘負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁刀閘電源側(cè) 接線。 2.5.3 工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、煙火。 2.5.4 濾油時必須有專人看護(hù)，防止跑油。 2.5.5 監(jiān)視濾油機(jī)、濾油機(jī)加熱器，防止濾油機(jī)過熱起火。 3. 具體作業(yè)步驟 3.1 檢查設(shè)備 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，潤滑油正常，閥門開閉正常，設(shè)備備用。 按統(tǒng)一形狀擺放，板和框不能放反。 3.2 安裝法蘭、進(jìn)出油管。 安裝牢固，防止跑油。在電動機(jī)啟動之前，首先必須將耐油塑料 管和排油端連接好， 被使用的管子應(yīng)事先檢查， 不應(yīng)有堵塞和漏泄現(xiàn) 象。 3.3 檢查電動機(jī) 電動機(jī)

23、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向， 不能 反轉(zhuǎn)。 3.4 接線 正確接線，防止觸電。應(yīng)在刀閘的負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁在刀閘電源 側(cè)接線。 3.5 開始前，應(yīng)有熟悉設(shè)備人員對參加工作人員進(jìn)行培訓(xùn)講解，以免 設(shè)備損壞或發(fā)生事故。 3.6 濾紙安裝 正確操作，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損現(xiàn)象。操作前將 沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，濾紙的數(shù)量一般為 2?4張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。在夾放濾紙時，必須使 濾紙上的兩個油孔和濾板濾框上的通油孔一致， 不要偏移造成泄漏影 響濾油質(zhì)量。放好濾紙后，推上壓緊板，旋轉(zhuǎn)手輪將濾板壓緊，壓緊 濾板時，只許一人操作，以免損壞。

24、 3.7 檢查油蓋箱 蓋好油箱蓋， 避免機(jī)器工作時因濾紙夾放不好， 或壓得不緊射出 油柱污染工作場所。 3.8 檢查進(jìn)出油管 將濾油機(jī)進(jìn)出油管放在儲油桶內(nèi)。 3.9 接通電源 應(yīng)將電機(jī)外殼用電線接地， 防止電機(jī)絕緣不良而發(fā)生事故。 接通 電動機(jī)電源使濾油機(jī)正常工作，經(jīng)過循環(huán)濾油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.10 濾油標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)過多數(shù)次的循環(huán)濾油，取油品化驗，直至油品化驗合格。 提取油樣 防止濺油 在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開取樣嘴取樣。 3.11 停機(jī) 濾油結(jié)束后關(guān)閉電源。 3.11 作業(yè)結(jié)束 過濾完畢，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾板和濾框內(nèi)的 濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊、蓋上油箱

25、。最后清洗出濾器，清洗后 重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。 四、緊急情況處理 1 、漏油 檢查發(fā)現(xiàn)有漏油跡象，立即關(guān)閉放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行， 檢查原因，排除故障。 2、油著火 立即關(guān)閉變壓器放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行，撲救著火部位，使用 現(xiàn)場滅火器或干沙。 3、濾油機(jī)著火 停止濾油機(jī)運(yùn)行，切斷濾油機(jī)電源，關(guān)閉變壓器放油口閥門，撲救著 火部位。 五、現(xiàn)場配置消防安全滅火器具。 滅火器 6具，消防掀 2 把，消防沙。 工作人員值班要求： 1、 熟悉現(xiàn)場濾油系統(tǒng)，濾油機(jī)的使用方法。 2、 熟悉緊急情況的處理方法。 3、 每半小時檢查一次，并做好記錄。 4、 密切關(guān)注濾油管路泄露情況，濾油機(jī)加熱溫度等。 5、 嚴(yán)禁脫崗、睡崗，玩忽職守。 ［此文檔可自行編輯修改，如有侵權(quán)請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內(nèi)容做得更 好］