《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》

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1、 應(yīng)急預(yù)案編號 應(yīng)急預(yù)案版本號 XXXX有限公司 突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案 XXXX有限公司 二零一九年十月 發(fā) 布 令 《XXXX有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》已經(jīng)編制完成并經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^及上報環(huán)保部門備案。本預(yù)案是根據(jù)公司實際環(huán)境風(fēng)險源情況及可能發(fā)生的環(huán)境事件的嚴重性所應(yīng)采取的應(yīng)急行動而制定的指導(dǎo)性文件和行動綱領(lǐng)，是企業(yè)環(huán)境管理的重要文件，也是突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急響應(yīng)的指導(dǎo)性文件。 本預(yù)案自簽署之日起生效并發(fā)布，全體員工務(wù)必嚴格遵照執(zhí)行。 批準簽發(fā)

2、（負責(zé)人簽名）： 發(fā)布日期： 年 月 日 目錄 1 總則 1 1.1編制目的 1 1.2編制依據(jù) 1 1.2.1環(huán)境保護法律法規(guī)、行政文件 1 1.2.2標準、技術(shù)規(guī)范 2 1.2.3其他文件 3 1.3適用范圍 3 1.3.1適用范圍 3 1.3.2突發(fā)環(huán)境事件類型、級別 3 1.4應(yīng)急預(yù)案體系 4 1.5工作原則 2 2基本情況 8 2.1企業(yè)基本情況 8 2.2環(huán)境風(fēng)險源基本情況 8 2.2.1產(chǎn)品方案 8 2.2.2主要原輔材料 9 2.2.3公用輔助工程 14 2.2.4 主要生產(chǎn)設(shè)備

3、14 2.2.5生產(chǎn)工藝 15 2.2.6“三廢”處理及排放情況 15 2.3廠區(qū)周圍環(huán)境概況 17 2.3.1周邊環(huán)境狀況 19 2.3.2環(huán)境保護目標 20 2.4常熟市XXX突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案簡介 21 3環(huán)境風(fēng)險源與環(huán)境風(fēng)險評價 24 3.1 環(huán)境風(fēng)險評價 24 3.1.1 風(fēng)險評價等級及范圍 24 3.1.2環(huán)境風(fēng)險識別 24 3.1.3最大可信事故源項及概率分析 28 3.1.4后果計算 29 3.2公司現(xiàn)有應(yīng)急能力評估 31 3.2.1現(xiàn)有事故防范設(shè)施分析 31 3.2.2應(yīng)急裝備能力評估 32 3.2.3應(yīng)急隊伍能力評估 33 3.2.4現(xiàn)有

4、預(yù)案事故處置程序 34 3.2.5綜合應(yīng)急能力評估 35 3.2.6 擬增加的應(yīng)急預(yù)防設(shè)施 36 4組織機構(gòu)及職責(zé) 38 4.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)置 38 4.2指揮機構(gòu)的主要職責(zé) 38 4.3應(yīng)急救援指揮部成員及主要職責(zé) 39 4.4各應(yīng)急救援小組的職責(zé) 40 4.5臨時應(yīng)急人員的設(shè)置與職責(zé) 41 5預(yù)防與預(yù)警 42 5.1環(huán)境風(fēng)險源監(jiān)控 42 5.1.1預(yù)防措施 42 5.1.2應(yīng)予完善的預(yù)防措施 44 5.1.3應(yīng)急預(yù)防措施匯總表 44 5.2預(yù)警行動 45 5.2.1發(fā)布預(yù)警條件 46 5.2.2預(yù)警的分級 46 5.2.3發(fā)布預(yù)警方式、方法 46

5、5.3報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 47 5.3.1 24小時有效報警裝置 47 5.3.224小時有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段 48 5.3.3報警程序 48 6信息報告與通報 50 6.1內(nèi)部報告 50 6.2信息上報 50 6.3信息通報 50 6.4事件報告內(nèi)容 50 7應(yīng)急響應(yīng)與措施 52 7.1分級響應(yīng)機制 52 7.2應(yīng)急措施 53 7.2.1突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場應(yīng)急措施 53 7.2.2大氣污染事件保護目標的應(yīng)急措施 58 7.2.3水污染事件保護目標的應(yīng)急措施 59 7.2.4受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 59 7.3 應(yīng)急監(jiān)測 61 7.3.1 應(yīng)急

6、環(huán)境監(jiān)測方案的確定 62 7.3.2應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測方法 62 7.3.3監(jiān)測布點與頻次 62 7.3.4 應(yīng)急監(jiān)測人員安全防護措施 63 7.3.5內(nèi)部、外部應(yīng)急監(jiān)測分工 64 7.4應(yīng)急終止 64 7.4.1應(yīng)急終止的條件 64 7.4.2應(yīng)急終止的程序 64 7.5應(yīng)急終止后的行動 64 8后置處理 66 8.1善后處置 66 8.2 保險 66 9 應(yīng)急培訓(xùn)和演練 67 9.1 培訓(xùn) 67 9.2 演練 68 9.2.1 演練的組織與級別 68 9.2.2 演練準備 68 9.2.3 演練頻次與范圍 68 10獎懲 69 10.1獎勵 69 10.2

7、責(zé)任追究 69 11保障措施 70 11.1內(nèi)部保障 70 11.1.1經(jīng)費保障 70 11.1.2應(yīng)急物資、裝備保證 70 11.1.3通信與信息保障 70 11.2外部救援 71 11.2.1外部救援體系 71 11.2.2應(yīng)急救援信息咨詢 71 12預(yù)案的評審、備案、發(fā)布和更新 72 12.1預(yù)案評審與備案 72 12.2預(yù)案發(fā)布與發(fā)放 72 12.3應(yīng)急預(yù)案的管理與更新 72 13預(yù)案的實施和生效時間 73 14附則 74 14.1名詞術(shù)語定義 74 14.2預(yù)案管理與更新 75 14.3預(yù)案實施時間 75 15 附圖與附件 76 15.1附圖 7

8、6 15.2附件 76 1 總則 突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案是我公司為預(yù)防、預(yù)警和應(yīng)急處置突發(fā)環(huán)境事件或由生產(chǎn)事故次生、衍生的各類突發(fā)環(huán)境事件而制定的應(yīng)急預(yù)案，為我公司有效、快速地應(yīng)對環(huán)境污染，保障區(qū)域環(huán)境安全提供科學(xué)的應(yīng)急機制和措施。 1.1編制目的 制定環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的目的是為了進一步健全公司環(huán)境污染事件應(yīng)急機制，有效預(yù)防、及時控制和消除突發(fā)性環(huán)境污染事件的危害，提高公司環(huán)境保護方面人員得應(yīng)急反應(yīng)能力，確保迅速有效地處理突發(fā)性環(huán)境污染和生態(tài)破壞等原因造成的局部或區(qū)域環(huán)境污染事件，指導(dǎo)和規(guī)范突發(fā)性環(huán)境污染和生態(tài)破壞事件的應(yīng)急處理工作，維護社會穩(wěn)定，以最快的速度發(fā)揮最大的效能

9、，將環(huán)境污染和生態(tài)破壞事件造成的損失降低到最小程度，最大限度地保障人民群眾的身體健康和生命安全。特制定本工作預(yù)案。 編制了本環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案，作為公司事故狀態(tài)下環(huán)境污染應(yīng)急防范措施的實施依據(jù)，切實加強和規(guī)范公司環(huán)境風(fēng)險源得監(jiān)控和環(huán)境污染事件應(yīng)急的措施。 1.2編制依據(jù) 1.2.1環(huán)境保護法律法規(guī)、行政文件 （1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（主席令第九號）； （2）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（主席令第六十九號）； （3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令第十三號）； （4）《中華人民共和國消防法》（主席令第六號）； （5）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591

10、號）； （6）《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)[2011]35號）； （7）《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國辦發(fā)[2013]101號）； （8）《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)境保護部令第17號）； （9）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安全監(jiān)管總局令第40號）； （10）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2010]113號）； （11）《化學(xué)品環(huán)境風(fēng)險防控“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)〔2013〕20號）； （12）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2015年版）》； （13）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013年修正）； （14）

11、《危險化學(xué)品目錄》； （15）《國家危險廢物名錄》； （16）《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號）； （17）《關(guān)于開展江蘇省重點環(huán)境風(fēng)險企業(yè)環(huán)境安全達標建設(shè)工作的通知》（蘇環(huán)辦[2013]321號）； （18）《關(guān)于進一步做好全省重點環(huán)境風(fēng)險企業(yè)環(huán)境安全達標建設(shè)工作的通知》（蘇環(huán)辦[2014]152號）； （19）《太湖流域水功能區(qū)劃（2010-2030）》，國函[2010]39號； （20）《江蘇省地表水（環(huán)境）功能區(qū)劃》，（省人民政府蘇政復(fù)[2003]29號文）； （21）《江蘇省生態(tài)紅線區(qū)域保護規(guī)劃》，（省人民政府蘇政發(fā)〔2013

12、〕113號文）； 1.2.2標準、技術(shù)規(guī)范 (1)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T 169-2004）2004年12月11日施行； (2)《環(huán)境風(fēng)險排查技術(shù)重點》(環(huán)辦[2006]4號附件三)，2006年1月23日。 (3)《危險化學(xué)品重大危險源辯識》(GB18218－2009)。 (4)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014） (5)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5803-1999)。 (6)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GBZ 230-2010)。 (7)《工作場所有害因素職業(yè)接觸極限值》(GBZ2.1-2007)。 (8)《常用危險化學(xué)品的分類及

13、標志》(GB13690-1992)。 (9)《危險貨物品名表》(GB12268-2005)。 (10)《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-2005)。 (11)《常用危險化學(xué)品儲存通則》(GB15603-1995)。 (12)《危險化學(xué)品目錄》(2015版)。 (13)《化學(xué)品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)程》（GB20576-GB20602）； (14) 企業(yè)突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估指南（實行）。 1.2.3其他文件 （1）《常熟市突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案》 （2）《常熟市XXX突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》 （3）化學(xué)品安全技術(shù)說明書（Material Safety Data

14、Sheet） 1.3適用范圍 1.3.1適用范圍 本預(yù)案適用于范圍如下： （1）在公司內(nèi)人為或不可抗力造成的廢氣、廢水、固廢、危險化學(xué)品、有毒化學(xué)品等環(huán)境污染破壞事件； （2）在生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運輸、使用和處置過程中因有毒有害化學(xué)品的泄漏、擴散所造成的突發(fā)性環(huán)境污染事件 （3）易燃易爆化學(xué)品外泄造成爆炸而產(chǎn)生的突發(fā)性環(huán)境污染事件； （4）企業(yè)生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)裝置、污染防治設(shè)施、設(shè)備等因素發(fā)生意外事故造成的突發(fā)性環(huán)境污染事故； （5）因遭受自然災(zāi)害而造成的可能危及人體健康的環(huán)境污染事件； （6）其他突發(fā)性環(huán)境污染事件應(yīng)急處理，不包括生物安全事故和輻射安全事故風(fēng)險。 （7）

15、周圍企業(yè)事故引發(fā)的次生、伴生環(huán)境風(fēng)險事故。 1.3.2突發(fā)環(huán)境事件類型、級別 1.3.2.1 突發(fā)環(huán)境事件的類型 根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生過程、性質(zhì)和機理，突發(fā)環(huán)境事件分為： （1）環(huán)境污染事件（即水污染事件、大氣污染事件、噪聲與振動污染事件、土壤污染事件、地下水污染事件、固體廢棄物污染事件、危險化學(xué)品和廢棄化學(xué)品污染事件、農(nóng)業(yè)環(huán)境污染事件等）； （2）生態(tài)環(huán)境破壞事件。 根據(jù)本公司的生產(chǎn)和原輔料的使用情況判斷，本公司可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件為環(huán)境污染事件。 根據(jù)本公司的生產(chǎn)和原輔料的使用情況判斷，公司可能發(fā)生的環(huán)境污染事故類型為泄露/溢出、火災(zāi)、爆炸。 泄露/溢出：易燃易爆物質(zhì)的

16、泄露/溢出可能會引發(fā)火災(zāi)或爆炸；可能因為滲漏而污染地下水或因未能控制在發(fā)生地而造成大范圍水體或土壤污染。 火災(zāi)：火災(zāi)的蔓延可能秧及事故點附近區(qū)域甚至周邊的外部單位；可能引發(fā)爆炸；可能導(dǎo)致有毒煙氣的釋放；滅火產(chǎn)生的消防尾水處理不當(dāng)將造成水體或土壤污染。 爆炸：爆炸除直接威脅人的生命安全外，還可能導(dǎo)致附近有毒有害物質(zhì)的燃燒、飛散、泄露，從而造成大氣、水或土壤環(huán)境的污染。 1.3.2.2 突發(fā)環(huán)境事件的級別 依據(jù)本公司突發(fā)環(huán)境事件可能造成的危害程度，波及范圍、影響大小，視影響范圍及特點，將突發(fā)環(huán)境事件由高到低的劃分為重大（Ⅰ級），較大（Ⅱ級）、一般（Ⅲ級）三個級別： 1、重大環(huán)境事故（I級

17、） （1）發(fā)生環(huán)境事故后，事故影響無法控制在廠區(qū)范圍內(nèi)； （2）因大型泄漏、火災(zāi)爆炸事故，對周邊居民的生命財產(chǎn)安全具有一定威脅； （3）對大氣、地表水或地下水造成嚴重污染。 2、較大環(huán)境事件（Ⅱ級） （1）發(fā)生環(huán)境事故后，事故影響可控制在廠區(qū)范圍內(nèi)，不會對外環(huán)境產(chǎn)生影響； （2）泄漏、火災(zāi)事故在我公司控制能力內(nèi)，并能得到及時控制的； （3）不會對廠區(qū)外大氣、地表水或地下水環(huán)境造成大的污染。 3、一般環(huán)境事件（Ⅲ級） （1）發(fā)生環(huán)境事故后，事故影響可控制在發(fā)生事故地點的小范圍內(nèi)，不會對整個廠區(qū)及外環(huán)境產(chǎn)生影響； （2）倉庫及生產(chǎn)場所以外場所小面積初期火災(zāi)事件； （3）基本

18、不會對大氣、地表水或地下水造成污染。 1.4應(yīng)急預(yù)案體系 企業(yè)應(yīng)急預(yù)案體系由企業(yè)突發(fā)性環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案和各存在環(huán)境風(fēng)險的車間、工段、關(guān)鍵崗位的應(yīng)急處置措施組成。企業(yè)應(yīng)急預(yù)案包括總則、企業(yè)基本情況、環(huán)境風(fēng)險源與環(huán)境風(fēng)險評價、應(yīng)急救援機構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、信息報告與通報、應(yīng)急響應(yīng)與措施、后期處置、應(yīng)急培訓(xùn)與演練、獎懲、保障措施、預(yù)案的評審備案發(fā)布和更新、應(yīng)急預(yù)案實施和附錄組成。 突發(fā)環(huán)境 風(fēng)險事件 現(xiàn)場人員能否控制 上報政府 企業(yè)突發(fā)環(huán)境 事件應(yīng)急預(yù)案 梅李鎮(zhèn)突發(fā)環(huán)境 事件應(yīng)急預(yù)案 成立相應(yīng)的 應(yīng)急救援指揮中心 專家咨詢組 通訊組 成立企業(yè)應(yīng)急救援指揮部

19、 成立XXX 應(yīng)急救援指揮部 信息發(fā)布組 傷員搶救組 物資供應(yīng)組 應(yīng)急監(jiān)測組 安全警戒、疏散組 救 援 指揮中樞 內(nèi)部救 援 外部救 援 外部救援隊伍 外部醫(yī)療隊伍 外部監(jiān)測隊伍 N Y 結(jié)束 應(yīng)急救援組 滅火救援組 后勤保障組 風(fēng)險源保障組 控 險 化學(xué)事件偵查組 圖1.4-1 應(yīng)急預(yù)案框架體系圖 1.5工作原則 （1）以人為本，安全第一。切實履行企業(yè)的主體責(zé)任，把保障員工和群眾的生命安全和身體健康、最大程度地預(yù)防和減少突發(fā)事故造成的人員傷亡作為首要任務(wù)。切

20、實加強應(yīng)急救援人員的安全防護。 （2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。在國家和政府部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，各部門、車間按照各自職責(zé)和權(quán)限，負責(zé)有關(guān)生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作，建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急機制。 （3）依靠科學(xué)，依法規(guī)范。依據(jù)有關(guān)的法律法規(guī)和管理制度，加強應(yīng)急管理，使應(yīng)急工作程序化、制度化、法制化。采用先進救援裝備和技術(shù)，增強應(yīng)急救援能力。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。 （4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作，開展常態(tài)下風(fēng)險評估、

21、物資儲備、隊伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。 2基本情況 2.1企業(yè)基本情況 表2.1-1 企業(yè)基本情況匯總表 單位名稱 XXXX有限公司 法人代表 郵政編碼 單位地址 所在市 經(jīng)濟性質(zhì) 所在鎮(zhèn) 職工人數(shù) 所在村 聯(lián)系電話 占地面積 企業(yè)規(guī)模 所屬行業(yè) 主要原料 主要產(chǎn)品 經(jīng)度坐標 聯(lián)系人 緯度坐標 聯(lián)系電話 歷史事故 圖2.1-1 公司組織結(jié)構(gòu)圖 2.2環(huán)境風(fēng)險源基本情況 2.2.1產(chǎn)品方案 公司設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及數(shù)量見表2.2-1。 表2.2-1

22、 建設(shè)項目產(chǎn)品方案 物質(zhì)名稱 運輸 方式 數(shù)量(t) 儲存 場所 包裝 方式 年產(chǎn)量 最大儲存量 滌綸布 染色 汽車 11000 150 成品 倉庫 40kg/卷 印花 11000 150 2.2.2主要原輔材料 公司主要原輔材料見表2.2-2，主要原輔材料理化性質(zhì)見表2.2-3。 表2.2-2 原輔材料年耗量及最大庫存量表 序號 原材料名稱 主要成分 年用量 t/a 最大存量 T 儲存場所 包裝形式 運輸方式 1 坯布 珊瑚絨、法蘭絨、舒棉絨 20000 500 白坯倉庫 40kg/卷 公路 2 分

23、散染料 分散染料、多聚磺酸基 100 30 染料倉庫 25kg/箱 3 冰醋酸 乙酸 260 2 助劑倉庫 120kg/桶 4 柔軟劑 硬酯酸與環(huán)氧乙烷的縮合物 450 3 120kg/桶 5 增稠劑 \ 300 2 120kg/桶 6 純堿 Na?CO? 120 1 100kg/袋 7 燒堿 NaOH 15 0.5 25kg/袋 8 保險粉 連二亞硫酸鈉 120 1 25kg/裝 9 消泡劑 \ 3 0.2 100kg/桶 10 液堿 NaOH 1500 30 儲罐 \ 11

24、 液氧 \ 300 10m3 儲罐 \ 12 導(dǎo)熱油 \ \ 80 儲罐 \ 本項目原輔材料主要通過汽車運輸，儲存在化學(xué)品倉庫內(nèi)。在運輸?shù)缆飞希\輸公司盡量避免居民區(qū)多的道路。 公司使用的主要輔料保險粉、冰醋酸等物質(zhì)，在采購、運輸、儲存、使用中的監(jiān)管措施有： （1）嚴格控制原輔材料的質(zhì)量，保障產(chǎn)品的品質(zhì)，同種原輔材料的采購需考察2家以上規(guī)模企業(yè)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格、對比后再采購，填寫采購記錄單，經(jīng)廠內(nèi)逐級審批后實施。 （2）對于危險原輔材料的運輸，企業(yè)采取原料供應(yīng)商送貨上門。 （3）根據(jù)物質(zhì)性質(zhì)不同，分別存放。倉庫配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，庫房及場所設(shè)專人管

25、理，管理人員配備可靠的個人安全防護用品。公司根據(jù)危險化學(xué)品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險化學(xué)品不得與禁忌物料混合儲存。儲存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。 （4）公司原輔材料的使用也有嚴格的申領(lǐng)制度，根據(jù)計劃產(chǎn)能，各生產(chǎn)線根據(jù)需要在廠內(nèi)逐級申請領(lǐng)貨。原輔材料從倉庫內(nèi)進出均有嚴格的審查記錄。特別是保險粉等有毒有害物質(zhì)的使用，要綜合考慮用量與安全性，有控制性的進行發(fā)送物料。 表2.2-3 主要原輔料理化性質(zhì)、毒性毒理一覽表 名稱 主要成分、規(guī)格 理化特性 燃燒爆炸性 毒性毒理 冰醋酸 CH3COOH 透明液體，具有刺激性酸臭，分子量60.05，CAS登

26、錄號:64-19-7 ，熔點16.6℃，沸點118℃，閃點39℃，爆炸極限（%）：4.0～17 ，20℃時蒸氣壓（KPa）：1.5，溶于水、乙醇、苯和乙醚，不溶于二硫化碳。能與氧化劑發(fā)生強烈反應(yīng)，與氫氧化鈉與氫氧化鉀等反應(yīng)劇烈。稀釋后對金屬有腐蝕性。 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與鉻酸、過氧化鈉、硝酸或其它 氧化劑接觸，有爆炸危險。具有腐蝕性 LD50:3530mg/kg（大鼠經(jīng)口） 柔軟劑 硬酯酸與環(huán)氧乙烷的 縮合物 透明微乳液，弱陽/非離子，易溶于水，水溶液pH5-7 \ 非危險品 增稠劑 \ 淺黃色液體，pH值6-8 \

27、非危險品 純堿 Na?CO? 分子量105.99，白色粉末或細粒狀結(jié)晶，易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。比重2.533（20℃），熔點851℃，密度2.532g/cm3，本品不燃，禁配物： 強酸、鋁、氟。 不燃 具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷 燒堿 NaOH 白色粉末。比重2.13。熔點318.4℃。沸點 1390℃。易溶于水、乙醇、甘油。 不燃。與酸類劇烈反應(yīng)。 典型的強堿，腐蝕性較強，如果咽下會產(chǎn)生嘔吐、腹部劇痛、衰竭、虛脫等癥。氫氧化鈉對皮膚、黏膜、角膜等有極大的腐蝕作用。 保險粉 連二亞硫酸鈉 細粒狀白色粉末 密度2.49g/cm3,易溶于水，微溶于醇，加熱

28、75℃以上，放出SO2 250℃自燃 與酸接觸時釋放出有害氣體 消泡劑 \ 乳白色液體，化學(xué)性穩(wěn)定，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高 不燃 無資料 液堿 NaOH 無色透明液體，熔點318.4 ℃，沸點1390℃，易溶于水、乙醇、甘油不溶于丙 酮，相對密度 (水=1)2.130，本品不燃。 \ 本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道腐蝕鼻中隔，皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。 液氧 O2 淺藍色液體，通常氣壓下密度1.141t/m3，沸點90.188k 助燃 \ 導(dǎo)熱油 長鏈烷烴和環(huán)烷

29、烴的混合物 琥珀色,室溫下液體 1、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。2、在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。3、在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。3、溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。4、受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達8%～10%。5、 閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。 閃點：216℃ 無毒 2.2.3公用輔助工程 表2.2-4 主要生產(chǎn)及公用設(shè)備統(tǒng)計表 工程名稱 項目 設(shè)計能力 備注 貯運工程

30、 白坯倉庫 10000m2 \ 成品倉庫 2500m2 \ 染料倉庫 250m2 \ 助劑倉庫 150m2 \ 公用工程 供水 自來水 10000t/a 供水管網(wǎng) 長江水 50萬t/a 工業(yè)用水廠 供電 1400萬kwh/a 供電網(wǎng) 供汽 50t/d蒸汽，1000萬大卡和1200萬大卡導(dǎo)熱油爐 使用導(dǎo)熱爐余熱產(chǎn)生的蒸汽 環(huán)保工程 中水回用 3000t/d \ 廢氣處理 10套油煙凈化器 處理定型機有機廢氣 15套布袋除塵器 處理粉塵廢氣 1套脫硫脫硝水膜除塵凈化裝置 處理導(dǎo)熱油爐燃煤廢氣 事故應(yīng)急池 720m3 \

31、 2.2.4 主要生產(chǎn)設(shè)備 公司主要生產(chǎn)設(shè)備見表2.2-5。 表2.2－5 生產(chǎn)主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號（規(guī)格） 數(shù)量 1 定型機 \ 9 2 油煙凈化器 1拖6 1 3 油煙凈化器 1拖1 9 4 染色機 50kg 3 5 染色機 100kg 1 6 染色機 250kg 4 7 染色機 500kg 12 8 印花機 \ 4 9 蒸化機 \ 3 10 導(dǎo)熱油爐 1000萬大卡 1 11 導(dǎo)熱油爐 1200萬大卡 1 12 移熱鍋爐 \ 1 2.2.5生產(chǎn)工藝 一、染色生產(chǎn)

32、工藝流程如下： 圖2.2-1染色生產(chǎn)線工藝流程圖 生產(chǎn)工藝描述： 1、退卷縫頭、梳毛、燙光 將織好的坯布經(jīng)過退卷縫頭后，將坯布經(jīng)過鋼絲在表面梳出絨毛使織物有效收縮并獲得良好蓬松狀態(tài)，并通過燙光機使絨毛整齊一致。 2、預(yù)定型 本項目印染生產(chǎn)過程中采用預(yù)定型-定型工藝，產(chǎn)品性能較穩(wěn)定。該預(yù)定型工序是第一次定型，也是白坯布預(yù)定型，是經(jīng)過高溫把白坯布規(guī)格定到合理的要求，穩(wěn)定門幅和織物克重，保證染色工序順利進行。由于坯布織造過程中含有少量油污，在高溫定型過程中會產(chǎn)生一定量的油煙廢氣以VOCs 計，送入油煙凈化器進行處理。 3、染色 染色前調(diào)整好浴比，稱量好染料和助劑輸送進染色機，并直

33、接通入蒸汽；染色時，通過高溫高壓環(huán)境，染料與織物發(fā)生化學(xué)的以及物理化學(xué)的作用而固著在織物纖維上，使織物呈現(xiàn)色澤。 織物中含有的少量殘余染料及助劑，通過水洗進行洗滌，洗去織物上的浮色，保證織物色光純正。本項目漂洗工藝采用逆流漂洗技術(shù)。4、上柔、脫水、烘干定型 在水中加柔軟劑，使布料達到柔軟、膨脹的效果。柔軟后的織物因含水率較高而需要用機械方法脫水，該工序?qū)⑷旧⑺春髿埩髟诳椢镏械乃Ω?，提高后道烘干工序的效率? 5、起毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒（后整理） 布料采用起毛機、梳毛機、燙光機、剪毛機、搖粒筒處理，使布料獲得較好的手感。 6、成品定型、檢驗 將布料浸軋柔軟整理劑溶液

34、或漿液，再經(jīng)熱風(fēng)拉幅等，使布料獲得較好的手感和懸垂性，布幅達到某種型式或統(tǒng)一的尺寸規(guī)格。熱風(fēng)由導(dǎo)熱油加熱、換熱提供熱量。成品定型過程中產(chǎn)生少量油煙廢氣以VOCs 計，送入油煙凈化器進行處理。 二、印花生產(chǎn)工藝流程如下： 圖2.2-2印花生產(chǎn)線工藝流程圖 生產(chǎn)工藝描述： 本項目印花生產(chǎn)線中大部分工序（退卷縫頭、梳毛燙光、預(yù)定型、上柔、脫水、烘干定型、拉毛、剪毛、搖粒、成品定型、檢驗）與印染生產(chǎn)線操作原理相同，在預(yù)定型之后為制漿、印花、蒸化和水洗工序。 1、制漿、印花 將染料、增稠劑和水按比例配比，制成漿后采用電腦控制糊料并利用刻有圖案、排列好的圓網(wǎng)直接印花,印花過程產(chǎn)生印花廢水。

35、印花所有圓網(wǎng)可重復(fù)使用，廢舊圓網(wǎng)可作為金屬廢品回收利用。在此過程中不會產(chǎn)生廢氣。 2、蒸化 利用高溫將花型固著在織物印上。在此過程中會有少量水蒸氣揮發(fā)出來。 3、水洗 織物中含有的少量殘余染料及助劑，通過水洗進行洗滌，洗去織物上的浮色，保證織物色光純正。經(jīng)過清洗后，織物表面的殘余染料和雜質(zhì)被洗去。 2.2.6“三廢”處理及排放情況 1、廢氣排放口 根據(jù)工程分析可知，本項目有組織廢氣主要有定型過程中產(chǎn)生的油煙廢氣（VOCs），拉毛、剪毛、搖粒產(chǎn)生的粉塵和導(dǎo)熱油爐燃煤過程中產(chǎn)生的燃燒廢氣（SO2、煙塵和NOx）；無組織廢氣主要為生產(chǎn)區(qū)無組織揮發(fā)的微量粉塵廢氣。 ① 油煙廢氣 預(yù)定

36、型、烘干定型以及成品定型產(chǎn)生的油煙廢氣采用負壓全密閉管道抽氣方式收集，對油煙廢氣的捕集效率正常情況下為100％，收集后采用一級冷凝管對油煙廢氣進行冷凝處理，經(jīng)過預(yù)處理后廢氣采用油煙凈化器進行處理，處理后的廢氣分別通過排氣筒達標排放。 ② 粉塵廢氣 本項目將此類廢氣經(jīng)集氣罩收集后，采用布袋除塵器處理，集氣罩對粉塵的捕集效率約為 95%左右。 ③ 燃燒廢氣 采用脫硫脫硝水膜除塵凈化裝置減少燃煤廢氣中氮氧化物的排放量。 ④ 無組織廢氣 本項目無組織廢氣主要為后整理車間未捕集到的少量布料纖維粉塵，為了減少無組織廢氣的排放，公司加強管理，加強儲存車間的通風(fēng)效果,在車間內(nèi)安裝排氣扇和抽風(fēng)機進

37、行防護。 2、雨水排放口 公司實行雨污分流，通過雨水管網(wǎng)將廠區(qū)內(nèi)雨水收集后排放，設(shè)2個雨水排放口。 3、廢水排放口 1、廢水 ①廢水產(chǎn)生及排放情況 1、廢水 ①廢水產(chǎn)生及排放情況 公司廢水主要包括印染廢水、生活污水，項目將產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水1100t/d直接排入廠內(nèi)自建的污水處理站處理后回用。另外1800t/d生產(chǎn)廢水及生活污水由梅李污水處理有限公司接管。 ②廢水處理情況 Ⅰ本公司廢水處理工藝流程： 根據(jù)原水水質(zhì)情況及現(xiàn)有設(shè)施現(xiàn)狀，決定處理流程采用混凝沉淀+厭氧+好氧+二沉，二沉出水部分回用。 其流程如圖： 圖2.2-3 公

38、司污水處理工藝流程圖 公司在廢水排放口安裝了污水自動計量儀及COD在線監(jiān)控儀；排污口設(shè)置符合《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》的要求。 Ⅱ常熟市梅李污水處理有限公司廢水處理情況 常熟市梅李污水處理有限公司位于常熟市XXX勝法村，尾水排入鹽鐵塘。常熟市梅李污水處理有限公司一期設(shè)計規(guī)模10000t/d，二期設(shè)計規(guī)模8000t/d，其中工業(yè)廢水6500t/d,生活污水1500t/d，二期工程已于2008年底建成后投入生產(chǎn)。該污水處理有限公司主要接收各種工業(yè)廢水及部分生活污水，工藝流程如下： 圖2.2-4常熟梅李污水處理有限公司工藝流程圖 表2.2-6梅李污水處理有限公司水質(zhì)設(shè)計指

39、標 4、固體廢物排放 表2.2-7固體廢物利用處置方式匯總 序號 屬性 固廢名稱 產(chǎn)生工序 處理方式 1 危險固廢 油煙凈化器廢油 廢氣處理 委托有資質(zhì)單位處置 2 一般固廢 廢包裝材料 原料使用過程 由原公司回收利用 3 廢布料 原料使用過程 由原公司回收利用 4 污水處理污泥 廢水處理 作為一般固廢按當(dāng)?shù)卣块T的規(guī)定統(tǒng)一規(guī)范化處置 5 煤渣 燃煤過程 外售綜合利用 6 煤灰 7 生活垃圾 生活垃圾 職工工作生活過程 環(huán)衛(wèi)清運 2.3廠區(qū)周圍環(huán)境概況 2.3.1周邊環(huán)境狀況 常熟市境內(nèi)地勢低平，水網(wǎng)交織，地勢

40、由西北向東南微傾，海拔（吳淞基準面）大都在3~7米之間，局部地段最低為2.5米左右，最高達8米左右。地表幾乎全部為第四系沉積物所覆蓋。依微地形結(jié)構(gòu)，可分為虞西平原、昆承平原和沿江平原三片。企業(yè)地理位置示意圖見附圖1。 本地區(qū)屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，全年四季分明。雨量充沛、氣候溫和，無霜期長。根據(jù)市氣象局2000年統(tǒng)計資料顯示，該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向為ESE風(fēng)，年平均風(fēng)速3.4m/s；年平均氣溫15.1℃，極端最高氣溫38.1℃，極端最低氣溫-11.3℃；平均相對濕度80%，最小相對濕度11%；年平均降雨量1045.2 mm，年最大年降雨量1748.0。 公司位于常熟市XXX通港工業(yè)園，

41、公司周邊環(huán)境見附圖2。 2.3.2環(huán)境保護目標 根據(jù)本公司建設(shè)地點周圍現(xiàn)狀，按廠界外5km范圍排查，主要人口集中居住區(qū)和社會關(guān)注區(qū)分布情況見表2.3-1，具體分布情況見附圖1。 表2.3-1 公司周邊5000m范圍的主要環(huán)境保護目標 環(huán)境要素 保護目標 方位 距離（m） 人數(shù) 執(zhí)行標準 大氣環(huán)境 居民區(qū) S 1500 4500 （GB3095-2012）二級 ES 2000 3800 S 2000 11000 N 2200 4600 S 2200 3080 N 2500 3380 WS 2800 2

42、100 ES 2900 3420 N 3200 4450 EN 3300 800 E 3500 2700 N 3600 4650 ES 3600 4850 EN 3900 5870 S 4600 4900 E 4800 5600 學(xué)校、醫(yī)院 S 2000 1500 ES 2200 2000 WN 2600 1200 ES 2700 - 合計 74400 水環(huán)境 　 E 1300 _ （GB3838-2002）Ⅳ類 生態(tài)紅線 　 EN

43、 6800 - 蘇政發(fā)〔2013〕113號 企業(yè)周圍500米大氣環(huán)境保護目標分布見表2.3-2。由表可知，公司周圍500米范圍內(nèi)居民區(qū)敏感目標。 表2.3-2 周邊500m范圍內(nèi)大氣環(huán)境主要敏感目標 序號 保護目標名稱 相對距離(m) 相對方位 人數(shù)(人) 聯(lián)系方式 1 相鄰 S 80 0512-52261688 2 50 N 500 0512-52772050 3 150 WN 900 0512-52339022 4 374 W 200　 　\ 5 406 EN 35 15995960308 6

44、 450 EN 72 13806239608 7 265 EN 35 18051800283 8 336 EN 28 18051800283 9 212 EN 150 0512-52337793 合計 2000 根據(jù)統(tǒng)計情況，企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)人口約74400人，周邊500米范圍內(nèi)企業(yè)員工為2000人。 2.4常熟市XXX突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案簡介 常熟市XXX突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案組織體系、職責(zé)等內(nèi)容如下： （1） 應(yīng)急組織機構(gòu) XXX突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援體系的建設(shè)以鎮(zhèn)長為總指揮、副鎮(zhèn)為副指揮，依托各部門和企業(yè)的各類應(yīng)急救援

45、隊伍，形成地方政府（上級）、XXX政府和企業(yè)（或事業(yè)）單位（下級）應(yīng)急救援中心的三級聯(lián)動應(yīng)急救援機制。救援隊伍的組建整合環(huán)保、公安、消防、安監(jiān)、醫(yī)療衛(wèi)生、供電、企業(yè)、鄉(xiāng)村等救援力量，在應(yīng)急響應(yīng)時，根據(jù)事件實際情況，成立相應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，編為警戒治安組、物資供應(yīng)組、醫(yī)療救護組、應(yīng)急監(jiān)測組、火災(zāi)撲救組、救援配合組、專家咨詢組7個行動小組，應(yīng)急救援組織機構(gòu)詳見圖2.4-1。 圖2.4-1XXX應(yīng)急救援組織機構(gòu)框架圖 （2） 應(yīng)急救援隊伍工作職責(zé) ①總指揮 職責(zé)：a.負責(zé)組織指揮全鎮(zhèn)的應(yīng)急救援工作，掌握應(yīng)急救援組織的運作，了解事故的發(fā)展狀況；b.配置應(yīng)急救援的人力資源、資金和應(yīng)急物資；c.向

46、上一級政府各相關(guān)部門報告事故情況及處置情況；d.配合、協(xié)助上一級政府部門做好事故的應(yīng)急救援。 ②副指揮 職責(zé)：a.協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；b.協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作；c.協(xié)助各救援小組負責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制的現(xiàn)場指揮工作；d.協(xié)助總指揮負責(zé)工程搶險、搶修的現(xiàn)場指揮。 ③現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)小組 火災(zāi)撲救組：負責(zé)對火災(zāi)事故采用相應(yīng)的滅火器進行滅火，并對其他具有火災(zāi)性質(zhì)的危險點進行監(jiān)控和保護，防止二次事故的發(fā)生。對泄漏事故，應(yīng)用泡沫覆蓋等方法降低毒物的危險程度。 警戒治安組：負責(zé)對事故范圍設(shè)置禁止區(qū)域標志，防止危險物品流出、大面積泄漏，最大

47、程度控制事態(tài)擴散。當(dāng)本預(yù)案啟動時，負責(zé)引導(dǎo)人員疏散到緊急集合地，清點人數(shù)，安全撤離。 物資供應(yīng)組：承接應(yīng)急救援總指揮的命令，聯(lián)絡(luò)外部支援。負責(zé)各組之間的聯(lián)絡(luò)和對外通報、報告與聯(lián)絡(luò)電話的定期公告和更新。負責(zé)應(yīng)急設(shè)施或裝備的購置和妥善存放保管。在事故發(fā)生時及時將有關(guān)應(yīng)急裝備、安全防護品、現(xiàn)場應(yīng)急處置材料等應(yīng)急物資運送到事故現(xiàn)場。 醫(yī)療救護組：接到通知后，正確佩戴個人防護用品，迅速趕赴現(xiàn)場，根據(jù)應(yīng)急指揮小組的指令，切斷事故源，有效控制事故，以防擴大。負責(zé)對事故現(xiàn)場轉(zhuǎn)移出來的傷員，實施緊急救護工作。協(xié)助醫(yī)療救護部門將傷員護送到相關(guān)單位進行搶救和安置。負責(zé)運輸相關(guān)醫(yī)療物資。 應(yīng)急監(jiān)測組：負責(zé)環(huán)境污

48、染物的采集工作，委托常熟市環(huán)境監(jiān)測站分析、檢測；負責(zé)事故原因的分析，處置工作技術(shù)問題的解決。 救援配合組：負責(zé)協(xié)助、配合其他小組的應(yīng)急救援工作；負責(zé)對鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的企業(yè)的自行救援工作；對各自受到突發(fā)環(huán)境事件影響的企業(yè)進行善后處理，清理污染物、被損毀物料、器材等，保障正常的后續(xù)生產(chǎn)。 專家咨詢組：負責(zé)對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援提出科學(xué)合理建議，為現(xiàn)場指揮救援工作提供技術(shù)咨詢。該組由XXX環(huán)保辦負責(zé)。 3環(huán)境風(fēng)險源與環(huán)境風(fēng)險評價 3.1 環(huán)境風(fēng)險評價 3.1.1 風(fēng)險評價等級及范圍 本次風(fēng)險評價資料及結(jié)論引用《XXXX有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》的結(jié)論。 根據(jù)風(fēng)險評估報告，按

49、照企業(yè)環(huán)境風(fēng)險等級劃分的辦法，公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級評定為“一般環(huán)境風(fēng)險”。 3.1.2環(huán)境風(fēng)險識別 （一）生產(chǎn)過程環(huán)境風(fēng)險識別 本項目生產(chǎn)運行過程中的環(huán)境風(fēng)險主要有： （1）危險化學(xué)品在生產(chǎn)過程中因人員操作失誤、管理不當(dāng)或者其他原因?qū)е掳b桶、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生泄漏，導(dǎo)致對周邊土壤、水源、空氣造成污染。 染料配料、助劑添加過程中發(fā)生泄漏局部積聚，遇激發(fā)能源，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。保險粉泄漏后遇水發(fā)生火災(zāi)等造成環(huán)境污染事件。 （2）本項目使用燒堿等腐蝕性物料，腐蝕品對生產(chǎn)設(shè)備、容器、管線、閥門、操作平臺及其它設(shè)施等存在腐蝕危害，腐蝕危害常常不容易被發(fā)覺，因腐蝕一般時間較長才顯

50、現(xiàn)破壞作用，如材料減薄、穿孔、強度降低、密封失效等，繼而可引起物料的泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼燙等事故的發(fā)生。 長期生產(chǎn)過程中腐蝕性物質(zhì)滲漏，對土壤的腐蝕會導(dǎo)致墻基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降或破壞，造成危險建構(gòu)筑物事故，管架傾斜事故、轉(zhuǎn)動設(shè)備損壞以及路面塌陷等事故。 （3）因非正常工況，如開、停車、停電、停水等原因?qū)е峦话l(fā)環(huán)境污染事件。 （二）物料貯存的環(huán)境風(fēng)險識別 本項目原料倉庫均為混凝土地坪，未做環(huán)氧地坪等其他防滲措施，即為一般防滲。由于公司所用原料大都為液體，因此，在儲存過程中，如果遇到容器罐破損、出現(xiàn)裂縫、操作人員違規(guī)操作、環(huán)境溫度過高等危險條件，則會發(fā)生物料泄漏，

51、繼而由滲漏引發(fā)土壤污染的風(fēng)險。 項目所使用的保險粉為強還原劑，遇水發(fā)生強烈反應(yīng)并燃燒，250℃ 時能自燃。加熱或接觸明火能燃燒。目前保險粉采用袋裝并與其他化學(xué)物質(zhì)一同存放于化學(xué)品倉庫，因此若遇到潮濕、境溫度過高等危險條件，則會引發(fā)火災(zāi)危險。 （三）運輸過程的環(huán)境風(fēng)險識別 運輸過程的影響主要來源于運輸過程中的污染事故，主要來源于裝載著化學(xué)品的車輛發(fā)生泄漏和爆炸。本項目所用冰醋酸、保險粉均等采用陸路汽運的方式，評價就危險化學(xué)物質(zhì)在運輸過程中發(fā)生運輸事故進行環(huán)境影響識別，其識別矩陣見表3.1-1。 表3.1-1 運輸事故環(huán)境影響識別矩陣 可能事故 路 段 影 響 因 子 大氣

52、污染 地表水污染 土壤污染 生態(tài)破壞 人員傷亡 槽罐內(nèi)物質(zhì)受熱膨脹 爆炸 非沿河或橋涵路段 √ √ √ 沿河或橋涵路段 √ √ √ √ 車輛傾翻儲罐泄漏或水運過程中泄漏 未遇 電火 普通瀝青水泥砼路面路段 √ 橋涵路段 √ √ √ 沿河路段或河道中 √ √ 田埂農(nóng)田路段 √ √ √ 遇電火爆炸、火災(zāi) 非沿河或橋涵路段 √ √ √ 沿河或橋涵路段 √ √ √ √ 運輸過程中可能由于碰撞、震動、擠壓等，或者由于操作不當(dāng)、重裝重卸、容器多次回收利用，

53、強度下降，墊圈失落沒有擰緊等，均易造成物品泄漏、固體散落，甚至引起污染環(huán)境等事故。同時在運輸途中，由于各種意外原因，可能發(fā)生交通事故等，造成危險品拋至水體，造成較大事故，因此危險品在運輸過程中存在一定環(huán)境風(fēng)險。 由于物料主要由供應(yīng)商提供運輸，在物料交接前發(fā)生環(huán)境事件時，由供應(yīng)商承擔(dān)全部責(zé)任。 （四）公用設(shè)施環(huán)境風(fēng)險識別 （1）導(dǎo)熱油爐環(huán)境風(fēng)險分析 導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時，單位偶爾發(fā)生突然停電，此時循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒，使鍋爐油溫度繼續(xù)升高，如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。 導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的

54、局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。 由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而致使大量導(dǎo)熱油外漏，而導(dǎo)熱油滲透性較強，特別是法蘭墊片處較為嚴重，泄漏后遇火源引起火災(zāi)常有發(fā)生。 油質(zhì)不佳，油中殘?zhí)恐笜顺瑯?。?dǎo)熱油在儲存、運輸或運行維護中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中，當(dāng)導(dǎo)熱油工作升溫到1000C時，會引起噴油并著火，或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓，引起設(shè)備的超壓爆炸。另外油中殘?zhí)恐笜顺瑯?，?dǎo)熱油在加熱運行過

55、程中會發(fā)生一些化學(xué)變化而生成少量高聚合物，同時也會因局部過熱生成焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭校\行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，沉積在管壁而過熱爆管。 （2）電纜火災(zāi)環(huán)境風(fēng)險分析 電纜本身是一種可燃物，特別是聚氯乙烯塑料電纜，更易著火蔓延。電纜著火時產(chǎn)生大量煙氣，CO、CO2以及氯化物含量很高，特別是普通塑料形成的稀鹽酸附著在電氣裝置上會形成導(dǎo)電膜，嚴重影響設(shè)備和接線回路的絕緣。任何電氣方面的不 安全因素往往會引發(fā)火災(zāi)事故，對人員和企業(yè)造成重大的傷害和損失。 由于在生產(chǎn)工藝中電纜本身受潮，終端、接頭及過負荷，或者由于電纜短路等都是導(dǎo)致電纜火災(zāi)的主要原因。 （五）

56、環(huán)保設(shè)施運行過程中的風(fēng)險分析 （1）廢氣處理設(shè)施不能正常運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致事故排放風(fēng)險 脫硫脫硝設(shè)施出現(xiàn)故障而停運的情況下，導(dǎo)致SO2、NO2超標排放；除塵設(shè)施故障導(dǎo)致煙塵超標排放；油煙凈化器故障停運導(dǎo)致VOCS超標排放，對區(qū)域大氣環(huán)境造成不利影響。 （2）廢水處理設(shè)施不能正常運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致事故排放風(fēng)險 廠區(qū)污水處理設(shè)施發(fā)生損壞和故障，即污水未經(jīng)處理或處理不達標直接排放至外環(huán)境導(dǎo)致周邊環(huán)境受到污染。 中水回用系統(tǒng)失效及排放廢水輸送管線破裂導(dǎo)致污水泄漏可能引起的環(huán)境風(fēng)險事件 （3）煤堆場自燃導(dǎo)致事故排放風(fēng)險 由于氣候條件或管理不當(dāng)，導(dǎo)致煤體自燃，從而對環(huán)境造成不利影響。 （六）事故鏈鎖效應(yīng)風(fēng)

57、險識別 事故鏈鎖效應(yīng)是指一個設(shè)備或包裝桶發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，因火災(zāi)熱輻射、爆炸沖擊波等因素，導(dǎo)致鄰近的或上下游的設(shè)備或包裝桶發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故的效應(yīng)。 本項目倉庫中的原料有易燃物質(zhì)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，鄰近的物料經(jīng)過長時間高溫烘烤，溫度升高，存在引發(fā)新的火災(zāi)爆炸的可能性。 （七）各種自然災(zāi)害、極端天氣或不利氣象條件下的風(fēng)險識別 （1）雨水 根據(jù)項目所在地的地理位置、氣象條件等自然狀況分析。該區(qū)域雨水量大，在雨季有可能因排澇能力不足，暴雨時會產(chǎn)生內(nèi)澇，使廠區(qū)淹水，電器受潮，環(huán)境濕度大，并可能引發(fā)二次事故。物料如若泄漏于水中，可產(chǎn)生水環(huán)境危害。 （2）雷電 本區(qū)域夏季雷暴雨較多，生

58、產(chǎn)廠房、倉庫等重點構(gòu)筑物和裝置區(qū)域存在遭受雷擊的危險，若無防雷設(shè)施或防雷設(shè)施未定期檢測、損壞等，可能遭受雷擊。 （3）地震 根據(jù)“中國地震裂度區(qū)劃圖（1990）”及國家地震局、建設(shè)部地震辦（1992）160號文蘇州市50年超過概率10%的烈度值為Ⅵ度。我公司建筑設(shè)計按此等級設(shè)防，以符合防震安全建設(shè)的要求。 （4）大風(fēng)、臺風(fēng) 我公司所在區(qū)域夏、秋季臺風(fēng)較頻繁，受臺風(fēng)或臺風(fēng)邊緣影響，存在著臺風(fēng)災(zāi)害。生產(chǎn)裝置及構(gòu)筑物若不具備抗臺風(fēng)條件，因大風(fēng)、臺風(fēng)影響可能造成設(shè)備損壞、人員傷亡事故。 （5）氣溫 所在區(qū)域夏季氣溫較高，相對濕度大，工程中存在高溫操作環(huán)境，在夏季高溫季節(jié)，由于室外環(huán)境溫度高

59、，室內(nèi)熱量更不容易揮發(fā)，若勞動組織不合理，未做好防暑降溫，操作人員會發(fā)生中暑。氣溫過高會使操作人員失誤增加，發(fā)生事故的可能性增加。 冬季氣溫較低，相對干燥，會使操作人員的身體造成傷害，危害工人的監(jiān)控。在冬季寒冷天氣，有可能造成物料、水凍結(jié)，設(shè)備、管道也存在凍裂的可能性，易導(dǎo)致事故的發(fā)生，應(yīng)才去呀一定的防寒保溫措施。 3.1.3最大可信事故源項及概率分析 最大可信事故的定義是“在所有預(yù)測的概率不為零的事故中，對環(huán)境(或健康)危害最嚴重的重大事故。”根據(jù)該定義分析，XXXX有限公司的最大可信事故設(shè)定為：包裝桶破損裂紋引起化學(xué)品泄露，遇明火或高溫物體發(fā)生火災(zāi)、爆炸的事故。 表3.1-2 主

60、要風(fēng)險事故發(fā)生的概率與事故發(fā)生的頻率 事故名稱 發(fā)生概率(次/年) 發(fā)生頻率 輸送管、閥門等損壞泄漏事故 10-1 可能發(fā)生 分散機等破裂小量泄漏事故 10-2 偶爾發(fā)生 雷擊或火災(zāi)引起較大泄漏事故 10-3 偶爾發(fā)生 包裝桶等出現(xiàn)重大泄漏、火災(zāi)、爆炸事故 10-3－10-4 極少發(fā)生 重大自然災(zāi)害引起事故 10-5－10-6 很難發(fā)生 根據(jù)以上概率分析并結(jié)合XXXX有限公司目前的工藝技術(shù)水平、管理水平和防范風(fēng)險能力，確定該公司最大可信事故發(fā)生概率為1×10－4。 3.1.4后果計算 （一）泄漏后果計算 有毒有害物質(zhì)在大氣中的擴散，采用多煙團模式或分

61、段煙羽模式、重氣體擴散模式等計算。按一年氣象資料逐時滑移或按天氣取樣規(guī)范取樣。本次評價選用的危險物質(zhì)為冰醋酸。 當(dāng)發(fā)生液體泄漏揮發(fā)在大氣中的擴散預(yù)測結(jié)果與評價見表4.4-2。 表4.4-2 不同氣象組合條件下下風(fēng)向非甲烷總烴最大落地濃度出現(xiàn)距離 風(fēng)速（m/s） 穩(wěn)定度 出現(xiàn)時刻（min） 最大濃度（mg/m3） 出現(xiàn)距離（m） 半致死濃度范圍（m） 超標距離（m） 1.0 B 10 4.57 10.2 / 90 C 10 6.85 9.5 / 105 D 10 12.03 7.6 / 125 3.6 B 10 9.05 25.3

62、 / 180 C 10 16.32 25.0 / 210 D 10 35.07 24.6 / 230 由上表可知，一旦冰醋酸發(fā)生泄漏，10min后，在風(fēng)速為3.6m/s，D穩(wěn)定度下，廠區(qū)周圍半徑230m范圍內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量會超標（小時標準）；在風(fēng)速為1.0m/s、D穩(wěn)定度下，廠區(qū)周圍半徑125m范圍內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量會超標（小時標準）；會對周邊環(huán)境和人體健康產(chǎn)生一定的影響，不會威脅生命；但企業(yè)仍需與周邊500m半徑內(nèi)敏感目標保持良好的溝通，以便在發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件時及時通知防范甚至撤離。同時通過加強項目風(fēng)險防范措施，泄漏發(fā)生概率數(shù)很小，環(huán)境風(fēng)險屬于可接受范圍。 （二）火

63、災(zāi)、爆炸后果計算 根據(jù)該公司生產(chǎn)過程的工藝條件和工藝單元中危險物料量等因素，選取保險粉作火災(zāi)爆炸指數(shù)評價。 公司所使用的保險粉等原輔料具有較大的火災(zāi)危險性，但由于多為袋裝混合物，且毒性危害相對較小，在車間或倉庫內(nèi)發(fā)生泄漏事故，擴散至廠界外的可能性較小，故僅對保險粉遇水5分鐘后遇到明火發(fā)生爆炸為例，進行事故影響計算分析。 假設(shè)保險粉遇水，導(dǎo)致約100kg物料泄漏，發(fā)生爆炸，得到的死亡半徑、重傷半徑(二度燒傷)、輕傷半徑(一度燒傷)和財產(chǎn)破壞半徑見表4.4-3。 表4.4-3保險粉傷害后果一覽表 蒸氣云爆炸傷害 人員傷害情況 財產(chǎn)破壞半徑 死亡半徑 重傷半徑 輕傷半徑 破壞半

64、徑，m 2.14 5.47 9.84 6.46 從表4.4-3可見，一旦發(fā)生上述假定事故，爆炸造成的后果主要集中在廠區(qū)內(nèi)。 經(jīng)預(yù)測，本項目保險粉發(fā)生火災(zāi)，其死亡半徑為2.14米，重傷半徑為5.47米，輕傷半徑為9.84米，財產(chǎn)破壞半徑為6.46米，可見危害半徑主要分布在廠區(qū)內(nèi)，對周圍其他企業(yè)影響較小。 3.2公司現(xiàn)有應(yīng)急能力評估 3.2.1現(xiàn)有事故防范設(shè)施分析 現(xiàn)有事故防范設(shè)施分析見表3.2-1。 表3.2-1 現(xiàn)有事故防范設(shè)施 序號 應(yīng)急措施 位置 布置 備注 1 事故應(yīng)急池 項目東南 容積為720m3 平時保持清空狀態(tài) 2 建筑布局

65、 合理布局 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006），合理布局 3 工藝及設(shè)備 制定了各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程 配置緊急切斷及緊急停車系統(tǒng)；防火、防爆、防中毒等事故處理系統(tǒng)；應(yīng)急救援救援通道；應(yīng)急疏散通道及避難所。 4 標志牌 危險化學(xué)品區(qū) 在危險化學(xué)品的生產(chǎn)、貯存區(qū)粘貼危險的標志 / 5 廢水處理設(shè)施 廠區(qū)廢水處理站 合理布局 廠內(nèi)按“雨污分流”設(shè)計，廠內(nèi)設(shè)置了2個雨水排放口，并設(shè)有切斷裝置。廢水排口設(shè)有COD在線監(jiān)控儀和流量監(jiān)控裝置且雨污水排放口均設(shè)有切斷閥 門。 6 排水溝（暗溝） 廠區(qū)、車間、倉庫周圍 / 可及時收集

66、雨水或事故尾水，將其導(dǎo)流入雨水管網(wǎng)或事故池。 該項目化學(xué)品倉庫為二級乙類倉庫，建筑體積為750m3，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》要求，消防用水量按15L/s計算，火災(zāi)延續(xù)時間按3小時計算，其消防水使用量為162m3，按85%的轉(zhuǎn)化系數(shù)計算，產(chǎn)生的消防尾水137.7m3。 根據(jù)計算、廠區(qū)內(nèi)的事故池能夠滿足設(shè)計要求。 原料倉庫中化學(xué)品分類管理存放，各類化學(xué)品之間間距不小于1m。原料倉庫與生產(chǎn)車間的作業(yè)區(qū)地面為混凝土地面，屬于一般防滲。 項目在生產(chǎn)過程中使用保險粉，并與其他助劑一起存儲于室內(nèi)倉庫，存放于木質(zhì)擋板之上，與其他化學(xué)品保持安全距離，年用量120噸，最大存儲量為1噸， 由于保險粉的特殊化學(xué)性質(zhì)，公司嚴格限制保險粉的存貨量，并盡量縮短物料的存儲周期，做好臺賬，嚴格限制出入庫。 此外，單位與相鄰的常熟市宏業(yè)印染有限公司有良好的合同關(guān)系，當(dāng)其發(fā)生事故時，可及時通知本單位應(yīng)急總指揮，從而協(xié)助其消除事故，同時對本單位做好防御措施。 3.2.2應(yīng)急裝備能力評估 公司現(xiàn)有的應(yīng)急物資及裝備見表3.2-3。 表3.2-3 應(yīng)急物資、裝備表 序號 分類 名稱 數(shù)量