西門子PLC 300 400與WINCC通訊設(shè)置

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1、word WINCC連接Siemens PLC的常用方式 一．WINCC使用CP5611通訊卡通過MPI連接PLC2 前提條件2 1．STEP 7 硬件組態(tài)2 2．安裝CP5611通訊板卡3 3．添加驅(qū)動程序和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置3 4．設(shè)置Set PG/PC Interface3 5．添加通道與連接設(shè)置5 6．連接測試與通訊診斷6 二．WINCC使用CP5611通訊卡通過PROFIBUS連接PLC8 前提條件8 I．STEP 7 硬件組態(tài)8 2．安裝CP5611通訊板卡10 3．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)10 4．設(shè)置Set PG/PC Interface1

2、1 5．添加通道與連接設(shè)置14 6．連接測試與通訊診斷15 三．WINCC使用普通網(wǎng)卡通過TCP/IP連接PLC16 前提條件16 1．STEP7硬件組態(tài)16 2．設(shè)置IP地址與通訊檢測18 3．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)19 4．設(shè)置Set PG/PC Interface20 5．添加通道與連接設(shè)置22 6．連接測試與通訊診斷23 四．WINCC使用普通網(wǎng)卡通過Industrial Ethernet連接PLC25 前提條件25 1．STEP7硬件組態(tài)26 2．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)27 3．設(shè)置Set PG/PC Interface28 4．添加通道與連接

3、設(shè)置29 5．連接測試與通訊診斷31 說明： 1. 文檔并未列出所有的WINCC連接Siemens品牌PLC的所有方法，只是列舉了一些常用的方法。 2. 在各種連接方式中的參數(shù)設(shè)置可能會略有不同，在此列出的步驟和參數(shù)只是一套可以連通的設(shè)置方法。 一．WINCC使用CP5611通訊卡通過MPI連接PLC 前提條件 I〕通過CP5611實現(xiàn)PLC系統(tǒng)與WINCC6.0通訊的前提條件是在安裝有WINCC的計算機(jī)上安裝CP5611通訊板卡。 II〕使用STEP7編程軟件能夠通過MPI正常連接PLC。 1．STEP 7 硬件組態(tài) STEP7設(shè)置MPI通訊，具體步驟不在此詳述，可參

4、考如如下圖1.1示： 注意： 1．新建一個MPI網(wǎng)絡(luò)用來通訊，設(shè)置MPI網(wǎng)絡(luò)的地址和波特率，且記住，在隨后的設(shè)置中需要匹配。 2．安裝CP5611通訊板卡 安裝CP5611，并安裝驅(qū)動程序，具體CP5611的安裝過程和須知事項可參考如下: support.automation.siemens./WW/view/en/26707026 3．添加驅(qū)動程序和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置 打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI 右鍵單擊MPI，在彈出菜單中點擊System Parameter，彈出System Pa

5、rameter-MPI對話框，選擇Unit標(biāo)簽，查看Logic device name〔邏輯設(shè)備名稱〕。默認(rèn)安裝后，邏輯設(shè)備名為MPI 如圖1.3所示： 圖1.2 圖1.3 4．設(shè)置Set PG/PC Interface 進(jìn)入操作系統(tǒng)下的控制面板，雙擊Set PG/PC Interface圖標(biāo)。在Access Point of the Application:的下拉列表中選擇MPI (WINCC)，如圖1.4所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，點擊CP5611(MPI)，而后在Access Point of the A

6、pplication:的下拉列表中顯示：MPI (WINCC)àCP5611(MPI)，如圖1.5所示： 圖1.4 圖1.5 設(shè)置CP5611的通訊參數(shù),點擊Proerties….按鈕，彈出Properties-CP5611(MPI)屬性對話框，設(shè)置參數(shù)，如圖1.6所示： 重要的參數(shù)如下所示： Address: CP5611的地址〔MPI地址必須唯一，建議設(shè)置為0〕 Transmission Rate: MPI網(wǎng)絡(luò)的傳輸速率〔默認(rèn)為187.5Kbps〕您可以修改，但必須和實際連接PLC的MPI端口的傳輸速率一樣〕 Highest Station Address:

7、 MPI網(wǎng)絡(luò)的最高站地址〔必須和PLC的MPI網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置一樣〕 圖1.6 診斷MPI網(wǎng)絡(luò)，點擊Diagnostic…按鈕，進(jìn)入診斷對話框。如如下圖所示：Test按鈕點擊后，顯示OK表示CP5611工作正常。點擊“Read〞按鈕后，將顯示所有接入MPI網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備的站地址，如果只能讀到自己的站地址，此時，請查看MPI網(wǎng)絡(luò)和硬件連接設(shè)置，只有成功讀取到CPU的站點地址，才能進(jìn)展以下的步驟，否如此，不可能建立通訊。 5．添加通道與連接設(shè)置 添加驅(qū)動連接，設(shè)置參數(shù)。打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI，右鍵

8、單擊MPI，在下拉菜單中，點擊New Driver Connection，如圖1.7所示，在彈出的Connection properties對話框中點擊Properties按鈕，彈出Connection parameters-MPI屬性對話框，如圖1.8所示： 圖1.7 圖1.8 圖1.9 重要的參數(shù)如下所示： Station Address：MPI端口地址 Rack Number：CPU所處機(jī)架號，除特殊復(fù)雜使用的情況下，一般填入0 Slot Number：CPU所處的槽號 注意：如果您是S7-300的PLC，那么該參數(shù)為2，如果是S7-400的PLC，那么要

9、根據(jù)STEP7項目中的Hardware軟件查看PLC插在第幾號槽，不能根據(jù)經(jīng)驗和物理安裝位置來隨便填寫，可能的參數(shù)為2、3、4〔主要是依據(jù)電源的大小來決定〕否如此通訊不能建立。 6．連接測試與通訊診斷 通過WINCC工具中的通道診斷程序WinCC Channel Diagnosis即可測試通訊是否建立。注意：此時PLC必須處于運(yùn)行狀態(tài)，老版本的PLC必須處于RUN-P或者RUN狀態(tài)，WINCC必須激活運(yùn)行，根據(jù)圖1.9所示的位置，進(jìn)入通道診斷工具，檢測通訊是否成功建立。如圖1.10所示，綠色的“√〞表示通訊已經(jīng)成功建立。 圖1.10 圖1 至此WINCC使用CP5611通

10、訊卡通過MPI連接PLC的過程完畢。二．WINCC使用CP5611通訊卡通過PROFIBUS連接PLC 前提條件 1．通過CP5611實現(xiàn)PLC系統(tǒng)與WINCC6.0通訊的前提條件是在安裝有WINCC的計算機(jī)上安裝CP5611通訊板卡. 2．將所要連接的PLC的端口設(shè)置為PROFIBUS通訊協(xié)議，對于MPI/DP類型的端口尤其重要。 I．STEP 7 硬件組態(tài) 使用STEP 7軟件組態(tài)PLC的硬件信息，將相應(yīng)的板卡在Hardware進(jìn)展硬件組態(tài)，選擇你將要連接WINCC的對應(yīng)端口，如果其類型為MPI/DP，如此需要將端口指定為PROFIBUS，如如下圖2.1所示： 點擊上圖

11、所示的Properties…按鈕，如如下圖所示： 圖 A．設(shè)置該P(yáng)ROFIBUS端口的地址為2 B．點擊New按鈕，在Subnet下新建一個PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)，在彈出的對話框中設(shè)置參數(shù)，如圖2.2所示： 其中重要參數(shù)如下： Highest PROFIBUS Address： 指整個PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)中的最高的站點地址，默認(rèn)為126，可作修改。 Transmission Rate： PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)的通訊速率，整個網(wǎng)絡(luò)中所有站點的通訊波特率應(yīng)當(dāng)一致。 Profile： 具體的傳輸協(xié)議的設(shè)置，這里我們使用DP。 其他設(shè)置可根據(jù)您項目的具體情況進(jìn)展設(shè)置。

12、 2．安裝CP5611通訊板卡 安裝CP5611，并安裝驅(qū)動程序，具體CP5611的安裝過程和須知事項可參考如下: support.automation.siemens./WW/view/en/26707026 3．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù) 打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS 右鍵單擊PROFIBUS，在彈出菜單中點擊System Parameter，如圖2.4所示，彈出System Parameter- PROFIBUS對話框，選擇Unit標(biāo)簽，查看Logic device name〔

13、邏輯設(shè)備名稱〕。默認(rèn)安裝后，邏輯設(shè)備名為CP_L2_1:，如圖2.5所示： 圖2.4 圖2.5 4．設(shè)置Set PG/PC Interface 進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)下的控制面板，雙擊Set PG/PC Interface圖標(biāo)，在Access Point of the Application:的下拉列表中選擇CP_L2_1: 如圖2.6所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，點擊CP5611(PROFIBUS)，而后在Access Point of the Application:的下拉列表中顯示：CP_L2_1:àCP

14、5611(PROFIBUS)，如圖2.7所示。 圖2.6 圖2.7 設(shè)置CP5611的通訊參數(shù),點擊Proerties….按鈕，彈出Properties-CP5611(PROFIBUS) 參數(shù)。如圖2.8所示： 重要的參數(shù)如下所示： Address: CP5611的PROFIBUS地址 Transmission Rate: PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)的傳輸速率〔您可以修改，但必須和實際連接PLC的PROFIBUS端口的傳輸速率一樣〕 Highest Station Address: PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)的最高站地址〔必須和PLC的PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置一樣

15、〕 Profile: 設(shè)置具體通訊協(xié)議，這里使用DP 圖2.8 診斷PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)，點擊Diagnostic…按鈕，進(jìn)入診斷對話框。如如下圖所示：Test按鈕點擊后，顯示OK表示CP5611工作正常。點擊Read按鈕后，將顯示所有接入PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備的站地址，如果只能讀到自己的站地址，此時，請查看PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)和硬件連接設(shè)置，只有成功讀取到CPU的站點地址，才能進(jìn)展以下的步驟，否如此，不可能建立通訊，如圖2.9所示： 5．添加通道與連接設(shè)置 添加驅(qū)動連接，設(shè)置參數(shù)。打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PRO

16、TOCOL SUITE->PROFIBUS，右鍵單擊PROFIBUS，在下拉菜單中，點擊New Driver Connection，如圖2.10所示，在彈出的Connection properties對話框中點擊Properties按鈕，彈出Connection parameters-PROFIBUS屬性對話框，填入?yún)?shù)，如圖2.11所示： 重要的參數(shù)如下所示： Station Address：〔通訊模塊的IP地址〕 Rack Number：CPU所處機(jī)架號，除特殊復(fù)雜使用的情況下，一般填入0 Slot Number：CPU所處的槽號 注意：如果您是S7-30

17、0的PLC，那么該參數(shù)為2，如果是S7-400的PLC，那么要根據(jù)STEP7項目中的Hardware軟件查看PLC插在第幾號槽，不能根據(jù)經(jīng)驗和物理安裝位置來隨便填寫，可能的參數(shù)為2、3、4〔主要是依據(jù)電源的大小來決定〕否如此通訊不能建立。 6．連接測試與通訊診斷 通過WINCC工具中的通道診斷程序WinCC Channel Diagnosis即可測試通訊是否建立。注意：此時PLC必須處于運(yùn)行狀態(tài)，老版本的PLC必須處于RUN-P或者RUN狀態(tài)，WINCC必須激活運(yùn)行，根據(jù)圖2.12所示的位置，進(jìn)入通道診斷工具，檢測通訊是否成功建立。如圖2.13所示，綠色的“√〞表示通訊已經(jīng)成功建立。

18、 至此WINCC使用CP5611通訊卡通過PROFIBUS連接PLC的過程完畢。 三． WINCC使用普通網(wǎng)卡通過TCP/IP連接PLC 第四章 前提條件 通過以太網(wǎng)實現(xiàn)PLC系統(tǒng)與WINCC6.0通訊的前提條件是PLC系統(tǒng)配備以太網(wǎng)模或者使用帶有PN接口的PLC，以太網(wǎng)模塊列表如下表所示： PLC系列 以太網(wǎng)通訊模塊 S7-300 CP343-1/CP343-1 Lean/CP343-1 Advanced-IT S7-400 CP443-1/CP443-1 Advanced-IT 注：只有支持ISO通訊協(xié)議的模塊才支持〔Industrial Et

19、hernet工業(yè)以太網(wǎng)〕通訊，具體情況可觀察STEP7中的模塊信息。本文檔如下步驟應(yīng)用CPU 315-2PN/DP型號的PLC，使用普通以太網(wǎng)卡連接。 組態(tài)過程 1．STEP7硬件組態(tài) 使用STEP7編程軟件對PLC系統(tǒng)進(jìn)展軟件組態(tài)，在Hardware界面插入實際的PLC硬件，如如下圖3.1所示： 在PN-IO槽雙擊彈出PN-IO屬性對話框，如圖3.2所示： 點擊圖3.2屬性對話框，彈出網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置對話框，如圖3.3所示： 點擊New按鈕，新建一個工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，輸入該P(yáng)N模塊的IP address(IP地址)和Subnet mask(子網(wǎng)掩碼)，在簡單使

20、用的情況下，不啟用網(wǎng)關(guān)。 當(dāng)您使用的是CPU+以太網(wǎng)模塊通訊時，雙擊以太網(wǎng)模塊，會自動彈出以太網(wǎng)模塊的屬性信息，設(shè)置以太網(wǎng)通訊模塊的IP地址和子網(wǎng)掩碼。方法與PN-IO的屬性設(shè)置一樣，如如下圖所示：注意如果要使用TCPIP通訊方式，必須啟動IP Protocol being used，設(shè)置IP地址與子網(wǎng)掩碼，如圖3.4所示： 將組態(tài)下載到CPU，如此PLC方面設(shè)置完成。對于第一次使用以太網(wǎng)通訊，必須保證首先使用MPI或者PROFIBUS的通訊方式，將設(shè)置好參數(shù)的組態(tài)下載到目標(biāo)PLC，此后即可通過以太網(wǎng)的方式進(jìn)展程序監(jiān)控和項目下載。 2．設(shè)置IP地址與通訊檢測 設(shè)置安裝有W

21、INCC計算機(jī)的windows操作系統(tǒng)的TCP/IP參數(shù)，將WINCC組態(tài)計算機(jī)的IP地址設(shè)置成為和PLC以太網(wǎng)通訊模塊或者PN-IO的IP地址保證是一個網(wǎng)段，注意子網(wǎng)掩碼的設(shè)置，如圖3.5所示： 通過在程序à運(yùn)行中鍵入CMD進(jìn)入DOS界面，使用網(wǎng)絡(luò)命令PING測試以太網(wǎng)通訊是否建立，PING的命令如下：ping 目標(biāo)IP地址 –參數(shù) 如如下圖3.6所示： 此例中，PN-IO的IP地址為192.168.0.100 子網(wǎng)掩碼：255.255.255.0；組態(tài)計算機(jī)的IP地址為192.168.0.244 子網(wǎng)掩碼：255.255.255.0，此處顯示表示以太網(wǎng)通訊已經(jīng)建立，并

22、且狀態(tài)良好。 注意：如果此處不能Ping通PLC的PN端口或者以太網(wǎng)模塊，如此通訊不可能建立，后面的步驟就不用進(jìn)展了，假如要通訊成功，必須保證實際的物理以太網(wǎng)通訊保持正常。 3．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù) 打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->TCPIP 右鍵單擊TCPIP，在彈出菜單中點擊System Parameter，，如圖3.7所示，彈出System Parameter- TCPIP對話框，選擇Unit標(biāo)簽，查看Logic device name〔邏輯設(shè)備名稱〕。默認(rèn)安裝后，邏輯設(shè)備名為CP-TCPIP，如圖

23、3.8所示： 4．設(shè)置Set PG/PC Interface 通訊接口設(shè)置，進(jìn)入操作系統(tǒng)控制面板，雙擊Set PG/PC Interface，在默認(rèn)安裝后，在應(yīng)用程序訪問點是沒有CP-TCPIP的，所以需要手動添加這個應(yīng)用程序訪問點，如如下圖3.9所示： 當(dāng)選中后，會彈出一個對話框，如如下圖3.10所示： 在如圖3.11的情況下，在Interface Parameter Assignment Used：選擇TCP/IP->實際網(wǎng)卡的名稱，設(shè)置完成后如圖3.12所示： 注意： 1.您的網(wǎng)卡不同，顯示會有不同，請確保所

24、選條目為您正在使用的普通以太網(wǎng)卡的名稱。 2.這里使用的應(yīng)用程序訪問名稱為CP-TCPIP，因為在WINCC安裝成功后，CP-TCPIP是TCPIP驅(qū)動程序下默認(rèn)的名稱，所以在Set PG/PC Interface下我們添加此名稱的訪問點，您同樣可以使用其他名稱，但必須保證，必須同時修改，并保持完全一致，這樣通訊同樣可以實現(xiàn)。 您可以點擊Diagnostics按鈕后，您可以對該網(wǎng)卡進(jìn)展診斷，確保其正常工作，如圖3.13所示： 5．添加通道與連接設(shè)置 添加驅(qū)動連接，設(shè)置參數(shù)。打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SU

25、ITE->TCPIP，右鍵單擊TCPIP，在下拉菜單中，點擊New Driver Connection，如圖3.14所示，在彈出的Connection properties對話框中點擊Properties按鈕，彈出Connection parameters- TCPIP屬性對話框，填入?yún)?shù)，如圖3.15所示： 在彈出的對話框中輸入STEP7中已經(jīng)設(shè)置的PN-IO或者以太網(wǎng)模塊的的IP地址和機(jī)架號和槽號。 在彈出的Connection Properties中點擊Properties按鈕，在彈出的Connection parameter中輸入?yún)?shù)： IP Address：〔通

26、訊模塊的IP地址〕 Rack Number：CPU所處機(jī)架號，除特殊復(fù)雜使用的情況下，一般填入0 Slot Number：CPU所處的槽號 注意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的參數(shù)為2，如果是S7-400的PLC，那么要根據(jù)STEP7項目中的Hardware軟件查看PLC插在第幾號槽，不能根據(jù)經(jīng)驗和物理安裝位置來隨便填寫，可能的參數(shù)為2、3、4〔主要是依據(jù)電源的大小來決定〕否如此通訊不能建立。 6．連接測試與通訊診斷 通過WINCC工具中的通道診斷程序WinCC Channel Diagnosis即可測試通訊是否建立。注意：此時PLC必須處于運(yùn)行狀態(tài)，

27、老版本的PLC必須處于RUN-P或者RUN狀態(tài)，WINCC必須激活運(yùn)行，根據(jù)圖3.16所示的位置，進(jìn)入通道診斷工具，檢測通訊是否成功建立。如圖3.17所示，綠色的“√〞表示通訊已經(jīng)成功建立。 至此WINCC使用普通以太網(wǎng)卡通過TCPIP連接PLC的過程完畢。 四．WINCC使用普通網(wǎng)卡通過Industrial Ethernet連接PLC 連接到第三章 前提條件 通過Industrial Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)PLC系統(tǒng)與WINCC6.0通訊的前提條件是PLC系統(tǒng)配備以太網(wǎng)?；蛘呤褂脦в蠵N接口的PLC，以太網(wǎng)模塊列表如下表所示： PLC系列 以太網(wǎng)

28、通訊模塊 S7-300 CP343-1/CP343-1 Advanced-IT S7-400 CP443-1/CP443-1 Advanced-IT 注：只有支持ISO通訊協(xié)議的模塊才支持〔Industrial Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)〕通訊，具體情況可觀察STEP7中的模塊信息。最簡單的判斷以太網(wǎng)模塊是否支持Industrial Ethernet通訊的方式是，在STEP7的硬件組態(tài)Hardware中是否具有MAC參數(shù)的填寫的輸入框，如如下圖4.1所示： 參考STEP 7軟件中的產(chǎn)品硬件信息來判斷以太網(wǎng)模塊是否支持Industrial Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)通訊，

29、如如下圖4.2所示： 在通訊設(shè)置以前請確認(rèn)模塊支持Industrial Ethernet ISO通訊，而后進(jìn)展如下設(shè)置： 本文檔如下步驟應(yīng)用CP443-1型號的以太網(wǎng)通訊模塊，使用普通以太網(wǎng)卡連接。 組態(tài)過程 1．STEP7硬件組態(tài) 使用STEP7編程軟件對PLC系統(tǒng)進(jìn)展軟件組態(tài)，在Hardware界面插入實際的PLC硬件，在本例中使用了兩塊CP443-1通訊模塊，WINCC使用CP443-1(1)和PLC進(jìn)展通訊,如如下圖4.3所示： 在CP343-1(1)通訊模塊上雙擊，會彈出Properties-CP443-1的屬性對話框，在對話框中點擊Propert

30、ies….按鈕，彈出屬性對話框，激活“Set MAC address/use ISO Protocol〞，在MAC address下設(shè)置通訊板卡的MAC地址，如圖4.4所示，該地址可以在物理通訊板卡端口處標(biāo)簽上查看。 點擊New按鈕，新建一個工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，在彈出的對話框都使用默認(rèn)設(shè)置，該步驟一定要做，否如此無法建立通訊。 將組態(tài)編譯，下載到CPU，如此PLC方面設(shè)置完成。對于第一次使用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，必須保證首先使用MPI或者PROFIBUS的通訊方式，將設(shè)置好參數(shù)的組態(tài)下載到目標(biāo)PLC，此后即可通過工業(yè)以太網(wǎng)的方式進(jìn)展程序監(jiān)控和項目下載。 2．添加驅(qū)動程序和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù) 打

31、開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->Industrial Ethernet，右鍵單擊Industrial Ethernet，在彈出菜單中點擊System Parameter，如圖4.5所示，彈出System Parameter- Industrial Ethernet對話框，選擇Unit標(biāo)簽，查看Logic device name〔邏輯設(shè)備名稱〕。默認(rèn)安裝后，邏輯設(shè)備名為CP_H1_1:如圖4所示： 3．設(shè)置Set PG/PC Interface 通訊接口設(shè)置，進(jìn)入操作系統(tǒng)控制面板，雙擊Set PG/PC

32、 Interface，在下拉菜單中選擇CP_H1_1：如圖4.7所示： 在如圖4.7所示的情況下，在Interface Parameter Assignment Used：選擇ISO Ind Ethernet->實際網(wǎng)卡的名稱。 注意： 1.您的網(wǎng)卡不同，顯示會有不同，請確保所選條目為您正在使用的普通以太網(wǎng)卡的名稱。 可以點擊Diagnostics按鈕后，您可以對該網(wǎng)卡進(jìn)展診斷，確保其正常工作，如圖4.9所示： 4．添加通道與連接設(shè)置 添加驅(qū)動連接，設(shè)置參數(shù)。打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL

33、SUITE->Industrial Ethernet，右鍵單擊Industrial Ethernet，在下拉菜單中，點擊New Driver Connection，如圖4.10所示，在彈出的Connection properties對話框中點擊Properties按鈕，彈出Connection parameters- Industrial Ethernet屬性對話框，填入?yún)?shù)。 在彈出的對話框中輸入STEP7中已經(jīng)設(shè)置的CP443-1通訊模塊的MAC地址和機(jī)架號和槽號，如圖4.11所示： 圖 在彈出的Connection Properties中點擊Properties按鈕，在

34、彈出的Connection parameter中輸入?yún)?shù)： Ethernet Address：〔通訊模塊的MAC地址〕 Rack Number：CPU所處機(jī)架號，除特殊復(fù)雜使用的情況下，一般填入0 Slot Number：CPU所處的槽號 注意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的參數(shù)為2，如果是S7-400的PLC，那么要根據(jù)STEP7項目中的Hardware軟件查看PLC插在第幾號槽，不能根據(jù)經(jīng)驗和物理安裝位置來隨便填寫，可能的參數(shù)為2、3、4〔主要是依據(jù)電源的大小來決定〕否如此通訊不能建立。 5．連接測試與通訊診斷 通過WINCC工具中的通道診斷程序WinCC Channel Diagnosis即可測試通訊是否建立。注意：此時PLC必須處于運(yùn)行狀態(tài)，老版本的PLC必須處于RUN-P或者RUN狀態(tài)，WINCC必須激活運(yùn)行，根據(jù)圖1.9所示的位置，進(jìn)入通道診斷工具，檢測通訊是否成功建立。如圖4.13所示，綠色的“√〞表示通訊已經(jīng)成功建立。 至此WINCC使用普通以太網(wǎng)卡通過Industrial Ethernet連接PLC的過程完畢。 31 / 31