物料提升機 基礎(chǔ)(定稿子)

《物料提升機 基礎(chǔ)(定稿子)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《物料提升機 基礎(chǔ)(定稿子)（18頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、word 一、編制說明 本方案根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況計劃布置兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機，分別布置于 施工現(xiàn)場，用于處理兩棟樓的材料、構(gòu)配件垂直運輸。本方案編制圍為兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機混凝土根底的施工。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計圖紙 2、現(xiàn)行國家、行業(yè)與地方施工技術(shù)規(guī)與有關(guān)規(guī)定； 《工程測量規(guī)》〔GB50026-2016〕 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2013〕 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ33-2012〕 《起重機械安全規(guī)程》〔GB6067-2016〕 《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》〔GB50202-2

2、012〕 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》〔GB50204-2015〕 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ46-2012〕 《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-2011〕 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》〔DGJ08-903-2010〕 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔GB50661-2011〕 《地基根底設(shè)計規(guī)》〔GB50007-2011〕 《龍門架與井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)》JGJ88-2010 《中華人民全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生管理條例》 三、工程概況 1、工程概況 2、工程性質(zhì) 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系，工程為多層建筑，耐火等級一級，工程項目等級一級

3、，建筑抗震設(shè)防烈度8度，建筑設(shè)計年限為50年。 3、井架物料提升機概況 根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)筑物分布情況確定，現(xiàn)場計劃布置兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機，分別布置于 施工現(xiàn)場，用于處理兩棟樓的材料、構(gòu)配件垂直運輸。本方案編制圍為兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機混凝土根底的施工。 4、井架物料提升機根底設(shè)計原理 為滿足井架物料提升機整體的穩(wěn)定性、抗傾覆性能等其它相應技術(shù)性能的要求，公司設(shè)備安裝專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合本項目地質(zhì)勘查報告資料深入現(xiàn)場實際了解做到胸有成竹，根據(jù)項目工程的施工總平面布置圖井架物料提升機所在部位進展仔細分析和研究。為確保井架物料提升機在使用過程中安全可靠、運

4、行正常，根底施工質(zhì)量、施工工藝與技術(shù)措施是井架物料提升機使用安全的前提保障。根據(jù)所選用的使用說明書、安裝技術(shù)指導書與相應技術(shù)性能要求井架物料提升機根底施工選用以下措施進展：〔詳如下圖〕。 四、工程目標 1、質(zhì)量目標：確保本工程質(zhì)量標準達到“一次驗收合格率100%〞。 2、健康、安全、環(huán)保目標 1〕確保本工程安全事故為零，安全衛(wèi)生合格率100%。 2〕杜絕因工死亡、火災、管線、設(shè)備、交通、環(huán)境、物損等事故。 3〕確保本工程達到省安全文明工地。 五、井架物料提升機自重與根底計算 1、自重計算 SS10

5、0/100型施工升降機架設(shè)高度為24m,由“升降機性能參數(shù)表〞： 整機重量： 510 kg 導軌架總重〔需10節(jié)標準節(jié)〕： 160kg×10 載荷重： 600kg×2 所有上部荷載總和等于： P=510+〔160×10〕+〔600×2〕=4270kg 2、動荷載計算 考慮到根底長期承受動力何在作用，取動荷載增大系數(shù)為1.3，如此 3、根底自重計算 =m3 如此根底自重為：G=ω.V=25kN/m3xm3=kN 將上述動荷載和根底自重作用到根底平板

6、上，換算成面荷載為F=Q/S,其中S為根底平板的面積S=2.5*2.5=6.25㎡, 如此 F=〔54.4+〕/6.25=18.7KN/㎡=kpa 4、地基承載力驗算 導軌架重〔共需10節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重132.5kg〕：132.5kg×10=1325kg， 施工升降機自重標準值：Pk=((450×2+0+1400×2+1285+2915)+1200×2)×10/1000=103kN 施工升降機自重：P=(1.2×(450×2+0+1400×2+1285+2915)+1.4×1200×2)×10/1000=128.4kN； P=n×P=2.5×128.4=321kN

7、 5、地基承載力驗算 該根底符合施工升降機的要求。 6、根底承臺驗算 〔1〕承臺底面積驗算 軸心受壓根底基底面積應滿足 S=2.5×2.5=m2≥(Pk+Gk)/fc=(103+130)/(14.3×103)=0.016m2。 承臺底面積滿足要求。 〔2〕承臺抗沖切驗算 由于導軌架直接與根底相連，故只考慮導軌架對根底的沖切作用。 計算簡圖如下： F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al 式中Pj --扣除根底自重后相應于荷載效應根本組合時的地基土單位面積凈反力

8、，Pj=P/S=321/4=80.25kN/m2； βhp --受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，βhp=0.958； h0 --根底沖切破壞錐體的有效高度，h0=1300-35=1265mm； Al --沖切驗算時取用的局部基底面積，Al=2×-0.74=-1.48m2； am --沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； at --沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取導軌架寬a； ab --沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在根底底面積圍的下邊長；

9、 0.7βhpftamh0=0.7×0.958×1.43×2145×1265/1000=2602.966kN≥-118.77kN。 承臺抗沖切滿足要求。 〔3〕承臺底部彎矩計算 屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2處相應于荷載效應根本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 --任意截面1-1

10、至基底邊緣最大反力處的距離，a1=0.47m； l,b --根底底面的長和寬； pmax,pmin --相應于荷載效應根本組合時的根底底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax=pmin=(321+156)/4=119.25kN/m2； p --相應于荷載效應根本組合時在任意截面1-1處根底底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=119.25kN/m2； G --考慮荷載分項系數(shù)的根底自重，當組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為根底標準自重，G=1.35×130=175.5kN； M1=0.472/12×[(2×2+0.88)×(119.25+119.

11、25-2×175.5/4)+(119.25-119.25)×2]=13.542kN·m; M2=(2-0.88)2/48×(2×2+1.06)×(119.25+119.25-2×175.5/4)=19.934kN·m; 〔4〕承臺底部配筋計算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中α1 --當混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94,期間按線性插法，α1=1；

12、 1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=13.54×106/(1.00×14.30×2.00×103×1265.002)=0.000； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.000)0.5=0.000； γs=1-ξ/2=1-0.000/2=1.000； As=|M|/(γsfyh0)=13.54×106/(1.000×270.00×1265.00)=39.66mm2。 2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=19.93×106/(1.00×14.30×2.00×103

13、×1265.002)=0.000； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.000)0.5=0.000； γs=1-ξ/2=1-0.000/2=1.000； As=|M|/(γsfyh0)=19.93×106/(1.000×270.00×1265.00)=58.38mm2。 截面1-1配筋：As1=84.823 mm2 > 39.655 mm2 截面2-2配筋：As2=84.823 mm2 > 58.377 mm2 承臺配筋滿足要求！ 六、總體施工部署 1、井架物料提升機的安

14、裝、維護使用、拆除由項目部項目經(jīng)理負責，項目工程師負責對安裝技術(shù)進展交底，安全員對安裝拆除進展安全監(jiān)視和日常檢查維護。 2、井架物料提升機安裝采用汽車吊，經(jīng)現(xiàn)場大門進入工地然后進入施工區(qū)域。 3、井架物料提升機根底承臺在5棟根底和21棟一層施工階段時行開挖并澆灌工作。 七、主要施工方法 1、井架物料提升機根底施工流程 井架物料提升機施總體流程為：測量定位→放灰線→根底土方開挖→鋪筑碎石墊層→鋼筋綁扎→預埋件放置并驗收→隱蔽工程驗收→根底混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護→井架物料提升機安裝 2、測量定位：本工程根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點進展現(xiàn)場坐標的定位，根底放線采用激光經(jīng)緯儀定位，根底挖深控制

15、采用水準儀。根底施工前，首先對現(xiàn)場條件進展確認，清理井架物料提升機位置附近障礙物，由關(guān)切放出灰線。 3、在井架物料提升機根底的施工過程中，必須保證基底土方夯實；根底中所有預埋件由井架物料提升機安裝專業(yè)人員進展預埋；根底的土質(zhì)應堅硬； 4、做好井架物料提升機根底的施工檢查和記錄，錨柱埋置要準確，在砼灌注前、灌注中與灌注后要仔細復核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗收合格后，再進展上部井架物料提升機的安裝。 5、對基坑位置四周應搭設(shè)鋼管架進展臨邊圍護并設(shè)置通道。井架物料提升機根底施工后，四周應排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。 6、井架物料提升機的避雷裝置宜在根底施工時首先預埋好，井

16、架物料提升機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×3.5mm外表經(jīng)電鍍的金屬條直接與根底底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。 7、根底砼拆模后應在四角設(shè)置沉降觀測點，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。 8、根底鋼筋綁扎：井架物料提升機根底鋼筋采用鋼筋支架作為其支撐體系，鋼筋支架在根底下層鋼筋綁扎完畢后進展布置，間距不大于1m，根底下層筋與鋼筋支架焊牢。鋼筋綁扎時，要與時穿插設(shè)置井架物料

17、提升機預埋，預埋必須可靠固定，預埋的水平標高與軸線必須由專業(yè)單位復核，書面確認后方可澆注混凝土。鋼筋應綁扎結(jié)實，鋼筋規(guī)格正確，間距滿足設(shè)計說明要求，底層鋼筋下設(shè)置混凝土墊塊。 9、井架物料提升機根底混凝土澆筑 1〕根底澆注采用商品砼，澆筑時使用一臺汽車泵一次澆注完成。 2〕在澆筑砼前應先同井架物料提升機安裝單位進展密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認位置與埋件無誤后方可澆筑。 3〕砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗收工作，具備完善各分項工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，具備審批過的澆搗令，對各工種交底清楚，對人力物力合理安排，加強組織管理，在施工過程中，嚴格按照操作順序進展監(jiān)視，確保每次砼能夠順利澆搗。 4〕砼的

18、澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔〞。 5〕混凝土澆注應分層澆搗，分層厚度控制在30~50㎝，在振搗上一皮時，應插入下一皮砼的5公分左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進展，振搗器插入點成梅花型布置。 6〕振動器在使用過程中每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。在振搗砼時，不得緊靠模板、鋼筋振動，以盡量防止模板和鋼筋的移位。 7〕砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度與鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，或者移動預埋，如發(fā)生偏差和位移，要與時糾正。 8〕在混凝土澆搗收頭時，砼外表收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無木印

19、為此，且對陰角處散落砼與漿液與時清理干凈。澆搗混凝土時,應派專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況,當發(fā)現(xiàn)變形移位時,應組織勞動力整改。 9〕用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試塊的留置應符合規(guī)規(guī)定。 10〕砼養(yǎng)護采取保濕保溫養(yǎng)護，砼終凝后立即覆蓋塑料麻袋，至少保證7天養(yǎng)護期，以防止根底面產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v完24小時不得堆放重物。 10、井架物料提升機預埋安裝主要技術(shù)措施 1〕井架物料提升機預埋安裝位置有測量員按本方案放設(shè)，并彈線，誤差不得大于5mm，并經(jīng)專業(yè)單位復核。 2〕井架物料提升機根底混凝土澆筑后，達到設(shè)計強度100%方可安裝塔吊。 3

20、〕井架物料提升機安裝時采用汽車吊，汽車吊支腿下墊路基箱。 4〕汽車吊停放位置必須離邊坡3m以上，確保邊坡安全。 5〕井架物料提升機附墻埋件位置必須準確，有技術(shù)員對位置進展復核后方可澆筑砼。埋件允許偏差5cm。 6〕井架物料提升機預埋必須嚴格控制其水平度，誤差不得大于2mm。 八、主要質(zhì)量措施 1、井架物料提升機根底施工和井架物料提升機安裝前有項目部工程師組織進展交底工作。施工過程中做到質(zhì)量三級驗收。與時盡早發(fā)現(xiàn)問題與時整改，防患于未然，確保井架物料提升機根底安全。 2、土方開挖過程中嚴格按照設(shè)計坡度開挖，施工中應注意樁基位置，嚴禁碰觸樁頭。土方開挖中，現(xiàn)場應與時測量標高，待挖土到坑

21、底200mm時即停止開挖，改為采用人工釬土。 3、嚴格控制鋼筋綁扎、混凝土澆筑的質(zhì)量。砼采用分層斜面澆搗的方式，并使用兩臺振搗器進展振搗，砼澆搗的方向始終按同一方向分層進展。 4、混凝土澆注終凝后，與時進展麻袋覆蓋并澆水潤濕。做好后期保養(yǎng)。 5、混凝土澆注前，應嚴格做好隱蔽工程驗收，預埋與鋼筋位置與規(guī)格、型號均準確后方可澆注。 6、施工前工程負責人和施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、場地工程地質(zhì)勘察報告，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，了解施工工程地質(zhì)環(huán)境。 7、測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀與卷尺事先校正，保證自身精度。 8、井架物料提升機根底混凝土澆注完成后，應在根底面上四周設(shè)置沉降觀測點，并進展初

22、測，井架物料提升機安裝完成后，定期觀測沉降情況，井架物料提升機完成后第一個月應每隔3天觀測一次，隨后應每周一次沉降觀測，觀測數(shù)據(jù)與時上報技術(shù)，每月應對架體垂直度偏差進展觀測，并將數(shù)據(jù)技術(shù)移交專業(yè)單位，一但偏移量超過一定值，必須進展調(diào)整，并查明原因。 9、井架物料提升機根底承臺混凝土試塊報告以同條件養(yǎng)護試塊為準，同條件試塊滿足要求后方可進展塔機的安裝工作。承臺底根底土開挖中嚴禁擾動開挖后馬上施工碎石墊層，墊層厚150mm。 九、主要安全措施 1、安全管理網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理 制定有關(guān)安全規(guī)章制度 監(jiān)視指導安全措施 貫徹落實

23、安全獎罰工作 技術(shù)負責 工長 安全員設(shè) 編制安全方案 安全設(shè)施驗收 特殊安全交底 施工安全交底 過程安全監(jiān)視 班組安全教育 安全監(jiān)視整改，職工違章教育處理安全臺帳積累，消防器材保養(yǎng)維修，使用制度落實，安全消防教育 專業(yè)施工隊 遵守安全生產(chǎn)六大紀律 加強自我保護意識 聽從管理指揮 2、安全文明施工措施 1〕施工現(xiàn)場安全管理應嚴格執(zhí)行政府、集團等上級單位各有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和安全生產(chǎn)文件,嚴格執(zhí)行<建筑施工安全檢查標準>〔JGJ59-2011〕》要求，建立健全和落實本工程安全責任制,切實做

24、好安全生產(chǎn)管理工作。 2〕所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進展施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴禁無證上崗作業(yè)。分包工程、工序施工前均應由施工負責人進展書面交底。 3〕項目體專職安全員應根據(jù)本工程施工特點, 結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定, 經(jīng)常進展現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時, 有權(quán)指令停止施工, 并立即報告項目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。 4〕安裝前必須檢查鋼結(jié)構(gòu)等電控系統(tǒng)，以與各類索具的性能，確認狀態(tài)良好后方可作業(yè)。 5〕井架物料提升機的各連接點必須合理、可靠、結(jié)實，各螺栓須按照規(guī)定預緊力緊固。 6〕起重機各安全裝置必須結(jié)實、可靠、靈

25、敏。 7〕參加工作人員必須遵守安全生產(chǎn)紀律，持證上崗。在施工現(xiàn)場要服從現(xiàn)場管理人員的指揮。 8〕作業(yè)隊技術(shù)負責人要認真做好技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟悉施工方案，現(xiàn)場環(huán)境。 9〕井架物料提升機司機必須持證上崗。 10〕安裝后，必須按規(guī)定進展驗收和經(jīng)有關(guān)部門檢測驗收后，方可使用。 11〕井架物料提升機必須有可靠地接地，所有電氣設(shè)備外殼都應與機體妥善連接。設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)域，并設(shè)專人進展監(jiān)護。 12〕材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，嚴格按施工方案布置確保施工現(xiàn)場整潔有序。確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。 13〕現(xiàn)場落手清推行定額消耗包干制，明確分包部伍和班組承包責任制。加

26、強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。 14〕井架物料提升機使用過程中必須配置獨立的電箱。 3、重大危險源管理措施 本工程施工階段主要重大危險源包括：施工現(xiàn)場臨時用電和機械傷害、物體打擊、高空墜落： 1〕對施工用電設(shè)備與電箱進展定期檢查。 2〕對進入現(xiàn)場的電工進展必要的持證情況檢查。 3〕對電工的持證情況進展備案。 4〕與時對到期的電工進展復證。 5〕對相關(guān)人員進展交底。 6〕施工員安全員進展檢查控制。 7〕明確電工的責任制。由施工和安全對日常工作進展檢查，有問題與時整改。 8〕對工人進展用電知識培訓和交底。 9〕施工機械和設(shè)備必須經(jīng)機管員驗收合格和方可使用。 4、重大不利因素管理措施 本施工階段主要重大不利因素有：噪聲。 十、管理措施如下 1、對于敏感部位或有特殊要求的工程施工前有降噪措施。 2、合理安排施工的時間。 3、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)。 ****井架物料提升機現(xiàn)場布置平面圖 18 / 18