水機施工方案[共71頁]

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1、施工組織設計 施工組織方案 項目名稱：重慶融創(chuàng)凱旋路項目南區(qū)展示區(qū)中央空調 供貨及安裝工程 ? 重慶XX機電安裝公司 目 錄 第一章 施工方案編制說明 第二章 工程概況 第三章 主要施工方法及技術組織措施 第四章 施工準備工作計劃及進度計劃網(wǎng)絡圖 第五章 主要施工組織及勞動力分配計劃 第六章 質量保證體系及措施 第七章 工期保證及措施 第八章 交叉施工配合措施 第九章 安全文明施工保證措施 第十章 調試整理及驗收

2、 第十一章 擬投入本工程的主要施工機械設備 第一章 施工方案編制說明 一 編制依據(jù) 1.1 重慶融創(chuàng)凱旋路項目南區(qū)展示區(qū)中央空調供貨及安裝工程設計及相關要求； 1.2 重慶融創(chuàng)凱旋路項目南區(qū)展示區(qū)中央空調供貨及安裝工程招標書 1.3 空調平面設計布置圖及各系統(tǒng)圖； 1.4 GB19-87《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 1.5 GBJ66-84《制冷設備安裝工程施工驗收規(guī)范》； 1.6 GB50273-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.7 國家現(xiàn)行的施工有驗收規(guī)范、技術規(guī)范、質量檢驗標準； 1.8 我

3、公司專業(yè)技術水平、綜合施工能力及成熟的施工經(jīng)驗。 二 編制說明 2.1工程工期 施工工期：供貨安裝工期2015年 11 月 22 日，完工日期2016年1 月20 日，共 60 天。 2.2工程質量目標 精心組織、精心施工，確保單位工程竣工一次性交驗合格率達100%，工程質量等級達到優(yōu)良標準，國家評定為合格工程，力爭配合整體工程達到優(yōu)質工程。 2.3工程安全管理目標 按照《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99的規(guī)定實行現(xiàn)場達標，杜絕重大傷亡事故和重大設備、交通、火災事故發(fā)生，確保工程施工安全、高效運行，排除現(xiàn)場不安全因素。 第二章 工程概況

4、一 概況說明 該工程為重慶融創(chuàng)凱旋路項目南區(qū)展示區(qū)中央空調供貨及安裝工程，地處重慶市渝中區(qū)凱旋路。該工程為融創(chuàng)商業(yè)建筑，因考慮本工程為大型商業(yè)建筑，空調系統(tǒng)設計未考慮同時使用系數(shù)。 空調采用風冷熱泵冷水機組，制冷量為808.4KW。 二 工程內容 工程內容主要包括：中央空調設備的供貨（材料采購）、運輸、保管、安裝、調試、驗收、技術服務及標書中規(guī)定的其它內容。 三 工程特點 3.1施工難度較大，工程質量要求高，工期要求緊。 3.2?空調形式多樣、系統(tǒng)多、安裝要求高，調試復雜。 3.3商業(yè)鋪面裝飾多樣，需與裝飾專業(yè)配合。 四 空調工程工作量與勞動力概算 根據(jù)空調施工圖、招投標書

5、及相關資料核實。預計施工周期60天，工程人員應在10人左右，其中設備及系統(tǒng)管道需6人。統(tǒng)一由項目經(jīng)理部指揮調度。另公司配備3-4人的一個突擊隊，隨時準備人員補充及搶工。 第三章 主要施工方法及技術組織措施 ? 一 安裝工程總程序 人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場 支托架制作、墻上打洞 焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 分支管焊接、主管線焊接、凝結水管線安裝、管線保溫、控制線敷設 室內固定及接口、室外機吊架固定及接口 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結水管試漏、試機調試、運行 系統(tǒng)最后整理、驗收 二 水系統(tǒng)安裝要點及技

6、術要求： 1、打洞及處理： 核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術人員意見對建筑物結構無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）為準，吊裝室內機及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。 2、管道的選材及焊接 1) 本工程按招標書要求DN＜50選用鍍鋅鋼管，

7、管螺紋連接；50≤DN≤200選用無縫鋼管，焊接；DN＞200選用電焊螺旋鋼管，焊接。DN≤65選用25mm管殼保溫； DN＞65選用32mm管殼保溫；冷凝水管采用13mm管殼保溫 2）管道安裝重點就是焊接質量，為確保管道焊接質量，必須做到：管子坡口應按照規(guī)范要求采用“V”型坡口，以保證單面焊接雙面成型。 3、施工方法確定及施工程序 1）、安裝方法的原則是先地下后地上，先高空后地面，先大后小，先里后外，特殊情況也可進行適當調整。 2 ）、冷凍水及熱水：≤DN50mm為鍍鋅鋼管螺紋連接，＞DN50mm采用焊接連接，與設備、閥件處為螺紋連接或法蘭連接； 3） 冷凝水管為UPVC管承插連接

8、。 4） 施工程序與水、電、風專業(yè)相關的設備最先安裝，而水、電、風專業(yè)與設備無關的可同時進行安裝；與水、電、風專業(yè)相關的設備就位后，再展開全面安裝。 4、水系統(tǒng)安裝前的施工準備 1) 對土建預留的穿樓、墻洞進行復查，其位置、尺寸是否符合設計要求，如不符合必須更正；檢查與管道連接的落地式設備是否已經(jīng)找平、找正，設備的二次灌漿是否結束，設備管口、尺寸、方位是否符合設計要求； 2) 對安裝所使用的管子、管件及閥門，必須具備制造廠的產(chǎn)品合格證和材質證明書，凡不具備將拒絕驗收進場，對合格證和材質證明書應妥善保存，以備查驗，并作為日后的交工資料；對公稱壓力PN≥1.6Mpa的閥門應抽查20%對閥體

9、進行液壓強度試驗。試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，5分鐘無壓降為合格。嚴密性試驗以公稱壓力的1.1倍進行，在30秒內閥瓣密封面不漏為合格，對主干管上起切斷作用的閥門應全數(shù)試驗確認；對驗收合格的無縫管和螺旋焊管進行人工除銹，以避免揚塵，如管子銹蝕不嚴重，可采用機械砂輪除銹。直至露出金屬本色，然后刷第一遍底漆，管口處留100~200mm不刷，以利焊接。要求除銹必須干凈，漆膜必須附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡針孔等缺陷，涂層均勻。 5、主要施工方法和措施 管道焊接 管道安裝 管道試驗 管道沖洗 管道刷第二遍底漆 管道保溫 聯(lián)動試車和系統(tǒng)調試 交驗 配合預留預埋 施工準備 管道

10、支吊架制安 管子防腐 管道預制 1） 施工流程 2） 施工方法和措施 配合土建預留預埋 在施工前期主要配合土建搞好預留預埋。 預埋鋼套管時應按結構圖進行核實，并應加強鋼筋的處理，尤其在穿防盜墻處在安防工程中的防盜措施須與本專業(yè)協(xié)調后，密切配合土建施工； 預埋的水管鋼套管較水管直徑（保溫后）大2~3號。 3）管道支、吊架制作、安裝 管道支、吊架制作之前應結合現(xiàn)場實際情況，逐一核實，并應加上木墊式管架的厚度，再統(tǒng)計各種型號的支吊架的數(shù)量和尺寸，并在圖紙上依次編好號。 制作方法 （1） 下料：對邊長 ≤50mm型鋼可用砂輪切割機切割，邊長>50mm

11、的型鋼則用氧炔焰切割，且應將切割中產(chǎn)生的氧化鐵及毛刺等清除干凈； （2） 開孔：使用手槍電鉆或臺鉆鉆孔，鉆出的孔徑應比管卡直徑約大2mm，不得使用氧炔焰吹割螺孔； （3） 吊桿、管卡等部件的螺紋采用圓板牙扳絲； （4） 墊木應浸熱瀝青防腐處理； （5） 點焊成型的支、吊架經(jīng)檢查無誤后焊接成型，然后除銹、刷底漆一遍； （6） 與轉動設備相連的管道均須采用彈簧減振吊架； （7） 經(jīng)驗收合格的支、吊架根據(jù)圖紙上施工方的編號也相應做好編號，依次存放于半成品區(qū)待用。 （8） 雙桿吊架示意圖如下： 樓板 槽鋼 吊桿 膨脹螺栓 角鋼 吊桿 墊木 扁鋼 質量要求焊縫

12、上不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，藥皮必須敲打干凈且焊縫飽滿度應符合設計要求； 管子防腐 埋地的管子刷瀝青兩遍，除管口處留100~200mm便于連接管子外，其余為滿刷。露出地面和進入地下部分應多刷100mm。要求漆膜必須附著牢固，涂層均勻，無針孔、氣泡等缺陷。 4）管道預制 管道預制是一項非常重要的工作，對保證工程質量，加快工程進度有著十分重要的作用，如無法進行工廠化預制，在現(xiàn)場也必須是先預制后再組裝。預制要求如下： （1） 鍍鋅鋼管預制 鍍鋅鋼管預制前首先應到現(xiàn)場測量實際尺寸，用砂輪切割機下料，用套絲機完成套絲。其螺紋加工長度要求見下表 公稱直徑mm 20 25 32

13、 40 50 螺紋工作長度mm 17 19 22 23 26 質量要求：螺紋應光滑、完整，不得有毛刺和亂絲；斷絲、缺絲的總長度不得超過絲扣全長的10%，且在縱向不得有連通的斷絲。 （2） 無縫管預制 ① 管子切割 碳鋼管可用氧炔焰進行切割，氧炔焰切割的管子應除去切口外的毛刺、熔渣和氧化鐵，管口必須用手提砂輪或銼刀將切割造成的熱影響區(qū)打磨掉。 ② 質量要求：管子切口應與管子軸線垂直，其傾斜偏差不得超過管子直徑的10%，且不得超過3mm； ③ 管子坡口：坡口型式見下圖： 名 稱 αααααα s b c b bbb c 型 式 s 間隙c

14、 鈍邊b α V型坡口 ≤8mm 1.5-2.5 1～1.5 60～70° ＞8mm 2-3 60～65° 不等厚V型坡口 s b b bbb c s c αααααα ≤8mm 1.5-2.5 1～1.5 60～70° ＞8mm 2-3 60～65° ④ 質量要求：坡口面應光潔平整。不得有凹凸不平、毛刺和飛邊等缺陷。 管段預制 管段預制前應根據(jù)設計平、剖面圖，畫出管道單線軸側圖；以單線軸側圖為依據(jù)再到現(xiàn)場以實際測量的尺寸標注在單線軸側圖上，并分段編號，用SC表示現(xiàn)場焊口即分段界線，用色筆、阿拉伯數(shù)字表示分段編號。 分段原則

15、（1） 每一預制段要便于運輸和吊裝,其外形尺寸和重量不得超過運輸和吊裝設備的能力以及能夠進入安裝的部位。 （2） 預制的管道應具有一定的剛度，以保證預制件的各部分在運輸和吊裝過程中不致產(chǎn)生永久變形。 （3） 有利于采用最簡單的方法進行安裝; （4） 現(xiàn)場組裝焊口或法蘭應設在焊工或管工便于操作的地方; （5） 對比較關鍵的焊口應留50mm的調節(jié)長度，并在該處標注清楚； 管子預制后應及時編號，編號的部位在距每一管段管口200-300mm處，或管道法蘭上，編號數(shù)字與軸側圖上要一一對應；經(jīng)檢查合格的預制成品應內部處理干凈，然后用塑料布封閉所有管口依次存放。 （6） 管道預制尺寸每個方向總

16、長度偏差 ≤±5mm; （7） 角度偏差≤±3mm/m，沿管段全長最大偏差 ≤±10mm； （8） 法蘭密封面應垂直于管道軸心線，其垂直偏差當DN≤300 mm時應≤1mm；當DN＞300 mm時應≤2mm 5)管道焊接 管道焊接應按規(guī)范GB50235-97和GB50236-98的規(guī)定進行施工。 （1） 焊前準備及坡口 ① 焊條必須具備合格證，且在有效期內，藥皮不得脫落或有明顯裂紋，焊條應按說明書要求放入烘箱中在110~120℃溫度下烘焙1~2小時,并在使用過程中放入保溫筒內,隨用隨取,使其保持干燥; ② 管子坡口可用機械方法進行加工,也可用氧、乙炔焰切割，但必須除凈其表面氧化皮

17、，并將影響焊接質量的凹凸處用角線砂輪機磨平；管子焊接及坡口型式見下圖 母材 20# 規(guī)格 D57~D426 焊材 CHE422 φ2.5~3.2 接頭型式 對接 焊條烘焙 110~120℃ 坡口型式 65°-　70°2~2.5 焊條保溫 100℃ 焊接設備 直流焊機(DC) 焊接參數(shù) 層序 焊接電流 (A) 電弧電壓 (V) 焊速 (cm/min) 電源極性 接法 1 85~90 14~16 9~13 DC+ 2 105~110 22~24 18~22 DC+ （2） 焊接檢驗 ① 焊接外觀不得有熔化金屬流淌到焊

18、縫外未熔化母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑等缺陷，表面應光順、均勻，焊道與母材應平緩過度，外觀質量應達到Ⅳ級以上； ② 焊縫寬度宜蓋出坡口邊緣2~3mm ③ 表面余高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且≤3mm 6)管道安裝 （1） 鍍鋅鋼管安裝 對預制的鍍鋅鋼管，其裝配應盡量在地面上進行，擰緊的螺紋接口應露出2~3扣螺紋，并將外露麻絲和白厚漆清理干凈。其水平管道的吊架也應使用減振吊架，在管子與支吊架間加設經(jīng)浸熱瀝青防腐的墊木，冷凍水平管坡度i=0.003，坡向水流方向。凝結水管i=0.01，坡向排水方向，在空調機組的冷凝水管出口上應裝設存水彎。 （2） 與機器

19、連接的管道安裝 機器（各種泵類、冷水機組）的進口管和出口管處，必須單獨設置支架，安裝過程中和安裝后的管道均不得使設備承受額外的附加荷載。 特別是轉動設備，安好后應拆除與設備相連管道法蘭，螺栓應能松動自如，并在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差，徑向位移及間距，不能超過規(guī)范規(guī)定。其允許偏差見下表： 法蘭平行偏差、徑向位移及間距表 設備轉速r/min 平行偏差mm 徑向偏差mm 間距mm 3000~6000 0.15 0.50 墊片厚+1.0 >6000 0.10 0.20 墊片厚+1.0 管道試驗 （9） 檢查支、吊架安裝是否正確、齊全、牢固； （10） 檢查各個系

20、統(tǒng)是否按設計要求安裝完畢、儀表根部元件開孔是否已施工完畢； （11） 將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件加以隔離，設置盲板處應做上明顯標志，并在圖紙上做好記錄，特別是與冷水機組相連接的管道，必須加盲板予以隔離； （12） 每個系統(tǒng)均應做好試壓用水的臨時排放管及放空管（自動排氣閥），并且必須設置兩塊經(jīng)校驗合格的精度為1.5級的壓力表，表的滿刻度值為最大被測壓力值之1.5倍到2倍的壓力表，以便檢驗； （13） 冷凍水系統(tǒng)按設計要求采用分環(huán)路試壓，但應做好與其它環(huán)路的隔離措施。液壓強度試驗及嚴密性試驗 （14） 試驗要求：P試=1.25P工作壓力 P嚴試

21、=P工作壓力 冷熱水系統(tǒng)試驗壓力P=0.75MPa （15） 水源利用生活水，如壓力不足，應采取加壓措施； （16） 冷凍水系統(tǒng)按設計要求分環(huán)路進行試壓，排空后加壓，加壓過程及檢驗同冷凍水； （17） 冷凍水和熱水系統(tǒng)分環(huán)路試驗完畢合格后，再進行系統(tǒng)試驗，將各環(huán)路管道與系統(tǒng)主、干管全部連通，試驗壓力以最低點的壓力為準，壓力升至試驗壓力0.75MPa后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格； （18） 試壓不合格的，嚴禁帶壓修理，必須泄壓后方可修理，直至重新升壓試驗合格；充水試驗對冷凝水系統(tǒng)管道按設計要求進行充水試驗，要求每臺風

22、機盤管、空調機組逐臺進行試驗，將水充在其托水盤內，讓其自然流走，以管道無滲漏，坡度正確為合格。 管道沖洗 7）冷凍水系統(tǒng)沖洗 將冷水機組的冷凍水進出口處橡膠軟接頭脫開短接，將分集水器的排污管引至排水溝，又將水平干管上的蝶閥關閉，并將每個系統(tǒng)的立管頂上的蝶閥脫開，用臨時管路接通，先沖洗主管、立管。開啟補水管對系統(tǒng)補水，檢查同冷卻水系統(tǒng)沖洗。 主立管沖洗合格后，依次從五層向下沖洗水平干管，將干管的未端用臨時管接通，沖洗合格后，再依次沖洗各支管，直至全部沖洗合格。 管道刷第二遍底漆 在管道試驗完畢之后就可對冷、熱水管道刷第二遍底漆，要求管子表面應無污垢、油跡、水跡、焊渣、銹斑和毛刺等，應

23、清潔、干燥。冷卻水管道在回填前應壓力試驗合格，并將連接的管口補涂瀝青兩遍。 質量要求：漆膜必須附著牢固，無皺皮、氣泡和針孔等缺陷，涂層應均勻。 8）管道保溫 按規(guī)范要求，管道試驗合格后方可保溫，保溫方法可以選用劃開套接法或整體套裝法。（應將焊口、法蘭等連接處留出來，試驗合格后用劃開套接法補保） （1） 在橡塑管材的兩端和鋼管之間的空隙均要刷上膠水（膠面不得少于保溫管材的厚度），并且膠水要涂刷均勻、全面。 （2） 兩管連接時，應成擠壓狀，切勿拉伸橡塑材料。 （3） 切割材料時，應適當多出10mm左右的長度。 （4） 對大管的彎頭可將彎頭放樣成蝦米彎，再將橡塑切成3～5個相同的圓缺，

24、角度總和為90°左右，然后寬邊對寬邊，相互對應粘接，形成一個彎頭，再將橡塑保溫彎頭立面剖開，安裝在管道上。 （5） 對法蘭、閥門等應單獨保溫，保溫后應保證其螺栓在檢修時能順利拆卸。 （6） 對機房和外露管道應制作安裝薄不銹鋼板保護層，法蘭和閥門的保護層應能單獨拆卸，以利檢修。 9）管道的成品保護 管道安裝后，應注重成品保護，包括在試驗、沖洗、保溫過程中，人不要站在管道上，通風工在安裝風管或檢測調試時也不能站在管道上，以保證管道及支架的強度不受外力的影響，保護管道保溫后外觀的整潔和美觀。 10）聯(lián)動試車和系統(tǒng)調試 在各機組和風機盤管等單試合格的基礎上，由建設方組織，施工單位和設備生產(chǎn)

25、廠家參與配合，對整個系統(tǒng)進行聯(lián)動試車。 在聯(lián)動試車合格的基礎上對系統(tǒng)進行調試，結合風、設備和電氣專業(yè)對系統(tǒng)調試，使其達到最佳的空調效果，滿足設計要求。 11）交工驗收 （1） 各分項工程在小組自檢的基礎上，由專職檢查員確認； （2） 單位工程質量評定應由施工單位技術負責人組織各職能部門進行；由建設單位、監(jiān)理單位和施工單位對各種記錄進行檢查，按重慶市檔案館對交工資料的要求提供竣工資料。重難點及對策措施 三、主要設備安裝要點及技術要求 1、特點 該項目主要為主機設備及管道的安裝。 2、重、難點及技術關鍵 該工程設備安裝的重點及技術關鍵是風冷螺桿安裝（包括吊裝、拖運、調試）。

26、 3、施工方法選擇及施工程序: 1）安裝方法的確定: 該工程主要及較大設備為螺桿機組 安裝方法主要為整體安裝、大型設備吊裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況作專項方案。 2）施工程序 設備開箱檢查→基礎檢查驗收→基礎放線→設備吊裝、拖運（就位）→初平→精平、灌漿→單機試車（試壓）→聯(lián)動試車→交工驗收。 4、施工準備 1) 本工程質量資源投入量大。因此，必須做好各方面的準備工作，加強管理，做到有序施工，以確?？傮w目標的實現(xiàn)，工程施工前在分公司總工程師的主持下，技術負責人、施工員、質檢員認真熟悉圖紙，圖紙會審和讀圖紀要，編制設備、材料、成品和半成品供應計劃。是由項目技術負責人帶領現(xiàn)場施工人員進行現(xiàn)場勘察

27、，合理選擇設備吊裝位置及進場路線，并合理編制設備吊裝、拖運方案。 2) 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸氣、壓縮空氣、照明、消防設施和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。 3) 工程施工前，其建筑房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程已完工，其砼強度不應低于設計強度的75%；安裝施工地點及附近建筑材料、泥土、雜物等應清除干凈。 5、主要設備安裝施工方法和措施： 1) 風冷螺桿機組的安裝：（設備重量暫估4.5噸每臺） 采用40噸吊車由預留孔洞吊裝至機房 采用輥筒拖移至機房基礎之上 風冷螺桿機組采用塔吊或

28、20噸吊車直接吊裝于主機基礎之上 2) 空調機組安裝的技術要求： 嚴格按照前面第所述安裝程序進行施工； 壓縮機組的縱向和橫向安裝水平偏差均不大于1/1000，并應在底座或底座平行的加工面上測量。 空調機組的負荷試運轉應符合下列要求： （1）、應按要求供給冷凍水及冷卻水； （2）、本工程主機采用制冷劑使用應按廠家要求 （3）、啟動運轉的程序應符合設備技術文 件的規(guī)定。 （4）、必須要對單機進行試運轉 (5)、運轉中應無異常聲響和振動； 3) 泵 整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其它

29、水平面上進行測量;解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000,并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量. 泵試運轉應符合下列要求： (1） 各固定連接部位不應有松動,盤車靈活; (2） 轉子及各運動部件運轉應正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象; (3） 附屬系統(tǒng)的過轉應正常;管道連接應牢固無滲漏; (4） 滑動軸承的溫度不應大于70℃;滾動軸承的溫度不應大于80℃;特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定; (5） 各潤滑點的潤滑油溫度,密封液和冷卻水的溫度均應;符合設備技術文件的規(guī)定;潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象; (6） 泵的安全保護和電控裝

30、置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠； (7） 機械密封的泄漏量不應大于5ml/h，填料密封的泄漏量不應大于15-60ml/min（根據(jù)泵的流量）。 (8） 泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于2h。 4) 風機 1）整體出廠機組的安裝水平度和鉛垂度應在底座和風筒上進行測量,其偏差均不應在于1/1000。 2）試運轉 （1）盤車應無卡阻現(xiàn)象； （2）啟動時，各部位應無異常現(xiàn)象；當有異?，F(xiàn)象時應立即停機檢查，查表原因并應消除。 （3） 運行時，風機嚴禁停留于喘振工況內； （4） 滾動軸承正常工作溫度不應大于70℃，瞬時最高溫度不應大于95℃，溫升不應超過55℃；滑動軸承的正常工作

31、溫度不應大于75℃； （5） 風機軸承的振動速度有效值不應大于6.3mm/s;軸承箱安裝在機殼內的風機,其振動值可在機殼上進行測量; （6） 主軸承溫升穩(wěn)定后,連續(xù)試運轉時間不應少于6h. 6施工控制措施 質量控制措施 1) 對所有到場設備做好開箱檢查并作好記錄。 2) 對所有到場設備的外觀、型號、規(guī)格進行查對是否符合設計要求，并具有質量檢驗部門的質保書、合格證、生產(chǎn)家名稱及產(chǎn)品說明書。 3) 安裝前施工員應對班組進行施工組織設計、施工方案、施工技術措施交底，做到人人心中有數(shù)。 4) 在吊裝或拖運設備時應選擇好設備的吊點，如設備無起吊點時應在吊繩設備接觸處放置木塊或橡膠墊以免損

32、壞設備。 5) 應按設計技術要求對于必須先進行清洗和試壓的設備應按設計要求先進行清洗和試壓，然后再安裝（如風機盤管、空調機組、新風機組） 安全施工措施 1) 入場前對每個施工人員進行安全教育，并作好安全技術交底； 2) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空危險地帶作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須固定在牢固的地方，對孔洞處必須進行可靠遮蓋，切實加強“四口”、“五臨邊”的防范工作； 3) 嚴禁酒后作業(yè)，使用轉動工具嚴禁戴手套； 4) 對所用的吊裝機具、在使用前必須進行仔細檢查，防止誤用，錯用而發(fā)生設備及人生意外事故； 5) 凡搭設的承重腳手架使用前必須經(jīng)專業(yè)施工員和質安員檢查認可。 6)

33、 利用建筑結構作為起吊，搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經(jīng)設計單位的同意方可利用； 7) 杜絕違章指揮、違章操作。 文明施工措施： 1) 施工現(xiàn)場嚴禁赤膊赤足，嚴禁亂拋建筑垃圾； 2) 施工作業(yè)區(qū)域應工完料盡場清； 3) 施工現(xiàn)場不得隨地大小便； 4) 上、下班時，嚴禁大聲喧嘩。 5) 施工垃圾、生活垃圾應及時清理，以免影響周邊環(huán)境； 6) 在拿放材料時應輕拿輕放，以免噪聲影響辦公或居民休息。 確保工期的技術措施 1) 主要工機具及勞動力應按時到位； 2) 根據(jù)進度計劃擬定切實可行的設備進場時間表； 3) 組織相關人員認真熟悉施工圖紙及施工方案；

34、 4) 在設備安裝前應對設備基礎進行檢查，如發(fā)現(xiàn)與設備安裝不相符時應及時通知土建單位進行整改； 5) 提前對設備進場路線進行勘察，如發(fā)現(xiàn)有障礙物或道路不平應及時提請甲方派相關單位人員進行清理。 7其它 本工程難點是吊頂式空調設備的吊裝，在進行吊裝時，應查明設備的實際重量級及起重工具的實際能力。本工程設備安裝采用的有關法規(guī)及標準文件： 1、 本公司施工經(jīng)驗及技術成果； 2、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范《GB50275-98》； 3、 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范《GB50274-98》； 4、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范《GB50231-98》；

35、 5、 建筑施工安全檢查標準《JGJ59-99》； 6、 該工程設計及施工圖說。 第四章 施工準備工作計劃及進度計劃網(wǎng)絡圖 一 物資準備 由于施工準備周期長、中后期工程量大，為便于工程前期迅速展開，有效合理安排工程進度，工程前期應進行必要的物資準備。 二 組建工作流程 在項目經(jīng)理領導下，由項目材料設備產(chǎn)全面負責物資管理，根據(jù)不同物資的流動程序，參與工程的各專業(yè)工程師，全面協(xié)助材設部制定物資準備計劃，確定物資供應管理措施，并按照ISO9001質量體系規(guī)定的材料供應控制程序組織材料設備供應。 提交物資需用特別是前期施工材料供應計

36、劃在項目總工程師的組織下，由各專業(yè)技術人員編制本工程設備機具需要計劃、臨設材料計劃和工程初期所需材料計劃，交材料設備部門派出的工作小組提前準備。 三 組建資金流動程序 根據(jù)工程進度計劃，合理安排材料設備采購順序，制定資金使用計劃，通報業(yè)主和監(jiān)理單位，共同確定資金流動順序，規(guī)避資金使用高峰涌塞現(xiàn)象。 1、 建立資金專戶制度 在公司內部銀行，建立本工程資金專戶，保障工程?？顚Ｓ?。 2、資金支付條款 有效的利用訂貨合同條件，采用分批支付方式，盡量節(jié)約材料設備款的前期支付比例，增大流動資金的絕對量。 四 工程管理及項目經(jīng)理部機構設置 公司決定對本工程設立三級管理作業(yè)層，每個層面盡

37、心盡力做好本職工作，為完成工程施工目標而奮斗。 1、指揮決策層 總工程師 公司總經(jīng)理 項目經(jīng)理 財經(jīng)經(jīng)理 綜合管理部 勞動財務部 經(jīng)營預算部 機械材料部 工程技術部 質量安全部 項目經(jīng)理部 合同 、 計 劃 、 資 金 、 勞 資 、 機 械 、 技術 1) 工程指揮決策機構框圖 。 2) 主要職能部門崗位職責 ① 質量安全部：執(zhí)行上級關于質量、安全、文明施工、消防安全和保衛(wèi)的各項管理制度，負責施工質量和監(jiān)督、檢查、控制，確保質量目標的實現(xiàn)，確保質量體系在該項目的有效運行；負責本工程安全教育及安

38、全防護工作，對施工過程、安全操作、設施維護及個人防護實施監(jiān)督，努力防止設備及人員安全事故和發(fā)生；及時做好質量安全統(tǒng)計報表，并向上級有關部門呈報。 ② 工程技術部：編制施工組織設計、專業(yè)施工方案、重大專題技術方案，組織施工技術措施的交底；負責施工圖的深化設計及現(xiàn)場細化，負責工程材料計劃、日作業(yè)計劃和編制工作；負責對施工工藝和工程質量進行監(jiān)督和檢查，負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗工作，負責重要材料質量檢驗和試驗工作；負責竣工驗收資料搜集、整理和編制工作及工程和檔案資料管理。 ③ 機械材料部：貫徹執(zhí)行公司的機械設備管理制度，負責機械設備的進玚、維修、保養(yǎng)、退場及管理工作，負責組織施工現(xiàn)場臨

39、時用水用電的安裝、維修、維護及管理等工作；負責業(yè)主委托乙方供應材料的采購、檢驗、保管、發(fā)放工作，負責業(yè)主供應設備、材料的驗收、保管工作，科學調整材料采購計劃，確保項目的資金有效利用，材料比價、樣品、合格分供方資質審查等內容；做好機械材料計劃統(tǒng)計工作，及時向有關部門匯報。 ④ 經(jīng)營預算部：指導項目部管理人員學習工程合同文件，深刻領會合同條款的內涵；負責監(jiān)督合同條款要項目的履約實施，搞好計劃統(tǒng)計工作，編報月度工程質量呈報業(yè)主核對并確認；負責項目部與上級部門、項目部與各級施工人員承包合同的簽訂及組織工作；負責施工圖預算以及工程竣工后的結算工作。 ⑤ 勞資財務部：負責專業(yè)技術人員、專業(yè)技術工人的內

40、部調配，負責臨時聘用當?shù)仄展ぃ眄樄竞徒忭椖坎縿谫Y關系，辦好用工手續(xù)，為勞動糾紛調解提供政策；負責工程款的信時收回，負責工程資金費用的計劃、管理和調配方案，并及時呈報總會計師審批，做好?？顚Ｓ茫M行工程成本的預測、控制、分析的核算工作，按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系，及時、準確、全面地，做好統(tǒng)計報表，經(jīng)審核后上報。 ⑥ 綜合管理部：負責編制各區(qū)域的月度進度計劃及執(zhí)行情況的統(tǒng)計、分析工作，并將結果向分管經(jīng)理匯報；負責形成“三周滾動計劃”，并將實施情況向分管經(jīng)理匯報；負責將各區(qū)域的機械設備、勞動力、材

41、料等進行統(tǒng)計、分析，并按時向分管經(jīng)理匯報；負責施工現(xiàn)場總平面圖規(guī)劃管理；負責項目內部非生產(chǎn)性事務工作的處理，對內對外協(xié)調聯(lián)絡、信息溝通。企業(yè)形象的宣傳。 2、項目管理層 建設單位 質量監(jiān)督單位 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術負責人 專業(yè)責任師，內業(yè)技術員 電 氣 分 隊 通風分 隊 管道分隊 工程監(jiān)理單位 質 量 、 安 全 、 工期 、 造價 1) 項目經(jīng)理部組織框圖 由公司管理人員和項目部管理人員組成，實行項目經(jīng)理負責制，公司各職能部門配合項目經(jīng)理履行《工程施工合同》和項目責任承包，確保工程按既定

42、的質量目標、工期交付業(yè)主使用。接受指令性計劃后，制定質量、安全、技術、工期、文明施工等理體系和保證措施；在工程建設施工準備、施工過程和竣工交付階段管理中，著重進行施工過程控制，并達到工程管理目標；建立項目成本中心，并且由此進行材料采購供應、人工工資、機械消耗、施工措施等費用管理；建立項目部考核體系，將工程目標管理與獎勤罰懶有機結合；主動提供網(wǎng)絡監(jiān)控點，請示指揮決策層進行監(jiān)督整改。 2) 擬定的項目部主要管理人員表 擬定崗位 人數(shù) 工作范圍 項目經(jīng)理 1 對本工程《施工合同》負責 項目施工員 1 具體組織實施負責并負責協(xié)調工作 項目技術負責人 1 對本工程施工技術負責并

43、負責計劃統(tǒng)計 空調施工組長 1 對通風空調安裝工程負責 管道施工組長 1 對管道工程安裝負責 電施工施工組長 1 對電工程安裝負責 安全員 1 對工地安全管理 質量員 1 對工程質量管理 材料員 1 對設備材料管理 資 料 員 1 對技術內業(yè)和竣工資料負責 3) 項目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責 ① 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理為工程第一責任人，對工程質量、安全負全面責任，遵守國家有關政策法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。作為工程現(xiàn)場責任人，根據(jù)工程施工合同范圍，協(xié)調建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和分包單位的關系，按時參加協(xié)調會；制定項目質量、安全方面的管理

44、規(guī)章制度，加強項目班子管理及班組建設；組織實施工程施工組織設計、施工計劃、技術管理、降低成本、安全生產(chǎn)、文明施工；施工中按月及時組織專業(yè)人員填報工程進度計價表，負責同建設單位聯(lián)系按期收取工程進度款項。 ② 項目技術負責人：在上級技術部門的指導下，對工程技術、質量管理負直接責任，認真貫徹國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程，接受上級部門的監(jiān)督檢查；組織專業(yè)技術人員進行工程質量檢查，及時處理各種技術問題，參與分部分項工程的質量評定工作；主持編制各關鍵工序的施工方案（技術指導書），主持圖紙會審，負責向施工員進行技術規(guī)范方面的交底工作；制定項目技術管理制度、質量保證措施，負責全面質量管理工作的開展；積極推廣新技

45、術管理水平；督促、指導專業(yè)責任師抓好班組施工質量，安全文明施工，爭創(chuàng)標準化文明工地。 ③ 施工員崗位職責 對班組進行質量、安全技術措施的交底工作；負責下達施工任務書并當月計量；負責施工質量保證、施工管理原始資料的積累積有權拒絕無證人員上崗和偽劣材料、勞保用品的使用；參與項目質量、安全檢查和分項工程質量驗評工作；負責檢查監(jiān)督班組按“標準化文明工地”規(guī)定，組織施工班組做到工完場清，保持施工現(xiàn)場的整潔；在項目技術負責人的領導下，及時進行施工技術總結。 3）分隊施工作業(yè)層 （1） 由項目管理人員和班組人員組成，完成管理層下達的施工任務，確保工程質量“三檢制”的落實，杜絕各類事故，做好

46、文明施工貫徹執(zhí)行項目管理層制定的各種施工措施，按照國家技術規(guī)范和項目部下達的目標實施作業(yè)，組織小分隊完成計件承包，主動接受項目管理層和指揮決策層的監(jiān)督檢查并及時將施工信息反饋到 項目管理層。 安裝分隊施工員任務書，技術交底 通 風 工 電 工 布管 工 焊 工 試驗 工 機操 工 技 工 機操 工 檢查與驗收 施工過程及對象 (2) 分隊組織框圖 4）項目管理運行機制 （1）管理運行圖 圖紙會審 簽署合同 編制施工組織設計/方案 非標制作 設備安裝 修建臨設 業(yè)主設計土建安 裝部協(xié)調 現(xiàn)場二次設計完善

47、人員機具設備調配給 材料設備采購檢驗人 設備、設施、綜合管理線核準位置，固定 電氣安裝 管道安裝 裝飾配合 建筑配合 自檢整改消缺 系統(tǒng)帶負荷試機，檢測驗收，移交業(yè)主投入運行 系統(tǒng)試驗 局部處理 技術交底 施工準備階段 施工過程階段 施工竣工階段 （2）施工工序與工程過程管理進行有效的銜接，體現(xiàn)了項目經(jīng)理部對本工程管理的一種思路，比如施工工序方面（配合土建預留預埋/非標制作），各方協(xié)調方面、資源管理方面（人員機械設備調配/材料設備采購驗收）和技術管理方面（現(xiàn)場二次設計/技術交底）將貫穿施工

48、準備和施工過程的兩個階段，而行之有效的調試方案對竣工交付階段將起著重要作用。 5)施工程序總體設想 (1)該工程被列為公司重點工程，納入一級必保項目管理，建立健全完善的質保體系，并確保其對各質量控制點有效監(jiān)控及運行；公司作為該項目部的強大后盾，在人、財、物方面將給予全力以赴的支持，隨時根據(jù)需要進行資源配置，本著“科學管理、精心施工、服務業(yè)主、奉獻精品”的原則，與業(yè)主、設備供應商、各施工單位密切配合，齊心協(xié)力，保證進度和質量目標的實現(xiàn)，爭取創(chuàng)優(yōu)質工程。 我們施工的指導方針是：堅持質量第一，提供一流服務，確保工程質量，滿足用戶要求，不斷把優(yōu)良工程奉獻于社會。 （2）施工程序策劃 基本劃分

49、施工準備、施工過程、試機運行三個環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)并無明顯的分界線，但各施工工序交接時，必須履行檢驗手續(xù)；比如內部工序交接——空調水管道安裝-防腐保溫：管道班組填寫“交接單”向通風施工責任師報告，經(jīng)審批后由保溫班組進行防腐保溫；比如內部工序交接——水管安裝-氣密試驗：管道班組填寫“交接單”向管道施工責任師報告，經(jīng)審批后由實驗班組進行氣密試驗；冷凝水管道試驗合格/空調水管及水管道保溫完畢、設備單機運行合格后，由項目部負責人填寫“交接單”向建設單位代表報告，經(jīng)協(xié)調后由裝飾單位進行天棚裝修。 （3）勞動力調配策劃 在變配電系統(tǒng)安裝、空調系統(tǒng)安裝和設備試機等方面調配專業(yè)技術人員，完全滿足本工程安裝的需要

50、。 （4） 施工機具調配策劃 積極組織切槽機械、焊接施工機械、測試儀表、運輸?shù)跹b機械、強度試驗設備等隨工程進度調配。 3、 施工技術準備 1）施工遵循的技術標準、 規(guī)范設計規(guī)范與標準 (1) GB50019-2003《采暖通風與空調設計規(guī)范》 （2）GB50243-2002《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》； （3）TJ304-74《建筑安裝工程質量檢驗評定標準----通風標準》； （4）TB1216-86《通風管道制造技術標準》； （5）TB1218-86《通風管道保溫技術標準》； （6）TB1217-86《通風管道安裝技術標準》； （7）TB121

51、9-86《通風管道防腐、刷漆技術標準》； （8）TB1223-86《通風空調機安裝技術標準》； （9）TB1224-86《空調箱安裝技術標準》； （10）TB1225-86《通風系統(tǒng)風口中、散流器安裝技術標準》； （11）GBJ66-84《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 2）施工質量驗收規(guī)范與標準 GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ236-82《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

52、 GB50150-9電氣設備交接試驗標準 GB50168-92電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50169-92接地裝置 GB50170-92旋轉電機 GB50171-92盤、柜及二次回路結線 GB50254-96低壓電器 3） 技術準備措施 技術管理

53、保證體系 （1） 組織保證措施 對于本工程而言，由公司總工程師及施工技術部、項目技術負責人及專業(yè)責任師組成的強大的施工技術力量，將對本工程實施技術管理并提供優(yōu)質的服務。 （2） 各管理層分工合作 ① 指揮決策層工作重點：公司總工程師組織專業(yè)技術人員進行“圖紙會審”，審批《施工組織設計/方案/措施》，進行“技術交底”，為項目管理提供技術咨詢，為項目經(jīng)理部提供實用可靠的技術裝備。 ② 項目管理層工作重點：項目技術負責人員組織人員參與“圖紙會審”，編制《施工組織設計/方案/措施》，進行“技術交底”，發(fā)現(xiàn)問題后及時辦理“技術洽商”和“施工變更簽證”，結合施工圖、建設單位意圖、現(xiàn)場實際情況進行

54、“二次深化設計”。 4）技術管理措施 （1） 圖紙會審 所有工程技術人員在總工程師或項目技術負責人的領導下，認真領會設計意圖，內部合議后，提出“施工圖提疑”，再與設計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主共同會審，切實解決施工中將遇到的各種技術問題，提出修改完善的建議、方法。 （2） 編制作業(yè)指導書 ① 主要作業(yè)指導書編制計劃：設備吊裝運輸、管槽綜合布置、焊接工藝評定、管道試驗、空調系統(tǒng)試機等。 ② 施工前編制施工方案、技術措施：內容應包括工程概況、施工布置、施工、材料、機械設備的供應、保證施工質量/安全/工期/降低成本和提高經(jīng)濟效益的方法、施工總平面圖等，并報監(jiān)理工程師審核批準。 （3） 施工過

55、程中的技術要求 ① 施工中，嚴格按照施工圖、作業(yè)指導書、圖紙會審紀要、技術洽商/技術審核單執(zhí)行，如遇疑難雜癥，應及時與業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)和設計人員聯(lián)系，現(xiàn)場解決，不得擅自作出處理，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定施工方法及技術保證措施。 ② 由于施工期間諸多干擾因素，將形成各專業(yè)采用分段作業(yè)施工的局面，項目部工程技術人員應指導班組作好后續(xù)工作，完善有效標識、臨時封閉、臨時支撐等，并作好施工記錄。 ③ 電氣管線與消防管道、通風空調管道/風管相互之間多處發(fā)生交叉作業(yè)，各專業(yè)應在項目技術負責人的統(tǒng)一安排下，繪制“綜合管線布置圖”，嚴格按照要求的高程、平面位置施工。 ④ 本工程待安裝的工藝設備品種繁多，

56、需要各工種專業(yè)技術人員認真收集“產(chǎn)品技術文件”，并與施工圖對照，提出修改意見，按技術核定→批準→技術交底的程序執(zhí)行。 5）技術崗位培訓 由公司勞資財務部組織，對進場前技工進行特種作業(yè)培訓和專業(yè)技能培訓；并把崗位培訓和技術交底結合起來，使參與項目施工的全體管理人員、操作人員和檢驗人員均熟悉工程特點，有能力、有資格勝任崗位工作；具體培訓將執(zhí)行ISO9001-2000標準質量體系文件《培訓程序》的規(guī)定，確定安裝工程的質量、安全和進度目標的實現(xiàn)。 4、 安裝工程工期計劃 1）《招標文件》的有關規(guī)定，開工日期：簽合同之日起，我公司立即備貨備材料進場施工，安裝工期為60天。 (1)、本工程工期

57、除不可抗力的戰(zhàn)爭和地震災害以及其它影響本工程工期的因素。如相關工程施工干擾、停水、停電、設計變更停工等影響工期的干擾因素。 (2)、工期合理性順延的定義及處置：因業(yè)主原因不能開工時，業(yè)主不承擔延期開工損失，但工期可順延。 2）安裝工程工期計劃 (1)、我單位總工期計劃為60日歷天。 (2)、空調工程安裝工期計劃見下表： 5 工程材料進場計劃 1 ）設備材料報樣 按招標單位的材料選購要求見（投標材料清單），將主要配材送業(yè)主和監(jiān)理方報樣審查，由業(yè)主和監(jiān)理書面認可后方可采購；結算時，無論采購價高低，均不予以調整該工程結算總價。 2） 設備材料分類供應 （1） 空調系統(tǒng)設備型號及

58、規(guī)格請見設備型號及規(guī)格清單 （2） 配套設備部份 鋼管、保溫、鍍鋅鋼板、角鋼、吊桿、出水管、信號線、油漆、纏帶、風口。 3）材料進場構想 (1) 材料供應及運輸?shù)闹匾? 針對貴單位供應材料的特殊性，材料供應工作必須做到系統(tǒng)性、準確性、及時性和連續(xù)性。材料供應環(huán)節(jié)的前方和后方，必須做大量細致、艱苦的準備工作，要求做到互相銜接、緊密配合層層保證、互不脫節(jié)；再根據(jù)工程的施工進度、運輸條件、現(xiàn)場的堆放條件的結合減少二次搬運的思路，按照已編制、審批的“材料設備供應計劃”，分批組織進場。 (2) 材料設備供應計劃的編制 材料設備供應計劃編制的好壞，將直接影響著工程的進度，也是施工現(xiàn)場管理的一

59、項重要任務；憑借多年來成功施工業(yè)績，對本工程施工材料設備供應方面我單位完全具備良好的實踐經(jīng)驗。 4）物資驗收 物資的驗收根據(jù)有關的合同、協(xié)議及質量標準，準確地檢驗工具（游標卡尺、鋼盤尺）、裝箱單、品名、規(guī)格、數(shù)量進行較對，產(chǎn)品質量證明書及說明書，合格證及有關質量標準進行核對，對材料設備的外觀進行檢查，對運輸中的殘缺短缺無證據(jù)的，一律不予驗收。 6、主要控制進度措施： 1）準備工作早做，在設備到貨前從材料采購，機具準備，管線的支吊架及管線焊接均可提前作，設備到后可快速吊裝，連接設備管線。 2）合理安排各工種之間交叉配合。 3） 空調設備間各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝，條件具備

60、的話，可單獨調試。 第五章 主要施工組織及勞動力分配計劃 一 該空調工程，工程量且用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調配。 二 為保證該項目順利進行，該配置項目經(jīng)理一名，技術負責人一名，安全負責人一名，項目經(jīng)理負責整個工程的施工管理（工程進度、工程質量、組織協(xié)調、勞力調配），項目技術負責人全面負責技術管理，并獨立行使質量否決權。安全負責人對施工現(xiàn)場安全具有安全生產(chǎn)否決權。 三 施工力量部署： 施工隊將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術特長，施工人員選用技術過硬、能吃苦、有經(jīng)驗的項目施工人員。專業(yè)分為：管道組、焊工組、電工組和調試組。管線組負責室內、外機安裝及管線連接。

61、焊工組負責銅管連接處和支吊架的焊接。電工組負責室內、外機控制連接、室內外機電源線壓線、遙控器安裝及配合調試。調試組負責設備調試、運行。 四 施工主人員需用及調配計劃 1、空調工程主要施工人員需用計劃表 序號 工種 人數(shù) 1 管道工 4 2 電焊工 3 3 設備安裝工 2 4 電工 1 合 計 10 2、施工進度及各階段人員配置對照圖表（見附表） 3、勞動力配置計劃 1）施工準備及臨設的搭建3天，每天需電工1人萬能工1人 2）室內水系統(tǒng)管道安裝共需10天、每天需焊工2人管道工2人，普工2人 3）主管道安裝需2天、需焊工2人、管道工人2人、普

62、工2人 4）冷水管道保溫安裝每天2人 ，需2天。 5）單機調試需2--3人、廠家技術人員1名，需2天 6）系統(tǒng)調試需2-3人、廠家技術人員1名、需2天 工程施工高峰期同時施工工人應在12人左右具體人員配置祥見施工進度及各階段人員配置對照圖表 第六章 質量保證體系及措施 一 質量管理體系 道德是建立適合于本工程質量管理的＜質量保證體系＞，在這一體系的嚴格管理下，項目經(jīng)理部制定行之有效的＜項目質量計劃＞，將質量管理措施一一落實到生產(chǎn)實踐中去，必將達到工程建設目標。 1、 施工質量管理框圖 建設單位和質監(jiān)單位 監(jiān)理單位 項目經(jīng)理 項

63、目副經(jīng)理 技術負責人 質量管理責任師 質 量 安 全 部 工 程 技 術 部 機 械 材 料 部 綜 合 管 理 部 施工過程質量監(jiān)控點(關鍵工序)、質量檢驗停止點 施工作業(yè)班組、班長、 質量員、兼職消防員、機操工 反饋 2、 施工質量管理體系工作流程圖 項目經(jīng)理 職 權 技術負責人 職 權 工程師 職 權 質檢員 職 權 班組長 職 權 合格 安裝成果 不合格 例外放行報告 批準使用 操作工藝 質量 檢驗 質量評定 質 量 三檢制

64、項目質量計劃 合格 違規(guī) 技術交底 技術方案審核 方案 批準 初 查 不合格 填 報 不 合格記錄 審核 記錄 禁用退 貨重購 設備材料 二 物資采購 1 材料供應的劃分及責任 ① 甲控指定乙供設備材料：《招標文件》已明確，詳見“5.2.2.1”；業(yè)主保留采購材料、設備的權力，即業(yè)主有權采購后交施工單位使用，施工單位必須無條件接受。 ② 甲控乙供設備材料：《招標文件》已明確，詳見“5.2.2.2”；本工程所有材料設備原則上委托施工單位采購保管，但同時接受上的約束；所有進場設

65、備、材料質量完全符合國家現(xiàn)行質量標準，符合設計要求、具有國家檢測部門出具的型式試驗報告、產(chǎn)品定型試驗報告、國家授權部門的認證文件、重慶市職能部門要求具有的其它證明文件和出廠試驗合格證明文件，并報業(yè)主和監(jiān)理審查認可、已辦理報驗手續(xù)的方可在工程中使用；在使用中，業(yè)主和監(jiān)理認為有必要時有權對所使用材料設備進行抽檢、復檢或送國家授權的專業(yè)檢測機構或重慶市質檢部門檢驗試驗，其費用由采購單位承擔。 2 采購控制程序 ① 采購計劃編制及審批：由專業(yè)工長編制施工用料計劃，報項目技術負責人審核，由項目材料員將審核合格的施工用料計劃結合合同的規(guī)定編制采購計劃；施工常用(一般)材料采購計劃由項目負責人審批，特

66、殊、重大及大宗材料采購計劃由公司負責人審批。 ② 采購合同的簽訂與管理：項目技術負責人應對所有提供與工程質量有關的物資的分承包方的質量保證能力，按分供方評定控制程序進行評價。 ③ 采購產(chǎn)品的驗證：材料管理責任師負責對進貨產(chǎn)品質量按驗收標準辦理查收驗收手續(xù)填寫《進貨檢驗記錄》，對特殊質量材料應匯同施工技術人員進行質量鑒定，向分承包方索取產(chǎn)品合格證、材質證明書等與質量有關的資料。分供方評定控制程序：初選分供方名單→分供方評定記錄→審定正式分供方名單→進貨檢驗→質量問題反饋單→分供方評估表。 3 材料驗收標準化 ① 文件驗收：對所驗收的材料應核對訂貨合同、采購計劃、發(fā)貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、檢驗與測試證明。 ② 數(shù)量驗收：嚴格按照公司《計量管理標準》中有關規(guī)定，采用過磅檢斤，理論核算，量方檢尺、過目點數(shù)等方法進行驗收；數(shù)量驗收時供需雙方共同在場。 ③ 質量驗收：外觀質量檢驗無破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號應符合合同規(guī)定，包裝物應完好，物資本體標志(爐批號、鋼印、生產(chǎn)廠名、出廠年月、檢員印章、商標、色標等)應與發(fā)貨單、合格證等相符，并作記錄；對到貨內在質量有疑問的材料，應進